বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ একটি ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল বহিরঙ্গন এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি বহুমুখী ভারী - শুল্ক উত্তোলন সমাধান। স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনের বিপরীতে, এই ধরণের ক্রেনটি মোবাইল প্রক্রিয়া যেমন চাকা বা রেলগুলির সাথে সজ্জিত, এটি কোনও কার্যকরী অঞ্চলে নমনীয়ভাবে সরাতে দেয়। ডাবল বিম (ডাবল গার্ডার) কাঠামো লোড ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়, এটি বড় বা ভারী বোঝা যেমন কংক্রিট বিভাগ, ইস্পাত কাঠামো এবং যন্ত্রপাতি উপাদানগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
অনুসন্ধান পাঠান
পণ্য পরিচিতি

 

পণ্য ভূমিকা

 

বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ একটি ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল বহিরঙ্গন এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি বহুমুখী ভারী - শুল্ক উত্তোলন সমাধান। স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনের বিপরীতে, এই ধরণের ক্রেনটি সজ্জিতমোবাইল প্রক্রিয়া যেমন চাকা বা রেলপথ, এটি একটি কর্মক্ষেত্রের মধ্যে নমনীয়ভাবে সরানোর অনুমতি দেয়। দ্যডাবল বিম (ডাবল গার্ডার)কাঠামো লোড ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়, এটি উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য উপযুক্ত করে তোলেবড় বা ভারী বোঝা, যেমন কংক্রিট বিভাগ, ইস্পাত কাঠামো এবং যন্ত্রপাতি উপাদান।

মূল বৈশিষ্ট্য:

মোবাইল ডিজাইন: নমনীয় গতিশীলতার জন্য রাবার টায়ার (আরটিজি) বা রেল - মাউন্টেড সিস্টেম (আরএমজি) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

ডাবল মরীচি কাঠামো: ভারী - ডিউটি ​​লোডগুলি পরিচালনা করার জন্য উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা সরবরাহ করে।

ইন্টিগ্রেটেড হোস্ট ট্রলি: ডাবল গার্ডার বরাবর চালান এবং লোডগুলি দীর্ঘস্থায়ীভাবে সরাতে।

বৈদ্যুতিক বা ডিজেল শক্তি: কাজের শর্ত এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ড্রাইভ বিকল্প সরবরাহ করে।

কাস্টমাইজযোগ্য স্প্যান এবং উচ্চতা: উত্তোলন উচ্চতা, ক্রেন স্প্যান এবং উত্তোলনের ক্ষমতা সহ নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজন অনুসারে তৈরি।

সাধারণ সক্ষমতা:

লোড রেঞ্জ: 5 টন থেকে 300+ টন

স্প্যান দৈর্ঘ্য: 10 মিটার থেকে 50+ মিটার

উত্তোলন উচ্চতা: 6 মিটার থেকে 30+ মিটার

সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: 40 মি, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 35 মি বা ক্লায়েন্টদের দাবি

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 20000 কেজি

মূল উপাদানগুলি: পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

নিয়ন্ত্রণের উপায়: ক্যাব, ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল বা কাস্টমাইজড

 

product-1280-720

 

ছবি এবং উপাদান

 

1. ডাবল প্রধান মরীচি (ডাবল গার্ডার)

কোর লোড - ভারবহন কাঠামো।

উচ্চ - শক্তি ইস্পাত থেকে তৈরি।

উত্তোলন ট্রলি এবং লোড সমর্থন করে।

স্থায়িত্ব এবং এমনকি লোড বিতরণ নিশ্চিত করে।

 

পা (সমর্থন ফ্রেম)

মূল মরীচিগুলি গ্রাউন্ড সাপোর্টগুলিতে (চাকা বা রেল) সংযুক্ত করুন।

হতে পারেএকটি - ফ্রেমবাবাক্স - আকৃতির.

কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং উচ্চতা ছাড়পত্র সরবরাহ করুন।

 

product-600-430.

