ইস্পাত গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

1। ওভারভিউ
ডাবল গার্ডার স্টিল গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল একটি ভারী শুল্ক উত্তোলন সমাধান যা বহিরঙ্গন এবং অন্দর শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি দুটি প্রধান গার্ডার নিয়ে গঠিত যা পা দ্বারা সমর্থিত যা স্থল রেলগুলিতে চলে, উচ্চতর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। এই ক্রেনটি দক্ষতার সাথে বৃহত এবং ভারী উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য নির্মাণ সাইট, শিপইয়ার্ড, পোর্টস, গুদাম, উত্পাদন উদ্ভিদ এবং ইস্পাত গজগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2। মূল বৈশিষ্ট্য
উচ্চ লোড ক্ষমতা: 5 টন থেকে 500 টন পর্যন্ত লোড উত্তোলনের জন্য ডিজাইন করা, এটি ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো: স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে নির্মিত।
স্থিতিশীল ডাবল গার্ডার ডিজাইন: একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের তুলনায় আরও ভাল লোড বিতরণ এবং উচ্চ উত্তোলনের উচ্চতা সরবরাহ করে।
দক্ষ উত্তোলন প্রক্রিয়া: মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের জন্য বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা ট্রলি দিয়ে সজ্জিত।
কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি: নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা এবং কনফিগারেশনগুলিতে উপলব্ধ।

 

মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর

কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 50 টন

ক্রস ভ্রমণের গতি: 44.6 মি\/মিনিট

দীর্ঘ ভ্রমণের গতি: 47.1 মি\/মিনিট

নিয়ন্ত্রণের উপায়: কেবিন

বিদ্যুৎ সরবরাহ: কেবল রিল

ইস্পাত ট্র্যাক: Qu80

শক্তি: 3- ফেজ এসি 50Hz 380V

 

 

1. মেইন মরীচি

কাঠামো এবং নকশা
1) ডাবল গার্ডার কনফিগারেশন: দুটি ইস্পাত গার্ডার একে অপরের সাথে সমান্তরালভাবে চালিত হয়, লোড সমানভাবে বিতরণ করে এবং উচ্চতর উত্তোলনের সক্ষমতা এবং দীর্ঘতর স্প্যানগুলির জন্য অনুমতি দেয়।
2) বক্স-টাইপ বা ট্রস-টাইপ ডিজাইন:
বক্স-টাইপ মরীচি: উচ্চ শক্তি, অনমনীয়তা এবং কম ডিফ্লেশন সরবরাহ করে ld ালাই স্টিল প্লেটগুলি থেকে তৈরি।
ট্রস-টাইপ মরীচি: স্টিল বিভাগ এবং জাল কাঠামো থেকে তৈরি, বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার জন্য বড় স্প্যান এবং বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।
উপাদান: উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত (Q235B, Q345B, বা সমতুল্য) স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
শক্তিবৃদ্ধি: মরীতে শক্তি বাড়াতে এবং চাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে পাঁজর প্লেট এবং ডায়াফ্রামগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

 

উত্তোলন ব্যবস্থা

(1) উত্তোলন ব্যবস্থা (ট্রলি এবং উইঞ্চ সিস্টেম)
বৈদ্যুতিক উত্তোলন (হালকা এবং মাঝারি লোডের জন্য, 5 টি - 50 টি)
কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন।
মোটর চালিত উত্তোলন প্রক্রিয়া সহ তারের দড়ি বা চেইন হোস্ট ব্যবহার করে।
স্ট্যান্ডার্ড উপাদান হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
ওপেন উইঞ্চ ট্রলি (ভারী লোডের জন্য, 50 টি - 500 টি)
অতিরিক্ত ভারী লোডের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-পারফরম্যান্স লিফটিং সিস্টেম।
শক্তিশালী মোটর, রিডুসার এবং ড্রাম সিস্টেম সহ সজ্জিত।
উচ্চ উত্তোলনের গতি, স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
(2) তারের দড়ি সিস্টেম
উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারের দড়িগুলি স্থায়িত্ব এবং লোড স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
খাঁজযুক্ত ড্রাম দড়ি ওভারল্যাপিং প্রতিরোধ করে এবং মসৃণ বাতাসকে নিশ্চিত করে।
দড়ি গাইড এবং পুলিগুলি পরিধান হ্রাস করে এবং জীবনকাল প্রসারিত করে।
(3) উত্তোলন মোটর এবং গিয়ারবক্স
ভারী শুল্ক বৈদ্যুতিক মোটর উচ্চ দক্ষতা এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
সঠিক অবস্থানের জন্য একাধিক গতির বিকল্প সহ যথার্থ গিয়ারবক্স।
সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) উপলব্ধ।
(4) ব্রেকিং সিস্টেম
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি সুরক্ষার জন্য তাত্ক্ষণিক থামার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
অতিরিক্ত ওজন উত্তোলন রোধ করতে ওভারলোড সুরক্ষা দিয়ে সজ্জিত।
(5) সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
ওজন ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া রোধ করতে ওভারলোড সীমাবদ্ধ।
ওভার ট্র্যাভেল এড়াতে উপরের এবং নিম্ন সীমা স্যুইচগুলি।
আরও ভাল লোড নিয়ন্ত্রণের জন্য অ্যান্টি-সেল প্রযুক্তি।
অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা পরিচালনা করতে জরুরী স্টপ সিস্টেম।

 

 

3.গাড়ি

(1) ইস্পাত ফ্রেম কাঠামো
উচ্চ-শক্তি Q235B\/Q345B ইস্পাত থেকে নির্মিত।
উচ্চ অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের জন্য একটি বক্স-টাইপ ld ালাই কাঠামো হিসাবে ডিজাইন করা।
স্ট্রেস ঘনত্ব এবং বিকৃতি হ্রাস করতে পাঁজর প্লেট এবং ডায়াফ্রাম দিয়ে শক্তিশালী।
(2) হুইল সিস্টেম
পরিধানের প্রতিরোধের জন্য নকল ইস্পাত (65mn বা 42crmo) দিয়ে তৈরি উচ্চমানের চাকা দিয়ে সজ্জিত।
মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে চাকাগুলি স্ব-প্রান্তিককরণ রোলার বিয়ারিংগুলিতে মাউন্ট করা হয়।
একক-ভাসমান, ডাবল-ভাসমান, বা কোনও ফ্ল্যাঞ্জ চাকার জন্য রেল ধরণের উপর নির্ভর করে বিকল্পগুলি।
(3) ভ্রমণ প্রক্রিয়া
গিয়ারবক্স এবং ব্রেক সিস্টেম সহ বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত।
ভেরিয়েবল স্পিড অ্যাডজাস্টমেন্টের জন্য ইনভার্টার কন্ট্রোল (ভিএফডি) ব্যবহার করে, মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস নিশ্চিত করে।
শব্দ হ্রাস এবং উচ্চ দক্ষতার জন্য নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত গিয়ারগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

(1) ড্রাইভ সিস্টেম (মোটর এবং গিয়ারবক্স সমাবেশ)
উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটর: সাধারণত তিন-পর্যায়ের অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলি শক্তিশালী এবং ধারাবাহিক শক্তি সরবরাহ করে।
কঠোর গিয়ার সহ গিয়ারবক্স: মসৃণ টর্ক ট্রান্সমিশন এবং ন্যূনতম পরিধান নিশ্চিত করে।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) al চ্ছিক: নরম শুরু, সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতা সক্ষম করে।
(2) চাকা সমাবেশ
পরিধানের প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ-শক্তি নকল ইস্পাত চাকা (উপাদান: 65mn, 42crmo)।
রেল ডিজাইনের উপর নির্ভর করে একক-ফ্ল্যাঞ্জ, ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ বা নো-ফ্ল্যাঞ্জ চাকা।
হ্রাস ঘর্ষণ এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনের জন্য স্ব-প্রান্তিককরণ বিয়ারিং।
মসৃণ রোলিং গতি বাড়ানোর জন্য অ্যান্টি-ফ্রিকশন বিয়ারিংস।
(3) রেল ও গাইডেন্স সিস্টেম
এম্বেড থাকা বা স্থির স্থল রেলগুলিতে চালায়, সঠিক আন্দোলন নিশ্চিত করে।
ট্রেনমেন্ট রোধ করতে রেল ক্ল্যাম্প বা গাইডিং চাকা দিয়ে সজ্জিত।
সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের জন্য অ্যান্টি-স্কিউ সংশোধন সিস্টেম উপলব্ধ।
(4) ব্রেকিং সিস্টেম
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি দ্রুত এবং নিরাপদ থামার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
ব্যর্থতার ক্ষেত্রে হঠাৎ থামার জন্য জরুরী ব্রেকিং প্রক্রিয়া।
পাওয়ার বন্ধ থাকলে স্বয়ংক্রিয় ব্রেক হোল্ডিং ফাংশন।
(5) সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
অতিরিক্ত ওজনের চাপ রোধ করতে ওভারলোড সুরক্ষা।
প্রাক-সেট পয়েন্টগুলিতে চলাচল বন্ধ করতে সীমাবদ্ধ সুইচগুলি।
অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে ক্র্যাশগুলি রোধ করতে অ্যান্টি-সংঘর্ষের ডিভাইসগুলি।
আউটডোর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উইন্ডপ্রুফ ডিভাইসগুলি (যেমন, রেল ক্ল্যাম্পস, অ্যাঙ্কর বোল্ট)।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

(1) ড্রাইভ সিস্টেম (মোটর এবং গিয়ারবক্স সমাবেশ)
উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটর: সাধারণত স্থিতিশীল শক্তির জন্য একটি তিন-ফেজ অ্যাসিনক্রোনাস মোটর ব্যবহার করে।
কঠোর গিয়ার সহ গিয়ারবক্স: মসৃণ এবং দক্ষ টর্ক ট্রান্সমিশন সরবরাহ করে।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) al চ্ছিক: নরম শুরু, সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি সঞ্চয় সক্ষম করে।
(2) হুইল সিস্টেম
পরিধানের প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য উচ্চ-শক্তিযুক্ত নকল ইস্পাত চাকা (65mn, 42crmo)।
ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং মসৃণ রোলিং গতি নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা বিয়ারিংগুলিতে মাউন্ট করা।
প্রধান মরীচিগুলিতে স্থির মেশিনযুক্ত রেল ট্র্যাকগুলিতে চলে।
(3) রেল ও গাইডেন্স সিস্টেম
ডাবল গার্ডারগুলিতে মাউন্ট করা ইস্পাত রেলের উপর চলাচল করে।
সোজা চলাচল বজায় রাখতে গাইড রোলারগুলির সাথে সজ্জিত।
সঠিক অবস্থানের জন্য অ্যান্টি-স্কিউ সনাক্তকরণ সিস্টেম।
(4) ব্রেকিং সিস্টেম
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি প্রয়োজনে তাত্ক্ষণিক থামার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
জরুরী ব্রেকিং সিস্টেম ব্যর্থতার ক্ষেত্রে অনিয়ন্ত্রিত আন্দোলনকে বাধা দেয়।
মোটর বন্ধ থাকলে স্বয়ংক্রিয় ব্রেক হোল্ডিং ফাংশন।
(5) সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
অতিরিক্ত ওজনের চাপ রোধ করতে ওভারলোড সুরক্ষা।
প্রাক-সেট পয়েন্টগুলিতে চলাচল বন্ধ করতে ভ্রমণ সীমা স্যুইচগুলি।
শেষ স্টপগুলির সাথে ক্র্যাশগুলি এড়াতে অ্যান্টি-সংঘর্ষ সেন্সর।
সুনির্দিষ্ট এবং নিরাপদ আন্দোলনের জন্য গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

6.ক্রেন চাকা

1) ওভারভিউ
একটি ডাবল গার্ডার স্টিল গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন চাকাগুলি প্রয়োজনীয় উপাদান যা রেলগুলির সাথে ক্রেনের চলাচলকে সমর্থন করে এবং গাইড করে। এই চাকাগুলি ভারী বোঝা, উচ্চ প্রভাব বাহিনী এবং অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মসৃণ এবং স্থিতিশীল ক্রেন ভ্রমণ নিশ্চিত করে।
2) ক্রেন চাকার ধরণ
একক-ফ্ল্যাঞ্জ চাকা-গাইডেড রেল সিস্টেমের জন্য লাইনচ্যুত রোধে ব্যবহৃত হয়।
ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ চাকা-অতিরিক্ত স্থায়িত্ব সরবরাহ করে, সাধারণত আউটডোর গ্যান্ট্রি ক্রেনে ব্যবহৃত হয়।
নো-ফ্ল্যাঞ্জ চাকা-গাইড রোলার বা বিশেষ ট্র্যাক ডিজাইনের সাথে ব্যবহৃত।

7. ক্রেন হুক

1) ক্রেন হুকের ধরণ
একক হুক - হালকা থেকে মাঝারি লোডগুলির জন্য উপযুক্ত (5 টি - 50 টি), সাধারণ অপারেশন এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে।
ডাবল হুক-ভারী শুল্ক উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত (50 টি-500 টি), আরও ভাল লোড ভারসাম্য এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।
সি-টাইপ হুক-কয়েল বা রোলগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষায়িত লোডগুলির সুরক্ষিত হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।
ঘোরানো হুক (সুইভেল হুক) - 360 ডিগ্রি ঘূর্ণন দিয়ে সজ্জিত, সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য অনুমতি দেয়।
2) উপাদান ও উত্পাদন প্রক্রিয়া
উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য নকল কার্বন ইস্পাত (20mn, 34crmo4, 42crmo)।
তাপ চিকিত্সা:
কঠোরতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে শোধন এবং টেম্পারিং।
পরিধানের প্রতিরোধের জন্য সারফেস হার্ডিং (এইচআরসি 35-45)।
লোড টেস্টিং: সুরক্ষা নিশ্চিত করতে হুকগুলি 125% থেকে 150% রেটেড লোড ক্ষমতার সাথে পরীক্ষা করা হয়।

8. মোটর

মোটর প্রকার
(1) উত্তোলন মোটর
প্রকার: অ্যাসিঙ্ক্রোনাস এসি মোটর
উদ্দেশ্য: উত্তোলন প্রক্রিয়া চালায়, বোঝা উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য দায়ী।
পাওয়ার রেটিং: সাধারণত ক্রেনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে ২.২ কেডব্লু থেকে 200 কেডব্লু পর্যন্ত থাকে।
বৈশিষ্ট্য:
ভারী উত্তোলনের জন্য উচ্চ টর্ক।
মসৃণ লোড হ্যান্ডলিংয়ের জন্য পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ।
সুরক্ষার জন্য অন্তর্নির্মিত ওভারলোড সুরক্ষা।
(২) ট্রলি ট্র্যাভেলিং মোটর
প্রকার: অ্যাসিঙ্ক্রোনাস এসি মোটর বা ডিসি মোটর (ক্রেনের ধরণের উপর নির্ভর করে)
উদ্দেশ্য: গার্ডার বরাবর ট্রলির চলাচল চালায়।
পাওয়ার রেটিং: সাধারণত 1.5kW থেকে 50kW এর মধ্যে।
বৈশিষ্ট্য:
মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস।
নিয়ন্ত্রিত গতি নিয়ন্ত্রণ (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, ভিএফডি সহ)।
ক্রেনের ট্রলি অ্যাসেমব্লির মধ্যে ফিট করার জন্য কমপ্যাক্ট ডিজাইন।
(3) ক্রেন ভ্রমণ মোটর
প্রকার: অ্যাসিঙ্ক্রোনাস এসি মোটর বা ডিসি মোটর
উদ্দেশ্য: রেল বরাবর পুরো ক্রেনের অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য দায়ী।
পাওয়ার রেটিং: ক্রেনের আকারের উপর নির্ভর করে 5 কেডব্লু থেকে 150 কেডব্লু হতে পারে।
বৈশিষ্ট্য:
ভারী কাঠামো সরানোর জন্য উচ্চ টর্ক।
সঠিক অবস্থানের জন্য সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ।
অতিরিক্ত গরম এবং পরিধান রোধ করতে ভারী শুল্ক সুরক্ষা।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেমটি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের ক্রেনের গতিবিধি, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি বা সম্ভাব্য বিপদ সম্পর্কে সতর্ক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ব্যস্ত শিল্প পরিবেশে সুরক্ষা, যোগাযোগ এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়।
2) সীমা সুইচ
একটি সীমা স্যুইচ হ'ল একটি সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেনের প্রাক-সেট অবস্থান বা অনিরাপদ সীমাতে পৌঁছে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেনের চলাচল বন্ধ করে দেয় বা সীমাবদ্ধ করে। অতিরিক্ত ট্র্যাভেল বা ওভারলোড পরিস্থিতি প্রতিরোধের জন্য সীমাবদ্ধ সুইচগুলি প্রয়োজনীয় যা ক্রেনকে ক্ষতি করতে পারে বা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

10. সাফটি ডিভাইস

(1) ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস
উদ্দেশ্য: ক্রেনকে রেটেড লোড ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।
(2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য: যখন প্রাক-সেট সীমানা বা অনিরাপদ অবস্থানে পৌঁছায় তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেনের চলাচল বন্ধ করে দেয় বা সীমাবদ্ধ করে।
(3) জরুরী স্টপ সিস্টেম
উদ্দেশ্য: দুর্ঘটনা বা ক্ষতি এড়াতে জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে দ্রুত ক্রেন অপারেশন বন্ধ করে দেয়।
(4) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থা
উদ্দেশ্য: ক্রেন বা ক্রেন এবং কাজের ক্ষেত্রে বাধাগুলির মধ্যে সংঘর্ষ রোধ করে।
(5) সুইং সীমা ডিভাইস
উদ্দেশ্য: ক্রেন হুককে অনিয়ন্ত্রিতভাবে দুলতে বাধা দেয়, যা লোড অস্থিরতার কারণ হতে পারে।
()) জরুরী পাওয়ার-অফ ডিভাইস
উদ্দেশ্য: জরুরী পরিস্থিতিতে ক্রেনটিকে তার শক্তি উত্স থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে, আরও চলাচল রোধ করে এবং ক্রেন এবং শ্রমিক উভয়কে রক্ষা করে।
()) সতর্কতা লাইট এবং শ্রবণযোগ্য অ্যালার্ম
উদ্দেশ্য: নিরাপদ আন্দোলন এবং লোড হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে নিকটস্থ কর্মীদের ক্রেন অপারেশনগুলিতে সতর্ক করে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) কেবিন নিয়ন্ত্রণ (অপারেটর কেবিন নিয়ন্ত্রণ মোড)
ওভারভিউ:
এই মোডে, ক্রেনটি ক্রেন কাঠামোর সাথে সংযুক্ত একটি অপারেটর কেবিন থেকে পরিচালিত হয়, সাধারণত গ্যান্ট্রি ফ্রেমের শীর্ষে অবস্থিত। কেবিন অপারেটরটিকে ক্রেনের অপারেশন এবং কাজের ক্ষেত্রের একটি বিস্তৃত দৃশ্য সরবরাহ করে।
2) দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ মোড)
ওভারভিউ:
দুল নিয়ন্ত্রণে, ক্রেনটি একটি তারযুক্ত নিয়ামক (দুল) এর মাধ্যমে পরিচালিত হয় যা একটি তারের মাধ্যমে ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে। দুলটি সাধারণত হ্যান্ডহেল্ড এবং মাটি থেকে অপারেটর দ্বারা ব্যবহৃত হয়।
3) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল (ওয়্যারলেস কন্ট্রোল মোড)
ওভারভিউ:
রেডিও রিমোট কন্ট্রোলে, ক্রেনটি রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ) সংকেত ব্যবহার করে একটি ওয়্যারলেস কন্ট্রোল ইউনিটের মাধ্যমে পরিচালিত হয়। এই মোডটি দুল নিয়ন্ত্রণের তুলনায় বৃহত্তর নমনীয়তা সরবরাহ করে কারণ এটির কোনও শারীরিক সংযোগের প্রয়োজন হয় না।
4) স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
ওভারভিউ:
অটোমেটেড নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত উন্নত ডাবল গার্ডার স্টিল গ্যান্ট্রি ক্রেনে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্দিষ্ট অপারেশনগুলি ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপ সহ একটি কম্পিউটারাইজড সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

12. স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

 

1। উচ্চ লোড ক্ষমতা
ভারী উত্তোলন: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলির একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় বেশি লোড ক্ষমতা রয়েছে। তারা ভারী বোঝা তুলতে পারে, তাদের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে যার জন্য বড় এবং বিশাল উপকরণগুলি স্থানান্তরিত করা প্রয়োজন।
স্থিতিশীলতা: দ্বৈত গার্ডার ডিজাইন বৃহত্তর বা ভারী বোঝা তুলে নেওয়ার সময় বৃহত্তর স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, দুলতে ঝুঁকি হ্রাস করে এবং উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রে নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে।
2। উত্তোলনের উচ্চতা বৃদ্ধি পেয়েছে
আরও ভাল পৌঁছনো: ডাবল গার্ডার সিস্টেমের নকশাটি বৃহত্তর হুকের উচ্চতার জন্য অনুমতি দেয়, যা বৃহত্তর উচ্চতায় বা উচ্চ-বে গুদামগুলিতে উপকরণগুলি উত্তোলনের সময় প্রয়োজনীয়।
নমনীয়তা: লম্বা উত্তোলন উচ্চতার সাথে, ক্রেনটি উচ্চতর ওভারহেড ছাড়পত্র সহ শক্ত স্থান সহ আরও বিচিত্র পরিবেশে কাজ করতে পারে।
3। উচ্চতর শক্তি এবং স্থায়িত্ব
শক্তিশালী নির্মাণ: উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি শিল্প পরিবেশ এবং ভারী শুল্ক অপারেশনগুলির দাবিদার প্রতিরোধের জন্য নির্মিত।
দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন: শক্তিশালী নকশাটি এই ক্রেনগুলিকে আরও দীর্ঘকালীন জীবনযাত্রার অনুমতি দেয়, এমনকি চরম পরিস্থিতিতে, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।
4 .. বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা
আরও ভাল লোড বিতরণ: দুটি সমান্তরাল গার্ডার নিশ্চিত করে যে লোড সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে, উত্তোলনকারী সরঞ্জাম, মোটর এবং চাকাগুলির মতো পৃথক উপাদানগুলিতে স্ট্রেন হ্রাস করে।
হ্রাস হ্রাস: দ্বৈত গার্ডার ডিজাইনের কারণে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি উত্তোলন এবং পরিবহণের সময় কম লোড সোয়াইয়ের অভিজ্ঞতা অর্জন করে, এটি অপারেটর এবং কাছাকাছি অন্যান্য কর্মীদের জন্য নিরাপদ করে তোলে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: উন্নত সুরক্ষা ডিভাইস যেমন সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী স্টপ সিস্টেমগুলি আরও অপারেশনাল সুরক্ষা বাড়ায়।
5। স্প্যান এবং পৌঁছন বৃদ্ধি
বিস্তৃত স্প্যান: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় অনেক বেশি দূরত্বের বিস্তৃত হতে পারে। এটি বিশেষত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর যেখানে ক্রেনকে একটি প্রশস্ত অঞ্চলকে কভার করা দরকার যেমন বড় শিপিং পাত্রে বা ভারী নির্মাণ সামগ্রী লোড করা\/আনলোড করা।
অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বহুমুখিতা: বৃহত্তর দূরত্বে বিস্তৃত হওয়ার দক্ষতার অর্থ হ'ল এই ক্রেনগুলি বৃহত উত্পাদনকারী উদ্ভিদ, নির্মাণ সাইট এবং বহিরঙ্গন পরিবেশে ব্যবহারের জন্য আদর্শ, তাদের বহুমুখিতা বৃদ্ধি করে।
6 .. উচ্চ গতি এবং দক্ষতা
দ্রুত উত্তোলন এবং ভ্রমণ: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি আরও শক্তিশালী মোটর এবং শক্তিশালী নকশার কারণে উচ্চতর উত্তোলন গতি এবং দ্রুত ট্রলি এবং গ্যান্ট্রি ভ্রমণের গতি অর্জন করতে পারে।
অপারেশনগুলিতে দক্ষতা: বৃহত্তর গতি এবং উত্তোলনের ক্ষমতা সহ, এই ক্রেনগুলি কম সময়ে আরও বেশি কাজ সম্পন্ন করতে পারে, কাজের সাইটে উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
7। কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেটিং ব্যয়
কম পরিধান এবং টিয়ার: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলির শক্ত নকশার অর্থ তারা পৃথক উপাদানগুলির উপর কম চাপ অনুভব করে, যা সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় কম করে।
স্থায়িত্ব: উচ্চমানের উপকরণ এবং দৃ ust ় নির্মাণের সাথে ক্রেনটি ব্রেকডাউনগুলির কম ঝুঁকিপূর্ণ, ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং ঘন ঘন মেরামত করার প্রয়োজনীয়তা।
দীর্ঘমেয়াদে ব্যয়বহুল: যদিও প্রাথমিক ব্যয় বেশি হতে পারে তবে স্থায়িত্ব, সুরক্ষা এবং উচ্চতর পারফরম্যান্সের দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি কম অপারেটিং ব্যয় এবং বিনিয়োগের উপর আরও ভাল রিটার্ন (আরওআই) হতে পারে।
8 .. নিয়ন্ত্রণে নমনীয়তা
একাধিক নিয়ন্ত্রণ মোড: ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ম্যানুয়াল দুল নিয়ন্ত্রণ, রেডিও রিমোট কন্ট্রোল এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সহ বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ বিকল্পের সাথে সজ্জিত হতে পারে। এটি অপারেটরদের তাদের প্রয়োজনের ভিত্তিতে সেরা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চয়ন করতে দেয়।
নির্দিষ্ট কার্যগুলিতে অভিযোজনযোগ্যতা: ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে অপারেটররা এটি বিভিন্ন সেটিংসে যেমন অভ্যন্তরীণ বা বহিরঙ্গন পরিবেশের মতো বিভিন্ন কাজের জন্য নিয়ন্ত্রণ মোডটি কাস্টমাইজ করার ক্ষমতা সহ ব্যবহার করতে পারে।

 

1) উত্পাদন ও ভারী শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: কারখানা এবং উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ভারী উপাদানগুলি উত্তোলন এবং সরানো।
2) নির্মাণ শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: বিল্ডিং সাইট, সেতু এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে নির্মাণ সামগ্রী পরিচালনা করা।
3) শিপ বিল্ডিং এবং সামুদ্রিক শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: ডকইয়ার্ডস এবং শিপইয়ার্ডগুলিতে ভারী জাহাজের উপাদান, ইঞ্জিন এবং হাল বিভাগগুলি সরানো।
4) রেলওয়ে এবং পরিবহন শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: রেলওয়ে গজ এবং ডিপোতে রেল উপাদান, ট্রেনের গাড়ি এবং পাত্রে উত্তোলন করা।
5) পোর্টস এবং লজিস্টিক গুদাম
অ্যাপ্লিকেশন: কার্গো, শিপিং পাত্রে এবং বন্দর, আশ্রয়স্থল এবং গুদামগুলিতে বাল্ক উপকরণ পরিচালনা করা।
6) বিদ্যুৎকেন্দ্র ও শক্তি খাত
অ্যাপ্লিকেশন: জলবিদ্যুৎ, পারমাণবিক এবং তাপীয় উদ্ভিদগুলিতে টারবাইন উপাদান, ট্রান্সফর্মার এবং জেনারেটরগুলি সরানো।

 

 

1। কাঁচামাল প্রস্তুতি
উদ্দেশ্য: ক্রেনের উপাদানগুলির জন্য উচ্চমানের ইস্পাত এবং উপকরণগুলি নিশ্চিত করুন।
মূল পদক্ষেপ:
উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল নির্বাচন।
সিএনসি প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা ব্যবহার করে উপাদান কাটা।
কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে কাঁচামালগুলির গুণমান পরিদর্শন।
2। প্রধান গার্ডার এবং কাঠামো বানোয়াট
উদ্দেশ্য: ক্রেনের মূল কাঠামো তৈরি করুন।
মূল পদক্ষেপ:
ডাবল গার্ডার বিমের ld ালাই এবং সমাবেশ।
সুনির্দিষ্ট গার্ডার ডাইমেনশনের জন্য স্টিল প্লেটগুলি বাঁকানো এবং আকার দেওয়া।
কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করতে অতিস্বনক বা এক্স-রে পরীক্ষা ব্যবহার করে ওয়েল্ড পরিদর্শন।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, স্যান্ডব্লাস্টিং, মরিচা অপসারণ, প্রাইমার লেপ)।
3। ক্যারেজ এবং ট্রলি বানোয়াট শেষ
উদ্দেশ্য: ক্রেন চলাচলের জন্য উপাদানগুলি উত্পাদন এবং একত্রিত করুন।
মূল পদক্ষেপ:
শেষ ক্যারেজ ফ্রেম কাটা এবং ld ালাই।
হুইলসেট এবং শেষ ক্যারেজ উপাদানগুলির যথার্থ মেশিনিং।
ট্রলি ফ্রেম, চাকা এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়া ইনস্টলেশন।
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রান্তিককরণের জন্য গুণমান পরীক্ষা করুন।
4 .. উত্তোলন ও উত্তোলন প্রক্রিয়া সমাবেশ
উদ্দেশ্য: উত্তোলন অপারেশনগুলির জন্য উত্তোলন ব্যবস্থা ইনস্টল করুন।
মূল পদক্ষেপ:
ট্রলিতে বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা উইঞ্চের মাউন্টিং।
মোটর, গিয়ারবক্স এবং ব্রেক সিস্টেম ইনস্টলেশন।
তারের দড়ি ড্রাম, পালি এবং হুক ব্লকের ফিটিং।
মসৃণ উত্তোলন ফাংশন জন্য লোড এবং অপারেশনাল পরীক্ষা।
5 .. বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন
উদ্দেশ্য: স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে বিরামবিহীন অপারেশন নিশ্চিত করুন।
মূল পদক্ষেপ:
মোটর, সীমাবদ্ধ সুইচ, সেন্সর এবং সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টলেশন।
বৈদ্যুতিক তারের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে সংযোগ।
রিমোট কন্ট্রোল, দুল নিয়ন্ত্রণ, বা কেবিন নিয়ন্ত্রণের কনফিগারেশন।
বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং জরুরী স্টপ ফাংশনগুলির পরীক্ষা।
6 .. পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং পেইন্টিং
উদ্দেশ্য: জারা এবং পরিবেশগত ক্ষতি থেকে ক্রেনটিকে রক্ষা করুন।
মূল পদক্ষেপ:
স্যান্ডব্লাস্টিং এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার।
অ্যান্টি-জারা প্রাইমারের প্রয়োগ।
শিল্প-গ্রেডের আবরণ সহ চূড়ান্ত চিত্রকর্ম।
সুরক্ষা লক্ষণ এবং লোড ক্ষমতা সূচক চিহ্নিতকরণ এবং লেবেলিং।
7 .. সমাবেশ এবং প্রাক-বিতরণ পরীক্ষা
উদ্দেশ্য: ক্রেনটি অপারেশনাল এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
মূল পদক্ষেপ:
ক্রেন কাঠামোর সম্পূর্ণ সমাবেশ।
উত্তোলন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে লোড টেস্টিং।
সমস্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির অপারেশনাল টেস্টিং।
চালানের আগে সূক্ষ্ম সুরকরণ এবং গুণমান পরিদর্শন।
8 .. প্যাকিং এবং বিতরণ
উদ্দেশ্য: নিরাপদ পরিবহনের জন্য সুরক্ষিত উপাদান।
মূল পদক্ষেপ:
পরিবহনের জন্য বিচ্ছিন্ন (প্রয়োজনে)।
মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির প্যাকেজিং।
গ্রাহকের প্রসবের জন্য ট্রাক বা পাত্রে লোড করা।
গ্রাহক রেফারেন্সের জন্য ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল সরবরাহ করা।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।