পোর্টেবল মোবাইল অ্যাডজাস্টেবল গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

 

পোর্টেবল মোবাইল অ্যাডজাস্টেবল গ্যান্ট্রি ক্রেন একটি বহুমুখী এবং দক্ষ উত্তোলন সমাধান যা নমনীয় উপাদান পরিচালনার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি হালকা ওজনের, উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের সাথে নির্মিত, এই ক্রেনটি উল্লেখযোগ্য লোড ক্ষমতার সাথে বহনযোগ্যতাকে একত্রিত করে, এটি বিভিন্ন অন-সাইট এবং ইনডোর উত্তোলনের প্রয়োজনের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। টেকসই, লকিং কাস্টার দিয়ে সজ্জিত, ক্রেনটি সরানো এবং অবস্থান করা সহজ। ঠিক যেখানে প্রয়োজন, গতিশীল কাজের পরিবেশে দক্ষতা বৃদ্ধি করে। টেলিস্কোপিং পা এবং সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান বিভিন্ন উত্তোলন উচ্চতা এবং ওয়ার্কস্পেস সীমাবদ্ধতার জন্য কাস্টমাইজড সেটআপ সক্ষম করে, ক্রেনটিকে একাধিক কাজ মিটমাট করার অনুমতি দেয়। উচ্চ-গ্রেড অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি, এই ক্রেনটি হালকা এবং শক্তিশালী উভয়ই। এর জারা প্রতিরোধের কারণে এটি অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য বিশেষত স্যাঁতসেঁতে বা সামুদ্রিক পরিবেশে উপযুক্ত। ভারী সরঞ্জাম ছাড়াই সহজ সেটআপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই গ্যান্ট্রি ক্রেনটি দ্রুত একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, এটি অস্থায়ী বা ঘন ঘন পরিবর্তনশীল কাজের সাইটগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে। উত্তোলনের সময় স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষিত লকিং মেকানিজম এবং বলিষ্ঠ নির্মাণ অন্তর্ভুক্ত, অপারেটরদের মানসিক শান্তি দেয় অপারেশন

মূল উপাদান: ইঞ্জিন, মোটর

উৎপত্তি স্থান: চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 1000 কেজি

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

পাওয়ার সাপ্লাই:220-460ভি

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: রিমোট কন্ট্রোল / ম্যানুয়াল

ক্ষমতা:0.5t-10t

স্প্যান দৈর্ঘ্য:1-6মি

ক্রেন বৈশিষ্ট্য; ছোট গ্যান্ট্রি ক্রেন

উত্তোলন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক উত্তোলন

অপারেশন পদ্ধতি: কেবিন অপারেশন + দুল + রিমোট (কাস্টমাইজড)

উত্তোলন উচ্চতা: 3 ~ 30 মি

 

 

1. অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম

প্রধান রশ্মি: প্রাথমিক অনুভূমিক মরীচি, সাধারণত উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি, যা বোঝা বহন করে এবং দুই প্রান্তের ফ্রেমের সাথে সংযোগ স্থাপন করে। এই মরীচি লাইটওয়েট অবশিষ্ট থাকাকালীন উচ্চ লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পা বা আপরাইট: উভয় পাশে উল্লম্ব সমর্থন যা প্রধান রশ্মির সাথে সংযোগ করে, বহুমুখীতার জন্য প্রায়শই উচ্চতায় সামঞ্জস্যযোগ্য। কাঙ্খিত উচ্চতা সুরক্ষিত করার জন্য এই পায়ে টেলিস্কোপ বা লকিং পিন থাকতে পারে।

2. সামঞ্জস্যযোগ্য প্রক্রিয়া

টেলিস্কোপিং পা: পা প্রায়শই একটি টেলিস্কোপিং মেকানিজম ব্যবহার করে উচ্চতা-সামঞ্জস্যযোগ্য হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি অপারেটরদের কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উচ্চতা পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়, ক্রেনটিকে বিভিন্ন উত্তোলন পরিস্থিতির জন্য অভিযোজিত করে তোলে।

স্প্যান অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম: কিছু মডেল পায়ের মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান প্রস্থ অফার করে, ক্রেনকে আঁটসাঁট জায়গা বা দরজা দিয়ে ফিট করতে দেয় এবং বিভিন্ন সেটিংসে নমনীয়তা প্রদান করে।

3. Casters/চাকা

হেভি-ডিউটি ​​কাস্টার: প্রতিটি পায়ের গোড়ার সাথে সংযুক্ত, কাস্টারগুলি ক্রেনের সহজ চলাচল এবং অবস্থানের জন্য অনুমতি দেয়। অনেক casters সুইভেল ডিজাইন করা হয়, maneuverability বৃদ্ধি.

লকিং মেকানিজম: কাস্টারে সাধারণত ব্রেক বা লকিং মেকানিজম থাকে যাতে উত্তোলন অপারেশনের সময় ক্রেন স্থিতিশীল থাকে, নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

4. লোড ট্রলি

আই-বিম ট্রলি: একটি ট্রলি মূল রশ্মি বরাবর চলে, যা লোডগুলিকে অনুভূমিকভাবে স্লাইড করতে দেয়। রশ্মি জুড়ে সুনির্দিষ্টভাবে লোডের অবস্থানের জন্য ট্রলি অপরিহার্য।

লোড হুক বা উত্তোলন সংযুক্তি: ট্রলির সাথে সংযুক্ত, একটি হুক বা একটি উত্তোলন (ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক) লোড তুলতে এবং কমাতে ব্যবহৃত হয়। উত্তোলনের ধরন ক্রেন মডেল এবং এর উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।

5. লকিং পিন এবং সেফটি মেকানিজম

উচ্চতা সামঞ্জস্য পিন: লকিং পিন বা বোল্ট কাঙ্ক্ষিত উচ্চতায় টেলিস্কোপিং পা সুরক্ষিত করে, উত্তোলনের সময় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। দুর্ঘটনাজনিত উচ্চতা পরিবর্তন রোধ করতে এই পিনগুলি অপরিহার্য।

সুরক্ষা ব্রেক: কাস্টার লক ছাড়াও, কিছু ক্রেনের ট্রলিতে অতিরিক্ত ব্রেক থাকে বা উত্তোলনের সময় দুর্ঘটনাজনিত চলাচল প্রতিরোধ করতে পারে।

6. ফ্রেম শেষ করুন

বেস ফ্রেম: প্রতিটি পায়ের নীচে অনুভূমিক ফ্রেম, যা ওজন বিতরণ এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

সাপোর্ট ব্রেসিস: তির্যক ধনুর্বন্ধনী বা অতিরিক্ত সমর্থন বারগুলি প্রায়শই কাঠামোগত দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য ফ্রেমে যুক্ত করা হয়, দোলানো বা কাত হওয়া রোধ করে।

7. বিরোধী জারা আবরণ

সারফেস ট্রিটমেন্ট: অনেক অ্যালুমিনিয়াম ক্রেন ক্ষয় রোধ করতে অ্যানোডাইজড বা প্রলেপ দেওয়া হয়, বিশেষ করে বহিরঙ্গন বা সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য। এটি ক্রেনের জীবন এবং স্থায়িত্বকে প্রসারিত করে, এমনকি কঠোর পরিবেশেও।

ঐচ্ছিক উপাদান:

ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক উত্তোলন: লোডের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, ভারী জিনিস তোলার জন্য একটি উত্তোলন (ম্যানুয়াল চেইন হোস্ট, লিভার হোস্ট, বা বৈদ্যুতিক উত্তোলন) যোগ করা যেতে পারে।

আউটরিগার: অসম মাটিতে ব্যবহারের সময় উন্নত স্থিতিশীলতার জন্য কিছু মডেল অতিরিক্ত প্রসারিত সমর্থন বা আউটরিগার সহ আসতে পারে।

 

 

8. স্কেচ

 

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1. বহনযোগ্যতা এবং গতিশীলতা

সহজ পরিবহন: হালকা ওজনের উপকরণ, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম, ভারী সরঞ্জাম ছাড়াই ক্রেনটিকে সরানো সহজ করে তোলে।

নমনীয় অবস্থান: চাকা বা কাস্টার দিয়ে সজ্জিত, এটি দ্রুত সরানো এবং অবস্থান করা যেতে পারে যেখানেই উত্তোলনের প্রয়োজন হয়, যা গতিশীল কাজের পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

2. সামঞ্জস্যযোগ্যতা

উচ্চতা এবং স্প্যান নমনীয়তা: সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা এবং স্প্যান ব্যবহারকারীদের নির্দিষ্ট কাজ, কাজের এলাকা এবং সিলিং উচ্চতা অনুসারে ক্রেন পরিবর্তন করতে সক্ষম করে।

সীমাবদ্ধ স্থানগুলির সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়: সামঞ্জস্যযোগ্য উপাদানগুলি ক্রেনকে আঁটসাঁট বা আবদ্ধ জায়গায় ফিট করার অনুমতি দেয়, এটিকে বিস্তৃত কর্মক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3. লাইটওয়েট তবুও টেকসই

উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম: অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমটি একটি দুর্দান্ত শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত সরবরাহ করে, যার অর্থ এটি বাল্ক যোগ না করেই যথেষ্ট লোড তুলতে পারে।

জারা প্রতিরোধ: অ্যালুমিনিয়াম জং এবং জারা প্রতিরোধ করে, এটি বহিরঙ্গন এবং আর্দ্র পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেমন সামুদ্রিক বা শিল্প সেটিংস।

4. দ্রুত সমাবেশ এবং disassembly

সুবিধাজনক সেটআপ: পোর্টেবল গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি দ্রুত এবং সহজ সমাবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এগুলিকে অস্থায়ী বা ঘন ঘন পরিবর্তন করা কাজের সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রয়োজনীয় ন্যূনতম সরঞ্জাম: প্রায়শই সমাবেশের জন্য ন্যূনতম সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, সময় বাঁচায় এবং ইনস্টলেশনের জটিলতা হ্রাস করে।

5. খরচ-কার্যকারিতা

সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্প: স্থায়ী ওভারহেড ক্রেনগুলির তুলনায় একটি ব্যয়-কার্যকর সমাধান প্রদান করে, বিশেষ করে ছোট বা স্বল্পমেয়াদী প্রকল্পগুলির জন্য।

হ্রাসকৃত ইনস্টলেশন খরচ: স্থায়ী ইনস্টলেশনের প্রয়োজন নেই, যা ইনস্টলেশন এবং সেটআপ খরচ বাঁচাতে পারে, বিশেষ করে ভাড়া করা জায়গায়।

6. উন্নত নিরাপত্তা

সুরক্ষিত লকিং মেকানিজম: অনেক মডেলের মধ্যে উচ্চতা সামঞ্জস্যের জন্য সুরক্ষিত লকিং পিন এবং স্থিতিশীলতার জন্য লকিং কাস্টার রয়েছে, যা উত্তোলনের সময় দুর্ঘটনাজনিত চলাচলের ঝুঁকি হ্রাস করে।

নিয়ন্ত্রিত উত্তোলন: সমন্বিত ট্রলি এবং ঐচ্ছিক উত্তোলন লোড পজিশনিং, অপারেটর নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

7. অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে বহুমুখিতা

বহু-শিল্প ব্যবহার: নির্মাণ, উত্পাদন, গুদামজাতকরণ এবং মেরামতের কাজ সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন ব্যবহার: এর জারা-প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এটিকে কারখানা থেকে ডক পর্যন্ত অন্দর এবং বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য বহুমুখী করে তোলে।

 

 

1. নির্মাণ সাইট

ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং: যেখানে বড় ক্রেনগুলি কাজ করতে পারে না এমন জায়গায় বীম, পাইপ এবং ট্রাসগুলির মতো ভারী উপকরণগুলিকে উত্তোলন এবং অবস্থান করতে ব্যবহৃত হয়।

অস্থায়ী কাঠামো: ভারা বা অস্থায়ী কাঠামোর মধ্যে এবং চারপাশে সরঞ্জাম এবং উপকরণ সরানোর জন্য আদর্শ।

2. উত্পাদন এবং সমাবেশ

প্রোডাকশন লাইন: অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে অংশ এবং উপাদানগুলির চলাচলের সুবিধা দেয়, কর্মপ্রবাহের দক্ষতা বাড়ায়।

সরঞ্জাম ইনস্টলেশন: ভারী যন্ত্রপাতি বা উত্পাদন সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করে।

3. গুদামজাতকরণ এবং বিতরণ

লোডিং এবং আনলোডিং: ট্রাক, কন্টেইনার বা স্টোরেজ র্যাক থেকে পণ্য লোড এবং আনলোড করতে সাহায্য করে, ভারী জিনিসগুলি পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।

ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট: গুদামের মধ্যে ইনভেন্টরি এবং সরঞ্জাম স্থানান্তর করার জন্য দরকারী, বিশেষত আঁটসাঁট জায়গায়।

4. রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের দোকান

যানবাহন মেরামত: সাধারণত পরিষেবা বা প্রতিস্থাপনের সময় ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন বা অন্যান্য ভারী উপাদান তুলতে স্বয়ংচালিত মেরামতের দোকানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: প্রযুক্তিবিদদের সহজেই যন্ত্রাংশ উত্তোলন এবং অবস্থান করার অনুমতি দিয়ে যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের সুবিধা দেয়।

5. মহাকাশ শিল্প

বিমানের উপাদানগুলি পরিচালনা করা: সমাবেশ বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় বড় বিমানের অংশগুলি, যেমন ইঞ্জিন এবং ফুসেলেজ বিভাগগুলিকে উত্তোলন এবং অবস্থান করতে ব্যবহৃত হয়।

যথার্থ উত্তোলন: সূক্ষ্ম ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য অপরিহার্য যেখানে নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।

6. সামুদ্রিক এবং জাহাজ নির্মাণ

ডকসাইড লিফটিং: ডক এবং শিপইয়ার্ডগুলিতে ভারী সরঞ্জাম বা উপকরণ সরানোর জন্য দরকারী, কারণ এটি সহজেই আঁটসাঁট জায়গায় চালিত হতে পারে।

নৌকা রক্ষণাবেক্ষণ: মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য নৌকা বা বড় উপাদান উত্তোলনে সহায়তা করে।

7. HVAC এবং বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন

ইউনিট ইনস্টলেশন: এইচভিএসি ইউনিট, ডাক্টওয়ার্ক এবং অন্যান্য ভারী সরঞ্জামগুলিকে উত্তোলন এবং ইনস্টল করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন ছাদ বা উচ্চ সিলিং-এর মতো হার্ড-টু-নাগাল এলাকায়।

ভারী সরঞ্জামের অবস্থান: বৈদ্যুতিক ট্রান্সফরমার, জেনারেটর বা অন্যান্য বড় ডিভাইসগুলির অবস্থানের সুবিধা দেয়।

 

 

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

প্রকৌশলী এবং ডিজাইনাররা লোড ক্ষমতা, উচ্চতা পরিসীমা, স্প্যান প্রস্থ এবং উপকরণ সহ ক্রেনের স্পেসিফিকেশনগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে৷ কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন (CAD) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বিশদ 3D মডেল তৈরি করুন৷ এটি কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং নকশা অপ্টিমাইজেশানের সিমুলেশনের জন্য অনুমতি দেয়। ব্যাপক উৎপাদনের আগে ডিজাইনের কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা করার জন্য একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করা যেতে পারে।

2. উপাদান নির্বাচন

ফ্রেম এবং উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন করা হয়, যা হালকা ওজনের এবং টেকসই নির্মাণ নিশ্চিত করে। চাকা, কাস্টার, লকিং মেকানিজম এবং উত্তোলন ব্যবস্থার জন্য উপকরণগুলি প্রায়শই শিল্প উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পাওয়া যায়।

3. কাটিং এবং মেশিনিং

করাত বা লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে বড় অ্যালুমিনিয়াম শীট বা বিমগুলি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে কাটা হয়। সিএনসি মেশিনগুলি অংশগুলিকে আকার দিতে, বোল্টগুলির জন্য গর্ত তৈরি করতে এবং ট্রলি এবং লেগ ফিটিংগুলির মতো সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

4. ঢালাই এবং সমাবেশ

প্রধান মরীচি এবং পা একত্রে ঢালাই করে ক্রেনের গঠন তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি পায়ের গোড়ায় হেভি-ডিউটি ​​চাকা বা কাস্টার সংযুক্ত থাকে, যা গতিশীলতা এবং চালচলনের জন্য অনুমতি দেয়।

5. মান নিয়ন্ত্রণ

প্রতিটি ক্রেন তার রেট করা ক্ষমতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত সামঞ্জস্য এবং লকিং প্রক্রিয়া সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপত্তা পরীক্ষা করা হয়। উপাদানগুলি ত্রুটির জন্য পরিদর্শন করা হয়, নিশ্চিত করে যে সমস্ত অংশ নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা মান মেনে চলে।

6. সারফেস ট্রিটমেন্ট

অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি জারা প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য অ্যানোডাইজিং বা আবরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এটি বহিরঙ্গন বা আর্দ্র পরিবেশের জন্য উদ্দিষ্ট ক্রেনগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

7. চূড়ান্ত সমাবেশ

ট্রলিটি প্রধান রশ্মির উপর মাউন্ট করা হয় এবং উত্তোলন কার্যক্রমের সুবিধার্থে একটি উত্তোলন (ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক) ইনস্টল করা হয়। কোন চূড়ান্ত সমন্বয় বা ক্রমাঙ্কন মসৃণ অপারেশন এবং ব্যবহারের সহজতা নিশ্চিত করার জন্য করা হয়.

 

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95% এ পৌঁছাবে। 32টি ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে।