একটি-ফ্রেম রেল মাউন্ট করা ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন
পণ্য বিবরণ
কেন এই কপিকল চয়ন?
অতি-ভারী উত্তোলনের জন্য সেরা(যেমন, জাহাজ নির্মাণ, ইস্পাত মিল)।
উচ্চতর নিরাপত্তাবিপজ্জনক পরিবেশে।
দীর্ঘ- খরচ সঞ্চয়স্থায়িত্ব এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের কারণে।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং বিশেষ উল্লেখ
1. স্ট্রাকচারাল ডিজাইন
ডাবল গার্ডার কনফিগারেশন: বর্ধিত লোড ক্ষমতার জন্য দুটি প্রধান বিম (সাধারণত5-500 টন).
একটি-ফ্রেম পা: উচ্চতর স্থিতিশীলতা এবং পার্শ্ব বাহিনী প্রতিরোধের জন্য ত্রিভুজাকার সমর্থন কাঠামো.
রেল-মাউন্টেড ট্রাভেল: চলেইস্পাত বা কংক্রিট রেলসুনির্দিষ্ট আন্দোলনের জন্য (অভ্যন্তরীণ / বহিরঙ্গন)।
2. লোড ক্ষমতা এবং স্প্যান
ক্ষমতা: 10T–500T+ (কাস্টমাইজযোগ্য)।
স্প্যান: 10m–40m (অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য)।
উচ্চতা উত্তোলন: 6m-30m (কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)।
3. ড্রাইভ ও কন্ট্রোল সিস্টেম
ভ্রমণ প্রক্রিয়া:
মোটর চাকাসঙ্গেপরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)মসৃণ ত্বরণ/ক্ষরণের জন্য।
রেল -নির্দেশিত চলাচলমিসলাইনমেন্ট প্রতিরোধ করে।
ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল:
2.4GHz RF রিমোট(100m+ পরিসর)।
নিয়ন্ত্রণ: উপরে/নিচে, ট্রলি বাম/ডানে, গ্যান্ট্রি ট্র্যাভেল সামনে/পেছনে।
জরুরী স্টপ, গতি সমন্বয়, এবং ওভারলোড সুরক্ষা।
তুলনা: A-ফ্রেম বনাম স্ট্যান্ডার্ড গ্যান্ট্রি ক্রেনস
| বৈশিষ্ট্য | একটি-ফ্রেম রেল-মাউন্ট করা হয়েছে৷ | স্ট্যান্ডার্ড গ্যান্ট্রি ক্রেন |
|---|---|---|
| স্থিতিশীলতা | ✔️ উচ্চ (A-পা পার্শ্ব লোড প্রতিরোধ করে) | ❌ পার্শ্বীয় শক্তির অধীনে কম স্থিতিশীল |
| লোড ক্ষমতা | ✔️ পর্যন্ত500T+ | ✔️ সাধারণত200T পর্যন্ত |
| আন্দোলন যথার্থতা | ✔️ রেল-নির্দেশিত,কোন প্রবাহ | ❌ চাকার উপর প্রবাহিত হতে পারে |
| বহিরঙ্গন ব্যবহার | ✔️ আরও ভালোবাতাস/আবহাওয়া | ❌ অ্যাঙ্করিং প্রয়োজন |
| খরচ | ❌ উচ্চতর (ভারী-শুল্ক বিল্ড) | ✔️ আরো লাভজনক |
উত্তোলন ক্ষমতা: 30 মেট্রিক টন (30,000 কেজি)
স্প্যান: 10m–35m (কাস্টমাইজযোগ্য)
উত্তোলন উচ্চতা: 6m-20m (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)
উত্তোলনের ধরন: বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন সহ ডাবল-গার্ডার (QD-টাইপ)
ভ্রমণ ব্যবস্থা: মোটরচালিত (রেল-গাইডেড বা রাবার-ক্লান্ত)
চাকার ধরন: ইস্পাত চাকা (রেলের জন্য) / বায়ুসংক্রান্ত টায়ার (মেঝে ব্যবহার)
কন্ট্রোল সিস্টেম: কেবিন-চালিত বা রিমোট কন্ট্রোল
পাওয়ার সাপ্লাই: 380V/50Hz (3-ফেজ)
স্ট্রাকচারাল স্টিল: Q345B (উচ্চ-শক্তি) সঙ্গে জারা-প্রতিরোধী আবরণ
ছবি এবং উপাদান
এখানে একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন আছেউপাদানযে একটি আপ করাএকটি-ফ্রেম রেল-মাউন্ট করা ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন:
1. কাঠামোগত উপাদান
উ: ডাবল মেইন গার্ডার (ব্রিজ বিম)
ফাংশন: প্রাথমিক লোড- ভারবহন কাঠামো যা ট্রলি এবং উত্তোলনকে সমর্থন করে।
উপাদান: উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (Q345B বা সমতুল্য) ঢালাই বাক্স-বিভাগের নকশা সহ।
বৈশিষ্ট্য:
ভারী ভার (50-500T+) জন্য অভ্যন্তরীণ স্টিফেনার দিয়ে শক্তিশালী করা হয়েছে।
অন্তর্ভুক্ত হতে পারেহাঁটার পথরক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য।
B. A-ফ্রেম পা
ডিজাইন: পার্শ্ব বাহিনীর বিরুদ্ধে উচ্চতর স্থিতিশীলতার জন্য ত্রিভুজাকার সমর্থন কাঠামো।
উপাদান:
উল্লম্ব কলাম: ব্রেসিং সঙ্গে ইস্পাত beams.
তির্যক ধনুর্বন্ধনী: লোড অধীনে পার্শ্বীয় বিচ্যুতি প্রতিরোধ.
বেস প্লেট: রেল বা ভিত্তি bolted.
C. শেষ গাড়ি ও রেল ব্যবস্থা
ফাংশন: স্থির রেল বরাবর আন্দোলন সক্ষম করে.
উপাদান:
চাকা (ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত)- ইস্পাত বা পলিউরেথেন, রেল দ্বারা পরিচালিত।
ড্রাইভ মোটর- গিয়ারবক্স সহ AC/DC মোটর (সিঙ্ক্রোনাইজড ভ্রমণের জন্য প্রতি পায়ে একটি মোটর)।
বাফার এবং রেল ক্ল্যাম্প– অকার্যকর অবস্থায় -ভ্রমণ রোধ করুন এবং ক্রেনটিকে সুরক্ষিত করুন৷
 |
 |
2. উত্তোলন প্রক্রিয়া
উঃ উত্তোলন ইউনিট
টাইপ: বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (ভারী বোঝার জন্য) বা চেইন উত্তোলন (নির্ভুলতার জন্য)।
মূল অংশ:
মোটর(দ্বৈত-গতি বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ)।
ড্রাম এবং তারের দড়ি(বা লোড চেইন)।
হুক ব্লক(360 ডিগ্রি ঘূর্ণনের জন্য সুইভেল-টাইপ)।
ব্রেক সিস্টেম(ফেল-নিরাপদ ডিস্ক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক)।
B. ট্রলি সমাবেশ
ফাংশন: গার্ডার বরাবর পার্শ্বীয়ভাবে উত্তোলন সরানো.
উপাদান:
ট্রলি ফ্রেম- চাকার সঙ্গে ইস্পাত নির্মাণ.
মোটর চালান- শক্তি ট্রলি চলাচল।
গাইড রোলার- ট্রলি গার্ডারের উপর সারিবদ্ধ রাখুন।
 |
 |
3. মোশন এবং ড্রাইভ সিস্টেম
উ: ট্রাভেল ড্রাইভ (গ্যান্ট্রি মুভমেন্ট)
উপাদান:
ভ্রমণ মোটর- শেষ গাড়িতে মাউন্ট করা হয়েছে (সাধারণত 2-4টি মোটর)।
রিডুসার গিয়ারবক্স- টর্ক পরিবর্ধনের জন্য।
কাপলিং এবং এক্সেল- চাকা চলাচল সিঙ্ক্রোনাইজ করুন।
B. ব্রেকিং সিস্টেম
প্রকারভেদ:
রেল ব্রেক- ক্রেন স্থির থাকলে প্রয়োগ করা হয়।
মোটর ব্রেক- পাওয়ার লসের সময় স্বয়ংক্রিয় ব্যস্ততা।
4. ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম
A. ট্রান্সমিটার (হ্যান্ডহেল্ড রিমোট)
বৈশিষ্ট্য:
2.4GHz RFহস্তক্ষেপ বিরোধী প্রযুক্তির সাথে-
বোতাম: উপরে/নিচে, ট্রলি বাম/ডানে, গ্যান্ট্রি ভ্রমণ, জরুরি স্টপ।
এলসিডি স্ক্রিন(ব্যাটারি লাইফ, ফল্ট কোড প্রদর্শন করে)।
B. রিসিভার ও কন্ট্রোল প্যানেল
ক্রেনে বসানো হয়েছে: রিমোট থেকে সংকেত গ্রহণ করে।
সেফটি লজিক: ওভারলোড কাটা-অফ, সীমা সুইচ ইন্টিগ্রেশন অন্তর্ভুক্ত।
5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম
উ: পাওয়ার সাপ্লাই
অপশন:
3-ফেজ AC (380V/50Hz বা 460V/60Hz)- সবচেয়ে সাধারণ।
ডিজেল জেনারেটর- দূরবর্তী সাইটগুলির জন্য।
ফেস্টুন/কেবল রিল: ট্রলিতে বিদ্যুৎ সরবরাহ করে (যদি ব্যাটারি-চালিত না হয়)।
B. বৈদ্যুতিক মন্ত্রিসভা
উপাদান:
যোগাযোগকারী এবং রিলে- নিয়ন্ত্রণ মোটর অপারেশন.
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)- মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ।
সার্কিট ব্রেকার এবং ফিউজ- ওভারকারেন্ট সুরক্ষা।
6. নিরাপত্তা উপাদান
সীমা সুইচ(উর্ধ্ব/নিম্ন সীমা উত্তোলনের জন্য, ট্রলি শেষ স্টপ)।
ওভারলোড লিমিটার- লোড 110% SWL ছাড়িয়ে গেলে ইলেকট্রনিক সেন্সর পাওয়ার কাটে।
অ্যান্টি-সংঘাত সিস্টেম– মাল্টি-ক্রেন জোনের জন্য লেজার বা অতিস্বনক সেন্সর।
অ্যানিমোমিটার(বহিরের ক্রেনগুলির জন্য) - উচ্চ বাতাসের সময় ক্রেনটি লক করে।
.
7. রেল ট্র্যাক সিস্টেম
উপাদান:
ইস্পাত রেল– P43 বা QU80/100 প্রোফাইল (গ্রাউন্ড বা এলিভেটেড)।
রেল ক্লিপ এবং ফিশপ্লেট- সুরক্ষিত রেল জয়েন্টগুলি।
ফাউন্ডেশন- কংক্রিট প্যাড বা ইস্পাত স্লিপার।
8. ঐচ্ছিক যোগ-অনস
ওজন সিস্টেম– লোড সেল বাস্তব-সময়ের ওজন প্রদর্শন করে।
অটোমেশন- প্রোগ্রাম করা আন্দোলনের জন্য PLC নিয়ন্ত্রণ।
LED ওয়ার্ক লাইট- কম-আলোর পরিবেশের জন্য।
জারা সুরক্ষা- ইপোক্সি লেপ বা গ্যালভানাইজিং (সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য)।
স্কেচ
প্রধান প্রযুক্তিগত
সুবিধা
1. অতুলনীয় স্থিতিশীলতা এবং লোড ক্ষমতা
একটি-ফ্রেম পাউচ্চতর প্রতিরোধের প্রদানপার্শ্ব বাহিনী এবং বায়ু লোড, এটিকে ভারী-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে (পর্যন্ত500+ টন).
ডাবল গার্ডারের নকশাওজন সমানভাবে বিতরণ করে, চরম লোডের অধীনে বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে।
2. যথার্থ আন্দোলন
রেল-মাউন্ট করা সিস্টেমনিশ্চিত করেমসৃণ, নিয়ন্ত্রিত ভ্রমণপ্রবাহ ছাড়াই (চাকাযুক্ত গ্যান্ট্রির বিপরীতে)।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)সক্ষমধীরে ধীরে ত্বরণ/ক্ষয়, লোড সুইং হ্রাস.
3. উন্নত নিরাপত্তা
ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোলঅপারেটরদের একটি বজায় রাখার অনুমতি দেয়নিরাপদ দূরত্বভারী বোঝা থেকে।
ব্যর্থ-নিরাপদ ব্রেকএবংওভারলোড লিমিটারদুর্ঘটনা প্রতিরোধ।
সংঘর্ষবিরোধী-সিস্টেমবহু- ক্রেন পরিবেশের জন্য (ঐচ্ছিক)।
4. কঠোর পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব
চাঙ্গা ইস্পাত নির্মাণসহ্য করেক্ষয়, উচ্চ তাপমাত্রা, এবং ভারী প্রভাব.
আউটডোর-তৈরিসঙ্গেঝড়-প্রুফ লকিংএবং ঐচ্ছিকমরিচা বিরোধী- আবরণ.
5. উচ্চ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা
দ্রুত লোড পজিশনিংসুনির্দিষ্ট রেলের-নির্দেশিত চলাচলের কারণে।
ডাউনটাইম হ্রাস করা হয়েছেসঙ্গেকম-রক্ষণাবেক্ষণের উপাদান(যেমন, সিল করা বিয়ারিং, টেকসই রেল)।
6. বিশেষ প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য
বিস্ফোরণ-প্রুফ মোটরবিপজ্জনক এলাকার জন্য (যেমন, তেল শোধনাগার)।
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন(পুনরাবৃত্ত কাজের জন্য পিএলসি ইন্টিগ্রেশন)।
ওজন সিস্টেমবাস্তব-সময় লোড নিরীক্ষণের জন্য।
আবেদন:
1. ইস্পাত ও ধাতু শিল্প
মই হ্যান্ডলিংফাউন্ড্রিতে
কয়েল, স্ল্যাব এবং বিলেট পরিবহনস্টিল মিলের মধ্যে।
ব্লাস্ট ফার্নেস রক্ষণাবেক্ষণ.
2. জাহাজ নির্মাণ এবং শুকনো ডক
ইঞ্জিন ব্লক ইনস্টলেশন.
জাহাজ বিভাগ সমাবেশ( পর্যন্ত500-টন হুল সেগমেন্ট).
ডকইয়ার্ড উপাদান হ্যান্ডলিং.
3. পোর্ট এবং কন্টেইনার টার্মিনাল
ভারী কার্গো লোডিং/আনলোডিং.
ইন্টারমোডাল মালবাহী হ্যান্ডলিং(রেল + জাহাজ/ট্রাক)।
4. পাওয়ার প্ল্যান্ট
টারবাইন এবং জেনারেটর ইনস্টলেশন.
বয়লার এবং ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ.
5. ভারী নির্মাণ
সেতু গার্ডার বসানো.
প্রিফেব্রিকেটেড কংক্রিট সেগমেন্ট উত্তোলন.
6. মাইনিং এবং ভারী যন্ত্রপাতি
আকরিক পেষণকারী রক্ষণাবেক্ষণ.
মেগা-কম্পোনেন্ট সমাবেশ.
সারসউত্পাদন পদ্ধতি
1. নকশা এবং পরিকল্পনা
চাহিদা বিশ্লেষণ: গ্রাহকের চাহিদা এবং ব্যবহারের পরিস্থিতি অনুসারে, ক্রেনের স্পেসিফিকেশন, লোড, স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা ইত্যাদি নির্ধারণের জন্য একটি বিস্তারিত চাহিদা বিশ্লেষণ করা হয়।
ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন: প্রকৌশলীরা কাঠামোগত, যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য দিকগুলি সহ বিশদ নকশা সম্পাদন করতে সিএডি এবং অন্যান্য ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে যাতে নকশাটি প্রাসঙ্গিক মান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
2. উপাদান সংগ্রহ
উপাদান নির্বাচন: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ইস্পাত, মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অন্যান্য উপাদান নির্বাচন করুন।
সরবরাহকারী স্ক্রীনিং: সামগ্রীর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে উপকরণ এবং উপাদানগুলির স্ক্রিন সরবরাহকারী।
3. প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন
কাটিং এবং গঠন: প্রধান বিম, শেষ বিম এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান গঠনের জন্য স্টিলের উপর কাটা, ঢালাই, বাঁক এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।
মেশিনিং: আকার এবং নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদির মতো মূল উপাদানগুলির যথার্থ মেশিনিং।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা বাড়াতে স্প্রে, গ্যালভানাইজ বা মরিচা-প্রুফ ধাতব অংশ।
4. সমাবেশ
কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলি: একটি সম্পূর্ণ ক্রেন গঠন তৈরি করতে প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি, ট্রলি, উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে একত্রিত করুন।
বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম যেমন মোটর, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, সেন্সর, লিমিট সুইচ ইত্যাদি ইনস্টল করুন।
5. ডিবাগিং এবং টেস্টিং
প্রাথমিক ডিবাগিং: প্রতিটি উপাদানের সমন্বয় এবং অপারেশন পরীক্ষা করার জন্য ক্রেনের প্রাথমিক ডিবাগিং করুন।
লোড পরীক্ষা: রেট করা লোডের অধীনে ক্রেনের সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে লোড পরীক্ষা করুন এবং ওভারলোড সুরক্ষা এবং সীমা সুইচের মতো সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।
পারফরম্যান্স পরীক্ষা: ক্রেনের কার্যকারিতা সূচক যেমন উত্তোলনের গতি, চলমান গতি, ব্রেকিং প্রভাব ইত্যাদি পরীক্ষা করুন যাতে তারা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
6. গুণমান পরিদর্শন