 

উত্তোলন ট্রলি

ডাবল বিম বরাবর সরানো।

একটি উত্তোলন প্রক্রিয়া (বৈদ্যুতিক বা জলবাহী) অন্তর্ভুক্ত।

উল্লম্ব উত্তোলন এবং অনুভূমিক লোড চলাচলের জন্য দায়ী।

 

product-700-500

 

3. ক্যারিজেজ করুন

মূল বিমের উভয় প্রান্তে অবস্থিত।

চাকাগুলি রাখুন এবং ভ্রমণের গতি সমর্থন করুন।

ক্রেন চলাচলের জন্য ড্রাইভ মোটর দিয়ে সজ্জিত।

product-1000-1000 product-1000-1000

4. ট্র্যাভেল মেকানিজম

মাটি জুড়ে ক্রেন চলাচল সক্ষম করে।

হতে পারে:

রাবার - tyred(আরটিজি) বিভিন্ন পৃষ্ঠে নমনীয় চলাচলের জন্য।

রেল - মাউন্ট করা(আরএমজি) সুনির্দিষ্ট গাইডেড ভ্রমণের জন্য।

মোটর, গিয়ারবক্স এবং ব্রেক অন্তর্ভুক্ত।

 

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1. একটি শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনের ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম ক্রেনের মূল মরীচি বা গ্যান্ট্রি বরাবর অনুভূমিকভাবে উত্তোলন বা উত্তোলনের প্রক্রিয়াটি সরিয়ে নেওয়ার জন্য দায়ী। এটি ক্রেনটিকে ট্রান্সভার্স দিকের মধ্যে সঠিকভাবে লোডটি অবস্থান করতে দেয়।

২. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজমে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান রয়েছে:

ট্রলি ভ্রমণ ব্যবস্থার উপাদানগুলি

ড্রাইভ ইউনিট: সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক মোটর, ড্রাইভ ইউনিট ট্রলি সরানোর শক্তি সরবরাহ করে। মোটরটির আকার এবং ক্ষমতা ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা এবং ট্রলির প্রয়োজনীয় গতির উপর নির্ভর করে।

গিয়ারবক্স: গিয়ারবক্সটি মোটর আউটপুটটির উচ্চ গতি ট্রলির ভ্রমণের জন্য উপযুক্ত কম গতিতে হ্রাস করে। এটি টর্ককেও বাড়িয়ে তোলে, যা উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং কোনও সংযুক্ত লোড সরানোর জন্য প্রয়োজনীয়।

চাকা বা রোলার: ট্রলি চাকা বা রোলারগুলিতে চড়ে যা অক্ষগুলিতে মাউন্ট করা হয়। এই চাকাগুলি বা রোলারগুলি মূল মরীচিগুলিতে ফ্ল্যাঞ্জ বা ট্র্যাকগুলি বরাবর ভ্রমণ করে, যাতে ট্রলিকে পিছনে পিছনে যেতে দেয়।

ব্রেক সিস্টেম: একটি ব্রেকিং সিস্টেমটি তার চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে এবং প্রয়োজনে অবস্থানে ধরে রাখতে ট্রলিতে সংহত করা হয়। এটি একটি যান্ত্রিক ব্রেক, ইলেক্ট্রোমেকানিকাল ব্রেক বা একটি গতিশীল ব্রেকিং সিস্টেম হতে পারে।

3. ট্রান্সভার্স দিকের লোডের সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ। এটি ক্রেনকে গ্যান্ট্রির দৈর্ঘ্য বরাবর বিভিন্ন পয়েন্টে সঠিকভাবে লোড স্থাপন করতে দেয়। ট্রলি প্রক্রিয়াটি সুচারুভাবে এবং নিরাপদে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজনীয়। এই প্রক্রিয়াটির সাথে যে কোনও সমস্যা ক্রেনের অপারেশনাল দক্ষতা এবং সুরক্ষাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, এটি কোনও সমস্যা তাত্ক্ষণিকভাবে সমাধান করা গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।

 

6.ক্রেন চাকা

1. একটি শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন হুইল একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা ক্রেনকে তার রানওয়ে বিম বা রেলগুলির সাথে যেতে দেয়। এই চাকাগুলি ক্রেনের ওজন, এর লোড এবং অপারেশন চলাকালীন যে কোনও অতিরিক্ত গতিশীল বাহিনীকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

২. এখানে ক্রেন চাকার মূল বৈশিষ্ট্য এবং কার্যাদি রয়েছে:

ক্রেন চাকার বৈশিষ্ট্য

উপাদান: ক্রেন চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ - শক্তি উপকরণ যেমন ইস্পাত বা কাস্ট লোহা থেকে তৈরি করা হয় যাতে তারা ভারী বোঝা এবং চাপগুলি উত্তোলনের সাথে জড়িত চাপগুলি সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য।

আকার এবং কনফিগারেশন: চাকার আকার ক্রেনের ক্ষমতা এবং নকশার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। ভারী ক্রেনগুলির জন্য আরও সমানভাবে লোড বিতরণ করার জন্য এগুলি বড় হতে পারে। এক্সেল প্রতি চাকার সংখ্যা এবং ক্রেন প্রতি অক্ষের সংখ্যাও নকশার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে পৃথক হতে পারে।

৩. ক্রেন চাকাগুলি শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির গতিশীলতা এবং স্থিতিশীলতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা মসৃণ ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার সময় ক্রেনের ওজন এবং এর লোড রানওয়ে বিম বা রেলগুলিতে স্থানান্তর করার জন্য দায়বদ্ধ। ক্রেনের চলাচলের স্থায়িত্ব এবং দক্ষতা মূলত এই চাকার গুণমান এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

৪. ক্রেন চাকাগুলির প্রপার রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়মিত পরিদর্শন এবং জীর্ণ উপাদানগুলির সময়োপযোগী প্রতিস্থাপন সহ ক্রেনের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। চাকা রক্ষণাবেক্ষণ অবহেলা করা ডাউনটাইম, দক্ষতা হ্রাস এবং সম্ভাব্য সুরক্ষার ঝুঁকি বাড়িয়ে তুলতে পারে।

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

7. ক্রেন হুক

1. একটি শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন হুক একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা ক্রেনকে বিভিন্ন বোঝা তুলতে এবং স্থানান্তর করতে দেয়। হুক হ'ল ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থা এবং লোডের মধ্যে যোগাযোগের বিন্দু, এটি নিরাপদ এবং দক্ষ ক্রিয়াকলাপের জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস হিসাবে তৈরি করে।

২. এখানে ক্রেন হুকের মূল বৈশিষ্ট্য এবং কার্যাদি রয়েছে:

ক্রেন হুকের বৈশিষ্ট্য

উপাদান: ক্রেন হুকগুলি সাধারণত উচ্চ - শক্তি ইস্পাত বা অ্যালো স্টিল থেকে তৈরি করা হয় যাতে তারা নিশ্চিত করে যে তারা অপারেশনগুলির সাথে জড়িত ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য। উপাদানটি তার স্থায়িত্ব এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের জন্য বেছে নেওয়া হয়

নকশা: হুকের নকশায় শীর্ষে একটি খোলার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেখানে এটি উত্তোলন দড়ি, চেইন বা অন্যান্য উত্তোলন ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত থাকে। হুকের নীচের অংশে একটি বাঁকা আকার রয়েছে যা এটি লোডের উপর উত্তোলন পয়েন্টগুলির সাথে নিরাপদে জড়িত থাকতে দেয়।

সুরক্ষা ল্যাচ: লোডটি দুর্ঘটনাক্রমে পিছলে যাওয়া থেকে রোধ করতে অনেকগুলি হুক একটি সুরক্ষা ল্যাচ বা লকিং প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। পছন্দসই স্থানে লোড প্রকাশের জন্য এই ল্যাচটি ম্যানুয়ালি খুলতে হবে।

লোড রেটিং: প্রতিটি হুক নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ লোডের জন্য রেট দেওয়া হয়, এবং প্রবিধানগুলির সাথে সুরক্ষা এবং সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উদ্দেশ্যযুক্ত লোডগুলির জন্য রেট করা হুকগুলি ব্যবহার করা অপরিহার্য।

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

মোটর

একটি শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনের মোটর একটি সমালোচনামূলক উপাদান যা লোডগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির মোটরগুলি সাধারণত বৈদ্যুতিক হয় এবং তাদের ক্রিয়াকলাপের ভিত্তিতে দুটি প্রধান প্রকারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে: উত্তোলন মোটর এবং ভ্রমণ (বা ট্র্যাভারিং) মোটর।

উত্তোলন মোটর হুক উত্তোলন এবং কমিয়ে দেওয়ার জন্য বা লোডের সাথে জড়িত যা দখল করার জন্য দায়বদ্ধ। এই মোটরের প্রাথমিক কাজটি হ'ল ক্রেনের লোডিং প্রক্রিয়াটির উল্লম্ব গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করা।

ক্রেন মোটরগুলি হ'ল শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনের পাওয়ার হাউস, যা উত্তোলন এবং চলমান উভয় ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। ক্রেনের কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং সুরক্ষা মোটরগুলির দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের উপর প্রচুর নির্ভরশীল। এই মোটরগুলির যথাযথ নির্বাচন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরিদর্শনগুলি ক্রেনটি সহজেই এবং নিরাপদে পরিচালিত করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মোটরগুলির সাথে যে কোনও সমস্যা অপারেশনাল অদক্ষতা, ডাউনটাইম বৃদ্ধি এবং সম্ভাব্য সুরক্ষা ঝুঁকি নিয়ে যেতে পারে, মোটর সমস্যাগুলিতে তাত্ক্ষণিক মনোযোগ প্রয়োজনীয় করে তোলে।

product-400-172

.product-774-215

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1. ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি একটি শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সুরক্ষা এবং অপারেশনাল দক্ষতা বাড়ানোর জন্য সীমাবদ্ধ সুইচগুলি দিয়ে সজ্জিত। এই উপাদানগুলি দুর্ঘটনা প্রতিরোধে এবং ক্রেনটি তার মনোনীত পরামিতিগুলির মধ্যে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

2. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি ক্রেনের আশেপাশে কর্মীদের তার অপারেশনাল স্ট্যাটাস সম্পর্কে সতর্ক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সিস্টেমটি এমন পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ক্রেন শ্রমিকদের নিকটবর্তী স্থানে কাজ করে বা যেখানে দৃশ্যমানতা সীমাবদ্ধ।

3. লিমিট সুইচ

সীমাবদ্ধ সুইচগুলি হ'ল বৈদ্যুতিন ডিভাইস যা শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে সমালোচনামূলক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য হিসাবে কাজ করে। তারা ক্রেন বা এর উপাদানগুলির অবস্থান সনাক্ত করে এবং যখন ক্রেনটি তার অপারেশনাল সীমাতে পৌঁছায়, সম্ভাব্য দুর্ঘটনা এবং ক্ষতি রোধ করে তখন শক্তি কেটে দেয়।

৪. শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলি শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনের নিরাপদ ক্রিয়াকলাপের সাথে অবিচ্ছেদ্য। অ্যালার্ম সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে কর্মীরা ক্রেনের আন্দোলন এবং অপারেশনাল স্ট্যাটাস সম্পর্কে সচেতন, সংঘর্ষের ঝুঁকি বা অন্যান্য বিপদের ঝুঁকি হ্রাস করে। অন্যদিকে সীমাবদ্ধ সুইচগুলি, ক্রেনটিকে তার নকশার সীমা ছাড়িয়ে অপারেটিং থেকে শারীরিকভাবে প্রতিরোধ করে সুরক্ষা স্বয়ংক্রিয় করুন। একসাথে, এই সিস্টেমগুলি একটি নিরাপদ কর্মক্ষেত্রে অবদান রাখে এবং ক্রেন সরঞ্জাম এবং এর চারপাশে কর্মরত কর্মী উভয়কেই রক্ষা করে। এই সিস্টেমগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত পরীক্ষাগুলি নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকরভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।

product-879-180

10. সাফটি ডিভাইস

ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস

ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ক্রেনটিকে তার নিরাপদ কাজের লোড সীমা ছাড়িয়ে অপারেটিং থেকে রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ডিভাইসগুলি লোডটি উত্তোলন করা হচ্ছে তা পর্যবেক্ষণ করে এবং হয় একটি সতর্কতা প্রেরণ করবে বা ক্রেনটি বন্ধ করে দেবে যদি লোড নির্দিষ্ট সীমা ছাড়িয়ে যায়। ক্রেনের কাঠামোগত ক্ষতি রোধ এবং ওভারলোডিংয়ের কারণে ঘটতে পারে এমন দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সীমা সুইচ

যেমনটি পূর্বে উল্লিখিত হয়েছে, সীমাবদ্ধতাগুলি যখন তার ভ্রমণের সীমার শেষের দিকে পৌঁছায় বা এর কোনও উপাদান যখন তাদের অপারেশনাল সীমাতে পৌঁছায় তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেনটি বন্ধ করে দেয়। এই স্যুইচগুলি ক্রেনটিকে তার শারীরিক সীমানা অতিক্রম করতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়, যার ফলে কাঠামো বা সংঘর্ষের ক্ষতি হতে পারে।

অ্যান্টি - কলিসন ডিভাইস

অ্যান্টি - কলিসন ডিভাইসগুলি এমন পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে একাধিক ক্রেনগুলি নিকটবর্তী স্থানে কাজ করে বা যেখানে উল্লেখযোগ্য স্থল ট্র্যাফিক রয়েছে। এই ডিভাইসগুলি ক্রেনের পথে অন্যান্য বস্তুর উপস্থিতি সনাক্ত করতে এবং অপারেটরকে সতর্ক করে দেয় বা সংঘর্ষ রোধে ক্রেনের আন্দোলন স্বয়ংক্রিয়ভাবে থামিয়ে দেয় বা অন্য বস্তুর উপস্থিতি সনাক্ত করতে সেন্সর, ক্যামেরা বা অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

জরুরী স্টপ বোতাম

জরুরী স্টপ বোতামগুলি ম্যানুয়ালি পরিচালিত নিয়ন্ত্রণগুলি যা ক্রেন অপারেটর বা কোনও অনুমোদিত কর্মীদের জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে সমস্ত ক্রেন অপারেশনগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করতে দেয়। এই বোতামগুলি কৌশলগতভাবে অপারেটরের সহজ নাগালের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং প্রায়শই লাল এবং অত্যন্ত দৃশ্যমান হয়।

ব্রেক সিস্টেম

শিল্প গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে ব্রেক সিস্টেমগুলি যখন গতিতে না থাকে এবং অপারেশন চলাকালীন নিয়ন্ত্রিত স্টপিং সরবরাহ করার জন্য লোডটি নিরাপদে স্থানে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ব্রেকগুলি যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক বা উভয়ের সংমিশ্রণ হতে পারে এবং তারা অপ্রত্যাশিত লোড চলাচল প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

স্তর সূচক

অপারেশন চলাকালীন ক্রেনটি স্তর রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য স্তরীয়তা সূচকগুলি ব্যবহার করা হয়, বিশেষত সুনির্দিষ্ট বা সূক্ষ্ম বোঝা উত্তোলন করার সময়। অসম উত্তোলন বোঝা পরিবর্তন হতে পারে, সম্ভাব্যভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং দুর্ঘটনার ক্ষতি হতে পারে। এই সূচকগুলি অপারেটরদের ক্রেনের ভারসাম্য এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

নিরাপদ ওয়ার্কিং লোড সূচক

নিরাপদ ওয়ার্কিং লোড সূচকগুলি ক্রেনের জন্য সর্বাধিক নিরাপদ লোড ক্ষমতা স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করে। অপারেটরদের পক্ষে ক্রেনটি ওভারলোড না করা এবং এর নকশার নির্দিষ্টকরণের মধ্যে পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করার জন্য এই তথ্যটি অতীব গুরুত্বপূর্ণ।

 

11. কন্ট্রোল মোড

1. ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ

সরাসরি হস্তক্ষেপ: ক্রেন অপারেটর সরাসরি হ্যান্ডহিলস, লিভারস বা পুশ বোতামগুলি ব্যবহার করে ক্রেনের উত্তোলন এবং ভ্রমণের চলাচলগুলি সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করে। এই মোডে দক্ষ অপারেটরদের প্রয়োজন যারা লোডের কাঙ্ক্ষিত অবস্থান অর্জনের জন্য ম্যানুয়ালি সিঙ্ক্রোনাইজ করতে পারেন।

সাধারণ প্রক্রিয়া: ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সাধারণত নকশায় সহজ এবং জটিল ব্যর্থতার ঝুঁকিতে কম হতে পারে।

সীমিত নির্ভুলতা: ক্রেনের আন্দোলনের যথার্থতা অপারেটরের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার মধ্যে সীমাবদ্ধ।

2.সেমি - স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

সহায়তায় অপারেশন: ক্রেন অপারেটর ক্রেনকে কমান্ড করার জন্য জয়স্টিকস বা প্যাডেল স্যুইচগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে তবে সিস্টেমটিতে স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা গতি এবং সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।

বর্ধিত সুরক্ষা: সেমি - স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে প্রায়শই লোড সীমা বা ভ্রমণের সীমাতে স্বয়ংক্রিয় স্টপগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকে।

উন্নত দক্ষতা: এই সিস্টেমগুলি অত্যন্ত দক্ষ অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

3.ভাবে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি): ক্রেনের ক্রিয়াকলাপগুলি একটি পিএলসি দ্বারা পরিচালিত হয়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেশনের নির্দিষ্ট ক্রমগুলি সম্পাদনের জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি ক্রেনের গতিবিধির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, যাতে জটিল কৌশলগুলি ধারাবাহিকভাবে সম্পাদন করার অনুমতি দেয়।

হ্রাস মানব ত্রুটি: স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।

রিমোট অপারেশন: কিছু ক্ষেত্রে, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্রেনগুলি দূরবর্তীভাবে পরিচালিত হতে পারে, অপারেটরটিকে সম্ভাব্য বিপজ্জনক পরিবেশ থেকে সরিয়ে দেয়।

4.রেডিয়ো নিয়ন্ত্রণ

ওয়্যারলেস অপারেশন: ক্রেন অপারেটর দূর থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে রেডিও ট্রান্সমিটার ব্যবহার করে, যা পরিবেশে বিশেষভাবে কার্যকর হতে পারে যেখানে ক্রেনের সাথে ভিজ্যুয়াল যোগাযোগ সীমাবদ্ধ।

বর্ধিত নমনীয়তা: রেডিও নিয়ন্ত্রণ অপারেটরদের ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে কাজের ক্ষেত্রের চারপাশে অবাধে চলাচল করতে দেয়।

সুরক্ষা বিবেচনা: ক্রেনের হস্তক্ষেপ বা অননুমোদিত অপারেশন রোধ করতে যথাযথ ফ্রিকোয়েন্সি পরিচালনা এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা অবশ্যই থাকতে হবে।

5.computer নিয়ন্ত্রণ

উন্নত সিস্টেমগুলি: কিছু গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি কম্পিউটার সিস্টেমগুলি নিয়োগ করতে পারে যা মেশিন ভিশন, কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং ডেটা বিশ্লেষণের মতো উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলিকে একীভূত করতে অপারেশনগুলি অনুকূল করতে।

ডেটা সংগ্রহ: কম্পিউটার - নিয়ন্ত্রিত ক্রেনগুলি অপারেশনাল ডেটা সংগ্রহ করতে পারে, যা রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং অপারেশনাল অপ্টিমাইজেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইন্টারফেস বিকল্পগুলি: অপারেটররা টাচ স্ক্রিন বা অন্যান্য উন্নত ইন্টারফেসের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, বিশদ প্রতিক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ বিকল্প সরবরাহ করে।

product-1345-380

 

12. স্কেচ

product-700-335

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

product-784-509

 

সুবিধা

 

ডাবল গার্ডার মোবাইল ভ্রমণ গ্যান্ট্রি ক্রেন সুবিধা

A ডাবল গার্ডার মোবাইল ভ্রমণ গ্যান্ট্রি ক্রেনভারী - ডিউটি ​​ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং অপারেশনগুলির জন্য বিশেষত নির্মাণ, উত্পাদন, শিপিং ইয়ার্ড এবং প্রিসকাস্ট ইয়ার্ডগুলিতে অসংখ্য সুবিধা সরবরাহ করে। এর সংমিশ্রণগতিশীলতা, শক্তি এবং নমনীয়তাএটি অনেক শিল্পের জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।


🔧 1। উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা

দ্যডাবল গার্ডার ডিজাইনউচ্চতর লোড - বহনকারী শক্তি সরবরাহ করে।

হ্যান্ডলিংয়ের জন্য উপযুক্তমাঝারি থেকে অত্যন্ত ভারী বোঝা(5 টন থেকে 300+ টন পর্যন্ত)।


🚚 2। দুর্দান্ত গতিশীলতা

রাবার - tyred (আরটিজি)এবংরেল - মাউন্ট করা (আরএমজি)বিকল্পগুলি ক্রেনকে ওয়ার্কসাইটের মধ্যে বা তার বাইরে যেতে দেয়।

একাধিক স্থির ক্রেন বা ফর্কলিফ্টের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।


⚙️ 3। নমনীয় ইনস্টলেশন

ওভারহেড ক্রেনের মতো স্থায়ী রানওয়ে কাঠামোর প্রয়োজন হয় না।

জন্য আদর্শঅস্থায়ী কাজের অঞ্চল, গজ খোলা, বাপ্রকল্প - ভিত্তিক উত্তোলন প্রয়োজন.


🏗️ 4। বড় স্প্যান এবং উচ্চতা ক্ষমতা

থাকার ব্যবস্থাবিস্তৃত কাজের ক্ষেত্রএবংলম্বা বোঝা.

নির্দিষ্ট অপারেশনাল চাহিদা অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য স্প্যান, উচ্চতা এবং হুইলবেস।


🧰 5। বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন

জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেউত্তোলন, লোডিং/আনলোডিং এবং চলমানপাত্রে, ইস্পাত মরীচি, পূর্বের অংশগুলি, যন্ত্রপাতি এবং বায়ু টারবাইন অংশগুলির মতো বড় অংশ।

জন্য উপযুক্তঅন্দর এবং বহিরঙ্গন পরিবেশ.


🔒 6 .. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

সাথে সংহতসীমাবদ্ধ সুইচগুলি, অ্যান্টি - দোল প্রযুক্তি, জরুরী স্টপ সিস্টেমগুলি, এবংওভারলোড সুরক্ষা.

জটিল হ্যান্ডলিংয়ের কাজগুলির সময় অপারেটর এবং লোড সুরক্ষা উন্নত করে।


💰 7। ব্যয় - বড় গজগুলির জন্য কার্যকর

বিস্তৃত স্থির অবকাঠামোর প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

নিম্ন দীর্ঘ - মেয়াদী বিনিয়োগক্রেন রানওয়ে নির্মাণ বা একাধিক ক্রেন ইনস্টল করার তুলনায়।


🛠️ 8 .. কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি

পছন্দগুলির সাথে অনন্য প্রকল্পের প্রয়োজনের সাথে অভিযোজ্য:

পাওয়ার সিস্টেম (বৈদ্যুতিক, ডিজেল)

নিয়ন্ত্রণের ধরণ (ক্যাব, দুল, দূরবর্তী)

চাকা প্রকার (রাবার বা রেল)

উত্তোলন এবং ট্রলি কনফিগারেশন

 

আবেদন:

 

A বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনপ্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে অত্যন্ত বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়দক্ষ উত্তোলন, পরিবহন এবং অবস্থানভারী এবং বড় আকারের বোঝা। এটিগতিশীলতা এবং উচ্চ লোড ক্ষমতাঅস্থায়ী এবং স্থায়ী উপাদান হ্যান্ডলিং অপারেশন উভয়ের জন্য এটি আদর্শ করুন।


🏗️ 1। নির্মাণ ও অবকাঠামো প্রকল্প

উত্তোলন এবং চলমানপ্রেসকাস্ট কংক্রিট বিমস, ব্রিজ গার্ডার এবং বৃহত কাঠামোগত উপাদান।

সাধারণত ব্যবহৃতসেতু নির্মাণ, টানেল সেগমেন্ট হ্যান্ডলিং, এবংমডুলার বিল্ডিং অ্যাসেম্বলি.


🧱 2। প্রেসকাস্ট কংক্রিট ইয়ার্ড

প্রিসকাস্ট স্ল্যাব, কলাম, প্রাচীর প্যানেল এবং বক্স কালভার্টগুলির হ্যান্ডলিং।

স্থায়ী রেলগুলির প্রয়োজন ছাড়াই ইয়ার্ড জুড়ে মসৃণ পরিবহন।


⚙️ 3। উত্পাদন এবং ভারী সরঞ্জাম উদ্ভিদ

আন্দোলনবড় যন্ত্রপাতি, সরঞ্জাম, মারা যায় বা মনগড়া ধাতব কাঠামো।

সমর্থনসমাবেশ লাইনএবংরক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনভারী শিল্পে।


🚢 4। শিপ বিল্ডিং এবং সামুদ্রিক ইয়ার্ড

হ্যান্ডলিংহাল বিভাগ, শিপ ইঞ্জিন, প্রোপেলার এবং স্টিল প্লেট।

বানোয়াট অঞ্চল, স্টোরেজ এবং জাহাজের মধ্যে লোড স্থানান্তরকে সহজতর করে।


🚧 5। রেল এবং হাইওয়ে প্রকল্পগুলি

উত্তোলন এবং স্থাপনের জন্য ব্যবহৃতরেলওয়ে স্লিপার, ইস্পাত মরীচি এবং হাইওয়ে বাধা।

লিনিয়ার প্রকল্প সাইট জুড়ে উচ্চ মোবাইলরেল ট্র্যাকবারাস্তা বিভাগ.


🏞️ 6 .. স্টোরেজ ইয়ার্ড এবং গুদাম

ভারী বা ভারী পণ্যগুলি স্ট্যাকিং এবং পুনরুদ্ধার করা।

কোনও বিল্ডিং কাঠামোর প্রয়োজন ছাড়াই বড় অঞ্চল কভারেজ সরবরাহ করে।


🔋 7 .. বায়ু শক্তি এবং শক্তি প্রকল্প

পরিবহন এবং সমাবেশবায়ু টারবাইন উপাদান, টাওয়ার, ন্যাসেলস এবং ব্লেড সহ।

জন্য ব্যবহৃতজলবিদ্যুৎ উদ্ভিদ সরঞ্জামএবংট্রান্সফর্মার.


🛠️ 8। খনন এবং ইস্পাত গাছপালা

আন্দোলনইস্পাত কয়েল, কাস্টিং, এবংখনির সরঞ্জাম.

কঠোর পরিবেশ এবং রাগান্বিত অঞ্চল প্রতিরোধ করে।

 

ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি

 

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং: মূল মরীচি, উত্তোলন, ট্রলি, শেষ ক্যারিজেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন বিকাশ করুন।

সিমুলেশন এবং মডেলিং: ক্রেনের কার্যকারিতা মডেল করতে এবং এর নকশাকে অনুকূলিত করতে কম্পিউটার - add এড ডিজাইন (সিএডি) এবং সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

2। উপাদান নির্বাচন

উপাদান স্পেসিফিকেশন: শক্তি, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন উচ্চতর - গুণমান উপকরণ নির্বাচন করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ - শক্তি ইস্পাত, অ্যালো এবং বিশেষায়িত আবরণ অন্তর্ভুক্ত।

সংগ্রহ: অনুমোদিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উত্স উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে তারা প্রয়োজনীয় মানের এবং শংসাপত্রের মানগুলি পূরণ করে।

3। উপাদান বানোয়াট

কাটা এবং আকার দেওয়া: প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে যেমন বিম, কলাম এবং বন্ধনীগুলিতে কাঁচামাল কাটা এবং আকার দেয়। এটিতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া, এবং মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে W এর মধ্যে মূল মরীচি, শেষের গাড়িগুলি এবং অন্যান্য লোড - বহনকারী অংশগুলি ld ালাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

4। সমাবেশ

সাব - সমাবেশ: পৃথক উপাদানগুলি যেমন হোস্টিং সিস্টেম, ট্রলি এবং এন্ড ক্যারিজেজগুলি সাব -} সমাবেশগুলিতে একত্রিত করুন। এর মধ্যে একসাথে উপযুক্ত অংশগুলি এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা জড়িত Main এর মধ্যে মূল মরীচিটিতে উত্তোলন এবং ট্রলি মাউন্ট করা, শেষের গাড়িগুলি সংযুক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

5 .. সিস্টেমের সংহতকরণ

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের এবং সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সংহত এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), রিমোট কন্ট্রোল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি প্রয়োগ এবং কনফিগার করুন। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং ক্রমাঙ্কিত হয় তা যাচাই করুন।

6 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

প্রাক - অপারেশনাল টেস্টিং: লোড টেস্টিং, উত্তোলন এবং ভ্রমণের প্রক্রিয়াগুলির অপারেশনাল টেস্টিং এবং সিস্টেম চেকগুলি সহ ক্রেনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার জন্য প্রাক - অপারেশনাল পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

সুরক্ষা পরীক্ষা: যাচাই করুন যে সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সীমা সুইচ, অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করছে।

পরিদর্শন: নকশার স্পেসিফিকেশন এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ক্রেনের কাঠামো এবং উপাদানগুলির বিশদ পরিদর্শন করুন।

7 ... চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন

জরিমানা - টিউনিং: ক্রেনের কার্যকারিতাটি অনুকূল করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় কোনও সামঞ্জস্য করুন। এর মধ্যে সেন্সরগুলি ক্যালিব্রেটিং, নিয়ন্ত্রণগুলি সামঞ্জস্য করা এবং সূক্ষ্ম - উত্তোলন সিস্টেমটি সুর করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং সুরক্ষা নির্দেশাবলী সহ ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত এবং পর্যালোচনা করুন।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন

পরিবহন: ক্ষতি রোধে এটি পরিচালনা করা এবং নিরাপদে প্রেরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে ইনস্টলেশন সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের ব্যবস্থা করুন।

ইনস্টলেশন: সমাবেশ, প্রান্তিককরণ এবং বিদ্যুতের উত্স এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ সহ গ্রাহকের সুবিধায় ক্রেন স্থাপনের তদারকি করুন।

প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য তারা ক্রেনের অপারেশন এবং সুরক্ষা পদ্ধতির সাথে পরিচিত তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।

9। কমিশনিং এবং হ্যান্ডওভার

কমিশনিং: ক্রেনটি বাস্তব - বিশ্ব অবস্থার অধীনে সঠিকভাবে কাজ করে এবং পারফরম্যান্সের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে চূড়ান্ত কমিশনিং পরীক্ষা পরিচালনা করে।

হ্যান্ডওভার: আনুষ্ঠানিকভাবে ক্রেনটি গ্রাহকের হাতে হস্তান্তর করুন, সম্মতি, ওয়ারেন্টি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।

 

product-1200-824

 

কর্মশালার দৃশ্য

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর গুণমান পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

কাটা এবং গঠন

ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।

ওয়েল্ডিং

উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

সাধারণ সমাবেশ: প্রাক - সমাবেশের ভিত্তিতে, ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশটি মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ পরিচালিত হয়।

কমিশনিং এবং টেস্টিং

গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে এবং অ্যান্টি - জারা চিকিত্সা

পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের জারা প্রাইমার স্প্রে অ্যান্টি - স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ

গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা

- সাইটের গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুসারে - সাইটের গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

গরম ট্যাগ: বৈদ্যুতিক উত্তোলনের সাথে ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন বৈদ্যুতিক উত্তোলন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা সহ ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

ই-মেইল

অনুসন্ধান