কোম্পানী একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, 310 হ্যান্ডলিং এবং ঢালাই রোবট (সেট) ইনস্টল করেছে, পরিকল্পনাটি 500 টিরও বেশি সেট (সেট) শেষ হওয়ার পরে, সরঞ্জাম নেটওয়ার্কের হার 95 শতাংশে পৌঁছেছে। 32টি ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে এবং 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85 শতাংশে পৌঁছেছে।
ওয়ার্কস্টেশন প্রধানত ডবল মরীচি প্রধান মরীচি অভ্যন্তরীণ জয়েন্টগুলোতে স্বয়ংক্রিয় ঢালাই উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়. ম্যানুয়াল দ্বারা অনুভূমিক এবং উল্লম্ব লোডিংয়ের প্রাথমিক প্রান্তিককরণের পরে, এল-আর্ম হাইড্রোলিক টার্নিংয়ের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটি ±90 ডিগ্রির উপরে পরিণত করা যেতে পারে এবং রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢালাইয়ের জন্য অবস্থান চাইতে পারে। ব্যাপকভাবে ঢালাই seams গুণমান উন্নত, ক্রেন কাঠামোগত অংশ ঢালাই দক্ষতা উন্নত, বিশেষ করে অভ্যন্তরীণ ঢালাই seams ঢালাই মহান সুবিধা দেখিয়েছেন. হেনান খনি যত্ন কর্মীদের এবং অন্য পরিমাপ গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত.
কোম্পানী বেইজিং লিফটিং এবং ট্রান্সপোর্টেশন মেশিনারি ডিজাইন অ্যান্ড রিসার্চ ইনস্টিটিউটের সাথে সহযোগিতা করেছে, জার্মান ক্রেন বিশেষজ্ঞদের নিয়োগ করেছে, "একক মরীচি ক্রেন নমনীয় উত্পাদন লাইন" সম্পন্ন করেছে, যাতে ক্রেন প্রধান মরীচি উত্পাদন লাইন প্রতি ঘন্টায় সমাপ্ত পণ্যের প্রবর্তন উপলব্ধি করতে পারে, উত্পাদনের সময় 40 শতাংশ হ্রাস, গ্রাহক বিতরণ চক্র 50 শতাংশ দ্বারা সংক্ষিপ্ত। 2016 সাল থেকে, রোবট ঢালাই সমাবেশ লাইন ধীরে ধীরে চালু করা হয়েছে, যা কোম্পানির একক মরীচি মান পণ্য সব ধরণের ঢালাই seams সম্পূর্ণ করতে পারে।