গুণমান পরিদর্শন: প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে চেহারা, আকার, কর্মক্ষমতা ইত্যাদি সহ ক্রেনের একটি বিস্তৃত মানের পরিদর্শন করুন।
নিরাপত্তা মূল্যায়ন: সমস্ত নিরাপত্তা ডিভাইস এবং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিরাপত্তা মূল্যায়ন করুন।
7. ডেলিভারি এবং ইনস্টলেশন
প্যাকেজিং এবং পরিবহন: যোগ্য ক্রেন প্যাক করুন এবং গ্রাহকের সাইটে পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করুন।
অন-সাইট ইনস্টলেশন: বেসিক প্রোডাকশন এবং ইকুইপমেন্ট ডিবাগিং সহ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী-সাইট ইনস্টলেশন চালিয়ে যান।
প্রশিক্ষণ এবং হস্তান্তর: প্রশিক্ষণ অপারেটররা নিশ্চিত করতে যে তারা অপারেশন পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা সতর্কতাগুলি আয়ত্ত করে এবং হস্তান্তরের কাজটি সম্পূর্ণ করে।
কর্মশালার দৃশ্য
উপাদান পরিদর্শন
গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।
উপাদান সঞ্চয়: ক্ষয় বা ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণ সংরক্ষণ করা হয়।
কাটিং এবং গঠন
ইস্পাত কাটা: নকশা অঙ্কনের আকার অনুযায়ী ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
গঠন প্রক্রিয়াকরণ: প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করতে বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান, ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট গঠন করুন।
ঢালাই
কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি প্রধান কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ বিম এবং ট্রলিতে ঢালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
ঢালাই পরিদর্শন: কোন ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে ঢালাই পরিদর্শন করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা) ব্যবহার করুন।
মেশিনিং
যথার্থ যন্ত্র: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে সঞ্চালিত হয়, যেমন চাকা সেট, ভারবহন আসন, পুলি ইত্যাদি, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে।
পুরো মেশিনের সমাবেশ
সাধারণ সমাবেশ: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, প্রধান রশ্মির চূড়ান্ত ইনস্টলেশন, শেষ রশ্মি, উত্তোলন প্রক্রিয়া, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়।
কমিশনিং এবং পরীক্ষা
গতিশীল অবস্থার অধীনে, ক্রেনের অপারেটিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে উত্তোলন, হাঁটা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশন পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত মাত্রা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।
স্প্রে করা এবং ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা
সারফেস ট্রিটমেন্ট মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠে মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকলিং, ইত্যাদি। প্রাইমার স্প্রে করা: ধাতব অক্সিডেশন এবং ক্ষয় রোধ করতে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রে করা রঙ স্প্রে করা: ক্রেনকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দিতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, ক্রেনের শনাক্তকরণের তথ্যগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে চিহ্নিত করুন, যেমন মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদি।
কারখানা এবং ইনস্টলেশন
প্যাকেজিং এবং পরিবহন
প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহনের শর্ত অনুসারে, ক্রেনটিকে গ্রাহকের সাইটে পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।
গ্রহণ এবং বিতরণ
গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা
অন-সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য ক্রেনের সাইট গ্রহণ- করে।
সমস্যা সংশোধন: কোনো সমস্যা পাওয়া গেলে, প্রস্তুতকারককে সময়মতো সেগুলি সংশোধন করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে।
গরম ট্যাগ: একটি-ফ্রেম রেল মাউন্ট করা ডাবল বীম গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন একটি
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান