ফ্লাওয়ার স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

ফ্লাওয়ার স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির প্রকারগুলি:

একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন- হালকা থেকে মাঝারি লোডের জন্য মৌলিক এবং খরচ-কার্যকর৷

ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন- ভারী সেটআপের জন্য উচ্চতর উত্তোলন ক্ষমতা অফার করে।

মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেন- সহজে অবস্থানের জন্য চাকা বা কাস্টার।

অ্যালুমিনিয়াম গ্যান্ট্রি ক্রেন– হাল্কা ওজন এবং মরিচা-অভ্যন্তরীণ/বাইরের ব্যবহারের জন্য প্রতিরোধী।

 

ফ্লাওয়ার স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্য:

লাইটওয়েট এবং পোর্টেবল

সহজ সমাবেশ এবং পরিবহনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত থেকে তৈরি।

প্রায়শই দ্রুত সেটআপের জন্য ভাঁজযোগ্য বা মডুলার ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত করে।

সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা এবং স্প্যান

বিভিন্ন ফুল স্ট্যান্ড মাপ এবং স্থান উচ্চতা জন্য কাস্টমাইজেশন অনুমতি দেয়.

কিছু মডেল নমনীয়তা জন্য টেলিস্কোপিক beams বৈশিষ্ট্য.

মসৃণ ও সুনির্দিষ্ট উত্তোলন

নিয়ন্ত্রিত উত্তোলনের জন্য বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল hoists (চেইন hoists, তারের দড়ি hoists) দিয়ে সজ্জিত।

সূক্ষ্ম ফুলের বিন্যাস আলতোভাবে পরিচালনা করা হয় তা নিশ্চিত করে।

বলিষ্ঠ এবং স্থিতিশীল নির্মাণ

বিভিন্ন পৃষ্ঠে স্থিতিশীলতার জন্য নন-ফুট বা লকিং চাকা।

কিছু মডেল অতিরিক্ত সমর্থনের জন্য আউটরিগার অন্তর্ভুক্ত করে।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ বোতাম এবং নিরাপদ লকিং প্রক্রিয়া।

ইভেন্ট এবং মঞ্চ ব্যবহারের জন্য নিরাপত্তা মান সঙ্গে সম্মতি.

 

টাইপহালকা-ডিউটি ​​বহনযোগ্য গ্যান্ট্রি ক্রেন
গঠনএকক গার্ডার / ডাবল গার্ডার
উপাদানঅ্যালুমিনিয়াম (হালকা) / ইস্পাত (ভারী-শুল্ক)
গতিশীলতাস্থির / চাকা-মাউন্ট করা (লকযোগ্য কাস্টার)
সমাবেশমডুলার / ফোল্ডেবল / টেলিস্কোপিক

উত্তোলন ক্ষমতা100 কেজি - 2,000 কেজি
উচ্চতা উত্তোলন2 মি - 10 মি (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)
স্প্যান (প্রস্থ)2 মি - 12 মি (কাস্টমাইজ করা যায়)
উত্তোলনের গতি1 - 8 মি/মিনিট (বৈদ্যুতিক উত্তোলন) বা ম্যানুয়াল (চেইন উত্তোলন)
উত্তোলনের ধরনবৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন / তারের দড়ি উত্তোলন / ম্যানুয়াল উত্তোলন

A ফুল স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেনসাধারণত একটি লাইটওয়েট, পোর্টেবল গ্যান্ট্রি সিস্টেম যা ফুলের স্ট্যান্ড, স্টেজ ডেকোরেশন এবং ইভেন্ট সেটআপ তোলা এবং পজিশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নীচে তার একটি ভাঙ্গন আছেমূল উপাদান:

---

1. প্রধান কাঠামোগত উপাদান

উঃ গ্যান্ট্রি ফ্রেম

মরীচি (গার্ডার)- অনুভূমিক শীর্ষ মরীচি যা উত্তোলন এবং লোড সমর্থন করে।

উপাদান: অ্যালুমিনিয়াম (হালকা) বা ইস্পাত (ভারী-শুল্ক)।

প্রকারভেদ: একক গার্ডার (হালকা লোডের জন্য সাধারণ) বা ডাবল গার্ডার (ভারী সেটআপের জন্য)।

পা (উল্লম্ব সমর্থন)- সামঞ্জস্যযোগ্য খাড়া কলাম যা মরীচি ধরে রাখে।

উচ্চতা সমন্বয়: টেলিস্কোপিক বা পিন-হোল লকিং মেকানিজম।

বেস বিকল্প: স্থির, আউটরিগার, বা চাকা-মাউন্ট করা।

 

 

B. বেস অ্যান্ড মোবিলিটি সিস্টেম

স্থির ভিত্তি– স্থিতিশীলতার জন্য অস্থাবর পা।

চাকার বেস (মোবাইল গ্যান্ট্রি)- দিয়ে সজ্জিত:

লকিং castersসহজ আন্দোলন এবং নিরাপদ অবস্থানের জন্য (সুইভেল বা অনমনীয়)।

আউটরিগারস(ঐচ্ছিক) অসম পৃষ্ঠে যোগ স্থায়িত্বের জন্য।

 

2. উত্তোলন প্রক্রিয়া

উঃ উত্তোলন ইউনিট

বৈদ্যুতিক উত্তোলন(স্বয়ংক্রিয় উত্তোলনের জন্য):

শিকল উত্তোলন(হালকা-শুল্ক, যেমন, 100-500 কেজি)।

তারের দড়ি উত্তোলন(মাঝারি-শুল্ক, যেমন, 500–2,000 কেজি)।

ম্যানুয়াল উত্তোলন(ছোট সেটআপের জন্য):

হাতের শিকল উত্তোলন(যেমন, 0.5-5 টন ক্ষমতা)।

B. ট্রলি (যদি প্রযোজ্য হয়)

একটি মোটর চালিত বা ম্যানুয়াল ট্রলি যা মরীচি বরাবর উত্তোলন করে।

অনুভূমিক অবস্থানের প্রয়োজন বৃহত্তর সেটআপে ব্যবহৃত হয়।

গ. উত্তোলন আনুষাঙ্গিক

হুকস(মানক বা নিরাপত্তা-ল্যাচ প্রকার)।

স্লিংস/স্ট্র্যাপ(সূক্ষ্ম ফুলের স্ট্যান্ডের জন্য)।

স্প্রেডার বার(ওজন সমানভাবে বিতরণ করতে)।

3. নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা উপাদান

কন্ট্রোল সিস্টেম

দুল নিয়ন্ত্রণ(বৈদ্যুতিক উত্তোলনের জন্য তারযুক্ত রিমোট)।

ওয়্যারলেস রিমোট(সুবিধাজনক অপারেশনের জন্য)।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড লিমিটার(ক্ষমতা অতিক্রম রোধ করে)।

সীমা সুইচ(উর্ধ্ব/নিম্ন সীমাতে উত্তোলন বন্ধ করে)।

জরুরী স্টপ বোতাম.

অ্যান্টি-স্লিপ ফুটবাব্রেক(চাকাযুক্ত মডেলের জন্য)।

.

4. ঐচ্ছিক যোগ-অনস

এক্সটেনশন কিটস- স্প্যান বা উচ্চতা বাড়ানোর জন্য।

ওয়েদারপ্রুফিং– বাইরের ব্যবহারের জন্য জারা-প্রতিরোধী আবরণ।

কাস্টম কারচুপি- ভঙ্গুর ফুলের ব্যবস্থার জন্য বিশেষ হুক/ক্ল্যাম্প।

সাধারণ সমাবেশ প্রক্রিয়া

বেস সেটআপ- নিরাপদ পা (চাকা সহ বা ছাড়া)।

মরীচি ইনস্টলেশন- পায়ে গার্ডার মাউন্ট করুন।

সংযুক্তি উত্তোলন- উত্তোলন এবং ট্রলি ইনস্টল করুন (যদি ব্যবহার করা হয়)।

নিরাপত্তা পরীক্ষা- পরীক্ষা ব্রেক, সীমা সুইচ, এবং লোড স্থায়িত্ব.

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

ফ্লাওয়ার স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সূক্ষ্ম ফুলের ব্যবস্থা, মঞ্চ সজ্জা এবং ইভেন্ট সেটআপগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ উত্তোলন ব্যবস্থা। এখানে তাদের মূল সুবিধা রয়েছে:

1. লাইটওয়েট এবং পোর্টেবল

থেকে তৈরিঅ্যালুমিনিয়াম বা উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, তাদের পরিবহন এবং জড়ো করা সহজ করে তোলে।

ভাঁজযোগ্য বা মডুলার ডিজাইনদ্রুত সেটআপ এবং ভেঙে ফেলার অনুমতি দিন, অস্থায়ী ইভেন্টের জন্য আদর্শ।

2. সামঞ্জস্যযোগ্য এবং কাস্টমাইজযোগ্য

টেলিস্কোপিক পা এবং প্রসারিত বিমবিভিন্ন স্থানের উচ্চতা এবং ফুলের স্ট্যান্ডের আকারের সাথে মানিয়ে নিন।

বিনিময়যোগ্য hoists(বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল) স্যুট বিভিন্ন লোড প্রয়োজনীয়তা.

3. নিরাপদ ও সুনির্দিষ্ট হ্যান্ডলিং

মসৃণ উত্তোলন প্রক্রিয়া(চেইন হোস্ট/ওয়্যার রোপ হোস্ট) ভঙ্গুর ফুলের বিন্যাসের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যযেমন ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ এবং অ্যান্টি-স্লিপ বেস দুর্ঘটনা-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।

4. খরচ-কার্যকর এবং বহুমুখী

স্থির ক্রেনের চেয়ে সস্তাএবং কোন স্থায়ী ইনস্টলেশন প্রয়োজন.

বহু-উদ্দেশ্যের ব্যবহার-বিবাহ, প্রদর্শনী, স্টেজ সেটআপ এবং ট্রেড শো-এর জন্য উপযুক্ত৷

5. সহজ গতিশীলতা

চাকার মডেললকিং casters সঙ্গে disassembly ছাড়া repositioning অনুমতি.

আউটরিগার সমর্থন করেঅসম পৃষ্ঠের উপর স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি.

 

এই ক্রেন ব্যাপকভাবে ইভেন্ট এবং ইনস্টলেশন ব্যবহার করা হয় যেখানেসূক্ষ্ম, ভারী, বা ওভারহেড সজ্জাসুনির্দিষ্ট বসানো প্রয়োজন।

1. বিবাহ এবং ইভেন্ট সজ্জা

উত্তোলনফুলের খিলান, ঝুলন্ত স্থাপনা এবং ঝাড়বাতি.

পজিশনিংব্যাকড্রপ, সেন্টারপিস এবং সাসপেন্ডেড ফ্লোরাল ডিজাইন.

2. মঞ্চ ও প্রদর্শনী সেটআপ

ইনস্টল করা হচ্ছেবড় ফুলের ডিসপ্লে, LED দেয়াল এবং ব্র্যান্ডিং স্ট্রাকচার.

হ্যান্ডলিংথিয়েটার প্রপস, লাইটিং রিগস এবং সাউন্ড ইকুইপমেন্ট.

3. ট্রেড শো এবং ফুলের প্রদর্শনী

সমাবেশবিস্তৃত ফুলের স্ট্যান্ড এবং শিল্প স্থাপনা.

সামঞ্জস্য করাভাসমান বা টায়ার্ড ব্যবস্থানিরাপদে

4. আউটডোর এবং ইনডোর ইভেন্ট

অ্যালুমিনিয়াম মডেলবাগান বিবাহের জন্য জং প্রতিরোধ.

ইস্পাত মডেলসম্মেলন কেন্দ্রে ভারী লোড হ্যান্ডেল.

 

1. নকশা এবং পরিকল্পনা

চাহিদা বিশ্লেষণ: গ্রাহকের চাহিদা এবং ব্যবহারের পরিস্থিতি অনুসারে, ক্রেনের স্পেসিফিকেশন, লোড, স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা ইত্যাদি নির্ধারণের জন্য একটি বিস্তারিত চাহিদা বিশ্লেষণ করা হয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন: প্রকৌশলীরা কাঠামোগত, যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য দিকগুলি সহ বিশদ নকশা সম্পাদন করতে সিএডি এবং অন্যান্য ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে যাতে নকশাটি প্রাসঙ্গিক মান এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।

2. উপাদান সংগ্রহ

উপাদান নির্বাচন: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ইস্পাত, মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং অন্যান্য উপাদান নির্বাচন করুন।

সরবরাহকারী স্ক্রীনিং: সামগ্রীর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে উপকরণ এবং উপাদানগুলির স্ক্রিন সরবরাহকারী।

3. প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন

কাটিং এবং গঠন: প্রধান বিম, শেষ বিম এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান গঠনের জন্য স্টিলের উপর কাটা, ঢালাই, বাঁক এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া।

মেশিনিং: আকার এবং নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদির মতো মূল উপাদানগুলির যথার্থ মেশিনিং।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা বাড়াতে স্প্রে, গ্যালভানাইজ বা মরিচা-প্রুফ ধাতব অংশ।

4. সমাবেশ

কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলি: একটি সম্পূর্ণ ক্রেন গঠন তৈরি করতে প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি, ট্রলি, উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে একত্রিত করুন।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম যেমন মোটর, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, সেন্সর, লিমিট সুইচ ইত্যাদি ইনস্টল করুন।

5. ডিবাগিং এবং টেস্টিং

প্রাথমিক ডিবাগিং: প্রতিটি উপাদানের সমন্বয় এবং অপারেশন পরীক্ষা করার জন্য ক্রেনের প্রাথমিক ডিবাগিং করুন।

লোড পরীক্ষা: রেট করা লোডের অধীনে ক্রেনের সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে লোড পরীক্ষা করুন এবং ওভারলোড সুরক্ষা এবং সীমা সুইচের মতো সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।

পারফরম্যান্স পরীক্ষা: ক্রেনের কার্যকারিতা সূচক যেমন উত্তোলনের গতি, চলমান গতি, ব্রেকিং প্রভাব ইত্যাদি পরীক্ষা করুন যাতে তারা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

6. গুণমান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে চেহারা, আকার, কর্মক্ষমতা ইত্যাদি সহ ক্রেনের একটি বিস্তৃত মানের পরিদর্শন করুন।

নিরাপত্তা মূল্যায়ন: সমস্ত নিরাপত্তা ডিভাইস এবং সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিরাপত্তা মূল্যায়ন করুন।

7. ডেলিভারি এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন: যোগ্য ক্রেন প্যাক করুন এবং গ্রাহকের সাইটে পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করুন।

অন-সাইট ইনস্টলেশন: বেসিক প্রোডাকশন এবং ইকুইপমেন্ট ডিবাগিং সহ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী-সাইট ইনস্টলেশন চালিয়ে যান।

প্রশিক্ষণ এবং হস্তান্তর: প্রশিক্ষণ অপারেটররা নিশ্চিত করতে যে তারা অপারেশন পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা সতর্কতাগুলি আয়ত্ত করে এবং হস্তান্তরের কাজটি সম্পূর্ণ করে।

 

 

 

 

 

 

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান সঞ্চয়: ক্ষয় বা ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণ সংরক্ষণ করা হয়।

কাটিং এবং গঠন

ইস্পাত কাটা: নকশা অঙ্কনের আকার অনুযায়ী ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

গঠন প্রক্রিয়াকরণ: প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করতে বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান, ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট গঠন করুন।

ঢালাই

কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি প্রধান কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ বিম এবং ট্রলিতে ঢালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

ঢালাই পরিদর্শন: কোন ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করতে ঢালাই পরিদর্শন করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

যথার্থ যন্ত্র: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে সঞ্চালিত হয়, যেমন চাকা সেট, ভারবহন আসন, পুলি ইত্যাদি, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

সাধারণ সমাবেশ: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, প্রধান রশ্মির চূড়ান্ত ইনস্টলেশন, শেষ রশ্মি, উত্তোলন প্রক্রিয়া, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়।

কমিশনিং এবং পরীক্ষা

গতিশীল অবস্থার অধীনে, ক্রেনের অপারেটিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে উত্তোলন, হাঁটা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশন পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত মাত্রা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং ক্ষয়রোধী-চিকিৎসা

সারফেস ট্রিটমেন্ট মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠে মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকলিং, ইত্যাদি। প্রাইমার স্প্রে করা: ধাতব অক্সিডেশন এবং ক্ষয় রোধ করতে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রে করা রঙ স্প্রে করা: ক্রেনকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দিতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, ক্রেনের শনাক্তকরণের তথ্যগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে চিহ্নিত করুন, যেমন মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদি।

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহনের শর্ত অনুসারে, ক্রেনটিকে গ্রাহকের সাইটে পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণ এবং বিতরণ

গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা

অন-সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য ক্রেনের সাইট গ্রহণ- করে।

সমস্যা সংশোধন: কোনো সমস্যা পাওয়া গেলে, প্রস্তুতকারককে সময়মতো সেগুলি সংশোধন করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে।

গরম ট্যাগ: ফুল স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন ফুল স্ট্যান্ড গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা