ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন উত্তোলন

একটি উত্তোলন ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল একটি ভারী - ডিউটি ​​ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং সলিউশন আউটডোর বা ইনডোর ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা যেখানে ওভারহেড ক্রেন সিস্টেমগুলি সম্ভাব্য নয়। এটিতে দুটি প্রধান গার্ডার রয়েছে যা পা দ্বারা সমর্থিত যা স্থল রেলগুলিতে সরানো হয় এবং এটি বৃহত - স্প্যান এবং উচ্চ - ক্ষমতা উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং - পরিদর্শন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর

কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 50টন

ক্রস ভ্রমণের গতি: 44.6 মি/মিনিট

দীর্ঘ ভ্রমণের গতি: 47.1 মি/মিনিট

নিয়ন্ত্রণের উপায়: কেবিন

বিদ্যুৎ সরবরাহ: কেবল রিল

ইস্পাত ট্র্যাক: Qu80

শক্তি: 3-ফেজ এসি 50Hz 380V

1. মেইন মরীচি

উপকরণ এবং বানোয়াট
উপাদান: উচ্চ - শক্তি স্ট্রাকচারাল স্টিল যেমন Q235B / Q345B / Q355B এর মতো

প্রকার:

ঝালাই বক্স গার্ডার (বড় ক্ষমতা ক্রেনের জন্য সাধারণ)

এইচ - বিমস (ছোট বা মাঝারি ক্রেনের জন্য)

প্রক্রিয়া:

ইস্পাত প্লেট সিএনসি কাটা

সমাবেশ ও ld ালাই

স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট

স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অ্যান্টি - জারা পেইন্টিং

রেল এবং ওয়াকওয়ে ইনস্টলেশন

2.লিফটিং সিস্টেম

উত্তোলন সিস্টেমটি গ্যান্ট্রি ক্রেনের মূল অপারেটিং ইউনিট, ভারী বোঝা উত্থাপন, হ্রাস এবং অবস্থানের জন্য দায়ী। এটি সাধারণত একটি ট্রলিতে ইনস্টল করা হয় যা গ্যান্ট্রি কাঠামোর দুটি প্রধান গার্ডার বরাবর ভ্রমণ করে।

3.গাড়ি

শেষের গাড়িগুলি হ'ল গ্যান্ট্রি ক্রেনের উভয় প্রান্তে অবস্থিত অনুভূমিক ইস্পাত কাঠামো। তারা মূল বিমগুলি (গার্ডার) সমর্থন করে এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি রাখে, পুরো ক্রেনটিকে তার কার্যকারী অঞ্চল বরাবর পিছনে পিছনে যেতে দেয়।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম পুরো গ্যান্ট্রি ক্রেনকে (গ্যান্ট্রি ফ্রেম, ট্রলি এবং লোড সহ) মাউন্ট - মাউন্ট করা রেলগুলির সাথে অনুভূমিকভাবে সরানোর জন্য দায়ী। এটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি কর্মক্ষেত্র জুড়ে দীর্ঘ দূরত্বে বোঝা পরিবহন করতে পারে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম উত্তোলন ট্রলি - সক্ষম করে যা উত্তোলন এবং হুক অ্যাসেমব্লিকে বহন করে - দুটি প্রধান গার্ডারগুলির শীর্ষে অনুভূমিকভাবে সরাতে। এই আন্দোলনটি ক্রেনের কার্যকারিতা জুড়ে লোডগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থানের অনুমতি দেয়।

7. ক্রেন হুক

হুক হ'ল লিফটিং সিস্টেমের হ্যান্ডলিং উপাদানটি প্রাথমিক লোড -। এটি সরাসরি স্লিং, চেইন বা লোডগুলি বাড়াতে এবং কম করার জন্য উত্তোলনের সরঞ্জামগুলির সাথে জড়িত। একটি ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে, হুকটি সাধারণত একটি ট্রলি হোস্টে মাউন্ট করা হয় যা মূল গার্ডারগুলির সাথে চলাফেরা করে।

8. মোটর

মোটর সিস্টেমটি হ'ল একটি উত্তোলন ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের পাওয়ার হাউস, এর উত্তোলন চালানো, ট্রলি ভ্রমণ এবং ক্রেন ভ্রমণের ক্রিয়াকলাপগুলি চালাচ্ছে। প্রতিটি আন্দোলনের সাধারণত একটি উত্সর্গীকৃত মোটর থাকে, বিশেষত ক্ষমতা, শুল্ক চক্র এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার ভিত্তিতে বিশেষভাবে নির্বাচিত হয়।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলি
(ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন উত্তোলনের জন্য)
এই সিস্টেমগুলি প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ডিভাইস হিসাবে কাজ করে, দুর্ঘটনা রোধ করতে, বিপদ বা অপারেশন প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং ক্রেনের চলাচলগুলি নিরাপদ সীমানার মধ্যে থেকে যায় তা নিশ্চিত করে।
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য:
ক্রেন আন্দোলন বা উত্তোলনের অপারেশনগুলির কাছাকাছি কর্মীদের সতর্ক করুন

গোলমাল, বহিরঙ্গন বা বিপজ্জনক পরিবেশে দৃশ্যমানতা এবং সুরক্ষা বাড়ান

জরুরী স্টপস, ওভারলোডগুলি বা সীমাবদ্ধ স্যুইচ অ্যাক্টিভেশন ক্ষেত্রে সতর্কতা
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য:
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি যান্ত্রিক ওভাররন প্রতিরোধ করে, কাঠামোগত উপাদানগুলি রক্ষা করে এবং প্রিসেট পয়েন্টগুলিতে গতি বন্ধ করে সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস
ফাংশন: ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।

কার্যনির্বাহী নীতি: ওভারলোড সনাক্ত হওয়ার সাথে সাথে একটি লোড সেন্সর বা যান্ত্রিক ওভারলোড সীমাবদ্ধতা উত্তোলন সার্কিটটি কেটে দেয়।

প্রদর্শন: প্রায়শই একটি ডিজিটাল ডিসপ্লে অন্তর্ভুক্ত থাকে যা বাস্তব - সময় লোড ওজন দেখায়।

2) জরুরী স্টপ বোতাম
অবস্থান: দুল, কেবিন বা রিমোট কন্ট্রোলার নিয়ন্ত্রণ করুন।

ফাংশন: তাত্ক্ষণিকভাবে জরুরী পরিস্থিতিতে সমস্ত ক্রেন অপারেশন বন্ধ করে দেয়।

নকশা: বড়, লাল এবং অ্যাক্সেস করা সহজ; "অফ" পজিশনে ল্যাচ করে।

3) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
ফাংশন: ক্রেন চলাচলের আগে শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল সতর্কতা।

ইনস্টলেশন: গ্যান্ট্রি ফ্রেম বা ট্রলিতে মাউন্ট করা।

4) অতিরিক্ত উত্তাপ / অতিরিক্ত সুরক্ষা (বৈদ্যুতিক)
মোটর, ইনভার্টার এবং কন্ট্রোল প্যানেলে ইনস্টল করা

বৈদ্যুতিক আগুন বা ক্ষতি রোধ করতে সিস্টেমটি বন্ধ করে দেয়
5) অ্যান্টি - লেনদেন ডিভাইস
গাইড রোলার বা ক্ল্যাম্পগুলি চাকাগুলি রেলের উপর সারিবদ্ধ রাখে।

দীর্ঘ বা অসম ট্র্যাকগুলিতে পরিচালিত ক্রেনগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।

11. কন্ট্রোল মোড

1) দুল নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা: একটি তারের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে সংযুক্ত একটি হ্যান্ডহেল্ড নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস।

বৈশিষ্ট্য:

সহজ এবং স্বজ্ঞাত বোতাম বা জয়স্টিকস।

অপারেটরকে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য লোডের কাছাকাছি যেতে দেয়।

তারের দৈর্ঘ্য দ্বারা সীমাবদ্ধ।

কেসগুলি ব্যবহার করুন: পরিচালনাযোগ্য দূরত্ব এবং ভাল দৃশ্যমানতার সাথে অন্দর পরিবেশ।

2) ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল
বর্ণনা: একটি ওয়্যারলেস হ্যান্ডহেল্ড ট্রান্সমিটার যা ক্রেনের রিসিভারের সাথে যোগাযোগ করে।

বৈশিষ্ট্য:

তারের সীমাবদ্ধতা ছাড়াই চলাচলের স্বাধীনতা সরবরাহ করে।

সাধারণত রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ) যোগাযোগ ব্যবহার করে।

ডেড - ম্যান স্যুইচ এবং জরুরী স্টপের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

কেসগুলি ব্যবহার করুন: আউটডোর সাইটগুলি, বড় গজ বা তারগুলি বিপজ্জনক হতে পারে এমন অঞ্চলগুলি।

3) অপারেটর কেবিন নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা: বদ্ধ কেবিন ক্রেন কাঠামোর উপর মাউন্ট করা হয়েছে (প্রায়শই গ্যান্ট্রি লেগ বা ট্রলিতে)।

বৈশিষ্ট্য:

অপারেটরকে কাজের ক্ষেত্রের প্যানোরামিক ভিউ সরবরাহ করে।

জয়স্টিকস, পেডেল এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল দিয়ে সজ্জিত।

আরামের জন্য জলবায়ু - নিয়ন্ত্রিত।

কেসগুলি ব্যবহার করুন: বৃহত, জটিল সাইটগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ অপারেটিং সময় প্রয়োজন।

4) টাচস্ক্রিন প্যানেল সহ গ্রাউন্ড কন্ট্রোল
বর্ণনা: উন্নত ইন্টারফেস সহ - সাইট বা মোবাইল অপারেটর স্টেশনগুলিতে স্থির নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।

বৈশিষ্ট্য:

আধুনিক পিএলসি বা সিএনসি নিয়ন্ত্রকদের সাথে সংহত।

টাচস্ক্রিন ডিসপ্লে, ক্যামেরা এবং ডায়াগনস্টিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

কেসগুলি ব্যবহার করুন: স্বয়ংক্রিয় বা সেমি - স্বয়ংক্রিয় ক্রেন সিস্টেম।

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

1। উচ্চ লোড ক্ষমতা
ডাবল গার্ডার ডিজাইন শক্তিশালী কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে, ক্রেনটিকে ভারী লোডগুলি উত্তোলন করতে সক্ষম করে (সাধারণত 5 টন থেকে500+ টন পর্যন্ত)।

2। দীর্ঘতর স্প্যান এবং বৃহত্তর কাজের ক্ষেত্র
দুটি প্রধান গার্ডার দক্ষতার সাথে প্রশস্ত কর্মক্ষেত্রগুলি covering েকে দেওয়ার জন্য দীর্ঘতর স্প্যানের অনুমতি দেয়।

বড় আউটডোর ইয়ার্ড, শিপইয়ার্ড এবং শিল্প উদ্ভিদের জন্য আদর্শ।

3 .. আরও ভাল স্থিতিশীলতা এবং হ্রাস হ্রাস
ডাবল গার্ডার কাঠামোটি ভারী লোডের অধীনে বিম ডিফ্লেকশনকে হ্রাস করে, উত্তোলনের নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

4। উচ্চ উত্তোলন উচ্চতা
ট্রলি দুটি গার্ডারগুলির মধ্যে মাউন্ট করার অনুমতি দেয়, একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উপলভ্য উত্তোলন উচ্চতা বাড়িয়ে তোলে।

5। নমনীয় কনফিগারেশন
বিভিন্ন উত্তোলনকারী ডিভাইসগুলিকে সমর্থন করে: তারের দড়ি উত্তোলন, বালতি, চৌম্বক এবং ডাবল ট্রলি সিস্টেমগুলি দখল করুন।

একাধিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে অভিযোজ্য।

6 .. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
ওভারলোড সুরক্ষা, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং অ্যান্টি - সংঘর্ষের সিস্টেমগুলির মতো উন্নত সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে সংহত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

7 .. স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা
শক্তিশালী ld ালাই এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ উচ্চ - মানের উপকরণ থেকে নির্মিত এমনকি কঠোর পরিবেশেও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

8। মসৃণ অপারেশন এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
লোড, ট্রলি এবং ক্রেন ভ্রমণের মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট চলাচলের জন্য আধুনিক মোটরস এবং কন্ট্রোল সিস্টেম (ভিএফডি, রিমোট কন্ট্রোল) দিয়ে সজ্জিত।

1। ইস্পাত শিল্প
ভারী ইস্পাত কয়েল, প্লেট, মরীচি এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

ইস্পাত কল এবং বানোয়াট শপগুলিতে উপকরণগুলি লোড করা/আনলোডিং।

রোলিং মিলগুলি এবং কাস্টিং অপারেশনগুলিকে সমর্থন করে।

2। শিপইয়ার্ডস এবং পোর্ট
উত্তোলন এবং সরানো ভারী জাহাজের যন্ত্রাংশ, পাত্রে এবং কার্গো।

শিপ বিভাগগুলির সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

ধারক স্ট্যাকিং এবং কনটেইনার ইয়ার্ডে পরিবহন।

3 .. নির্মাণ সাইট
বৃহত্তর প্রিসাকাস্ট কংক্রিট বিভাগ, ইস্পাত কাঠামো এবং সরঞ্জাম পরিচালনা করা।

সেতু নির্মাণ এবং ভারী অবকাঠামো প্রকল্প।

প্রশস্ত উন্মুক্ত অঞ্চলে চলমান উপকরণ।

4। বিদ্যুৎকেন্দ্র ও শক্তি খাত
টারবাইন, জেনারেটর এবং ভারী সরঞ্জাম ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ।

হ্যান্ডলিং ট্রান্সফর্মার এবং পাওয়ার স্টেশন উপাদান।

5 .. লজিস্টিকস এবং গুদাম
ভারী কার্গো লোডিং/আনলোডিং এবং স্ট্যাকিং।

বৃহত বিতরণ কেন্দ্র এবং ফ্রেইট ইয়ার্ডগুলিকে সমর্থন করে।

6 .. উত্পাদন উদ্ভিদ
ভারী উত্তোলন এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন সমাবেশ লাইন।

স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভারী যন্ত্রপাতি শিল্প।

7। খনন এবং ধাতববিদ্যুৎ
আকরিক, ভারী খনির সরঞ্জাম এবং গন্ধযুক্ত উপকরণ পরিবহন করা।

বাল্ক উপকরণ এবং বড় উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

8। রেলওয়ে গজ
লোকোমোটিভস এবং মালবাহী গাড়িগুলির লোডিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

ট্র্যাক উপাদান এবং ভারী রেল অবকাঠামো হ্যান্ডলিং।

1। ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ করা হয়েছে (লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, পরিবেশ)।

সিএডি এবং এফইএম বিশ্লেষণ ব্যবহার করে কাঠামোগত, যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক নকশা।

প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং উত্পাদন পরিকল্পনা প্রস্তুতি।

উপাদান নির্বাচন এবং সংগ্রহ পরিকল্পনা।

2। উপাদান প্রস্তুতি
ইস্পাত প্লেট, প্রোফাইল এবং বিভাগগুলি সিএনসি মেশিন দ্বারা আকারে কাটা হয়।

কাঁচামালগুলির গুণমান পরিদর্শন (রাসায়নিক রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য)।

3। প্রধান উপাদানগুলির বানোয়াট
প্রধান বিমস: শক্তিবৃদ্ধি সহ বক্স গার্ডার বা এইচ - বিমের ld ালাই।

গ্যান্ট্রি লেগস এবং শেষের গাড়ি: ইস্পাত বানোয়াট এবং সমাবেশ।

ট্রলি ফ্রেম এবং হোস্ট পার্টস: মেশিনিং এবং ওয়েল্ডিং।

4। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
মরিচা এবং অমেধ্য অপসারণ করতে স্যান্ডব্লাস্টিং।

প্রাইমার এবং অ্যান্টি - জারা পেইন্ট কোটগুলির প্রয়োগ।

নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে নিরাময় এবং শুকানো।

5। যান্ত্রিক অংশগুলির সমাবেশ
প্রধান মরীচিগুলিতে রেল ইনস্টলেশন।

চাকা, মোটর, গিয়ারবক্সগুলি শেষ ক্যারিজেস এবং ট্রলিতে মাউন্টিং।

উত্তোলন প্রক্রিয়া একত্রিত করা (ড্রাম, তারের দড়ি, হুক ব্লক)।

6 .. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, মোটর, সীমাবদ্ধ সুইচ, অ্যালার্ম এবং সেন্সরগুলির তারের তারগুলি।

নিয়ন্ত্রণ মোডগুলির সংহতকরণ (দুল, দূরবর্তী, কেবিন)।

বৈদ্যুতিক উপাদান এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির পরীক্ষা।

7 .. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা
মাত্রিক পরিদর্শন এবং প্রান্তিককরণ চেক।

উত্তোলনের ক্ষমতা যাচাই করতে টেস্টিং (স্ট্যাটিক এবং গতিশীল) লোড করুন।

সমস্ত গতির কার্যকরী পরীক্ষা: উত্তোলন, ট্রলি ভ্রমণ, ক্রেন ট্র্যাভেল।

সুরক্ষা সিস্টেম যাচাইকরণ (অ্যালার্ম, সীমাবদ্ধ সুইচ, ব্রেক)।

8. প্যাকেজিং এবং বিতরণ
চালানের জন্য প্রয়োজন হলে উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতা।

পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং।

লোডিং এবং গ্রাহক সাইটে প্রেরণ।

9। - সাইট ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ে
সাইটে ক্রেন কাঠামোর সমাবেশ।

প্রান্তিককরণ এবং রেল ইনস্টলেশন।

বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং সিস্টেম ক্রমাঙ্কন।

চূড়ান্ত লোড টেস্টিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনগুলি ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85%এ পৌঁছেছে।