অস্থাবর ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন
পণ্য বিবরণ
A অস্থাবর ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনবিস্তৃত স্প্যান জুড়ে ভারী এবং বড় বোঝা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন উত্তোলন ব্যবস্থা। এটি বৈশিষ্ট্যদুটি সমান্তরাল ব্রিজ বিমসমর্থিতগ্যান্ট্রি পামাউন্ট করাচাকা বা রেল, উভয় সরবরাহউল্লম্ব এবং অনুভূমিক গতিশীলতা। এই ক্রেন প্রকারটি সাধারণত শিল্প পরিবেশে যেমন শিপইয়ার্ড, বানোয়াট শপ, লজিস্টিক ইয়ার্ড এবং নির্মাণ সাইটগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ওভারহেড ক্রেন ইনস্টলেশন অবৈধ বা অনুপলব্ধ।
⚙️ মূল বৈশিষ্ট্য:
ডাবল মরীচি কাঠামো: ভারী লোডগুলি উত্তোলনের জন্য বর্ধিত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, সাধারণত 5 থেকে 200+ টন।
অস্থাবর নকশা: একটি কার্যকরী অঞ্চলের মধ্যে সহজ স্থানান্তরের জন্য চাকা বা ট্র্যাক সিস্টেম সহ সজ্জিত।
উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা এবং স্প্যান: দীর্ঘ বা ভারী আইটেম যেমন ইস্পাত কাঠামো, পাত্রে এবং বৃহত যন্ত্রপাতিগুলির জন্য উপযুক্ত।
ইন্টিগ্রেটেড ট্রলি হোস্ট: লোডের সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য টুইন বিমের উপর মাউন্ট করা একটি রেল বরাবর একটি উত্তোলন চলে।
🧱 সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
শিপ বিল্ডিং এবং শিপ মেরামত ইয়ার্ড
ইস্পাত বানোয়াট এবং স্টোরেজ ইয়ার্ড
কংক্রিট গাছপালা পূর্বে
ভারী উত্পাদন এবং সমাবেশ লাইন
আউটডোর লোডিং এবং আনলোডিং অঞ্চলগুলি
✅ সুবিধা:
উচ্চ লোড বহন করার ক্ষমতা এবং কাঠামোগত অনমনীয়তা
বহিরঙ্গন এবং অভ্যন্তরীণ পরিবেশে বহুমুখিতা
স্থায়ী বিল্ডিং কাঠামোর প্রয়োজন নেই
প্রশস্ত কাজের ক্ষেত্রগুলিতে দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং
মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার
উত্সের স্থান: হেনান, চীন
ওয়ারেন্টি: 2 বছর
ওজন (কেজি): 50000 কেজি
ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে
যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে
অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর
কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন
রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 50 টন
ক্রস ভ্রমণের গতি: 44.6 মি\/মিনিট
দীর্ঘ ভ্রমণের গতি: 47.1 মি\/মিনিট
নিয়ন্ত্রণের উপায়: কেবিন
বিদ্যুৎ সরবরাহ: কেবল রিল
ইস্পাত ট্র্যাক: Qu80
শক্তি: 3- ফেজ এসি 50Hz 380V
ছবি এবং উপাদান
1. ডাবল ব্রিজ বিমস
বর্ণনা: দুটি সমান্তরাল অনুভূমিক মরীচি যা প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো গঠন করে।
ফাংশন: ট্রলি হোস্টকে সমর্থন করে এবং লোডের পাশ থেকে পাশের চলাচলের অনুমতি দেয়।
উপাদান: সাধারণত উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত।
ফাংশন
উত্তোলন ব্যবস্থার জন্য সমর্থন: এটিতে ট্রলি এবং উত্তোলন রয়েছে যা উত্তোলনের কাজগুলি সম্পাদন করে।
স্থিতিশীলতা: সমানভাবে লোড বিতরণ করে ক্রেনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
দক্ষতা: কর্মক্ষেত্র জুড়ে লোড চলাচলকে অনুকূল করার জন্য ডিজাইন করা।
নকশা বিবেচনা
লোডের প্রয়োজনীয়তা: সর্বাধিক লোড এবং গতিশীল শক্তির উপর ভিত্তি করে গণনা করা ক্রেনের মুখোমুখি হবে।
স্প্যান এবং উচ্চতা: কর্মক্ষেত্রের আকার এবং প্রয়োজনীয় উত্তোলনের উচ্চতা দ্বারা নির্ধারিত।
সুরক্ষা কারণগুলি: ডিফ্লেশন সীমা, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি (যেমন, এফইএম, সিএমএএ) এর মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
গ্যান্ট্রি পা \/ উত্স
বর্ণনা: উল্লম্ব কলামগুলি যা ব্রিজ বিমগুলি বেস বা চাকার সাথে সংযুক্ত করে।
প্রকারগুলি:
এ-ফ্রেমবাবক্স-টাইপকাঠামোগত স্থায়িত্ব জন্য ডিজাইন।
ফাংশন: ক্রেনের ওজন এবং স্থানান্তরিত লোডগুলি সমর্থন করুন।
উত্তোলন সঙ্গে ট্রলি
ট্রলি:
ফাংশন: ব্রিজ বিমের সাথে অনুভূমিকভাবে সরানো হয়।
প্রকারগুলি: মোটরযুক্ত বা ম্যানুয়াল।
উত্তোলন:
ফাংশন: লিফট এবং লোড কমিয়ে দেয়।
প্রকারগুলি: তারের দড়ি বা চেইন উত্তোলন; বৈদ্যুতিক, জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত।
 |
 |
3. ক্যারিজেস \/ মরীচি শেষ ট্রাকগুলি শেষ করুন
বর্ণনা: ব্রিজ বিমের প্রান্তে মাউন্ট করা কাঠামো।
ফাংশন: ড্রাইভ চাকাগুলি রাখুন এবং গ্যান্ট্রি রেল বা গ্রাউন্ড জুড়ে ক্রেনের অনুভূমিক চলাচল সক্ষম করুন।
 |
 |
4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম
1) কাজের নীতি
চাকাগুলি অ্যাক্সেলস বা হুইল ব্লকের সাথে সংযুক্ত থাকে যা ক্রেন জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণে সহায়তা করে ran ড্রাইভ মোটর গিয়ার্স এবং হ্রাসকারীদের একটি সিস্টেমের মাধ্যমে চাকাগুলি সক্রিয় করে, মোটরটির ঘূর্ণনকারী শক্তিটিকে টর্কে রূপান্তরিত করে k চাকাগুলি ক্রেনের মাধ্যমে মাউন্ট করা হয়, চাবুকের কাঠামোগুলি তৈরি করা হয়, গ্যান্ট্রি স্ট্রাকচারকে রোল করে। ক্রেনের নকশায়। একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমটিতে সিঙ্ক্রোনাইজড হুইল এবং মোটর সিস্টেমগুলি জড়িত যা ক্রেনকে তার মনোনীত রেলগুলি বরাবর সরাতে সক্ষম করে, অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নিরাপদ, ভারসাম্যযুক্ত এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
2) ক্রেন অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন
অনুভূমিক আন্দোলন: ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমের প্রাথমিক কাজটি হ'ল পুরো ক্রেন কাঠামোটি রেল বা ট্র্যাকগুলি বরাবর স্থাপন করা যা মাটি বা ইনস্টলেশন অঞ্চলের পাশে স্থাপন করা হয়।
সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা: ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি রেল বা ট্র্যাকগুলিতে নিরাপদে সমর্থিত। এটি ক্রেনের ওজনকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে এবং চলাচলের সময় স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
পাওয়ার ট্রান্সমিশন: ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজমটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয় যা চাকা বা গিয়ার সিস্টেম চালায়। এই মোটরগুলি বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে, ক্রেনকে এগিয়ে বা পিছনের দিকে চালিত করে।
লোড বিতরণ: ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি ক্রেনের চাকা এবং ট্র্যাকগুলি জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে, ক্ষতি রোধ করে এবং ক্রেন এবং এর উপাদানগুলির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম
1) কাঠামোগত রচনা
ট্রলি ফ্রেম: ফ্রেমটি সাধারণত লোডকে সমর্থন করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয় এবং অপারেশন চলাকালীন চাপগুলি সহ্য করে।
হুইল সেট: ট্রলি চাকা দিয়ে সজ্জিত যা মূল গার্ডারের রেলগুলিতে চালিত হয়। এই চাকাগুলি প্রায়শই শক্ত ইস্পাত বা কাস্ট ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করে।
ড্রাইভ ডিভাইস: ট্রলির আন্দোলনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করতে বৈদ্যুতিক মোটরগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় একটি গিয়ারবক্স ট্রলির চলাচলের গতি এবং টর্ককে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় ulcupliings মোটরটিকে গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত করে এবং চাকাগুলিতে পাওয়ারের মসৃণ সংক্রমণ নিশ্চিত করে।
.
2) ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন
অনুভূমিক আন্দোলন: ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজমের প্রাথমিক কাজটি হ'ল ট্রলিকে মূল গার্ডারগুলির দৈর্ঘ্য জুড়ে অনুভূমিকভাবে সরিয়ে নেওয়া। এই আন্দোলনটি ক্রেনটিকে একটি পছন্দসই লোড অবস্থানের উপরে উত্তোলনটি স্থাপন করতে দেয়।
লোড হ্যান্ডলিং: মূল গার্ডারগুলির সাথে সরে গিয়ে ট্রলি হোস্ট সিস্টেমটিকে লোডের উপরে সঠিকভাবে অবস্থান নির্ধারণে সহায়তা করে, যা দক্ষতার সাথে পণ্য উত্তোলন এবং স্থানান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয়।
পাওয়ার ট্রান্সমিশন: ট্র্যাভেলিং মেকানিজম সাধারণত ট্রলির চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় টর্ক এবং গতি সরবরাহ করতে বৈদ্যুতিক মোটর এবং গিয়ার সিস্টেম ব্যবহার করে। মোটরগুলি ক্রেনের নকশা এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এসি বা ডিসি হতে পারে।
রেল এবং চাকা: ট্রলি মূল গার্ডারগুলিতে মাউন্ট করা রেলগুলিতে চলে। ট্রলির চাকাগুলি মসৃণ এবং স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করে এই রেলগুলি বরাবর ভ্রমণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পার্শ্বীয় চলাচল রোধ করতে এবং প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে চাকাগুলি ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে লাগানো যেতে পারে।
সুরক্ষা ব্যবস্থা: ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি দুর্ঘটনা রোধ করতে এবং ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সীমাবদ্ধ সুইচ, ব্রেকিং সিস্টেম এবং ওভারলোড সেন্সরগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত।
6.ক্রেন চাকা
1) চাকা ফাংশন
লোড বিয়ারিং: একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে, প্রতিটি চাকা ক্রেনের লোডের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ সমর্থন করে। উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের সময় আরোপিত স্থির এবং গতিশীল উভয় লোড পরিচালনা করতে চাকাগুলি অবশ্যই ইঞ্জিনিয়ার করতে হবে।
উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সুরক্ষা: ক্রেন হুইলগুলির নকশা অবশ্যই নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে হবে, বিশেষত ভারী বা বড় আকারের লোডগুলি পরিচালনা করার সময়। অপারেশন চলাকালীন শব্দ এবং কম্পনগুলি হ্রাস করতে চাকাগুলি ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত।
রেল সামঞ্জস্যতা: ক্রেন চাকাগুলি নির্দিষ্ট রেল ধরণের (যেমন, সমতল বা বাঁকা ট্র্যাক) চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হুইল ফ্ল্যাঞ্জের আকার এবং আকৃতি অবশ্যই যথাযথ ফিট এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে রেল প্রোফাইলের সাথে মেলে।
2) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা
উপাদান এবং নকশা: ক্রেন চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা কাস্ট লোহা দিয়ে তৈরি হয় যাতে ভারী বোঝা এবং চাপগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের সাথে সম্পর্কিত চাপগুলি সহ্য করে। নকশায় প্রায়শই সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে এবং চাকাগুলি ট্র্যাকগুলি থেকে লাইনচ্যুত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য একটি ফ্ল্যাঞ্জ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
7. ক্রেন হুক
একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন হুক একটি ভারী বোঝা উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত একটি প্রয়োজনীয় উপাদান।
নকশা এবং কাঠামো
উপাদান: সাধারণত ভারী বোঝা সহ্য করতে এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
আকার: হুকের প্রায়শই সি-আকৃতি বা সুরক্ষিতভাবে হোল্ডিং লিপিং স্লিংস বা চেইনগুলির জন্য একটি পয়েন্ট প্রান্ত থাকে।
আকার এবং ক্ষমতা: এটি ক্রেনের উত্তোলনের ক্ষমতা মেলে, যা বড় শিল্প ক্রেনের জন্য কয়েক টন থেকে কয়েকশ টন পর্যন্ত হতে পারে।
হুকের ধরণ
একক হুক: স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ, একক বিন্দু থেকে লোড উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত।
ডাবল হুক: যখন আরও সুষম লোডের প্রয়োজন হয় তখন প্রায়শই উচ্চ উত্তোলনের সক্ষমতাগুলির জন্য ডাবল মেইন গার্ডার ডিজাইনে ব্যবহার করা হয়।
ক্র্যাব হুক: গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে, হুকটি ট্রলি বা ক্র্যাবের উপর মাউন্ট করা যেতে পারে যা গার্ডারগুলির সাথে চালিত হয়।
মোটর
একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের মোটর একটি প্রয়োজনীয় উপাদান যা উত্তোলন, ভ্রমণ এবং কখনও কখনও ক্রেনের উত্তোলন বা ট্রলি সিস্টেমটি ঘোরানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে Motor মোটরটির পাওয়ার রেটিংটি অবশ্যই ক্রেনের সক্ষমতা এবং এটি উত্তোলনের জন্য প্রয়োজনীয় লোডের সাথে মেলে। সাধারণত, এই মোটরগুলি উত্তোলন এবং ভ্রমণের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে কয়েক কিলোওয়াট থেকে কয়েক কিলোওয়াট পর্যন্ত অবধি রয়েছে।
মোটরগুলি মসৃণ গতির সমন্বয় এবং শক্তি সঞ্চয়গুলির জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে over
মোটরটি অপারেটিং সাইটে উপলব্ধ বৈদ্যুতিক সরবরাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যা পরিবর্তিত হতে পারে (যেমন, 380V\/50Hz, 480V\/60Hz)। একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে মোটরটি ভারী বোঝা উত্তোলন, ক্রেনকে ক্রেনকে সরিয়ে নিয়ে যাওয়ার মতো ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহার করা হয় (কখনও কখনও ট্র্যাভেল্ট ট্র্যাভেল (ট্র্যাভেল্ট)।
.
শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন, সাধারণত ভারী শুল্ক অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই নিরাপদ ক্রিয়াকলাপগুলি নিশ্চিত করতে সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমের মতো সুরক্ষা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।
সাউন্ড অ্যালার্ম (শিং\/বুজারস): এগুলি সাধারণত উচ্চস্বরে, শ্রুতিমধুর ডিভাইস যা কর্মক্ষেত্রের আশেপাশে এবং আশেপাশের লোকদের সতর্ক করার জন্য একটি স্বতন্ত্র শব্দ নির্গত করে। শব্দ স্তরটি অপারেশনাল শব্দের উপর শোনার জন্য যথেষ্ট উচ্চতর হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।
হালকা অ্যালার্ম (ফ্ল্যাশিং লাইট\/বীকনস): ভিজ্যুয়াল সিগন্যাল যেমন ফ্ল্যাশিং লাইট বা ঘোরানো বীকনগুলি, বিশেষত শোরগোলের পরিবেশে যেখানে সাউন্ড অ্যালার্মগুলি অপর্যাপ্ত হতে পারে সেখানে কর্মীদের সতর্ক করতে সহায়তা করে।
2) সীমা সুইচ
একটি ডাবল মেইন গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে একটি সীমা স্যুইচ হ'ল একটি সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেনটিকে একটি নির্ধারিত পরিসীমা ছাড়িয়ে যেতে বাধা দিতে ব্যবহৃত হয়। এটি ক্রেন এবং এর আশেপাশের উভয়ের সুরক্ষা, পাশাপাশি যে কোনও বোঝা তুলে নেওয়া হচ্ছে তা নিশ্চিত করে।
সীমা সুইচগুলির মূল ফাংশন:
অবস্থান নিয়ন্ত্রণ: সীমা স্যুইচ ক্রেনের ট্রলি, উত্তোলন এবং গ্যান্ট্রির অবস্থান ওভার ট্র্যাভেল এবং সংঘর্ষগুলি রোধ করতে নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।
সুরক্ষা শাটডাউন: যদি ক্রেনটি তার অনুমোদিত সীমাটি অতিক্রম করে, তবে সীমাটি মোটর বন্ধ করতে এবং ক্ষতি বা বিপজ্জনক পরিস্থিতি রোধ করতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে সংকেত দেয়।
জরুরী স্টপ: এটি ক্রেনটি বন্ধ করার জন্য জরুরি কাট অফ হিসাবে কাজ করতে পারে যখন এটি তার ট্র্যাক বা রেলের সীমাতে পৌঁছায়, এটিকে লাইনচ্যুত হওয়া বা দুর্ঘটনার কারণ থেকে বিরত রাখে।
সীমাবদ্ধ সুইচগুলির প্রকারগুলি ব্যবহৃত:
যান্ত্রিক সীমা সুইচগুলি: শারীরিক যোগাযোগ দ্বারা সক্রিয় করা হয়, প্রায়শই একটি লিভার বা সিএএম ব্যবহার করে যা ক্রেনের গতি দ্বারা সরানো হলে স্যুইচটি ট্রিগার করে।
বৈদ্যুতিন সীমা স্যুইচগুলি: অ-যোগাযোগ সনাক্তকরণের জন্য সেন্সরগুলি (যেমন, ইনডাকটিভ, ক্যাপাসিটিভ বা অপটিক্যাল সেন্সর) ব্যবহার করুন, উচ্চতর স্থায়িত্ব সরবরাহ করে এবং পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে।
রোটারি সীমা স্যুইচগুলি: সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘূর্ণন গতি পর্যবেক্ষণ করা দরকার, যেমন উত্তোলন।
লিনিয়ার সীমা সুইচ: অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে লিনিয়ার ভ্রমণ পর্যবেক্ষণ করা হয়, সাধারণত ট্রলির চলাচলে পাওয়া যায়।
10. সাফটি ডিভাইস
1) 1। ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস
ফাংশন: ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।
2। সীমা সুইচ
ফাংশন: অপারেশন চলাকালীন ক্রেনটিকে একটি সেট রেঞ্জের বাইরে যেতে বাধা দেয়।
3। জরুরী স্টপ বোতাম
ফাংশন: জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে অপারেটরদের দ্রুত ক্রেনটি বন্ধ করার অনুমতি দেয়।
4। অ্যান্টি-সংঘর্ষের ডিভাইস
ফাংশন: ক্রেন এবং অন্যান্য কাঠামো বা সরঞ্জামগুলির মধ্যে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে।
5। লোড সোয়াই নিয়ন্ত্রণ
ফাংশন: অপারেশন চলাকালীন লোড সোয়াই হ্রাস করে, যা অনিয়ন্ত্রিত হলে বিপজ্জনক হতে পারে।
6 .. ব্রেক সিস্টেম
ফাংশন: নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি চলমান না থাকলে স্থির অবস্থানে রয়েছে।
7 ... সুরক্ষা ইন্টারলকস
ফাংশন: নির্দিষ্ট সুরক্ষা শর্ত পূরণ না হলে ক্রেনের ক্রিয়াকলাপ প্রতিরোধ করে।
8। সতর্কতা অ্যালার্ম এবং সিগন্যাল লাইট
ফাংশন: ক্রেনের আন্দোলনের আশেপাশে কর্মীদের সতর্ক করে।
9। অ্যান্টি-টিপিং ডিভাইস
ফাংশন: অসম লোড বিতরণ বা অতিরিক্ত লোডিংয়ের কারণে ক্রেন টিপিং থেকে রক্ষা করে।
10। মোটরগুলির জন্য কুলিং সিস্টেম
ফাংশন: বর্ধিত ব্যবহারের সময় মোটরগুলিকে অতিরিক্ত গরম থেকে বাধা দেয়।
11। রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম
ফাংশন: অপারেটরদের নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
12। ক্রেন মনিটরিং সিস্টেম
ফাংশন: লোড ওজন, গতি এবং অবস্থানের মতো অপারেশনাল পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম মনিটরিং সরবরাহ করে।
13। আলোকসজ্জা এবং দৃশ্যমানতা এইডস
ফাংশন: নিশ্চিত করে যে অপারেটরের স্পষ্ট দৃশ্যমানতা রয়েছে, বিশেষত কম-আলোতে।
11. কন্ট্রোল মোড
1) 1। দুল নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা: ক্রেন অপারেটর ক্রেন এবং উত্তোলনের চলাচল পরিচালনা করতে একটি তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ দুল ব্যবহার করে।
সুবিধাগুলি: ব্যবহার করা সহজ, ব্যয়বহুল এবং নিরাপদ দূরত্ব থেকে সরাসরি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
ব্যবহার: সাধারণত স্টেশনারি বা আধা-স্টেশনারি ক্রিয়াকলাপগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অপারেটর ক্রেনের কাছাকাছি থাকতে পারে।
2। রেডিও রিমোট কন্ট্রোল
বর্ণনা: অপারেটররা একটি ওয়্যারলেস কন্ট্রোল ইউনিট ব্যবহার করে, যা রেডিও সংকেতের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে যোগাযোগ করে।
সুবিধাগুলি: অপারেটর বৃহত্তর দূরত্ব থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং হার্ড-টু-পৌঁছন অঞ্চলগুলিতে অ্যাক্সেস করতে পারে বলে আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে।
ব্যবহার: আরও জটিল ক্রিয়াকলাপ এবং পরিবেশের জন্য আদর্শ যেখানে অপারেটর গতিশীলতা অপরিহার্য।
3। কেবিন নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা: অপারেটর নিজেই ক্রেনের একটি কেবিনে বসে এবং জয়স্টিকস, বোতাম বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রণের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে এটি নিয়ন্ত্রণ করে।
সুবিধাগুলি: ক্রেন নিয়ন্ত্রণে কর্মক্ষম ক্ষেত্রের আরও ভাল দৃষ্টিভঙ্গি এবং বৃহত্তর নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
ব্যবহার: ভারী শুল্ক অপারেশনগুলির জন্য উপযুক্ত বা যখন অবস্থান এবং কসরত করার জন্য উচ্চ স্তরের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হয়।
4। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়)
বর্ণনা: ক্রেনটি প্রোগ্রামযুক্ত কমান্ড দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে বা স্বায়ত্তশাসিত ক্রিয়াকলাপের জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারে।
সুবিধাগুলি: মানুষের হস্তক্ষেপ হ্রাস করে, নির্ভুলতা উন্নত করে এবং পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য সুরক্ষা বাড়ায়।
ব্যবহার: প্রায়শই বৃহত আকারের ক্রিয়াকলাপগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ দক্ষতা এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন প্রয়োজনীয়।
5 .. হাইব্রিড নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা: ম্যানুয়াল অপারেশন (দুল, রিমোট, বা কেবিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে) স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সংযুক্ত করে যা প্রয়োজন অনুযায়ী নিযুক্ত হতে পারে।
সুবিধাগুলি: অপারেটরদের জন্য বহুমুখিতা সরবরাহ করে যাদের নির্দিষ্ট কাজের জন্য ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় মোডগুলির মধ্যে স্যুইচ করা দরকার।
ব্যবহার: বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে অভিযোজ্য হওয়ার জন্য ডিজাইন করা সিস্টেমগুলিতে সাধারণ।
12. স্কেচ
প্রধান প্রযুক্তিগত
সুবিধা
একটি অস্থাবর ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা
উচ্চ লোড ক্ষমতা
ডাবল-বিম ডিজাইন উত্তোলনের অনুমতি দেয়ভারী এবং বড় আকারের বোঝা, সাধারণত 5 টন থেকে 200 টনেরও বেশি পর্যন্ত।
শিল্প ও নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উপযুক্ত।
বর্ধিত কাঠামোগত স্থায়িত্ব
টুইন বিমগুলি সমানভাবে লোড বিতরণ করে এবং ডিফ্লেকশন হ্রাস করে।
একক-বিম সিস্টেমের তুলনায় আরও ভাল লোড নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষা সরবরাহ করে।
প্রশস্ত স্প্যান কভারেজ
পরিচালনা করতে সক্ষমদীর্ঘতর স্প্যানসএকক-মরীচি ক্রেনের চেয়ে এটি বড় কর্মক্ষেত্র এবং বহিরঙ্গন গজগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
ইস্পাত কাঠামো, পাত্রে এবং যন্ত্রপাতি যেমন প্রশস্ত বা ভারী আইটেম উত্তোলনে কার্যকর।
গতিশীলতা এবং নমনীয়তা
চাকাযুক্ত বা রেল-মাউন্ট করা আন্দোলনক্রেনটিকে একটি ওয়ার্কস্পেস জুড়ে ভ্রমণ করতে দেয়।
অস্থায়ী বা বিকশিত প্রকল্প সাইটগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, প্রয়োজন অনুসারে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।
বিল্ডিং কাঠামো থেকে স্বাধীন
ওভারহেড ক্রেন রানওয়ে বা স্থায়ী বিল্ডিং পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন হয় না।
খোলা গজ, নির্মাণ সাইট বা অস্থায়ী মনগড়া অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত।
দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং
দ্রুত উত্তোলন এবং সুনির্দিষ্ট অনুভূমিক আন্দোলন ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।
বর্ধিত অপারেশনাল দক্ষতার জন্য al চ্ছিক মোটরযুক্ত ট্রলি এবং ক্রেন ট্র্যাভেল সিস্টেম।
কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত উচ্চতা, স্প্যান এবং ভ্রমণের বিকল্পগুলি।
একাধিক উত্তোলন বা বিশেষায়িত উত্তোলন সংযুক্তি দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।
উন্নত সুরক্ষা
মত বৈশিষ্ট্যসীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা, এবংঅ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থাঅপারেশনাল সুরক্ষা বাড়ান।
একক গার্ডার বা পোর্টেবল ক্রেনের তুলনায় লোডের অধীনে আরও শক্তিশালী এবং আরও স্থিতিশীল।
বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য স্থায়িত্ব
রাগযুক্ত নির্মাণ এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়কঠোর পরিবেশ.
আবেদন
একটি অস্থাবর ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন
A অস্থাবর ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনজন্য ডিজাইন করা হয়েছেভারী শুল্ক উত্তোলন এবং উপাদান হ্যান্ডলিং, বিশেষত এমন পরিবেশে যেখানে ওভারহেড ক্রেনগুলি অবৈধ বা গতিশীলতা প্রয়োজন। এর উচ্চ লোড ক্ষমতা, প্রশস্ত স্প্যান এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এটিকে বিস্তৃত শিল্প ও নির্মাণ ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
🔧 সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
শিপ বিল্ডিং এবং সামুদ্রিক গজ
বড় জাহাজের উপাদানগুলি উত্তোলন এবং অবস্থান (যেমন, হাল বিভাগ, ইঞ্জিন)।
ইস্পাত প্লেট এবং ভারী বানোয়াট মডিউলগুলি পরিচালনা করা।
ইস্পাত বানোয়াট গজ
চলমান স্ট্রাকচারাল স্টিল বিম, ফ্রেম এবং ld ালাই সমাবেশগুলি।
বড় অংশ সহ বহিরঙ্গন ভারী বানোয়াট শপগুলির জন্য আদর্শ।
কংক্রিট গাছপালা পূর্বে
প্রিসকাস্ট কংক্রিট প্যানেল, গার্ডার, পাইপ এবং স্ল্যাব পরিবহন করা।
স্ট্যাকিং, লোডিং এবং চলমান উপাদানগুলির জন্য দক্ষ।
নির্মাণ সাইট
মরীচি, কলাম, রেবার বান্ডিল এবং পাত্রে যেমন বড় নির্মাণ উপাদানগুলি পরিচালনা করা।
সেতু নির্মাণ বা অবকাঠামো সমাবেশের জন্য অস্থায়ী ইনস্টলেশন।
উত্পাদন সুবিধা
ভারী সরঞ্জাম বা যানবাহন উত্পাদনে বড় মেশিনের যন্ত্রাংশ বা সমাবেশগুলি সরানো।
বড় আকারের উপাদানগুলির জন্য মডুলার অ্যাসেম্বলি লাইনে দরকারী।
লজিস্টিকস এবং স্টোরেজ ইয়ার্ড
ভারী কার্গো, প্যালেটস বা শিপিং পাত্রে লোড করা এবং আনলোড করা।
ওভারহেড লিফটিং সিস্টেমগুলি ছাড়াই খোলা স্টোরেজ অঞ্চলের জন্য আদর্শ।
বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং শক্তি সুবিধা
টারবাইন, জেনারেটর, ট্রান্সফর্মার এবং বড় পাইপলাইন বিভাগগুলি পরিচালনা করা।
নতুন নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ উভয় ক্রিয়াকলাপে ব্যবহৃত।
রেল ও পরিবহন ডিপো
রেল উপাদান বা যানবাহন সমাবেশগুলি লোড করা\/আনলোড করা।
লোকোমোটিভ এবং রোলিং স্টক রক্ষণাবেক্ষণ ইয়ার্ডগুলিতে দরকারী।
খনির এবং ভারী শিল্প
ভারী খনির সরঞ্জাম বা খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রপাতি উত্তোলন।
দূরবর্তী বা ওপেন-পিট মাইনিং অপারেশনগুলিতে একটি মোবাইল সমাধান হিসাবে কাজ করে।
উইন্ড টারবাইন এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি প্রকল্পগুলি
সমাবেশ বা ইনস্টলেশন চলাকালীন বায়ু টারবাইনগুলির জন্য ন্যাসেলস, ব্লেড এবং টাওয়ারগুলি উত্তোলন করা।
মোবাইল এবং বৈচিত্র্যময় ভূখণ্ডের সাথে অভিযোজ্য।
ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি
1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
ব্লুপ্রিন্ট এবং স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি ওজন, স্প্যান, উত্তোলন ক্ষমতা এবং কাজের পরিবেশ বিবেচনা করে স্পেসিফিকেশনগুলির ভিত্তিতে ক্রেনটি ডিজাইন করে।
উপাদান স্পেসিফিকেশন: প্রধান গার্ডার, শেষ বিমস, হোস্ট সিস্টেম, ট্রলি এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উপাদানগুলির জন্য বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রস্তুত করা হয়।
2। উপাদান নির্বাচন এবং সংগ্রহ
ইস্পাত উপাদান নির্বাচন: প্রধান গার্ডার, কলাম এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক অংশগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত উপকরণগুলি বেছে নেওয়া হয়।
সংগ্রহ: ইস্পাত প্লেট, বিভাগ, বোল্ট এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উপকরণগুলি উত্সাহিত এবং মানের জন্য পরিদর্শন করা হয়।
3। কাটিয়া এবং প্রাক-মনগম
কাটিয়া এবং আকৃতি: ইস্পাত উপাদানগুলি কেটে, আকৃতির এবং নকশার স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্রাথমিক ফর্মগুলিতে ld ালাই করা হয়।
প্রাক-ফ্যাব্রিকেশন অ্যাসেম্বলি: বিমস এবং গার্ডারগুলির মতো উপাদানগুলি যথাযথভাবে ফিট করে তা যাচাই করার জন্য প্রাক-একত্রিত হয়।
4 .. ওয়েল্ডিং এবং কাঠামোগত সমাবেশ
ওয়েল্ডিং: প্রধান গার্ডার, কলাম এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলি একটি শক্ত কাঠামো তৈরি করতে ld ালাই করা হয়। শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে বিশেষায়িত ld ালাই কৌশলগুলি ব্যবহৃত হয়।
কাঠামোগত সমাবেশ: ভারসাম্যযুক্ত লোড বিতরণের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে প্রধান গার্ডার এবং শেষ বিমগুলি একত্রিত হয়।
মান নিয়ন্ত্রণ: যে কোনও কাঠামোগত ত্রুটির জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন, অতিস্বনক বা এক্স-রে টেস্টিং) ব্যবহার করে ওয়েল্ডিং সিম এবং জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করা হয়।
5। মেশিনিং এবং সমাপ্তি
অংশগুলির যন্ত্র: চাকা, ট্রলি উপাদান এবং উত্তোলনের মতো সমালোচনামূলক অংশগুলি যথাযথ ফিটিং এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: ইস্পাত অংশগুলি পরিষ্কার করা হয় এবং মরিচা প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং এবং লেপের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার শিকার হয়।
পেইন্টিং এবং লেপ: প্রাইমারের সাথে শীর্ষস্থানীয় কোটগুলি অনুসরণ করে আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা হয়।
6 .. ক্রেন উপাদানগুলির সমাবেশ
মেইন গার্ডার অ্যাসেম্বলি: দুটি প্রধান গার্ডার মাউন্ট এবং সারিবদ্ধ করা হয়।
শেষ বিম ইনস্টলেশন: শেষ বিমগুলি মূল গার্ডারগুলিতে স্থির করা হয়, ক্রেনের ফ্রেম গঠন করে।
উত্তোলন এবং ট্রলি ইনস্টলেশন: হোস্ট মেকানিজম এবং ট্রলি মূল গার্ডার রেলগুলিতে মাউন্ট করা হয় এবং প্রান্তিককরণ এবং অপারেশনাল মসৃণতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।
7। বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন
তারের এবং ক্যাবলিং: বিদ্যুৎ সরবরাহ, নিয়ন্ত্রণ সার্কিট এবং সুরক্ষা সিস্টেমের জন্য বৈদ্যুতিক তারের ইনস্টল করা হয়।
কন্ট্রোল প্যানেল এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপস এবং ওভারলোড সুরক্ষা সংহত ও পরীক্ষিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ নিয়ন্ত্রণ প্যানেলটি মাউন্ট করা হয়েছে।
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম প্রোগ্রামিং: ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সঠিক অপারেশনের জন্য প্রোগ্রাম করা এবং পরীক্ষা করা হয়।
8 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা
লোড টেস্টিং: ক্রেনটি ইস্যু ছাড়াই এর রেটযুক্ত ক্ষমতা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড টেস্টের শিকার হয়।
অপারেশনাল টেস্টিং: আন্দোলন, প্রতিক্রিয়াশীলতা, ব্রেকিং সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করতে কার্যকরী পরীক্ষা করা হয়।
পরিদর্শন এবং শংসাপত্র: ক্রেনটি সুরক্ষা বিধিমালা এবং মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করতে চূড়ান্ত পরিদর্শন করে। প্রাসঙ্গিক কর্তৃপক্ষ দ্বারা শংসাপত্র জারি করা যেতে পারে।
9। চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং বিতরণ প্রস্তুতি
চূড়ান্ত সামঞ্জস্য: মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে যে কোনও ছোটখাটো সামঞ্জস্য করা হয়।
ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা এবং শংসাপত্রের নথিগুলি সরবরাহের জন্য প্রস্তুত।
প্যাকেজিং এবং শিপিং: ক্রেনটি চালানের জন্য নিরাপদে প্যাকেজ করা হয়, ট্রানজিট চলাকালীন সমস্ত অংশ সুরক্ষিত রয়েছে তা নিশ্চিত করে।
10। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (সাইটে)
সাইটে সমাবেশ: প্রয়োজনে গ্রাহকের স্থানে ক্রেনটি একত্রিত করা হয়।
কর্মশালার দৃশ্য:
সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।
গরম ট্যাগ: অস্থাবর ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন চলমান ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান