30 টি ওভারহেড ক্রেন দুটি বিম

প্রধান বৈশিষ্ট্য:
রেটেড উত্তোলন ক্ষমতা: 30 টন

ক্রেনের ধরণ: ডাবল গার্ডার (দ্বি-বিম) ওভারহেড\/ব্রিজ ক্রেন

স্প্যান: সাধারণত 10.5 মিটার থেকে 35 মিটার (কাস্টমাইজযোগ্য) এর মধ্যে

উত্তোলন উচ্চতা: 6 মিটার থেকে 30 মিটার বা কাস্টমাইজড

শ্রমিক শ্রেণি: এ 5 - এ 7 (মাঝারি থেকে ভারী শুল্ক) প্রতি ফেম\/আইএসও

নিয়ন্ত্রণ মোড: কেবিন নিয়ন্ত্রণ, দুল নিয়ন্ত্রণ, বা রেডিও রিমোট কন্ট্রোল

 

মূল উপাদানগুলি: ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

ডিজাইন: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: al চ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7। 5-31। 5 মি

 

 

1. মেইন মরীচি

কাঠামো এবং নকশা
প্রকার: ld ালাই বক্স-গার্ডার বা এইচ-বিম কাঠামো (বক্স-গার্ডার 30 টি এবং তার বেশি বয়সের জন্য সবচেয়ে সাধারণ)।

পরিমাণ: 2 টি প্রধান বিম (সমান্তরাল), সেতুর উপরের অংশটি গঠন করে।

ইস্পাত উপাদান:

কিউ 235 বি \/ কিউ 345 বি কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল

স্প্যান বা উত্তোলনের উচ্চতা বড় হলে al চ্ছিক উচ্চ-শক্তি ইস্পাত

নকশার মান:

আপনার অঞ্চল\/প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ফেম, আইএসও বা জিবি

স্ট্রেস বিতরণ এবং লোড সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ)

 

2.লিফটিং সিস্টেম

কাজের নীতি
যখন উত্তোলন মোটরটি সক্রিয় করা হয়, এটি গিয়ারবক্সের মাধ্যমে ড্রামটি ঘোরান, তারের দড়িটি ঘুরে বা আনওয়াইন্ড করে।

হুক ব্লকটি ড্রাম রোটেশনের উপর নির্ভর করে উত্থিত বা হ্রাস পায়।

ব্রেকিং সিস্টেমটি গতিতে না থাকলে লোড স্থগিত থাকার বিষয়টি নিশ্চিত করে।

সীমাবদ্ধ সুইচগুলি সর্বোচ্চ উচ্চতা বা নীচে ভ্রমণে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন বন্ধ করুন।

3.গাড়ি

উপাদান: কিউ 235 বি\/কিউ 345 বি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি (আয়তক্ষেত্রাকার বক্স বিম কাঠামো)
ওয়েল্ডিং: উচ্চ-নির্ভুলতা ld ালাই কাঠামো, বিকৃতি এড়াতে স্ট্রেস-রিলিড
প্রধান মরীচিটির সাথে সংযোগ: ফ্ল্যাঞ্জ প্লেট বোল্টেড বা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে প্রধান গার্ডারগুলিতে ld ালাই করা
যথার্থ মেশিনিং: হুইল বেস এবং সংযোগ গর্তগুলি নিখুঁত প্রান্তিককরণের জন্য সিএনসি-মেশিনযুক্ত

 

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

শেষ ক্যারিজেস: ক্রেন ব্রিজের উভয় প্রান্তে অবস্থিত; চাকা এবং ড্রাইভ সমর্থন
ট্র্যাভেল হুইলস: রানওয়ে রেলগুলির সাথে রোল করে এমন শেষ গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা স্টিল চাকাগুলি
ড্রাইভ মোটর: রেলগুলি বরাবর ক্রেনের চলাচলকে শক্তি দেয়
গিয়ার রিডুসারস: টর্কের প্রয়োজনীয়তার সাথে মোটর গতির সাথে মেলে
ব্রেক: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা জলবাহী, মোটর থামলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে জড়িত
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: দুল, দূরবর্তী বা কেবিনের মাধ্যমে পরিচালিত
ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার (ভিএফডি): মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের অনুমতি দেয়, প্রক্রিয়াটিকে সুরক্ষা দেয়

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

ড্রাইভ প্রক্রিয়া
মোটর প্রকার:

স্ট্যান্ডার্ড: কাঠবিড়ালি কেজ বা ক্ষত-রটার মোটর

ইউরো-স্টাইল: কমপ্যাক্ট থ্রি-ইন-ওয়ান মোটর (মোটর + ব্রেক + রেডুসার)

ড্রাইভ মোড:

ক্রস শ্যাফ্ট সহ একটি মোটর (হালকা শুল্ক ট্রলির জন্য)

দ্বি-মোটর ড্রাইভ (30 টি এবং তারও বেশি জন্য আরও স্থিতিশীল)

ভ্রমণের গতি: সাধারণত 2-30 মি\/মিনিট, মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য ভিএফডি (ইনভার্টার) এর সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য

মোটর শক্তি: সাধারণত লোড এবং প্রয়োজনীয় গতির উপর নির্ভর করে 3-7.5 কিলোওয়াট এর মধ্যে

6.ক্রেন চাকা

ব্রিজ ট্র্যাভেল হুইলস: শেষ গাড়িতে মাউন্ট করা, রানওয়ে রেলের উপর চড়ুন
ট্রলি ট্র্যাভেল হুইলস: হোস্টিং ট্রলির নীচে মাউন্ট করা, মূল গার্ডারগুলির শীর্ষে রেলপথে চালান

7. ক্রেন হুক

জাল হুক: প্রধান উত্তোলন উপাদান, সাধারণত একক বা ডাবল হুক
হুক ব্লক: ইস্পাত সমাবেশ যা হুক, পালি, বিয়ারিংস এবং ফ্রেম রাখে
পুলি শেভস: তারের দড়ি গাইড; যান্ত্রিক সুবিধার মাধ্যমে উত্তোলনের প্রচেষ্টা হ্রাস করুন
সুইভেল মেকানিজম: হুক রোটেশন (ম্যানুয়াল বা মোটরযুক্ত) লোডের সাথে সারিবদ্ধ হওয়ার অনুমতি দেয়
সুরক্ষা ল্যাচ: স্প্রিং-লোডযুক্ত ল্যাচ হুক থেকে স্লিপিং থেকে স্লিং বা লোডকে বাধা দেয়
বিয়ারিংস: মসৃণ হুক ঘূর্ণন এবং লোড চলাচল নিশ্চিত করুন

8. মোটর

উত্তোলন মোটর

লোডগুলি বাড়াতে এবং কম করতে উত্তোলন ড্রাম চালায়।

কম গতিতে উচ্চ টর্ক প্রয়োজন, প্রায়শই একটি ব্রেক সহ।

ট্রলি ভ্রমণ মোটর

মূল গার্ডারগুলি জুড়ে উত্তোলন ট্রলি চালায়।

মাঝারি শক্তি মোটর, মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য ডিজাইন করা।

ক্রেন ভ্রমণ মোটর

রানওয়ে রেলগুলির সাথে পুরো ক্রেন ব্রিজটি সরিয়ে দেয়।

স্থিতিশীল, নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন সহ উচ্চ শক্তি মোটর।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য:
যখনই ক্রেনটি চালু থাকবে বা চলন্ত শুরু করতে চলেছে তখন কর্মক্ষেত্রে কর্মীদের সতর্ক করতে।

কর্মীদের ক্রেন চলাচলে কর্মীদের সতর্ক করে, দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা বাড়ায়।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য:
ক্রেন বা ট্রলিকে মনোনীত নিরাপদ অঞ্চলগুলি ছাড়িয়ে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে।

সংঘর্ষ এবং ক্ষতি থেকে ক্রেন কাঠামো এবং আশেপাশের পরিবেশকে রক্ষা করে।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি বন্ধ করে সুরক্ষা ইন্টারলক হিসাবে কাজ করে।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস
ক্রেনের রেটযুক্ত ক্ষমতা (30 টন) এর বাইরে উত্তোলন লোডগুলি প্রতিরোধ করে।

উত্তোলন ব্যবস্থায় লোড সেন্সর বা স্ট্রেন গেজ ব্যবহার করে।

ওভারলোড সনাক্ত করা হলে, ক্রেন এবং লোড রক্ষা করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন বন্ধ করে দেয়।

2) জরুরী স্টপ (ই-স্টপ) বোতাম
বড়, সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য লাল পুশ-বোতামগুলি ক্রেন কন্ট্রোল প্যানেল, দুল নিয়ন্ত্রণ বা অপারেটর কেবিনে ইনস্টল করা।

চাপলে তাত্ক্ষণিকভাবে ক্রেন মোটরগুলিতে শক্তি কেটে দেয়।

কোনও অনিরাপদ শর্তের ক্ষেত্রে দ্রুত শাটডাউন অনুমতি দেয়।

3) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ডিভাইস
কর্মক্ষেত্রে অন্যান্য ক্রেন বা বাধাগুলির সাথে সংঘর্ষ রোধ করে।

রাডার, অতিস্বনক সেন্সর বা ইনফ্রারেড সেন্সর ব্যবহার করতে পারে।

যখন কোনও প্রিসেট সীমার মধ্যে অবজেক্টগুলি সনাক্ত করা হয় তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধীর হয়ে যায় বা ক্রেনটি থামিয়ে দেয়।

4) ভ্রমণ এবং উত্তোলন সীমা সুইচ
যান্ত্রিক বা প্রক্সিমিটি স্যুইচগুলি যা চলাচল বা উত্তোলন বন্ধ করে দেয় যখন চলাচল নিরাপদ সীমানা ছাড়িয়ে যায়।

ক্রেনকে রেলপথ চালানো বা খুব বেশি\/নিম্ন উত্তোলন থেকে রক্ষা করে।

5) স্ল্যাক দড়ি ডিটেক্টর
উত্তোলনের সময় তারের দড়িতে স্ল্যাক বা স্ল্যাকিং সনাক্ত করে।

দড়ির জড়িয়ে পড়া বা বোঝা ফেলে দেওয়া ক্ষতি রোধ করে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত রিমোট কন্ট্রোল)
একটি হ্যান্ডহেল্ড নিয়ন্ত্রণ বাক্স একটি কেবল দ্বারা ক্রেনের সাথে সংযুক্ত।

অপারেটর বোতাম বা টগলগুলি টিপে ক্রেনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে।

ক্লোজ-রেঞ্জ অপারেশনের জন্য নিরাপদ, বিশেষত নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে।

সাধারণত জরুরী স্টপ এবং একাধিক ফাংশন বোতাম অন্তর্ভুক্ত থাকে (উত্তোলন\/ডাউন, ট্রলি ট্র্যাভেল, ব্রিজ ট্র্যাভেল)।

2) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল (ওয়্যারলেস নিয়ন্ত্রণ)
ওয়্যারলেস কন্ট্রোলার অপারেটরটিকে দূর থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয় (100+ মিটার)।

লোড এবং আশেপাশের অঞ্চলের বৃহত্তর গতিশীলতা এবং আরও ভাল দৃশ্যমানতা সরবরাহ করে।

সিগন্যাল ক্ষতি এড়াতে জরুরি স্টপ এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত।

বহিরঙ্গন বা বড় গুদাম পরিবেশে জনপ্রিয়।

3) কেবিন নিয়ন্ত্রণ
অপারেটর ক্রেন ব্রিজের উপরে মাউন্ট করা একটি কেবিনের ভিতরে বসে।

প্রত্যক্ষ, চারদিকে দৃশ্যমানতা এবং এরগোনমিক নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

সাধারণত জয়স্টিক বা কন্ট্রোল লিভার, ডিসপ্লে প্যানেল এবং সুরক্ষা সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

ভারী শুল্ক এবং সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য উপযুক্ত, বিশেষত বড় বা জটিল সুবিধাগুলিতে।

4) পিএলসি এবং টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ
আধুনিক ক্রেনগুলি টাচস্ক্রিন হিউম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই) সহ একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) ব্যবহার করতে পারে।

প্রোগ্রামেবল ফাংশন, অটোমেশন এবং ডায়াগনস্টিকসের অনুমতি দেয়।

একাধিক ইনপুট প্রকারের (দুল, রেডিও, কেবিন) সংহত করতে পারে।

সুরক্ষা ইন্টারলকস এবং উন্নত অপারেশনাল মোডগুলিকে সমর্থন করে।

5) স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (উন্নত)
কিছু ক্রেনের পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য অটোমেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

লোড অবস্থান এবং চলাচলের জন্য সেন্সর, ক্যামেরা বা আরএফআইডি সিস্টেম ব্যবহার করে।

অপারেটরের কাজের চাপ হ্রাস করে এবং নির্ভুলতা বাড়ায়।

 

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1। উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব
নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে 30 টন পর্যন্ত ভারী লোডগুলি পরিচালনা করতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

ডাবল গার্ডার কাঠামো দুর্দান্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা সরবরাহ করে, লোডের অধীনে ডিফ্লেশন এবং কম্পন হ্রাস করে।

2। প্রশস্ত স্প্যান এবং বৃহত কর্মক্ষেত্র
প্রশস্ত কর্মশালা এবং বৃহত উপসাগরগুলির জন্য উপযুক্ত দীর্ঘতর প্রধান গার্ডার এবং উচ্চ উত্তোলনের উচ্চতার জন্য ধন্যবাদ।

একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় একটি বৃহত্তর কার্যকারী খাম সরবরাহ করে।

3। উত্তোলনের উচ্চতা উন্নত
ডাবল গার্ডার ডিজাইন ট্রলিকে গার্ডারগুলির শীর্ষে চালানোর অনুমতি দেয়, উত্তোলনের উচ্চতা (হুক পাথ) সর্বাধিক করে তোলে।

উচ্চতার সীমাবদ্ধতা সহ সুবিধাগুলিতে কাজ করার সময় দরকারী।

4 .. বর্ধিত সুরক্ষা
একাধিক সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত: ওভারলোড সুরক্ষা, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ, শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম।

শক্তিশালী কাঠামোগত উপাদানগুলি যান্ত্রিক ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে।

5 .. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু
বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য শক্তিশালী উপকরণ এবং উপাদানগুলির সাথে ভারী শুল্কের নকশা।

ইস্পাত মিল, কারখানা এবং শিপইয়ার্ড সহ কঠোর শিল্প পরিবেশকে প্রতিরোধ করতে পারে।

6 .. মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন
মসৃণ শুরু\/স্টপস এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য উন্নত মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (ভিএফডিএস, পিএলসি) ব্যবহার করে।

যান্ত্রিক অংশগুলিতে পরিধান হ্রাস করে এবং অপারেটর নিয়ন্ত্রণ উন্নত করে।

7। বহুমুখিতা
বিভিন্ন শিল্প যেমন উত্পাদন, ধাতব কাজ, নির্মাণ, শিপিং এবং রসদ জন্য উপযুক্ত।

বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ মোড, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য এবং উত্তোলন সংযুক্তি দিয়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

 

1) ভারী উত্পাদন উদ্ভিদ
ভারী যন্ত্রপাতি অংশ, ছাঁচ এবং সরঞ্জাম উত্তোলন এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।

স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন সাধারণ।

2) ইস্পাত কল এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ
ভারী ইস্পাত কয়েল, শীট এবং কাঠামোগত ইস্পাত উপাদানগুলি পরিচালনা করে।

রোলিং মিল এবং বানোয়াট শপগুলিতে লোডিং\/আনলোডিং, সমাবেশ এবং উপাদান চলাচলের সুবিধার্থে।

3) নির্মাণ শিল্প
ইস্পাত মরীচি, কংক্রিট ব্লক এবং প্রিফ্যাব্রিকেটেড উপাদানগুলির মতো বড় নির্মাণ সামগ্রী তুলে।

প্রিসকাস্ট কংক্রিট গাছপালা এবং সাইটে অ্যাসেম্বলি ইয়ার্ডে ব্যবহৃত।

4) শিপ বিল্ডিং এবং মেরামত ইয়ার্ড
নির্মাণ ও মেরামতের সময় ভারী জাহাজের উপাদান, ইঞ্জিন এবং বৃহত সমাবেশগুলি সরিয়ে দেয়।

টাইট শিপইয়ার্ড স্পেসগুলিতে সুনির্দিষ্ট লোড হ্যান্ডলিং সরবরাহ করে।

5) লজিস্টিক এবং গুদাম
ভারী শুল্ক স্টোরেজ এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে বড় পাত্রে, প্যালেট এবং বাল্ক পণ্যগুলি পরিচালনা করে।

ট্রাক এবং ট্রেনগুলির জন্য স্ট্রিমলাইনগুলি লোডিং\/আনলোডিং প্রক্রিয়াগুলি।

6) বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং শক্তি খাত
ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় ভারী টারবাইন, জেনারেটর, ট্রান্সফর্মার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম উত্তোলন করে।

তাপ, জলবিদ্যুৎ এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

7) রেলওয়ে এবং স্বয়ংচালিত কর্মশালা
লিফট ইঞ্জিন, চ্যাসিস এবং মেরামত, সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ভারী অংশ।

