স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

 

স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি হ'ল ওয়ার্কশপ, গুদাম এবং বহিরঙ্গন গজগুলিতে ভারী শুল্ক উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা স্থির-অবস্থান উত্তোলন সিস্টেম। মোবাইল ভেরিয়েন্টগুলির বিপরীতে, তারা স্থায়ীভাবে ফাউন্ডেশনে ইনস্টল করা হয়, পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য উচ্চতর স্থায়িত্ব এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা সরবরাহ করে

 

মূল বৈশিষ্ট্য:
স্থির কাঠামো: স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে মাটিতে বোল্ট বা ld ালাই করা।
উচ্চ লোড ক্ষমতা: সাধারণত ডিজাইনের উপর নির্ভর করে 1 টন থেকে 500 টন পর্যন্ত হয়।
স্প্যান নমনীয়তা: প্রশস্ত কাজের ক্ষেত্রগুলি (30+ মিটার পর্যন্ত) কভার করতে পারে।
ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক অপারেশন: কিছু চেইন হোস্ট ব্যবহার করে, যখন ভারী শুল্ক মডেলগুলি বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন ব্যবহার করে।
স্থায়িত্ব: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল (কার্বন বা স্টেইনলেস) থেকে তৈরি।
সাধারণ প্রকার:
একক গার্ডার স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেন-হালকা থেকে মাঝারি লোডগুলির জন্য ব্যয়বহুল (1-20 টন)।
ডাবল গার্ডার স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেন-উচ্চতর হুকের উচ্চতা সহ ভারী শুল্ক উত্তোলন (20+ টন) জন্য ব্যবহৃত।
সেমি-গানের ক্রেন-একটি পা একটি রেলের উপর চলে এবং অন্যটি একটি বিল্ডিং কাঠামো দ্বারা সমর্থিত।
পোর্টেবল (সামঞ্জস্যযোগ্য) গ্যান্ট্রি ক্রেন - পুরোপুরি স্থির নয় তবে অস্থায়ীভাবে নোঙ্গর করা যায়।

 

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 5 টন, 10 টন, 100 টন, কাস্টমাইজড, 16\/3.2 টন, 20\/5 টন, 32\/5 টন, 50\/10 টন

সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: 40 মি, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 35 মি বা ক্লায়েন্টদের দাবি

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

মূল উপাদানগুলি: পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

নিয়ন্ত্রণের উপায়: ক্যাব, ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল বা কাস্টমাইজড

 

 

1। প্রধান কাঠামোগত উপাদান
উ: গ্যান্ট্রি পা (কলাম)
ফাংশন: উল্লম্ব সমর্থন সরবরাহ করুন এবং ফাউন্ডেশনে লোড স্থানান্তর করুন।
নকশা: স্থির করা যেতে পারে (ld ালাই\/বোল্ট) বা সামঞ্জস্যযোগ্য (উচ্চতার পরিবর্তনের জন্য)।
উপকরণ: স্থায়িত্বের জন্য ভারী শুল্ক ইস্পাত (কার্বন বা স্টেইনলেস)।

 

 

 

বি। গার্ডার (ব্রিজ বিম)
একক গার্ডার: হালকা লোডের জন্য ব্যবহৃত (20 টন পর্যন্ত)।
ডাবল গার্ডার: ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (20+ টন), বৃহত্তর হুকের উচ্চতা সরবরাহ করে।
বক্স গার্ডার বনাম আই-বিম: বক্স গার্ডারগুলি ভারী লোডের জন্য উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে।
সি শেষ ট্রাক (শেষ ক্যারিজেস)
ফাংশন: গার্ডারকে সমর্থন করুন এবং চাকা\/ট্র্যাকগুলি (রেল-মাউন্ট করা থাকলে) রাখুন।
স্টেশনারি বনাম রেল-মাউন্টড: স্টেশনারি ক্রেনগুলি স্থির করা হয়, অন্যদিকে রেল-মাউন্টগুলি সীমিত চলাচলের অনুমতি দেয়।

2। উত্তোলন ব্যবস্থা
উ: উত্তোলন ইউনিট
বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন: হালকা থেকে মাঝারি লোডের জন্য (1-10 টন)।
তারের দড়ি উত্তোলন: ভারী শুল্ক উত্তোলনের জন্য (10-600+ টন)।
ম্যানুয়াল উত্তোলন: স্বল্প-বাজেট বা লো-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত।
বি ট্রলি
ফাংশন: গার্ডার (ম্যানুয়ালি বা মোটর চালিত) বরাবর উত্তোলনকে সরিয়ে দেয়।
মোটরযুক্ত ট্রলি: উচ্চ-দক্ষতা অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত।
সি হুক ব্লক
ফাংশন: স্লিংস, চেইন বা সংযুক্তিগুলি উত্তোলনের মাধ্যমে লোডটি ধরে রাখে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: সুইভেল হুকস, সুরক্ষা ল্যাচগুলি।

 

3। সমর্থন এবং স্থায়িত্ব উপাদান
উ: বেস প্লেট এবং ফাউন্ডেশন
ফাংশন: স্থিতিশীলতার জন্য ক্রেনটিকে মাটিতে অ্যাঙ্কর করে।
উপাদান: অ্যাঙ্কর বোল্ট সহ শক্তিশালী কংক্রিট।
বি ক্রস ধনুর্বন্ধনী (তির্যক সমর্থন)
ফাংশন: পার্শ্বীয় বাহিনীর বিরুদ্ধে কাঠামোকে শক্তিশালী করুন।
সাধারণ মধ্যে: বৃহত্তর স্প্যান গ্যান্ট্রি ক্রেন (যেমন, শিপইয়ার্ড ক্রেনস)।
সি বাম্পার এবং বাফার
ফাংশন: ক্রেনটি চলাচলের সীমাতে পৌঁছে গেলে শক শোষণ করুন।

 

4 .. নিয়ন্ত্রণ ও পাওয়ার সিস্টেম
উ: নিয়ন্ত্রণ প্যানেল \/ দুল স্টেশন
ফাংশন:
ম্যানুয়াল দুল (তারযুক্ত বা ওয়্যারলেস)।
রেডিও রিমোট কন্ট্রোল (বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য)।
খ। বিদ্যুৎ সরবরাহ
বিকল্প:
কেবল রিল সিস্টেম (বৈদ্যুতিক ক্রেনের জন্য)।
ফেস্টুন সিস্টেম (গার্ডার বরাবর স্লাইডিং পাওয়ার সাপ্লাই)।
গ। সীমা সুইচ এবং ওভারলোড সুরক্ষা
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য:
উচ্চ\/নিম্ন সীমা সুইচ-ওভার-হোস্টিং প্রতিরোধ।
লোড সেল - ওভারলোডিং এড়াতে ওজন পর্যবেক্ষণ করে।

.

5। al চ্ছিক আনুষাঙ্গিক
ক্রেন লাইট এবং অ্যালার্ম - ব্যস্ত কর্মক্ষেত্রগুলিতে সুরক্ষার জন্য।
অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম-সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য।
ক্রেন স্কেলস - ইন্টিগ্রেটেড ওজন সিস্টেম।
ওয়েদারপ্রুফ কভারগুলি - বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য (যেমন, পোর্ট)।

 

মূল উপাদানগুলির সংক্ষিপ্ত সারণী

উপাদান	ফাংশন	সাধারণ প্রকার
গার্ডার	ট্রলি এবং লোড সমর্থন করে	একক\/ডাবল গার্ডার
গ্যান্ট্রি পা	উল্লম্ব সমর্থন	স্থির\/সামঞ্জস্যযোগ্য
উত্তোলন	বোঝা উত্তোলন	বৈদ্যুতিক\/তারের দড়ি\/ম্যানুয়াল
ট্রলি	গার্ডার বরাবর উত্তোলন চালায়	ম্যানুয়াল\/মোটরাইজড
শেষ ট্রাক	গার্ডারকে সমর্থন করে	স্টেশনারি\/রেল-মাউন্টেড
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা	অপারেটর ইন্টারফেস	দুল\/দূরবর্তী
ভিত্তি	অ্যাঙ্কর ক্রেন	কংক্রিট বেস

 

 

স্কেচ

 

 

 

1। উচ্চ স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা
স্থির ফাউন্ডেশন মোবাইল ক্রেনের চেয়ে নিরাপদ উত্তোলন নিশ্চিত করে চলাচলকে বাধা দেয়।
অনমনীয় কাঠামোর কারণে ন্যূনতম দোলা, নির্ভুলতার কাজের জন্য আদর্শ।
2। ভারী লোড ক্ষমতা
ডাবল-গার্ডার মডেলগুলি চরম ওজন পরিচালনা করে 1 টন থেকে 600+ টন সমর্থন করে।
জিব ক্রেন বা মোবাইল গ্যান্ট্রিগুলির চেয়ে আরও শক্তিশালী।
3। ব্যয়বহুল এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ
কোনও জটিল ট্র্যাক (ওভারহেড ক্রেনের বিপরীতে) কোনও ইনস্টলেশন ব্যয় হ্রাস করে না।
কম মুভিং পার্টস Mobile মোবাইল বা রেল-মাউন্ট করা ক্রেনের চেয়ে কম রক্ষণাবেক্ষণ।
4 কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন
সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান (3 মি - 40 মি+) এবং কর্মক্ষেত্রের প্রয়োজনের সাথে ফিট করার জন্য উচ্চতা উত্তোলন।
ইনডোর\/আউটডোর ব্যবহারের জন্য বিকল্পগুলি (ওয়েদারপ্রুফ লেপগুলি উপলব্ধ)।
5 .. স্পেস-দক্ষ
কোনও রানওয়ে বিমের প্রয়োজন নেই (ব্রিজ ক্রেনের বিপরীতে), সিলিং স্পেস মুক্ত করে।
টাইট স্পেসে ইনস্টল করা যেতে পারে (যেমন, উচ্চতা সীমাবদ্ধতা সহ ওয়ার্কশপ)।
6। বহুমুখী শক্তি বিকল্প
ভারী শুল্ক অটোমেশনের জন্য বৈদ্যুতিক উত্তোলন।
স্বল্প-বাজেট বা বিরল ব্যবহারের জন্য ম্যানুয়াল অপারেশন (চেইন হোস্ট)।

 

স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেনের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
1। উত্পাদন ও সমাবেশ
ভারী যন্ত্রপাতি, ছাঁচ এবং শিল্প সরঞ্জাম সরানো।
স্বয়ংচালিত\/মহাকাশ উত্পাদনে বড় উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ করা।
2। নির্মাণ ও ইস্পাত বানোয়াট
ইস্পাত মরীচি, কংক্রিট প্যানেল এবং পূর্বের কাঠামো উত্তোলন।
প্রিফাব্রিকেটেড বিল্ডিং বিভাগগুলি একত্রিত করা।
3। গুদাম এবং লজিস্টিকস
ভারী প্যালেট, পাত্রে এবং বড় চালান লোড করা\/আনলোড করা।
বড় আকারের কার্গো জন্য বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত।
4। শিপ বিল্ডিং এবং বন্দরগুলি
হ্যান্ডলিং শিপ ইঞ্জিন, প্রোপেলার এবং হাল বিভাগ।
ডকসাইড সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ (স্থির গ্যান্ট্রিগুলি সামুদ্রিক শর্তগুলি সহ্য করে)।
5। বিদ্যুৎকেন্দ্র ও শক্তি খাত
টারবাইন, জেনারেটর এবং ট্রান্সফর্মার ইনস্টল\/রক্ষণাবেক্ষণ।
পারমাণবিক সুবিধাগুলিতে ভারী চুল্লি উপাদানগুলি তোলা।
6 .. খনন ও ভারী শিল্প
বড় খনির সরঞ্জাম, ক্রাশার এবং আকরিক বিনগুলি পরিবহন করা।
গলিত ধাতব পাত্রে সরানোর জন্য ফাউন্ড্রিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
7 .. রেলপথ ও অবকাঠামো
রেলওয়ে ট্র্যাক এবং ট্রেনের উপাদানগুলি একত্রিত করা।
নির্মাণের সময় সেতু বিভাগগুলি উত্তোলন।

 

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং: মূল মরীচি, উত্তোলন, ট্রলি, শেষ ক্যারিজেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন বিকাশ করুন।

সিমুলেশন এবং মডেলিং: ক্রেনের কার্যকারিতা মডেল করতে এবং এর নকশাকে অনুকূল করতে কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) এবং সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

2। উপাদান নির্বাচন

উপাদান স্পেসিফিকেশন: শক্তি, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, অ্যালো এবং বিশেষায়িত আবরণ অন্তর্ভুক্ত।

সংগ্রহ: অনুমোদিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উত্স উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে তারা প্রয়োজনীয় গুণমান এবং শংসাপত্রের মানগুলি পূরণ করে।

3। উপাদান বানোয়াট

কাটা এবং আকার দেওয়া: প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে যেমন বিম, কলাম এবং বন্ধনীগুলিতে কাঁচামাল কাটা এবং আকার দেয়। এটিতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া এবং মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে W এর মধ্যে মূল মরীচি, শেষের গাড়ি এবং অন্যান্য লোড-বহনকারী অংশগুলি ld ালাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

4। সমাবেশ

উপ-সমাবেশ: হোস্টিং সিস্টেম, ট্রলি এবং শেষের ক্যারিজেজের মতো পৃথক উপাদানগুলি সাব-অ্যাসেম্বলিতে একত্রিত করুন। এর মধ্যে অংশগুলি একসাথে ফিট করার এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা জড়িত Main এর মধ্যে মূল মরীচিটিতে উত্তোলন এবং ট্রলি মাউন্ট করা, শেষের গাড়িগুলি সংযুক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

5 .. সিস্টেমের সংহতকরণ

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের এবং সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সংহত এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), রিমোট কন্ট্রোল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি প্রয়োগ এবং কনফিগার করুন। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং ক্রমাঙ্কিত হয় তা যাচাই করুন।

6 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

প্রাক-অপারেশনাল টেস্টিং: লোড টেস্টিং, উত্তোলন এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলির অপারেশনাল টেস্টিং এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের চেক সহ ক্রেনের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য প্রাক-অপারেশনাল টেস্টগুলি পরিচালনা করুন।

সুরক্ষা পরীক্ষা: যাচাই করুন যে সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সীমা সুইচ, অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করছে।

পরিদর্শন: নকশার স্পেসিফিকেশন এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ক্রেনের কাঠামো এবং উপাদানগুলির বিশদ পরিদর্শন করুন।

7। চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন

সূক্ষ্ম-টিউনিং: ক্রেনের কার্যকারিতা অনুকূল করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে কোনও প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন। এর মধ্যে সেন্সরগুলি ক্যালিব্রেটিং, নিয়ন্ত্রণগুলি সামঞ্জস্য করা এবং উত্তোলন সিস্টেমটি সূক্ষ্ম সুরকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং সুরক্ষা নির্দেশাবলী সহ ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত এবং পর্যালোচনা করুন।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন

পরিবহন: ক্ষতি রোধে এটি পরিচালনা করা এবং নিরাপদে প্রেরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে ইনস্টলেশন সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের ব্যবস্থা করুন।

ইনস্টলেশন: সমাবেশ, প্রান্তিককরণ এবং বিদ্যুতের উত্স এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ সহ গ্রাহকের সুবিধায় ক্রেন স্থাপনের তদারকি করুন।

প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য তারা ক্রেনের অপারেশন এবং সুরক্ষা পদ্ধতির সাথে পরিচিত তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।

9। কমিশনিং এবং হ্যান্ডওভার

কমিশনিং: ক্রেনটি বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অধীনে সঠিকভাবে কাজ করে এবং পারফরম্যান্সের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে চূড়ান্ত কমিশনিং পরীক্ষা পরিচালনা করে।

হ্যান্ডওভার: আনুষ্ঠানিকভাবে ক্রেনটি গ্রাহকের হাতে হস্তান্তর করুন, সম্মতি, ওয়ারেন্টি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।

 

 

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

কাটা এবং গঠন

ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।

ওয়েল্ডিং

উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়

কমিশনিং এবং টেস্টিং

গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা

পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ

গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা

সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

গরম ট্যাগ: স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেনস, চীন স্টেশনারি গ্যান্ট্রি ক্রেন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা