উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপের সময় ধ্রুবক চাপ এবং ভারী বোঝা তারের দড়ি পরিধান, ক্ষয় এবং সময়ের সাথে সাথে বিভিন্ন ধরণের অবনতির কারণ হয়। নিয়মিত পরিদর্শন প্রাথমিক সমস্যা সনাক্তকরণ, কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, সরঞ্জামের ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং ডাউনটাইম কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
বিভিন্ন রেট লোড সহ বৈদ্যুতিক উত্তোলনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড তারের দড়ি ব্যাস:
- রেট করা লোড 0.5t: তারের দড়ি ডায়া। 4.76/5 মিমি
- রেট লোড 1t: তারের দড়ি দিয়া. 7.7 মিমি
- রেট লোড 2t: তারের দড়ি দিয়া. 11 মিমি
- রেট লোড 3t: তারের দড়ি দিয়া. 13 মিমি
- রেট লোড 5t: তারের দড়ি দিয়া. 15 মিমি
- রেট লোড 10t: তারের দড়ি দিয়া. 17.5 মিমি
- রেট লোড 20t: তারের দড়ি দিয়া. 19.5 মিমি
তারের দড়ির নকশা উত্তোলনের প্রয়োজন এবং অন্যান্য গ্রাহক-নির্দিষ্ট কারণের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়, একটি কেস-বাই-কেস বিশ্লেষণের প্রয়োজন হয়।
তারের দড়ি ক্ষয় করার কারণগুলি:
- চক্রাকার লোডিং থেকে ক্লান্তি
- ক্ষয় এবং মরিচা
- ওভারলোডিং
- ঘর্ষণ এবং পরিধান
- ভুল ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণ
পরিদর্শন প্রকার:
- ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: মৌলিক পরিদর্শন পদ্ধতিতে পরিধান, ক্ষয় বা ক্ষয়ক্ষতি শনাক্ত করার জন্য শেষ সংযোগ এবং শেভের মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিতে দৃষ্টি নিবদ্ধ করে পুরো দৈর্ঘ্যটি চাক্ষুষভাবে পরীক্ষা করা জড়িত।
- চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন: চৌম্বকীয় ক্ষেত্র এবং লোহার কণা ব্যবহার করে পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যা খালি চোখে দেখা যায় না, যেমন ফাটল বা ফাটল।
- অতিস্বনক পরীক্ষা: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গগুলি অভ্যন্তরীণ অবস্থার মূল্যায়ন করতে, দড়িটি ভেঙে না দিয়ে ভাঙা তার বা ক্ষয়ের মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
তারের দড়ি পরিদর্শনের জন্য প্রস্তুতি:
- প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম: পরিদর্শকদের ম্যাগনিফাইং গ্লাস, গেজ, নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং ডিভাইস এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (পিপিই) যেমন গ্লাভস এবং নিরাপত্তা চশমার মতো সরঞ্জাম প্রয়োজন।
- নিরাপত্তা বিবেচনা: উচ্চতায় এবং ভারী যন্ত্রপাতির আশেপাশে কাজ করার সম্ভাবনার পরিপ্রেক্ষিতে, সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি মেনে চলা—পতন সুরক্ষা সরঞ্জাম সহ—গুরুত্বপূর্ণ৷
তারের দড়ি পরিদর্শন:
- ক্রেন তারের দড়ির নিরাপদ ব্যবহার সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শনের উপর নির্ভর করে। নির্মাতাদের কাছ থেকে নির্দিষ্ট নির্দেশের অনুপস্থিতিতে, পরিদর্শনগুলি রূপরেখা নির্দেশিকা অনুসরণ করা উচিত।
I. দৈনিক পরিদর্শন:
- নির্দিষ্ট তারিখে নিয়মিত চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন, সংযোগ পয়েন্ট সহ সাধারণ অবনতি বা যান্ত্রিক ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন।
- ড্রাম এবং শেভসে তারের দড়ির সঠিক অবস্থান যাচাই করুন।
- অবস্থার পরিলক্ষিত পরিবর্তন রিপোর্ট করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী আরও পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
- যখন কারচুপির ব্যবস্থা পরিবর্তন হয়, প্রদত্ত নির্দেশিকা অনুসরণ করে চাক্ষুষ পরিদর্শন করুন।
২. নিয়মিত পরিদর্শন:
- সাধারণ নির্দেশিকা: অনুমোদিত কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত, এই পরিদর্শনগুলি তারের দড়ির অব্যাহত নিরাপদ ব্যবহার বা অবিলম্বে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে।
- পরিদর্শন ব্যবধান: জাতীয় প্রবিধান, ক্রেনের ধরন, পরিবেশগত অবস্থা এবং পূর্ববর্তী পরিদর্শন ফলাফলের মত বিষয়গুলি বিবেচনা করে অনুমোদিত কর্মীদের দ্বারা নির্ধারিত হয়।
- পরিদর্শন স্কোপ: সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর একটি ব্যাপক পরিদর্শন, গুরুত্বপূর্ণ এলাকা এবং বিভাগগুলিতে বিশেষ মনোযোগ সহ।
- শেষ ফিটিং এবং টার্মিনাল ডিভাইস পরিদর্শন: শেষ ফিটিংগুলির কাছে তারের দড়িতে ফোকাস করুন, আলগা তার, বিকৃতি এবং পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন।
- পরিদর্শন রেকর্ড: নিয়মিত পরিদর্শনের রেকর্ডগুলি বজায় রাখুন, পরবর্তী পরিদর্শন পর্যন্ত সর্বাধিক অনুমোদিত সময় নির্দেশ করে।
III. ঘটনার পরের পরিদর্শন:
তারের দড়িকে সম্ভাব্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে দুর্ঘটনার পর, নিয়মিত নির্দেশিকা অনুসরণ করে বা অনুমোদিত কর্মীদের দ্বারা নির্দেশিত পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
দ্বৈত তারের দড়ি সহ সিস্টেম: যদি একটি অব্যবহারযোগ্য হয়ে যায়, তবে ড্রাম পেআউটকে প্রভাবিত করে বেধ এবং প্রসারণের হারের পার্থক্যের কারণে উভয়কে একসাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
IV ক্রেন নিষ্ক্রিয়তার পরে পরিদর্শন:
যদি একটি ক্রেন তিন মাসেরও বেশি সময় ধরে নিষ্ক্রিয় থাকে, তবে অপারেশন পুনরায় শুরু করার আগে নির্ধারিত নির্দেশিকা অনুসরণ করে নিয়মিত পরিদর্শন করুন।
দড়ি অবসর মানদণ্ড:
গ্রহণযোগ্য পরিধান, ক্ষতি, বা অবনতির সীমা তারের দড়ি অবসরের সংজ্ঞা শিল্পের মান, প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হতে পারে।
প্রশিক্ষণ এবং শংসাপত্রের ভূমিকা:
তারের দড়ি পরিদর্শনের জন্য বিশেষ জ্ঞান এবং দক্ষতা প্রয়োজন। প্রশিক্ষণ কর্মসূচী এবং সার্টিফিকেশন কর্মীদের দক্ষতার সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন পরিচালনা করে, শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
উপসংহার:
ক্রেন তারের দড়ি পরিদর্শন নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষম দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চাক্ষুষ, চৌম্বক কণা এবং অতিস্বনক পদ্ধতি ব্যবহার করে নিয়মিত পরিদর্শন প্রাথমিক সমস্যা সনাক্তকরণের সুবিধা দেয়, সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে এবং বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। যথাযথ প্রশিক্ষণ, সার্টিফিকেশন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের আনুগত্যের মাধ্যমে, শিল্পগুলি উত্তোলন ডিভাইসগুলির আয়ু বাড়াতে পারে, একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরি করতে পারে।