কর্মশালার উপসাগরে বৃহত উপাদানগুলির দক্ষ চলাচলকে সহজতর করে।

 

 

1) ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করুন: লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, কাজের পরিবেশ।

সিএডি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে বিশদ নকশা অঙ্কন এবং 3 ডি মডেল তৈরি করুন।

মানগুলির সাথে সুরক্ষা এবং সম্মতি নিশ্চিত করতে কাঠামোগত বিশ্লেষণ এবং স্ট্রেস গণনা সম্পাদন করুন (আইএসও, এফইএম ইত্যাদি)।

2) উপাদান সংগ্রহ
উত্স উচ্চ মানের স্টিল প্লেট, বিমস, মোটর, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং শংসাপত্র প্রাপ্ত সরবরাহকারীদের সুরক্ষা ডিভাইস।

উপকরণগুলি যাচাই করুন প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করুন।

3) কাটা এবং প্রস্তুতি
সিএনসি কাটিয়া মেশিন বা প্লাজমা কাটার ব্যবহার করে স্টিল প্লেট এবং বিভাগগুলি আকারে কাটা হয়।

ড্রিলিং, বেভেলিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ ld ালাই এবং সমাবেশের জন্য অংশগুলি প্রস্তুত করুন।

4) প্রধান উপাদানগুলির ld ালাই এবং সমাবেশ
ওয়েল্ড মেইন গার্ডারস (ডাবল বিমস) রোবোটিক বা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে নির্ভুলতা এবং শক্তি নিশ্চিত করে।

শেষ ক্যারিজ, ট্রলি ফ্রেম এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি একত্রিত করুন।

সহনশীলতা বজায় রাখতে মাত্রিক পরিদর্শন পরিচালনা করুন।

5) পৃষ্ঠের চিকিত্সা
স্টিলের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করতে স্যান্ডব্লাস্টিং বা শট ব্লাস্টিং সম্পাদন করুন।

মরিচা এবং পরিধান থেকে রক্ষা করতে প্রাইমার এবং অ্যান্টি-জারা পেইন্ট স্তরগুলি প্রয়োগ করুন।

6) উত্তোলন ব্যবস্থা উত্পাদন
হোস্টিং মোটর, গিয়ারবক্স, ড্রাম, তারের দড়ি এবং হুক ব্লকটি একত্রিত করুন।

মসৃণ অপারেশন এবং লোড ক্ষমতার জন্য হোস্টিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন।

7) ক্রেন উপাদানগুলির সমাবেশ
ট্রলি ট্র্যাভেলিং সিস্টেম (মোটর, চাকা, ব্রেক) ইনস্টল করুন।

মাউন্ট ক্রেন ট্র্যাভেলিং সিস্টেম শেষের গাড়িতে।

বৈদ্যুতিক তারের, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, সীমাবদ্ধ সুইচ, অ্যালার্ম এবং সুরক্ষা ডিভাইস ফিট করুন।

8) বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষা
মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের উপাদানগুলি সংযুক্ত করুন।

ইনসুলেশন প্রতিরোধের, ধারাবাহিকতা এবং ফাংশন পরীক্ষা সহ বৈদ্যুতিক পরীক্ষা সম্পাদন করুন।

প্রোগ্রাম পিএলসি বা নিয়ন্ত্রণ ইউনিট প্রযোজ্য হলে।

9) লোড টেস্টিং এবং কমিশনিং
উত্তোলনের ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা যাচাই করতে স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইস, অ্যালার্ম এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলি পরীক্ষা করুন।

মসৃণ অপারেশনের জন্য নিয়ন্ত্রণ করুন এবং নিয়ন্ত্রণ করুন।

10) চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং গুণমানের নিশ্চয়তা
মান এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করুন।

পরীক্ষার প্রতিবেদন এবং শংসাপত্রের নথি ইস্যু করুন।

11) প্যাকেজিং এবং বিতরণ
পরিবহণের জন্য প্রয়োজনে অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করুন।

চালানের সময় ক্ষতি রোধ করতে সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ উপাদানগুলি।

বিতরণ এবং ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী সাজান।

12) ইনস্টলেশন এবং বিক্রয় পরবর্তী সমর্থন
প্রয়োজনে সাইট ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং তদারকি করুন।

অপারেটর প্রশিক্ষণ, ম্যানুয়াল এবং রক্ষণাবেক্ষণ গাইডেন্স সরবরাহ করুন।

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ সরবরাহ করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।