সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

উপাদান হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলিতে, ওভারহেড ক্রেনগুলির প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং তাদের অংশগুলি এবং উপাদানগুলি সরঞ্জাম এবং কাজের পরিবেশকে যতটা সম্ভব নিরাপদ এবং উত্পাদনশীল রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি বিস্তৃত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে সাধারণত তিনটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত থাকে: পরিদর্শন, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ একাধিক কারণে গুরুত্বপূর্ণ। উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম একটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অতিরিক্ত ক্রয় ব্যয় থেকে বিনিয়োগকে সুরক্ষা দেয়। যখন রক্ষণাবেক্ষণ অবহেলিত হয়, সরঞ্জামগুলি অপ্রত্যাশিতভাবে ভেঙে যেতে পারে, যা অযাচিত ডাউনটাইম এবং উত্পাদনশীলতা হারাতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামগুলি বিপর্যয়করভাবে ব্যর্থ হতে পারে, অপারেটর এবং আশেপাশের শ্রমিকদের আঘাতের ঝুঁকিতে ফেলেছে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণও ওএসএইচএ এবং অন্যান্য বিধিবিধানের সাথে সম্মতিতে কর্মস্থলগুলি রাখতে সহায়তা করে।

পরিদর্শন

সরঞ্জাম পরিদর্শন কোনও রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হতে পারে এবং এটি উপাদান হ্যান্ডলিং শিল্পে একটি ভাল আচ্ছাদিত বিষয়। সিএমএএ 79, ক্রেন অপারেটরের ম্যানুয়াল, ক্রেন অপারেশন এবং সুরক্ষার জন্য একটি নির্দিষ্ট উত্স। এটি পরিদর্শন পদ্ধতির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি দেয় এবং অপারেটরদের "প্রতিটি শিফটের শুরুতে বা প্রতিটি শিফটে ক্রেনটি প্রথম ব্যবহৃত হওয়ার সময়" প্রতিদিনের পরিদর্শন সম্পাদন করা প্রয়োজন। "

একইভাবে, ওএসএইচএর ওভারহেড এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য প্রতিদিন, মাসিক এবং বার্ষিক মানদণ্ডে কিছু পরিদর্শন পদ্ধতি প্রয়োজন, ওএসএইচএ 1910.179 (জে)। অনেক নির্মাতাদের নিজস্ব দৈনিক এবং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাও রয়েছে। সমস্ত স্প্যানকো সিস্টেম অবশ্যই কমপক্ষে বার্ষিক এবং প্রতিটি ব্যবহারের আগে পরিদর্শন করতে হবে। প্রতিটি সিস্টেম অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহার আলাদা হবে, যার অর্থ কিছু ব্যবহারের শর্তের জন্য আরও ঘন ঘন পরিদর্শন প্রয়োজন।

পরিদর্শনগুলি একটি রক্ষণাবেক্ষণের রুটিনের এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ কারণ তারা অপারেটরদের কখন ক্রেনগুলির সার্ভিসিং বা মেরামত প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে দেয়। পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে দৈনিক পরিদর্শনগুলি এমন কোনও উদাহরণ প্রকাশ করবে যেখানে অংশগুলি অতিরিক্ত পরিধান বা ক্ষতির দৃশ্যমান লক্ষণগুলি দেখাতে শুরু করে। পরিদর্শকরা যে কোনও সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করতে পারেন যাতে তারা বড় সমস্যা হওয়ার আগে তাদের সমাধান করা যেতে পারে।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ, যেমন নিয়মিত তৈলাক্তকরণ, তরল পরিবর্তন করা, ফিল্টারগুলির প্রতিস্থাপন ইত্যাদি সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে সহায়তা করতে পারে। এই কাজগুলি অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হতে বা খুব দ্রুত পরিধান করা থেকে বিরত রাখে, যা ক্রেন ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করে। মনে রাখবেন যে নির্মাতার সময়সূচী অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণ করা হলে পরিষেবা ইতিহাসের রেকর্ড রাখাও গুরুত্বপূর্ণ।

অবশেষে, প্রয়োজনটি সনাক্ত করা হলে মেরামত করা গুরুত্বপূর্ণ। পরিদর্শন মানদণ্ডের ভিত্তিতে অবিলম্বে মেরামত করা লাইনের নীচে মাথা ব্যথা দূর করতে পারে। ছোট মেরামতগুলি সাধারণত কম সময় নেবে যার অর্থ ক্রেনটি একটি ছোট সমস্যা হয়ে ওঠার আগে যদি কোনও ছোট সমস্যা সমাধান করা হয় তবে একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্য পরিষেবা থেকে দূরে থাকবে। অতিরিক্তভাবে, প্রাক-অপারেশনাল চেকলিস্টের সময় পরিষেবা থেকে অপসারণের পরিবর্তে অপারেশনগুলির মাঝখানে যদি সরঞ্জামগুলি ভেঙে যায় তবে আরও অনেক সমস্যা দেখা দিতে পারে।

একটি ভাল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম এবং পরিদর্শন সময়সূচী আপনার সরঞ্জামগুলি কেবল একদিন থেকে পরের দিন পর্যন্ত চালিয়ে যাবে না; এটি আগত বহু বছর ধরে এটি দক্ষতার সাথে কাজ করে, শ্রমিকদের সুরক্ষার উন্নতি করতে এবং আপনার সরঞ্জামগুলিকে প্রযোজ্য সুরক্ষা মান এবং বিধিবিধানের সাথে অনুগত রাখবে।