200 টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

A 200- টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনএকটি ভারী শুল্ক, উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন উত্তোলন সিস্টেম যা প্রচুর বোঝা সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছেনির্ভুলতা, নমনীয়তা এবং সুরক্ষা। স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনের বিপরীতে, মোবাইল সংস্করণটি সজ্জিতচাকা বা ট্র্যাক, এটি রেল বা স্থায়ী অবকাঠামোর প্রয়োজন ছাড়াই একটি ওয়ার্কসাইট জুড়ে ভ্রমণ করতে দেয়।

শিল্প পরিবেশের দাবিতে ইঞ্জিনিয়ারড, এই ক্রেনটি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যা উত্তোলন এবং পরিবহণের প্রয়োজন হয়অতিরিক্ত ভারী উপাদানযেমনশিপইয়ার্ডস, উইন্ড টারবাইন অ্যাসেম্বলি সাইটগুলি, ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন এবং অবকাঠামো প্রকল্প.

মূল বৈশিষ্ট্য:

উত্তোলন ক্ষমতা:200 টন পর্যন্ত

গতিশীলতা:বিভিন্ন পৃষ্ঠে চলাচলের জন্য রাবার-ক্লান্ত বা ট্র্যাক-মাউন্ট করা

কাঠামো:শক্তিশালী ইস্পাত ফ্রেম, সাধারণত একটিকাস্টমাইজযোগ্য ইউ-ফ্রেম বা পোর্টাল-টাইপ ডিজাইন

পাওয়ার উত্স:ডিজেল, বৈদ্যুতিক বা হাইব্রিড পাওয়ার সিস্টেম

স্টিয়ারিং মোড:চালাকিযোগ্যতার জন্য একাধিক স্টিয়ারিং বিকল্প (90 ডিগ্রি, তির্যক, ক্যারোসেল)

উত্তোলন ব্যবস্থা:সিঙ্ক্রোনাইজড হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক উত্তোলন সিস্টেম

সুবিধা:

বহুমুখী অপারেশন:স্থির রানওয়ে ছাড়াই বাড়ির ভিতরে এবং বাইরে উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে

ব্যয়-দক্ষ:স্টেশনারি ক্রেনের তুলনায় ইনস্টলেশন এবং অবকাঠামোগত ব্যয় হ্রাস করে

যথার্থ হ্যান্ডলিং:যত্ন সহ বড় আকারের এবং সূক্ষ্ম বোঝা পরিবহনের জন্য আদর্শ

উচ্চ স্থায়িত্ব:ভারী শুল্ক অপারেশনগুলিতে সুরক্ষা এবং পারফরম্যান্সের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড

জন্য কিনামডুলার নির্মাণ, ধারক হ্যান্ডলিং, বাবায়ু টারবাইন ব্লেড সমাবেশ, 200- টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেন একটি সরবরাহ করেশক্তিশালী এবং নমনীয় সমাধানশিল্পগুলির জন্য যেখানে চরম উত্তোলনের ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ।

 

মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর

কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 50 টন

ক্রস ভ্রমণের গতি: 44.6 মি\/মিনিট

দীর্ঘ ভ্রমণের গতি: 47.1 মি\/মিনিট

নিয়ন্ত্রণের উপায়: কেবিন

বিদ্যুৎ সরবরাহ: কেবল রিল

ইস্পাত ট্র্যাক: Qu80

শক্তি: 3- ফেজ এসি 50Hz 380V

 

 

1. মেইন গার্ডার \/ ক্রস বিম

দ্যঅনুভূমিক লোড বহনকারী কাঠামোযে ক্রেন পায়ের মাঝে ছড়িয়ে পড়ে।

হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করাউচ্চ চাপ এবং প্রতিবিম্ব200- টন লোড সমর্থন করার সময়।

প্রায়শই তৈরিউচ্চ-শক্তি ইস্পাতএবং কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য শক্তিশালী।

 

সমর্থন পা (ইউ-ফ্রেম বা এ-ফ্রেম)

উল্লম্ব কাঠামো যা প্রধান গার্ডারকে চাকা সমাবেশগুলিতে সংযুক্ত করে।

একটিতে কনফিগার করা যেতে পারেইউ-শেপ বা পোর্টাল কাঠামোলম্বা বা প্রশস্ত বোঝা সমন্বিত করতে।

ইঞ্জিনিয়ারড লোড ওজন সমানভাবে মাটিতে বিতরণ করতে।

 

উত্তোলন ব্যবস্থা

ভারী শুল্কজলবাহী বা বৈদ্যুতিক উইঞ্চ সিস্টেম200 টন পর্যন্ত তুলতে সক্ষম।

প্রায়শই বৈশিষ্ট্যএকাধিক তারের দড়িএবং ভারসাম্যযুক্ত লোড নিয়ন্ত্রণের জন্য সিঙ্ক্রোনাইজড লিফটিং পয়েন্টগুলি।

অন্তর্ভুক্তলোড সেলসঠিক ওজন পর্যবেক্ষণের জন্য।

 

 

3.গাড়ি

1) একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের শেষ গাড়িটি তার কাঠামোগত এবং অপারেশনাল সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি প্রধান গার্ডারগুলিকে চাকা বা ট্র্যাকগুলির সাথে সংযুক্ত করে, স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে এবং ক্রেনের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে yel চাকা বা বগিগুলির সাথে সজ্জিত, শেষের গাড়িটি ক্রেনটিকে মাটিতে বা গ্যান্ট্রি বিমের উপর দিয়ে রাখা ট্র্যাকগুলি বরাবর সরাতে সক্ষম করে cr ক্রেনের ওজন এবং চাকাগুলি জুড়ে সমানভাবে লোড এবং লোড জুড়ে।

2) শেষ মরীচিটি সাধারণত ভারী বোঝা এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

3) শেষ মরীচিটি ক্রেনের নির্দিষ্ট লোড-ভারবহন প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাজের নীতি

চাকাগুলি অ্যাক্সেলস বা হুইল ব্লকের সাথে সংযুক্ত থাকে যা ক্রেন জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণে সহায়তা করে ran ড্রাইভ মোটর গিয়ার্স এবং হ্রাসকারীদের একটি সিস্টেমের মাধ্যমে চাকাগুলি সক্রিয় করে, মোটরটির ঘূর্ণনকারী শক্তিটিকে টর্কে রূপান্তরিত করে k চাকাগুলি ক্রেনের মাধ্যমে মাউন্ট করা হয়, চাবুকের কাঠামোগুলি তৈরি করা হয়, গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচারকে রোল করে। ক্রেনের নকশায়। একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমটিতে সিঙ্ক্রোনাইজড হুইল এবং মোটর সিস্টেমগুলি জড়িত যা ক্রেনকে তার মনোনীত রেলগুলি বরাবর সরাতে সক্ষম করে, অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নিরাপদ, ভারসাম্যযুক্ত এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।

2) ক্রেন অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন

অনুভূমিক আন্দোলন: ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমের প্রাথমিক কাজটি হ'ল পুরো ক্রেন কাঠামোটি রেল বা ট্র্যাকগুলি বরাবর স্থাপন করা যা মাটি বা ইনস্টলেশন অঞ্চলের পাশে স্থাপন করা হয়।

সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা: ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি রেল বা ট্র্যাকগুলিতে নিরাপদে সমর্থিত। এটি ক্রেনের ওজনকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে এবং চলাচলের সময় স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।

পাওয়ার ট্রান্সমিশন: ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয় যা চাকা বা গিয়ার সিস্টেম চালায়। এই মোটরগুলি বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে, ক্রেনকে এগিয়ে বা পিছনের দিকে চালিত করে।

লোড বিতরণ: ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি ক্রেনের চাকা এবং ট্র্যাকগুলি জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে, ক্ষতি রোধ করে এবং ক্রেন এবং এর উপাদানগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাঠামোগত রচনা

ট্রলি ফ্রেম: ফ্রেমটি সাধারণত লোডকে সমর্থন করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয় এবং অপারেশন চলাকালীন চাপগুলি সহ্য করে।

হুইল সেট: ট্রলি চাকা দিয়ে সজ্জিত যা মূল গার্ডারের রেলগুলিতে চালিত হয়। এই চাকাগুলি প্রায়শই শক্ত ইস্পাত বা কাস্ট ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে।

ড্রাইভ ডিভাইস: ট্রলির আন্দোলনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করতে বৈদ্যুতিক মোটরগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় একটি গিয়ারবক্স ট্রলির চলাচলের গতি এবং টর্ককে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় ulcupliings মোটরটিকে গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত করে এবং চাকাগুলিতে পাওয়ারের মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করে।

.

2) ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন

অনুভূমিক আন্দোলন: ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজমের প্রাথমিক কাজটি হ'ল ট্রলিকে মূল গার্ডারগুলির দৈর্ঘ্য জুড়ে অনুভূমিকভাবে সরিয়ে নেওয়া। এই আন্দোলনটি ক্রেনটিকে একটি পছন্দসই লোড অবস্থানের উপরে উত্তোলনটি স্থাপন করতে দেয়।

লোড হ্যান্ডলিং: মূল গার্ডারগুলির সাথে সরে গিয়ে ট্রলি হোস্ট সিস্টেমটিকে লোডের উপরে সঠিকভাবে অবস্থান নির্ধারণে সহায়তা করে, যা দক্ষতার সাথে পণ্য উত্তোলন এবং স্থানান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয়।

পাওয়ার ট্রান্সমিশন: ট্র্যাভেলিং মেকানিজম সাধারণত ট্রলির চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক এবং গতি সরবরাহ করতে বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ার সিস্টেম ব্যবহার করে। মোটরগুলি ক্রেনের নকশা এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এসি বা ডিসি হতে পারে।

রেল এবং চাকা: ট্রলি মূল গার্ডারগুলিতে মাউন্ট করা রেলগুলিতে চলে। ট্রলির চাকাগুলি মসৃণ এবং স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করে এই রেলগুলি বরাবর ভ্রমণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পার্শ্বীয় চলাচল রোধ করতে এবং প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে চাকাগুলি ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে লাগানো যেতে পারে।

সুরক্ষা ব্যবস্থা: ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সীমাবদ্ধ সুইচ, ব্রেকিং সিস্টেম এবং ওভারলোড সেন্সরগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত।

6.ক্রেন চাকা

1) চাকা ফাংশন

লোড বিয়ারিং: একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে, প্রতিটি চাকা ক্রেনের লোডের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ সমর্থন করে। উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের সময় আরোপিত স্থির এবং গতিশীল উভয় লোড পরিচালনা করতে চাকাগুলি অবশ্যই ইঞ্জিনিয়ার করতে হবে।

উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষা: ক্রেন হুইলগুলির নকশা অবশ্যই নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে হবে, বিশেষত ভারী বা বড় আকারের লোডগুলি পরিচালনা করার সময়। অপারেশন চলাকালীন শব্দ এবং কম্পনগুলি হ্রাস করতে চাকাগুলি ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত।

রেল সামঞ্জস্যতা: ক্রেন চাকাগুলি নির্দিষ্ট রেল ধরণের (যেমন, সমতল বা বাঁকা ট্র্যাক) চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হুইল ফ্ল্যাঞ্জের আকার এবং আকৃতি অবশ্যই যথাযথ ফিট এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে রেল প্রোফাইলের সাথে মেলে।

2) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

উপাদান এবং নকশা: ক্রেন চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা কাস্ট লোহা দিয়ে তৈরি হয় যাতে ভারী বোঝা এবং চাপগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের সাথে সম্পর্কিত চাপগুলি সহ্য করে। নকশায় প্রায়শই সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে এবং চাকাগুলি ট্র্যাকগুলি থেকে লাইনচ্যুত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

7. ক্রেন হুক

একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন হুক একটি ভারী বোঝা উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত একটি প্রয়োজনীয় উপাদান।

নকশা এবং কাঠামো

উপাদান: সাধারণত ভারী বোঝা সহ্য করতে এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

আকার: হুকের প্রায়শই সি-আকৃতি বা সুরক্ষিতভাবে হোল্ডিং লিপিং স্লিংস বা চেইনগুলির জন্য একটি পয়েন্ট প্রান্ত থাকে।

আকার এবং ক্ষমতা: এটি ক্রেনের উত্তোলনের ক্ষমতা মেলে, যা বড় শিল্প ক্রেনের জন্য কয়েক টন থেকে কয়েকশ টন পর্যন্ত হতে পারে।

হুকের ধরণ

একক হুক: স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ, একক বিন্দু থেকে লোড উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত।

ডাবল হুক: যখন আরও সুষম লোডের প্রয়োজন হয় তখন প্রায়শই উচ্চ উত্তোলনের সক্ষমতাগুলির জন্য ডাবল মেইন গার্ডার ডিজাইনে ব্যবহার করা হয়।

ক্র্যাব হুক: গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে, হুকটি ট্রলি বা ক্র্যাবের উপর মাউন্ট করা যেতে পারে যা গার্ডারগুলির সাথে চালিত হয়।

মোটর

একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের মোটর একটি প্রয়োজনীয় উপাদান যা উত্তোলন, ভ্রমণ এবং কখনও কখনও ক্রেনের উত্তোলন বা ট্রলি সিস্টেমটি ঘোরানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে Motor মোটরটির পাওয়ার রেটিংটি অবশ্যই ক্রেনের সক্ষমতা এবং এটি উত্তোলনের জন্য প্রয়োজনীয় লোডের সাথে মেলে। সাধারণত, এই মোটরগুলি উত্তোলন এবং ভ্রমণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে কয়েক কিলোওয়াট থেকে কয়েক কিলোওয়াট পর্যন্ত অবধি রয়েছে।

মোটরগুলি মসৃণ গতির সমন্বয় এবং শক্তি সঞ্চয়গুলির জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে over

মোটরটি অপারেটিং সাইটে উপলব্ধ বৈদ্যুতিক সরবরাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যা পরিবর্তিত হতে পারে (যেমন, 380V\/50Hz, 480V\/60Hz)। একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে মোটরটি ভারী বোঝা উত্তোলন, ক্রেনকে ক্রেনকে সরিয়ে নিয়ে যাওয়ার মতো ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহার করা হয় (কখনও কখনও ট্র্যাভেল্ট ট্র্যাভেল (ট্র্যাভেল্ট)।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন, সাধারণত ভারী শুল্ক অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই নিরাপদ ক্রিয়াকলাপগুলি নিশ্চিত করতে সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমের মতো সুরক্ষা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।

সাউন্ড অ্যালার্ম (শিং\/বুজারস): এগুলি সাধারণত উচ্চস্বরে, শ্রুতিমধুর ডিভাইস যা কর্মক্ষেত্রের আশেপাশে এবং আশেপাশের লোকদের সতর্ক করার জন্য একটি স্বতন্ত্র শব্দ নির্গত করে। শব্দ স্তরটি অপারেশনাল শব্দের উপর শোনার জন্য যথেষ্ট উচ্চতর হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

হালকা অ্যালার্ম (ফ্ল্যাশিং লাইট\/বীকনস): ভিজ্যুয়াল সিগন্যাল যেমন ফ্ল্যাশিং লাইট বা ঘোরানো বীকনগুলি, বিশেষত শোরগোলের পরিবেশে যেখানে সাউন্ড অ্যালার্মগুলি অপর্যাপ্ত হতে পারে সেখানে কর্মীদের সতর্ক করতে সহায়তা করে।

2) সীমা সুইচ

একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে একটি সীমা স্যুইচ হ'ল একটি সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেনটিকে একটি নির্ধারিত পরিসীমা ছাড়িয়ে যেতে বাধা দিতে ব্যবহৃত হয়। এটি ক্রেন এবং এর আশেপাশের উভয়ের সুরক্ষা, পাশাপাশি যে কোনও বোঝা তুলে নেওয়া হচ্ছে তা নিশ্চিত করে।

সীমা সুইচগুলির মূল ফাংশন:

অবস্থান নিয়ন্ত্রণ: সীমা স্যুইচ ক্রেনের ট্রলি, উত্তোলন এবং গ্যান্ট্রির অবস্থান ওভার ট্র্যাভেল এবং সংঘর্ষগুলি রোধ করতে নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।

সুরক্ষা শাটডাউন: যদি ক্রেনটি তার অনুমোদিত সীমাটি অতিক্রম করে, তবে সীমাটি মোটর বন্ধ করতে এবং ক্ষতি বা বিপজ্জনক পরিস্থিতি রোধ করতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে সংকেত দেয়।

জরুরী স্টপ: এটি ক্রেনটি বন্ধ করার জন্য জরুরি কাট অফ হিসাবে কাজ করতে পারে যখন এটি তার ট্র্যাক বা রেলের সীমাতে পৌঁছায়, এটিকে লাইনচ্যুত হওয়া বা দুর্ঘটনার কারণ থেকে বিরত রাখে।

সীমাবদ্ধ সুইচগুলির প্রকারগুলি ব্যবহৃত:

যান্ত্রিক সীমা সুইচগুলি: শারীরিক যোগাযোগ দ্বারা সক্রিয় করা হয়, প্রায়শই একটি লিভার বা সিএএম ব্যবহার করে যা ক্রেনের গতি দ্বারা সরানো হলে স্যুইচটি ট্রিগার করে।

বৈদ্যুতিন সীমা স্যুইচগুলি: অ-যোগাযোগ সনাক্তকরণের জন্য সেন্সরগুলি (যেমন, ইনডাকটিভ, ক্যাপাসিটিভ বা অপটিক্যাল সেন্সর) ব্যবহার করুন, উচ্চতর স্থায়িত্ব সরবরাহ করে এবং পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে।

রোটারি সীমা স্যুইচগুলি: সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘূর্ণন গতি পর্যবেক্ষণ করা দরকার, যেমন উত্তোলন।

লিনিয়ার সীমা সুইচ: অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে লিনিয়ার ভ্রমণ পর্যবেক্ষণ করা হয়, সাধারণত ট্রলির চলাচলে পাওয়া যায়।

10. সাফটি ডিভাইস

1) 1। ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস

ফাংশন: ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।

2। সীমা সুইচ

ফাংশন: অপারেশন চলাকালীন ক্রেনটিকে একটি সেট রেঞ্জের বাইরে যেতে বাধা দেয়।

3। জরুরী স্টপ বোতাম

ফাংশন: জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে অপারেটরদের দ্রুত ক্রেনটি বন্ধ করার অনুমতি দেয়।

4। অ্যান্টি-সংঘর্ষের ডিভাইস

ফাংশন: ক্রেন এবং অন্যান্য কাঠামো বা সরঞ্জামগুলির মধ্যে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে।

5। লোড সোয়াই নিয়ন্ত্রণ

ফাংশন: অপারেশন চলাকালীন লোড সোয়াই হ্রাস করে, যা অনিয়ন্ত্রিত হলে বিপজ্জনক হতে পারে।

6 .. ব্রেক সিস্টেম

ফাংশন: নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি চলমান না থাকলে স্থির অবস্থানে রয়েছে।

7 ... সুরক্ষা ইন্টারলকস

ফাংশন: নির্দিষ্ট সুরক্ষার শর্ত পূরণ না হলে ক্রেনের ক্রিয়াকলাপকে বাধা দেয়।

8। সতর্কতা অ্যালার্ম এবং সিগন্যাল লাইট

ফাংশন: ক্রেনের আন্দোলনের আশেপাশে কর্মীদের সতর্ক করে।

9। অ্যান্টি-টিপিং ডিভাইস

ফাংশন: অসম লোড বিতরণ বা অতিরিক্ত লোডিংয়ের কারণে ক্রেন টিপিং থেকে রক্ষা করে।

10। মোটরগুলির জন্য কুলিং সিস্টেম

ফাংশন: বর্ধিত ব্যবহারের সময় মোটরগুলিকে অতিরিক্ত গরম থেকে বাধা দেয়।

11। রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম

ফাংশন: অপারেটরদের নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

12। ক্রেন মনিটরিং সিস্টেম

ফাংশন: লোড ওজন, গতি এবং অবস্থানের মতো অপারেশনাল পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম মনিটরিং সরবরাহ করে।

13। আলোকসজ্জা এবং দৃশ্যমানতা এইডস

ফাংশন: নিশ্চিত করে যে অপারেটরের স্পষ্ট দৃশ্যমানতা রয়েছে, বিশেষত কম-আলোতে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) 1। দুল নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: ক্রেন অপারেটর ক্রেন এবং উত্তোলনের চলাচল পরিচালনা করতে একটি তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ দুল ব্যবহার করে।

সুবিধাগুলি: ব্যবহার করা সহজ, ব্যয়বহুল এবং নিরাপদ দূরত্ব থেকে সরাসরি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

ব্যবহার: সাধারণত স্টেশনারি বা আধা-স্টেশনারি ক্রিয়াকলাপগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অপারেটর ক্রেনের কাছাকাছি থাকতে পারে।

2। রেডিও রিমোট কন্ট্রোল

বর্ণনা: অপারেটররা একটি ওয়্যারলেস কন্ট্রোল ইউনিট ব্যবহার করে, যা রেডিও সংকেতের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে যোগাযোগ করে।

সুবিধাগুলি: অপারেটর বৃহত্তর দূরত্ব থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং হার্ড-টু-পৌঁছন অঞ্চলগুলিতে অ্যাক্সেস করতে পারে বলে আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে।

ব্যবহার: আরও জটিল ক্রিয়াকলাপ এবং পরিবেশের জন্য আদর্শ যেখানে অপারেটর গতিশীলতা অপরিহার্য।

3। কেবিন নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: অপারেটর নিজেই ক্রেনের একটি কেবিনে বসে এবং জয়স্টিকস, বোতাম বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রণের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে এটি নিয়ন্ত্রণ করে।

সুবিধাগুলি: ক্রেন নিয়ন্ত্রণে কর্মক্ষম ক্ষেত্রের আরও ভাল দৃষ্টিভঙ্গি এবং বৃহত্তর নির্ভুলতা সরবরাহ করে।

ব্যবহার: ভারী শুল্ক অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বা যখন অবস্থান এবং কসরত করার জন্য উচ্চ স্তরের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হয়।

4। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়)

বর্ণনা: ক্রেনটি প্রোগ্রামযুক্ত কমান্ড দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে বা স্বায়ত্তশাসিত অপারেশনের জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারে।

সুবিধাগুলি: মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, নির্ভুলতা উন্নত করে এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য সুরক্ষা বাড়ায়।

ব্যবহার: প্রায়শই বৃহত আকারের ক্রিয়াকলাপগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ দক্ষতা এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজনীয়।

5 .. হাইব্রিড নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: ম্যানুয়াল অপারেশন (দুল, রিমোট, বা কেবিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে) স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সংযুক্ত করে যা প্রয়োজন অনুযায়ী নিযুক্ত হতে পারে।

সুবিধাগুলি: অপারেটরদের জন্য বহুমুখিতা সরবরাহ করে যাদের নির্দিষ্ট কাজের জন্য ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করা দরকার।

ব্যবহার: বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজ্য হওয়ার জন্য ডিজাইন করা সিস্টেমগুলিতে সাধারণ।

12. স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

 

অবশ্যই! এখানে একটি পরিষ্কার এবং পেশাদার ওভারভিউএকটি 200- টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা:

---

200 টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা

A 200- টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনএমন শিল্পগুলির জন্য একটি পাওয়ার হাউস সমাধান যা উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন, নমনীয় এবং দক্ষ উত্তোলন ব্যবস্থার দাবি করে। এর অনন্য নকশা এবং গতিশীলতা traditional তিহ্যবাহী স্থির ক্রেনের তুলনায় বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা সরবরাহ করে।

---

✅ 1। চরম উত্তোলন ক্ষমতা

উত্তোলন সক্ষম200 টন পর্যন্ত, এটি জন্য আদর্শ করাবড় আকারের, ভারী এবং সমালোচনামূলক উপাদানগুলিটারবাইনস, পূর্বের অংশগুলি এবং বড় যন্ত্রপাতিগুলির মতো।

---

✅ 2। মোবাইল এবং নমনীয় অপারেশন

মাউন্ট করারাবার টায়ার বা ট্র্যাক, এটি রেল বা ট্র্যাক ছাড়াই কাজের সাইটগুলিতে অবাধে চলাচল করতে পারে।

জন্য নিখুঁতমাল্টি-জোন অপারেশন, যেমন নির্মাণ গজ, শিপইয়ার্ড বা মডুলার অ্যাসেম্বলি লাইন।

---

✅ 3 ... স্থায়ী অবকাঠামোর প্রয়োজন নেই

ওভারহেড বা রেল-মাউন্টেড ক্রেনের বিপরীতে, একটি মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের কোনও নির্দিষ্ট রানওয়ে বা কাঠামোগত সহায়তার প্রয়োজন হয় না।

সংরক্ষণ করেইনস্টলেশন এবং ভিত্তি ব্যয়, বিশেষত অস্থায়ী বা বিকশিত ওয়ার্কসাইটগুলির জন্য।

---

✅ 4 .. কাস্টমাইজযোগ্য এবং মডুলার ডিজাইন

শর্তাবলী তৈরি করা যেতে পারেউচ্চতা, স্প্যান, হুইলবেস, এবংসংযুক্তি উত্তোলননির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনের সাথে মেলে।

মডুলার ডিজাইন জন্য অনুমতি দেয়সহজ পরিবহন, সেটআপ এবং বিচ্ছিন্নতা.

---

✅ 5। সর্ব-অঞ্চল ক্ষমতা

বিভিন্ন পৃষ্ঠতল যেমন পরিচালনা করতে সজ্জিতকংক্রিট, কমপ্যাক্ট মাটি বা নুড়ি, বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহারযোগ্যতা বৃদ্ধি।

কিছু মডেল অন্তর্ভুক্তমাল্টি-মোড স্টিয়ারিংআঁটসাঁট জায়গাগুলিতে কসরতযোগ্যতার জন্য।

---

✅ 6 .. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

সাথে সংহতউন্নত লোড মনিটরিং, অ্যান্টি-সেল সিস্টেম, ওভারলোড সুরক্ষা, এবংজরুরী শাটফস.

রিমোট বা কেবিন অপারেশন অপারেটরের সুরক্ষা এবং দৃশ্যমানতা উন্নত করে।

---

✅ 7 .. উচ্চ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা

বিশাল উপাদানগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং শ্রম হ্রাস করে।

সক্ষমসুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত উপাদান হ্যান্ডলিং, কর্মপ্রবাহের দক্ষতা উন্নত করা।

---

✅ 8 .. অস্থায়ী বা দূরবর্তী প্রকল্পগুলির জন্য আদর্শ

ব্যাপকভাবে ব্যবহৃতবায়ু খামার, সেতু নির্মাণ, ভারী পরিবহন কেন্দ্র এবং মডুলার বিল্ডিং সাইটগুলি.

সহজেই একটি প্রকল্প সাইট থেকে অন্য প্রকল্পে স্থানান্তরিত হয়।

 

 

 

একেবারে! এখানে একটি বিস্তৃত ওভারভিউএকটি 200- টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন:

---

200 টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন

দ্য200- টন মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনশিল্পগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা প্রয়োজনভারী শুল্ক, নমনীয় এবং সাইটে উত্তোলন সমাধান। এর উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং গতিশীলতা এটি বিভিন্ন দাবিদার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে:

---

🏗️ 1। নির্মাণ ও অবকাঠামো প্রকল্প

উত্তোলন এবং অবস্থানপ্রেসকাস্ট কংক্রিট বিভাগ, ব্রিজ গার্ডার, স্টিলের মরীচি এবং টানেল উপাদান।

ব্যাপকভাবে ব্যবহৃতসেতু নির্মাণ, মেট্রো সিস্টেম, এবংবড় আকারের সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং.

---

🌬️ 2 .. বায়ু শক্তি খাত

পরিবহন এবং সমাবেশউইন্ড টারবাইন টাওয়ার, ন্যাসেলস এবং ব্লেড.

দূরবর্তী এবং অসম ভূখণ্ডের জন্য আদর্শবায়ু খামার ইনস্টলেশন.

---

🚢 3। শিপ বিল্ডিং এবং মেরিন ইয়ার্ডস

হ্যান্ডলিংশিপ ইঞ্জিন, হাল বিভাগ, প্রোপেলার, এবং অন্যান্য বিশাল উপাদান।

জন্য উপযুক্তডকসাইড অপারেশনযেখানে স্থান এবং অবকাঠামো সীমাবদ্ধ।

---

🚛 4। ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন

উত্তোলন এবং সরানো বড় উপাদান যেমনশিল্প প্রেস, ট্রান্সফর্মার, ইঞ্জিন, এবংজেনারেটরউত্পাদন বা সমাবেশ চলাকালীন।

সুবিধার্থেমডুলার নির্মাণ এবং উপ-সমাবেশ মঞ্চ.

---

🧱 5 .. প্রেসকাস্ট কংক্রিট ইয়ার্ড

হ্যান্ডলিংবড় কংক্রিট ব্লক, মরীচি, স্ল্যাব, পাইপ, এবং অন্যান্য পূর্ব উপাদান।

মধ্যে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধিপ্রেসকাস্ট বানোয়াট সুবিধা.

---

🚆 6। রেল ও পরিবহন গজ

ব্যবহৃতরেলকার সমাবেশ, রক্ষণাবেক্ষণ, এবংঅবকাঠামো সমর্থন.

দীর্ঘ এবং ভারী উপাদানগুলির মতো পরিচালনা করেরেল, বোগি বা ট্রেন ফ্রেম.

---

🏭 7। শিল্প স্থানান্তর এবং কারচুপি

জন্য আদর্শউদ্ভিদ স্থানান্তরপ্রকল্প, পুরো মেশিন বা কাঠামো উত্তোলন এবং পরিবহন।

গতিশীলতা এবং শক্তি সরবরাহ করেটার্নকি কারচুপি অপারেশন.

---

🛠️ 8। মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা

উত্তোলনরকেট পার্টস, ফিউজলেজ বিভাগগুলি, এবংক্ষেপণাস্ত্র উপাদানসমাবেশ এবং পরীক্ষার সময়।

ব্যবহৃতবিমান রক্ষণাবেক্ষণ হ্যাঙ্গারবা প্রতিরক্ষা ঠিকাদার সুবিধা।

---

🛣️ 9। মডুলার বিল্ডিং নির্মাণ

উত্তোলন এবং স্থান নির্ধারণে সহায়তামডুলার বিল্ডিং ইউনিট, পাত্রে এবং আবাসন শুঁটি।

গতি এবং সুরক্ষা বৃদ্ধি করেপ্রিফাব নির্মাণপরিবেশ।

 

 

 

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

ব্লুপ্রিন্ট এবং স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি ওজন, স্প্যান, উত্তোলন ক্ষমতা এবং কাজের পরিবেশ বিবেচনা করে স্পেসিফিকেশনগুলির ভিত্তিতে ক্রেনটি ডিজাইন করে।

উপাদান স্পেসিফিকেশন: প্রধান গার্ডার, শেষ বিমস, হোস্ট সিস্টেম, ট্রলি এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করা হয়।

2। উপাদান নির্বাচন এবং সংগ্রহ

ইস্পাত উপাদান নির্বাচন: প্রধান গার্ডার, কলাম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত উপকরণগুলি বেছে নেওয়া হয়।

সংগ্রহ: ইস্পাত প্লেট, বিভাগ, বোল্ট এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উপকরণগুলি উত্সাহিত এবং মানের জন্য পরিদর্শন করা হয়।

3। কাটিয়া এবং প্রাক-মনগম

কাটিয়া এবং আকৃতি: ইস্পাত উপাদানগুলি কেটে, আকৃতির এবং নকশার স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্রাথমিক ফর্মগুলিতে ld ালাই করা হয়।

প্রাক-ফ্যাব্রিকেশন অ্যাসেম্বলি: বিমস এবং গার্ডারগুলির মতো উপাদানগুলি যথাযথভাবে ফিট করে তা যাচাই করার জন্য প্রাক-একত্রিত হয়।

4 .. ওয়েল্ডিং এবং কাঠামোগত সমাবেশ

ওয়েল্ডিং: প্রধান গার্ডার, কলাম এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলি একটি শক্ত কাঠামো তৈরি করতে ld ালাই করা হয়। শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে বিশেষায়িত ld ালাই কৌশলগুলি ব্যবহৃত হয়।

কাঠামোগত সমাবেশ: ভারসাম্যযুক্ত লোড বিতরণের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে প্রধান গার্ডার এবং শেষ বিমগুলি একত্রিত হয়।

মান নিয়ন্ত্রণ: যে কোনও কাঠামোগত ত্রুটির জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন, অতিস্বনক বা এক্স-রে টেস্টিং) ব্যবহার করে ওয়েল্ডিং সিম এবং জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করা হয়।

5। মেশিনিং এবং সমাপ্তি

অংশগুলির যন্ত্র: চাকা, ট্রলি উপাদান এবং উত্তোলনের মতো সমালোচনামূলক অংশগুলি যথাযথ ফিটিং এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা: ইস্পাত অংশগুলি পরিষ্কার করা হয় এবং মরিচা প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং এবং লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার শিকার হয়।

পেইন্টিং এবং লেপ: প্রাইমারের সাথে শীর্ষস্থানীয় কোটগুলি অনুসরণ করে আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

6 .. ক্রেন উপাদানগুলির সমাবেশ

মেইন গার্ডার অ্যাসেম্বলি: দুটি প্রধান গার্ডার মাউন্ট এবং সারিবদ্ধ করা হয়।

শেষ বিম ইনস্টলেশন: শেষ বিমগুলি মূল গার্ডারগুলিতে স্থির করা হয়, ক্রেনের ফ্রেম গঠন করে।

উত্তোলন এবং ট্রলি ইনস্টলেশন: হোস্ট মেকানিজম এবং ট্রলি মূল গার্ডার রেলগুলিতে মাউন্ট করা হয় এবং প্রান্তিককরণ এবং অপারেশনাল মসৃণতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

7। বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন

তারের এবং ক্যাবলিং: বিদ্যুৎ সরবরাহ, নিয়ন্ত্রণ সার্কিট এবং সুরক্ষা সিস্টেমের জন্য বৈদ্যুতিক তারের ইনস্টল করা হয়।

কন্ট্রোল প্যানেল এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপস এবং ওভারলোড সুরক্ষা সংহত ও পরীক্ষিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি মাউন্ট করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম প্রোগ্রামিং: ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সঠিক অপারেশনের জন্য প্রোগ্রাম করা এবং পরীক্ষা করা হয়।

8 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

লোড টেস্টিং: ক্রেনটি ইস্যু ছাড়াই এর রেটযুক্ত ক্ষমতা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড টেস্টের শিকার হয়।

অপারেশনাল টেস্টিং: আন্দোলন, প্রতিক্রিয়াশীলতা, ব্রেকিং সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করতে কার্যকরী পরীক্ষা করা হয়।

পরিদর্শন এবং শংসাপত্র: ক্রেনটি সুরক্ষা বিধিমালা এবং মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করতে চূড়ান্ত পরিদর্শন করে। প্রাসঙ্গিক কর্তৃপক্ষ দ্বারা শংসাপত্র জারি করা যেতে পারে।

9। চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং বিতরণ প্রস্তুতি

চূড়ান্ত সামঞ্জস্য: মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে যে কোনও ছোটখাটো সামঞ্জস্য করা হয়।

ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা এবং শংসাপত্রের নথিগুলি সরবরাহের জন্য প্রস্তুত।

প্যাকেজিং এবং শিপিং: ক্রেনটি চালানের জন্য নিরাপদে প্যাকেজ করা হয়, ট্রানজিট চলাকালীন সমস্ত অংশ সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

10। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (সাইটে)

সাইটে সমাবেশ: প্রয়োজনে গ্রাহকের স্থানে ক্রেনটি একত্রিত করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।