বৈদ্যুতিক ডাবল গার্ডার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ওভারহেড ক্রেন

কেন এই ক্রেনটি বেছে নিন?

✔ ইস্পাত ভারী শিল্পের জন্য সেরাগতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন।
✔ শ্রমের ব্যয় হ্রাস করেম্যানুয়াল কারচুপি দূর করে।
✔ ভবিষ্যত প্রমাণঅটোমেশন-প্রস্তুত ডিজাইন সহ।

ডাবল গার্ডার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ওভারহেড ক্রেনের সুবিধা

✅ লৌহঘটিত উপকরণগুলির দক্ষ হ্যান্ডলিং- স্লিংস বা হুকের প্রয়োজন নেই; চৌম্বক সরাসরি সংযুক্ত করে।
✅ দ্রুত লোডিং\/আনলোডিং- ইস্পাত ইয়ার্ড এবং গুদামগুলিতে ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে।
✅ উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা- পরিচালনা করতে পারেনভারী ইস্পাত প্লেট, কয়েল এবং স্ক্র্যাপ(100t+অবধি)।
✅ সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ- ভিএফডি লোড সুইং হ্রাস করে মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাসের অনুমতি দেয়।
✅ টেকসই এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ- জন্য ডিজাইন করাএকটি 5- এ 7 ডিউটি ​​চক্র(ভারী শিল্প ব্যবহার)।
✅ কাস্টমাইজযোগ্য চৌম্বক আকার- স্ক্র্যাপের জন্য বিজ্ঞপ্তি, প্লেট\/কয়েলগুলির জন্য আয়তক্ষেত্রাকার।

তুলনা: বৈদ্যুতিন চৌম্বক বনাম হুক-স্টাইলের ডাবল গার্ডার ক্রেন

মূল উপাদানগুলি: ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

ডিজাইন: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: al চ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7। 5-31। 5 মি

এখানে একটি বিস্তারিত ভাঙ্গনবৈদ্যুতিক ডাবল গার্ডার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ওভারহেড ক্রেনের উপাদানগুলি, ফেরাস উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য অনুকূলিত:

1। প্রধান কাঠামোগত উপাদান

উ: ডাবল গার্ডার ব্রিজ

ফাংশন:ক্রেন উপসাগর বিস্তৃত প্রাথমিক লোড বহনকারী কাঠামো।

উপাদান:ভারী শুল্ক ld ালাই স্টিল (বক্স-টাইপ নির্মাণ)।

বৈশিষ্ট্য:

একক গার্ডারগুলির চেয়ে উচ্চতর অনমনীয়তা, ভারী লোডের অধীনে ডিফ্লেকশন হ্রাস করে।

ট্রলি, উত্তোলন এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বককে সমর্থন করে।

বি। শেষ ক্যারিজেস (শেষ ট্রাক)

ফাংশন:রানওয়ে রেলগুলির সাথে ক্রেন চলাচল সক্ষম করুন।

উপাদান:

চাকা:নকল ইস্পাত বা পলিউরেথেন, মোটর দ্বারা চালিত।

বাফার:ভ্রমণের সীমাতে প্রভাব শোষণ করুন।

ড্রাইভ মোটর এবং গিয়ারবক্স:পাওয়ার অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন (সাধারণত সিঙ্ক্রোনাইজড ভ্রমণের জন্য 2x মোটর)।

2। উত্তোলন এবং উপাদান হ্যান্ডলিং উপাদান

উ: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় লিফটার

ফাংশন:চৌম্বকীয় শক্তির মাধ্যমে ফেরাস উপকরণ (ইস্পাত প্লেট, কয়েল, স্ক্র্যাপ) উত্তোলন করে।

প্রকার:

আয়তক্ষেত্রাকার চৌম্বক:প্লেট\/শিটের জন্য।

বিজ্ঞপ্তি চৌম্বক:স্ক্র্যাপ\/অনিয়মিত আকারের জন্য।

মূল অংশগুলি:

বৈদ্যুতিন চৌম্বক কোর:উত্সাহিত হলে চৌম্বকীয় ক্ষেত্র উত্পন্ন করে।

ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই:রেকটিফায়ার এসিকে ডিসি রূপান্তর করে (চৌম্বকীয়করণের জন্য প্রয়োজনীয়)।

ক্যাবল রিল\/ফেস্টুন:চলাচলের সময় চৌম্বকটিতে শক্তি সরবরাহ করে।

বি। উত্তোলন ব্যবস্থা

ফাংশন:বৈদ্যুতিন চৌম্বক উত্থাপন\/হ্রাস করে।

উপাদান:

উত্তোলন মোটর:ভারী বোঝার জন্য উচ্চ-টর্ক।

তারের দড়ি\/ড্রাম:চৌম্বকটি উত্তোলন করে (কম সক্ষমতার জন্য চেইন ব্যবহার করতে পারে)।

ব্রেক সিস্টেম:পাওয়ার ব্যর্থ হলে লোড ধারণ করে (ব্যর্থতা নকশা)।

সি ট্রলি (ক্র্যাব ইউনিট)

ফাংশন:চৌম্বকটি অবস্থান করতে গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে সরানো হয়।

উপাদান:

ট্রলি ফ্রেম:উত্তোলন এবং চৌম্বক সমর্থন করে।

ড্রাইভ মোটর:ক্রস-ট্র্যাভেল সক্ষম করুন (প্রায়শই মসৃণ শুরু\/স্টপগুলির জন্য ভিএফডি সহ)।

গাইড রোলার:ট্রলির মিসিলাইনমেন্ট প্রতিরোধ করুন।

3। বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

উ: বিদ্যুৎ সরবরাহ ও চৌম্বক নিয়ন্ত্রণ

রেকটিফায়ার প্যানেল:ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের জন্য এসিকে ডিসি তে রূপান্তর করে।

ব্যাকআপ ব্যাটারি (al চ্ছিক):বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় লোড ড্রপগুলি প্রতিরোধ করে।

কেবল পরিচালনা:

ফেস্টুন সিস্টেম:পাওয়ার\/ডেটা কেবলগুলি ট্র্যাকগুলিতে স্লাইড।

কেবল রিল:চৌম্বক বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য (অটো-রেট্র্যাক্টিং)।

বি অপারেটর নিয়ন্ত্রণ

দুল নিয়ন্ত্রণ:লিফট\/ভ্রমণের জন্য বোতাম সহ তারযুক্ত হ্যান্ডহেল্ড ইউনিট।

রেডিও রিমোট:নমনীয়তা\/সুরক্ষার জন্য ওয়্যারলেস অপারেশন।

অটোমেশন (al চ্ছিক):প্রোগ্রামড আন্দোলনের জন্য পিএলসি।

সি সুরক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ

ওভারলোড সীমাবদ্ধ:ব্লকগুলি ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায়।

সীমাবদ্ধ সুইচ:উত্তোলন\/ট্রলির ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করে।

ডেমাগনেটাইজেশন অ্যালার্ম:চৌম্বক শক্তি হারাতে থাকলে সতর্কতা।

অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম (al চ্ছিক):লোড সুইং হ্রাস করে।

4 রানওয়ে সিস্টেম

রানওয়ে বিমস:কলাম বা ফ্রিস্ট্যান্ডিং সমর্থনগুলিতে ইনস্টল করা।

ক্রেন রেল:সাধারণতQu70\/qu80\/qu120(ভারী বোঝার জন্য রেটেড)।

রেল ক্ল্যাম্পস:ব্যবহার না করা হলে লক ক্রেন।

.

5। add চ্ছিক অ্যাড-অনস

ওজন সিস্টেম:রিয়েল-টাইমে লোড ওজন প্রদর্শন করে।

লেজার অবস্থান:সুনির্দিষ্ট চৌম্বক স্থাপনের জন্য।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ কিট:বিপজ্জনক অঞ্চলগুলির জন্য (যেমন, জ্বলনযোগ্য ধূলিকণা)।

তাপ-প্রতিরোধী চৌম্বক:গরম ইস্পাত পরিচালনা করার জন্য (600 ডিগ্রি পর্যন্ত)।

মূল পার্থক্য বনাম স্ট্যান্ডার্ড হুক ক্রেন

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

সুপিরিয়র লৌহঘটিত উপাদান হ্যান্ডলিং

সরাসরি চৌম্বকীয় উত্তোলনস্লিংস\/চেইনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সক্ষম করেদ্রুত লোডিং\/আনলোডিংইস্পাত প্লেট, কয়েল, স্ক্র্যাপ এবং পাইপগুলির।

কোনও পৃষ্ঠের ক্ষতি নেই(বনাম হুকস যা পালিশ ধাতুগুলি স্ক্র্যাচ করতে পারে)।

উচ্চ দক্ষতা এবং অটোমেশন

2-3 এক্স দ্রুত চক্রবনাম হুক ক্রেনস-ইস্পাত মিলগুলির মতো হাই-থ্রুপুট সুবিধার জন্য আদর্শ।

সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণস্বয়ংক্রিয় সিস্টেম(পিএলসি, আরএফআইডি ট্র্যাকিং) স্মার্ট কারখানাগুলির জন্য।

ভারী শুল্কের পারফরম্যান্স

উত্তোলন ক্ষমতা: 5 টি থেকে 100 টি+(ডাবল গার্ডার ডিজাইন একক গারডারের চেয়ে ভারী লোডগুলি পরিচালনা করে)।

ডিউটি ​​ক্লাস এ 6- এ 7- অবিচ্ছিন্ন শিল্প ব্যবহারের জন্য নির্মিত।

নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা

ভিএফডি নিয়ন্ত্রণলোড সুইং হ্রাস করে মসৃণ ত্বরণ\/অবস্থান নির্ধারণ সক্ষম করে।

ব্যর্থ-নিরাপদ: ব্যাকআপ ব্যাটারি, ওভারলোড সীমাবদ্ধকারী এবং ডেমাগনেটাইজেশন অ্যালার্মগুলি ড্রপগুলি প্রতিরোধ করে।

কঠোর অবস্থার জন্য কাস্টমাইজযোগ্য

তাপ-প্রতিরোধী চৌম্বক(600 ডিগ্রি পর্যন্ত) হট স্টিল মিলগুলির জন্য।

বিস্ফোরণ-প্রমাণজ্বলনযোগ্য পরিবেশের জন্য বিকল্পগুলি (যেমন, কয়লা হ্যান্ডলিং)।

1। ইস্পাত শিল্প

ইস্পাত কয়েল\/প্লেট: রোলিং মিল এবং গুদামগুলিতে পরিবহন।

বিলেটস\/স্ল্যাব: উত্পাদন পর্যায়ে চলমান।

স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং: স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে বাছাই\/পুনর্ব্যবহারযোগ্য।

2। ফাউন্ড্রি এবং মেটাল ওয়ার্কিং

আয়রন কাস্টিং: ছাঁচ এবং সমাপ্ত পণ্য স্থানান্তর।

ফোরজিং দোকান: হট মেটাল বিলেটগুলি পরিচালনা করা।

3। বন্দর ও শিপ বিল্ডিং

ইস্পাত প্লেট হ্যান্ডলিং: শুকনো ডকগুলিতে হাল সমাবেশ।

শিপব্রেকিং: লৌহঘটিত স্ক্র্যাপ উত্তোলন।

4 .. রেলপথ এবং স্বয়ংচালিত

ইস্পাত রেল\/উপাদানউত্পাদন উদ্ভিদ পরিবহন।

চ্যাসিস\/শরীরের অঙ্গঅটো কারখানায় পরিচালনা করা।

5। পুনর্ব্যবহারযোগ্য ও বর্জ্য ব্যবস্থাপনা

স্ক্র্যাপ ধাতু বাছাইপুনর্ব্যবহার কেন্দ্রগুলিতে।

ল্যান্ডফিল ধাতু পুনরুদ্ধার.

1। ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা (ক্ষমতা, স্প্যান, উচ্চতা, কাজের পরিবেশ) নিশ্চিত করুন।

সিএডি এবং এফইএম বিশ্লেষণ ব্যবহার করে বিশদ কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক নকশা তৈরি করুন।

উপযুক্ত উপকরণ, উপাদান এবং সুরক্ষা ডিভাইস নির্বাচন করুন।

2। উপাদান সংগ্রহ
উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট, বিভাগ, মোটর, বৈদ্যুতিক অংশ এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম কিনুন।

মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলির সাথে মেনে চলার উপকরণগুলি যাচাই করুন।

3। কাটিয়া ও প্রস্তুতি
সিএনসি প্লাজমা বা লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইলগুলি কাটা হয়।

ওয়েল্ডিংয়ের জন্য স্টিলের অংশগুলি প্রস্তুত করুন (প্রান্ত পরিষ্কার করা, বেভেলিং)।

4। প্রধান উপাদানগুলির ld ালাই ও সমাবেশ
ওয়েল্ড মেইন গার্ডার, শেষ ক্যারিজেস এবং ট্রলি ফ্রেমগুলি প্রত্যয়িত ld ালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে।

ফিট এবং প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করতে উপাদানগুলির প্রাথমিক সমাবেশ সম্পাদন করুন।

5। তাপ চিকিত্সা এবং স্ট্রেস উপশম (প্রয়োজনে)
ওয়েল্ডিং স্ট্রেস হ্রাস করতে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করুন।

6 .. মেশিনিং
মেশিন কী অংশ যেমন হুইল সিট, ভারবহন হাউজিং এবং মোটর মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি।

মসৃণ অপারেশনের জন্য নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।

7। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
পরিষ্কার ইস্পাত পৃষ্ঠতল (স্যান্ডব্লাস্টিং)।

জারা সুরক্ষার জন্য প্রাইমার এবং উচ্চ-মানের পেইন্ট প্রয়োগ করুন।

8। যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সমাবেশ
মোটর, ব্রেক, উত্তোলন, চাকা, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করুন।

বৈদ্যুতিক প্যানেল এবং তারের জোতাগুলি একত্রিত করুন।

9। পরীক্ষা ও মান পরিদর্শন
লোড টেস্টিং সম্পাদন করুন (সাধারণত 125% থেকে রেটযুক্ত ক্ষমতার 150%)।

অপারেশনাল ফাংশনগুলি পরীক্ষা করুন: উত্তোলন, ভ্রমণ, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরি স্টপগুলি।

ওয়েল্ডস, পেইন্ট এবং যান্ত্রিক ছাড়পত্র পরিদর্শন করুন।

10। চূড়ান্ত সমন্বয় এবং প্যাকেজিং
পরীক্ষার ফলাফলের ভিত্তিতে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন।

পরিবহনের জন্য সাবধানে ক্রেন উপাদানগুলি প্যাক করুন।

11। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন
গ্রাহক সাইটে ক্রেন শিপ।

সাইটে ক্রেন ইনস্টল এবং কমিশন।

অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশিকা সরবরাহ করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।