কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

একটি কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেন (কায়ে ক্রেন বা পোর্টেনার ক্রেন নামেও পরিচিত) জাহাজ থেকে পাত্রে লোড এবং আনলোড করার জন্য পোর্ট টার্মিনালগুলিতে ব্যবহৃত এক ধরণের বড় ক্রেন। এই ক্রেনগুলি সাধারণত রেল-মাউন্ট করা হয় এবং কোয়েসাইড বরাবর কাজ করে যা কার্যকরভাবে ধারকযুক্ত কার্গো পরিচালনা করতে পারে।

 

কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি
প্রকারগুলি
রেল-মাউন্টড কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেন (আরএমজি কিউজিসি): উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার প্রস্তাব দিয়ে ডক বরাবর স্থির রেলগুলিতে সরানো হয়।
রাবার-টাইটেড গ্যান্ট্রি ক্রেন (আরটিজি): কনটেইনার ইয়ার্ডে ব্যবহৃত হয় তবে সাধারণত কোয়েসাইডে নয়।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

উত্তোলন ক্ষমতা: সাধারণত 40 - 100+ টন।
আউটরিচ: বিভিন্ন জাহাজের আকারের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য (যেমন, পানাম্যাক্স, পোস্ট-প্যানাম্যাক্স জাহাজ)।
অটোমেশন: কিছু মডেল রিমোট কন্ট্রোল বা এআই-সহযোগী অপারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

 

অন্যান্য পোর্ট ক্রেনগুলির সাথে তুলনা

বৈশিষ্ট্য	কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেন	রাবার-টাইটেড গ্যান্ট্রি (আরটিজি)	এসটিএস মোবাইল হারবার ক্রেন
গতিশীলতা	রেল-মাউন্টেড (স্থির পথ)	রাবার টায়ার (ইয়ার্ড ব্যবহার)	চাকা (বহুমুখী)
উত্তোলন ক্ষমতা	40 - 100+ টন	30-50 টন	100 - 200+ টন
অটোমেশন	উচ্চ (এআই-সহিত)	মাঝারি (রিমোট অপ্স)	কম (ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ)
সেরা জন্য	বড় পাত্রে জাহাজ	ধারক স্ট্যাকিং	বহুমুখী (বাল্ক\/পাত্রে)

 

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 5 টন, 10 টন, 100 টন, কাস্টমাইজড, 16\/3.2 টন, 20\/5 টন, 32\/5 টন, 50\/10 টন

সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: 40 মি, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 35 মি বা ক্লায়েন্টদের দাবি

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

মূল উপাদানগুলি: পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

নিয়ন্ত্রণের উপায়: ক্যাব, ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল বা কাস্টমাইজড

 

 

1। কাঠামোগত উপাদান
বুম (আউটরিচ আর্ম)
পাত্রে উত্তোলনের জন্য জাহাজের উপরে প্রসারিত।
নমনীয়তার জন্য স্থির বা উচ্চারণ করা (নাকল বুম) হতে পারে।
গ্যান্ট্রি (মূল ফ্রেম)
প্রাথমিক সমর্থন কাঠামো রেলগুলিতে মাউন্ট করা।
কোয়ে (ডক) এবং জাহাজকে বিস্তৃত করে এমন পা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
শীর্ষ (শীর্ষ ফ্রেম)
উপরের অংশটি বুম এবং গ্যান্ট্রি সংযুক্ত করে।
ট্রলি ট্র্যাভেল মেকানিজম রাখে।
পোর্টাল (কাঠামোর নীচে)
ক্রেনটিকে ডকের উপর রেল বরাবর সরানোর অনুমতি দেয়।
চাকা, ড্রাইভ এবং ব্রেকিং সিস্টেম রয়েছে।

 

 

2। উত্তোলন এবং হ্যান্ডলিং উপাদানগুলি
ট্রলি এবং উত্তোলন ব্যবস্থা
বুম বরাবর ধারকগুলি অবস্থানে চলে যায়।
তারের দড়ি, শেভস এবং একটি স্প্রেডার (ধারক-উত্তোলন ডিভাইস) অন্তর্ভুক্ত।
স্প্রেডার (টুইস্টলক মেকানিজম)
পাত্রে সংযুক্ত করে (20 ফুট, 40 ফুট, 45 ফুট ইত্যাদি)।
বিভিন্ন ধারক ধরণের জন্য স্থির, টেলিস্কোপিক বা আবর্তনযোগ্য হতে পারে।
উত্তোলন উইঞ্চ এবং দড়ি
বৈদ্যুতিক বা হাইড্রোলিক মোটরগুলি যা স্প্রেডারকে বাড়িয়ে\/কম করে।
উত্তোলনের জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারগুলি।

3। আন্দোলন এবং ড্রাইভ সিস্টেম
রেল ভ্রমণ ব্যবস্থা
চাকা এবং মোটরগুলি যা কোয়ে বরাবর ক্রেনটি সরিয়ে দেয়।
মসৃণ অপারেশনের জন্য এসি\/ডিসি ড্রাইভ ব্যবহার করে।
বুম লফিং প্রক্রিয়া
বুমের কোণটি সামঞ্জস্য করে (লফিং ক্রেনগুলির জন্য)।
জলবাহী সিলিন্ডার বা তারের দড়ি নিয়ন্ত্রণ চলাচল।
স্লুইং সিস্টেম (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে)
আরও ভাল অবস্থানের জন্য ঘূর্ণনের অনুমতি দেয় (ছোট ক্রেনে সাধারণ)।

 

4। শক্তি ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট এবং ড্রাইভ
পিএলসি, ভিএফডিএস (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) এবং শক্তি বিতরণ রয়েছে।
অপারেটর কেবিন
ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের জন্য ক্রেনে অবস্থিত।
জয়স্টিকস, স্ক্রিন এবং সুরক্ষা সিস্টেমে সজ্জিত।
অটোমেশন এবং রিমোট কন্ট্রোল
উন্নত ক্রেনগুলি দক্ষতার জন্য এআই, সেন্সর এবং দূরবর্তী অপারেশন ব্যবহার করে।

 

5 ... সুরক্ষা এবং সহায়ক উপাদানগুলি
অ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থা
দুর্ঘটনা রোধে লেজার সেন্সর এবং ক্যামেরা।
অ্যানিমোমিটার এবং উইন্ড ব্রেক
উচ্চ বাতাস সনাক্ত করে এবং ক্রেনের চলাচল বন্ধ করে দেয়।
জরুরী স্টপ এবং লোড সীমাবদ্ধ ডিভাইস
ওভারলোডিং প্রতিরোধ করে এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।
আলো এবং সতর্কতা সিস্টেম
রাতের অপারেশনের জন্য এলইডি লাইট এবং অ্যালার্ম।

.

6 .. al চ্ছিক এবং উন্নত বৈশিষ্ট্য
স্বয়ংক্রিয় স্প্রেডার (অটো-ল্যান্ডিং সিস্টেম)
সুনির্দিষ্ট ধারক স্থাপনের জন্য সেন্সর ব্যবহার করে।
শক্তি পুনরুদ্ধার সিস্টেম
শক্তি বাঁচাতে পুনর্জন্মগত ব্রেকিং।
রিমোট মনিটরিং (আইওটি-সক্ষম)
রিয়েল-টাইম ডায়াগনস্টিকস এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ।

 

 

স্কেচ

 

 

 

 

কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি (যাকে শিপ-টু-শোর ক্রেন বা পোর্টেনার ক্রেনও বলা হয়) তাদের দক্ষতা, শক্তি এবং অভিযোজনযোগ্যতার কারণে আধুনিক বন্দরগুলিতে প্রয়োজনীয়। এখানে তাদের মূল সুবিধাগুলি রয়েছে:

1। উচ্চ দক্ষতা এবং গতি
20 - 50+ প্রতি ঘন্টা কনটেইনারগুলি পরিচালনা করতে পারে, জাহাজের টার্নআরআন্ড সময় হ্রাস করে।
স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি এআই-সহিত অবস্থানের সাথে আরও গতি বাড়ায়।
2। ভারী উত্তোলন ক্ষমতা
সাধারণত 40-100+ টন, আল্ট্রা-লার্জ কনটেইনার জাহাজ (ইউএলসিএস) পরিচালনা করতে সক্ষম।
কিছু মডেল দ্রুত অপারেশনের জন্য ডাবল-স্ট্যাকযুক্ত পাত্রে উত্তোলন করে।
3। বিভিন্ন জাহাজের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা
পানাম্যাক্স, পোস্ট-প্যানাম্যাক্স এবং মেগাম্যাক্স জাহাজগুলিকে সমন্বিত করতে সামঞ্জস্যযোগ্য বুম দৈর্ঘ্য (72 মিটার প্রচার পর্যন্ত)।
টেলিস্কোপিক স্প্রেডারগুলি 20 ফুট, 40 ফুট, 45 ফুট এবং এমনকি রেফ্রিজারেটেড পাত্রে সামঞ্জস্য করে।
4। নির্ভুলতা এবং অটোমেশন
লেজার-নির্দেশিত সিস্টেমগুলি সঠিক ধারক স্থান নির্ধারণ নিশ্চিত করে।
রিমোট-নিয়ন্ত্রিত এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সংস্করণগুলি মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে।
5 .. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন
কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশ সহ্য করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে নির্মিত।
জারা-প্রতিরোধী আবরণগুলি আজীবন প্রসারিত করে (রক্ষণাবেক্ষণের সাথে 25+ বছর)।
6। শক্তি দক্ষতা
পুনর্জন্মগত ব্রেকিং কমিং অপারেশনগুলির সময় শক্তি পুনরুদ্ধার করে।
বৈদ্যুতিক চালিত মডেলগুলি (বনাম ডিজেল) কার্বন পদচিহ্ন হ্রাস করে।
7 .. সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
অ্যান্টি-সেল সিস্টেমগুলি লোড দোলন প্রতিরোধ করে।
চরম আবহাওয়ায় বায়ু সেন্সর এবং স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন।
রাডার এবং ক্যামেরাগুলির সাথে সংঘর্ষ এড়ানো।

কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির প্রয়োগ
1। ধারক টার্মিনাল (প্রাথমিক ব্যবহার)
জাহাজ থেকে স্ট্যান্ডার্ড এবং বড় আকারের পাত্রে লোড\/আনলোডিং।
রিফার পাত্রে হ্যান্ডলিং (রেফ্রিজারেটেড কার্গো)।
2। বাল্ক কার্গো হ্যান্ডলিং (বিশেষ মডেল)
কয়লা, শস্য বা আকরিক জন্য গ্র্যাব বা বালতি দিয়ে সজ্জিত।
3। আন্তঃমোডাল ট্রান্সপোর্ট
ট্রাক, ট্রেন বা ইয়ার্ড ক্রেনে সরাসরি পাত্রে স্থানান্তর করা (আরটিজিএস\/এএসসি)।
4 ... সামরিক ও কৌশলগত বন্দর
সরঞ্জামগুলির দ্রুত স্থাপনার জন্য নৌ ঘাঁটিতে ব্যবহৃত।
5 .. স্বয়ংক্রিয় এবং স্মার্ট পোর্ট
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বন্দরগুলিতে মূল সরঞ্জামগুলি (যেমন, সাংহাই ইয়াংসান, রটারড্যাম)।
রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিংয়ের জন্য টার্মিনাল অপারেটিং সিস্টেম (টিওএস) এর সাথে সংহত।
6 .. দুর্যোগ ত্রাণ এবং জরুরী কার্যক্রম
মানবিক মিশনের সময় সরবরাহগুলি দ্রুত আনলোড করুন।

 

 

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং: মূল মরীচি, উত্তোলন, ট্রলি, শেষ ক্যারিজেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন বিকাশ করুন।

সিমুলেশন এবং মডেলিং: ক্রেনের কার্যকারিতা মডেল করতে এবং এর নকশাকে অনুকূল করতে কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) এবং সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

2। উপাদান নির্বাচন

উপাদান স্পেসিফিকেশন: শক্তি, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, অ্যালো এবং বিশেষায়িত আবরণ অন্তর্ভুক্ত।

সংগ্রহ: অনুমোদিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উত্স উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে তারা প্রয়োজনীয় মানের এবং শংসাপত্রের মানগুলি পূরণ করে।

3। উপাদান বানোয়াট

কাটা এবং আকার দেওয়া: প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে যেমন বিম, কলাম এবং বন্ধনীগুলিতে কাঁচামাল কাটা এবং আকার দেয়। এটিতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া, এবং মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে W এর মধ্যে মূল মরীচি, শেষের গাড়ি এবং অন্যান্য লোড বহনকারী অংশগুলি ld ালাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

4। সমাবেশ

উপ-সমাবেশ: হোস্টিং সিস্টেম, ট্রলি এবং শেষের ক্যারিজেজের মতো পৃথক উপাদানগুলি সাব-অ্যাসেম্বলিতে একত্রিত করুন। এর মধ্যে অংশগুলি একসাথে ফিট করার এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা জড়িত Main এর মধ্যে মূল মরীচিটিতে উত্তোলন এবং ট্রলি মাউন্ট করা, শেষের গাড়িগুলি সংযুক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

5 .. সিস্টেমের সংহতকরণ

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের এবং সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সংহত এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), রিমোট কন্ট্রোল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি প্রয়োগ এবং কনফিগার করুন। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং ক্রমাঙ্কিত হয় তা যাচাই করুন।

6 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

প্রাক-অপারেশনাল টেস্টিং: লোড টেস্টিং, উত্তোলন এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলির অপারেশনাল টেস্টিং এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের চেক সহ ক্রেনের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য প্রাক-অপারেশনাল টেস্টগুলি পরিচালনা করুন।

সুরক্ষা পরীক্ষা: যাচাই করুন যে সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সীমা সুইচ, অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করছে।

পরিদর্শন: নকশার স্পেসিফিকেশন এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ক্রেনের কাঠামো এবং উপাদানগুলির বিশদ পরিদর্শন করুন।

7 ... চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন

সূক্ষ্ম-টিউনিং: ক্রেনের কার্যকারিতা অনুকূল করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে কোনও প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন। এর মধ্যে সেন্সরগুলি ক্যালিব্রেটিং, নিয়ন্ত্রণগুলি সামঞ্জস্য করা এবং উত্তোলন সিস্টেমটি সূক্ষ্ম সুরকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং সুরক্ষা নির্দেশাবলী সহ ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত এবং পর্যালোচনা করুন।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন

পরিবহন: ক্ষতি রোধে এটি পরিচালনা করা এবং নিরাপদে প্রেরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে ইনস্টলেশন সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের ব্যবস্থা করুন।

ইনস্টলেশন: সমাবেশ, প্রান্তিককরণ এবং বিদ্যুতের উত্স এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ সহ গ্রাহকের সুবিধায় ক্রেন স্থাপনের তদারকি করুন।

প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন যাতে তারা ক্রেনের অপারেশন এবং সুরক্ষা পদ্ধতির সাথে পরিচিত।

9। কমিশনিং এবং হ্যান্ডওভার

কমিশনিং: ক্রেনটি বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অধীনে সঠিকভাবে কাজ করে এবং পারফরম্যান্সের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে চূড়ান্ত কমিশনিং পরীক্ষা পরিচালনা করে।

হ্যান্ডওভার: আনুষ্ঠানিকভাবে ক্রেনটি গ্রাহকের হাতে হস্তান্তর করুন, সম্মতি, ওয়ারেন্টি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।

 

 

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর গুণমান পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

কাটা এবং গঠন

ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।

ওয়েল্ডিং

উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়

কমিশনিং এবং টেস্টিং

গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা

পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ

গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা

সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

গরম ট্যাগ: কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন কোয়ে গ্যান্ট্রি ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা