ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেন

 

 

A ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনভারী বোঝা উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য সাধারণত শিল্প সেটিংসে ব্যবহৃত একটি শক্তিশালী এবং দক্ষ উপাদান-হ্যান্ডলিং সিস্টেম। এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি এখানে:

1. কাঠামো:

ডাবল গার্ডার: এটি দুটি সমান্তরাল গার্ডার নিয়ে গঠিত যা ক্রেনের স্প্যান বরাবর চলমান, বৃহত্তর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে। এই নকশাটি ক্রেনকে ভারী লোডগুলি পরিচালনা করতে এবং একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় আরও বিস্তৃত স্প্যানগুলি কভার করতে দেয়।

ওভারহেড ডিজাইন: ক্রেনটি বিল্ডিং স্ট্রাকচারে মাউন্ট করা রেল বা বিমগুলিতে চালায়, সাধারণত কর্মক্ষেত্রের উপরে, মেঝে স্থানকে সর্বাধিক করে তোলে।

2. ইউরোপীয় স্টাইল:

ইউরোপীয় ক্রেন ডিজাইন জোর দেয়কমপ্যাক্টনেস, দক্ষতা, এবংশক্তি সঞ্চয়। এটি লো হেডরুম, লাইটওয়েট নির্মাণ এবং ছোট কর্মক্ষেত্রের মধ্যে ফিট করার জন্য অনুকূলিত মাত্রা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনগুলি প্রায়শই উচ্চ-প্রযুক্তি উপাদান যেমন ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি), বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং বর্ধিত সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যবহার করে।

3. প্রধান উপাদান:

ট্রলি এবং উত্তোলন: ডাবল গার্ডারগুলির শীর্ষে মাউন্ট করা, উত্তোলন লোডগুলি উত্তোলনের জন্য দায়ী। ট্রলি গার্ডারগুলির সাথে চলে, অনুভূমিক চলাচলের অনুমতি দেয়।

সেতু: দুটি গার্ডার ক্রেনের সেতু গঠন করে, যা কর্মশালা জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে, ক্রেনটিকে পিছনে পিছনে যেতে দেয়।

শেষ ট্রাক: এগুলি গার্ডারগুলির উভয় প্রান্তে সংযুক্ত রয়েছে এবং রানওয়ে রেলগুলিতে চালিত চাকাগুলি রয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: আধুনিক ক্রেনগুলি প্রায়শই অপারেশনের জন্য ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল বা কেবিন নিয়ন্ত্রণগুলি ব্যবহার করে, ব্যবহারের স্বাচ্ছন্দ্য এবং অপারেটরের সুরক্ষা উন্নত করে।

4. সুবিধা:

উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা: ডাবল গার্ডার ডিজাইনের কারণে, এই ক্রেনগুলি খুব ভারী বোঝা তুলতে পারে, প্রায়শই 100 টন বা তারও বেশি।

প্রশস্ত স্প্যান এবং উচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: প্রশস্ত কারখানার স্পেস বা গুদামগুলির জন্য আদর্শ যেখানে উচ্চ লিফট প্রয়োজন।

স্থায়িত্ব: ভারী শুল্ক, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য নির্মিত, প্রায়শই নির্দিষ্ট শিল্পের চাহিদা মেটাতে সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সাথে।

সুরক্ষা এবং দক্ষতা: উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বিরোধী-বিরোধী প্রযুক্তি এবং ওভারলোড সুরক্ষা অপারেশনাল সুরক্ষা এবং দক্ষতা বাড়ায়।

5. অ্যাপ্লিকেশন:

উত্পাদন উদ্ভিদ: কাঁচামাল, যন্ত্রপাতি বা সমাপ্ত পণ্য সরানোর জন্য।

ইস্পাত উদ্ভিদ: বড় ইস্পাত প্লেট, কয়েল এবং অন্যান্য ভারী উপকরণ পরিচালনা করার জন্য ব্যবহৃত।

গুদাম এবং রসদ: লোডিং, আনলোডিং এবং চলমান পণ্যগুলির জন্য।

ভারী শিল্প: যেমন শিপ বিল্ডিং, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ সেক্টর, যেখানে যথার্থ উত্তোলন প্রয়োজন।

সংক্ষেপে, ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনগুলি অত্যন্ত দক্ষ, টেকসই এবং বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূলিত যেখানে ভারী এবং সুনির্দিষ্ট উত্তোলন প্রয়োজনীয়।

 

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

বৈশিষ্ট্য: ব্রিজ ক্রেন

শর্ত: নতুন

রেটেড উত্তোলন মুহূর্ত: 5-500 টন

সর্বোচ্চ উত্তোলন লোড: 500 টন

স্প্যান: 4। 5-31। 5 মি

বিদ্যুৎ সরবরাহ: 3 ফেজ এসি 380V 50Hz

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: রিমোট কন্ট্রোল, দুল নিয়ন্ত্রণ, কেবিন নিয়ন্ত্রণ

উত্তোলন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা ট্রলি

ক্রেনের ধরণ: ডাবল গার্ডার

 

 

50 বা 10টন হ্যাঙ্গার ব্রিজ ক্রেন

1. ডাবল গার্ডার

বর্ণনা: দুটি সমান্তরাল অনুভূমিক বিম (গার্ডার) যা ক্রেনের অপারেটিং অঞ্চলের প্রস্থকে বিস্তৃত করে। তারা ক্রেনের জন্য প্রাথমিক কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে।

ফাংশন: তারা ক্রেনকে ভারী লোডগুলি পরিচালনা করতে এবং একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় আরও বিস্তৃত স্প্যানগুলি কভার করতে দেয়। ট্রলি এবং উত্তোলন এই গার্ডারগুলির উপরের বা নীচে বরাবর ভ্রমণ করে।

 ট্রলি

বর্ণনা: একটি মোটরযুক্ত প্ল্যাটফর্ম যা ডাবল গার্ডার বরাবর চলে।

ফাংশন: ট্রলি উত্তোলন বহন করে এবং গার্ডারগুলির সাথে অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য দায়ী, যার ফলে বোঝা ক্রেনের স্প্যান জুড়ে সরে যেতে দেয়।

 উত্তোলন

বর্ণনা: উত্তোলনটি হ'ল ট্রলিতে মাউন্ট করা উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং এতে একটি ড্রাম বা চেইন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা বোঝা উত্তোলন করে এবং হ্রাস করে।

প্রকারগুলি: হয় তারের দড়ি উত্তোলন বা চেইন হোস্ট হতে পারে।

ফাংশন: এটি প্রকৃত উত্তোলন এবং বোঝা হ্রাস পরিচালনা করে। ইউরোপীয় নকশায়, উত্তোলনগুলি প্রায়শই আরও কমপ্যাক্ট এবং শক্তি-দক্ষ হয়।

 

3. ট্রাক

বর্ণনা: এগুলি ব্রিজ গার্ডারগুলির প্রতিটি প্রান্তে অবস্থিত।

ফাংশন: শেষ ট্রাকগুলি চাকাগুলি রাখে যা ক্রেনটিকে রানওয়ে রেলগুলির সাথে যেতে দেয়। অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের অনুমতি দেওয়ার সময় তারা সেতুর জন্য স্থিতিশীলতা এবং সহায়তা সরবরাহ করে।

 

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1। উপাদান

ক্রেন প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত:

মোটর: ক্রেনের চলাচল চালানোর ক্ষমতা সরবরাহ করে।

রিডুসার: চাকাগুলি চালানোর জন্য মোটরটির উচ্চ গতিকে উপযুক্ত নিম্ন-গতির উচ্চ-টর্ক আউটপুটে রূপান্তর করে।

চাকা: ট্র্যাকের সাথে যোগাযোগ করুন, ক্রেনের ওজন বহন করুন এবং এটিকে সহজেই সরাতে দিন।

আন্ডারফ্রেম: পুরো ক্রেন প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করে এবং মূল মরীচিটির সাথে সংযুক্ত।

2। কার্যনির্বাহী নীতি

ক্রেন মেকানিজম মোটর দিয়ে হ্রাসকারীকে চালিত করে এবং রেডুসারটি চাকাগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে, ক্রেনটিকে ট্র্যাকের দিকে এগিয়ে এবং পিছনে ঠেলে দেয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মোটরটির শুরু, থামানো এবং চলমান গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1। কার্যনির্বাহী নীতি

ট্রলি চলমান প্রক্রিয়াটি মোটরটির মাধ্যমে রেডুসারকে চালিত করে এবং রিডুসারটি চাকাগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে ট্রলিটিকে মূল মরীচিটির দিকে এগিয়ে এবং পিছনে ঠেলে দেয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি উত্তোলনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মোটরটির শুরু এবং স্টপ এবং চলমান গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

2। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

ট্রলি চলমান প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: কন্ট্রোল প্যানেল বা হ্যান্ডেলের মাধ্যমে ম্যানুয়াল অপারেশন।

রিমোট কন্ট্রোল: অপারেশনাল নমনীয়তা এবং সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে।

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়, যা উত্পাদন লাইনের সংহত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

3। সুরক্ষা ডিভাইস

ট্রলি চলমান প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে বিভিন্ন সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে:

ওভারলোড সুরক্ষা: যখন লোডটি রেটযুক্ত মান ছাড়িয়ে যায়, এটি সরঞ্জামগুলি সুরক্ষার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান বন্ধ করে দেয়।

সীমাবদ্ধ সুইচ: সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে ট্রলি মূল মরীচিটির উভয় প্রান্তকে ছাড়িয়ে যেতে বাধা দেয়।

জরুরী স্টপ ডিভাইস: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটর দ্রুত ট্রলির চলাচল বন্ধ করতে পারে।

6.ক্রেন চাকা

1। উপাদান নির্বাচন

চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা কাস্ট লোহা দিয়ে তৈরি হয় যাতে তাদের শক্তি নিশ্চিত করতে এবং উচ্চ লোডের শর্তে প্রতিরোধের পরিধান করে। উপকরণগুলির পছন্দগুলি সরাসরি পরিষেবা জীবন এবং হুইলগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

2। কার্যনির্বাহী নীতি

চাকাগুলি ক্রেনের ওজন বহন করে এবং ট্র্যাকের সাথে যোগাযোগ করে স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে। মোটর দ্বারা চালিত, চাকাগুলি ঘোরান এবং পুরো ক্রেনটিকে ট্র্যাক বরাবর ধাক্কা দেয়। ভাল যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ ক্রেনের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

3। ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

চাকাগুলির নকশার একাধিক কারণ বিবেচনা করা দরকার:

বহন ক্ষমতা: ক্রেনের সর্বাধিক বোঝা অনুসারে, চাকাগুলির পর্যাপ্ত বহন ক্ষমতা থাকা দরকার।

ঘর্ষণ সহগ: চাকা এবং পিছলে যাওয়া রোধ করতে ট্র্যাকের মধ্যে উপযুক্ত ঘর্ষণ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

পরিধান প্রতিরোধের: চাকাটির পৃষ্ঠের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন মোকাবেলায় ভাল পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন।

7. ক্রেন হুক

1। কাঠামোগত রচনা

হুকটি সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

হুক বডি: প্রধান লোড বহনকারী অংশ, সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং আকারটি ভারী বস্তুর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

ঝুলন্ত রিং: উত্তোলন তারের দড়ি বা স্লিংকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যা ভারী বস্তুর সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য সুবিধাজনক।

সুরক্ষা লক: উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্ঘটনাক্রমে ঝুলন্ত বস্তুটিকে বাধা দেয় এবং সুরক্ষা বাড়ায়।

2। উপাদান নির্বাচন

হুক সাধারণত পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃ ness ়তা সরবরাহ করতে অ্যালো স্টিল বা বিশেষ অ্যালো উপকরণ ব্যবহার করে। উপকরণগুলির পছন্দ সরাসরি লোড-বহন ক্ষমতা এবং হুকের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

3। কার্যনির্বাহী নীতি

উত্তোলন অপারেশন চলাকালীন, হুকটি ঝুলন্ত রিংয়ের মাধ্যমে উত্তোলন তারের দড়ির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং হুক বডিটি নিরাপদে ভারী বস্তুকে ঝুলিয়ে রাখে। যখন উত্তোলন সিস্টেমটি কাজ করছে, হুক হ্যান্ডলিং টাস্কটি সম্পূর্ণ করতে তারের দড়ির মাধ্যমে ভারী বস্তুটি তুলে দেয়।

মোটর

1। প্রকার

সাধারণ মোটর ধরণের অন্তর্ভুক্ত:

এসি মোটরস: মসৃণ স্টার্ট-আপ এবং উচ্চ অপারেটিং দক্ষতার মতো সুবিধা সহ ক্রেনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডিসি মোটরস: ভাল নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা সহ গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।

2। রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

মোটরটির পারফরম্যান্সের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য, সহ:

তৈলাক্তকরণ: চলমান অংশগুলির মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেলটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন।

বৈদ্যুতিক পরিদর্শন: সুরক্ষা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং নিরোধক পরীক্ষা করুন।

অপারেশন স্ট্যাটাস মনিটরিং: সময় মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধান করতে মোটরের কাজের স্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1। শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

সতর্কতা ফাংশন: যখন ক্রেনটি উত্তোলন, চলমান বা অপারেটিং হয়, যখন এটি কোনও বিপজ্জনক অঞ্চলে পৌঁছায় বা কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে, তখন সিস্টেমটি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়ার জন্য শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম ডিভাইসের মাধ্যমে শব্দ এবং ফ্ল্যাশ সংকেত প্রেরণ করবে।

স্থিতি প্রম্পট: যখন ক্রেনটি শুরু হয়, থামে, ওভারলোড হয় বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ স্থিতি পরিবর্তন হয়, তখন সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম অপারেটরটিকে সময়মতো সরঞ্জামের স্থিতি বুঝতে সহায়তা করার জন্য সংশ্লিষ্ট প্রম্পটগুলি জারি করবে।

2। সীমা সুইচ

সুরক্ষা সুরক্ষা: সীমা স্যুইচটি ক্রেনের গতির পরিসীমা সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে এটি নিরাপদ কাজের পরিসীমা অতিক্রম করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এবং দুর্ঘটনা এড়াতে বাধা দেয়।

স্বয়ংক্রিয় স্টপ: যখন ক্রেনটি প্রিসেট সীমাতে পৌঁছায়, সীমা স্যুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে এবং মোটরটিকে কাজ করা থেকে বিরত করবে।

10. সাফটি ডিভাইস

1। জরুরী স্টপ ডিভাইস: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটর দুর্ঘটনা এড়াতে দ্রুত ক্রেনের সমস্ত চলাচল বন্ধ করতে পারে।

2। সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম: যখন ক্রেনটি কাজ করছে, যদি কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে (যেমন সীমা বা ওভারলোডিং), শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের মনোযোগ দেওয়ার জন্য স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য সাউন্ড এবং ফ্ল্যাশ সংকেত নির্গত করবে।

3। সুরক্ষা লক: উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন হুক বা স্লিংকে দুর্ঘটনাক্রমে পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করতে ব্যবহৃত হয়, উত্তোলন অপারেশনের সুরক্ষা বাড়িয়ে তোলে।

4। বৈদ্যুতিক সুরক্ষা ডিভাইস: বৈদ্যুতিক সিস্টেমকে ওভারলোডিং, শর্ট সার্কিট বা ফুটো থেকে রোধ করুন এবং সরঞ্জাম এবং অপারেটরগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করুন।

5 ... সুরক্ষা কভার: অপারেটরদের কাজের সময় দুর্ঘটনাক্রমে তাদের সাথে যোগাযোগ করা থেকে বিরত রাখতে মোটর, সংক্রমণ প্রক্রিয়া ইত্যাদির মতো দুর্বল অংশগুলি কভার করুন। প্রতিরক্ষামূলক কভারটিতে ভাল দৃশ্যমানতা এবং স্থায়িত্ব থাকা উচিত এবং এটি পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ।

Operation সেন্সর, ডিসপ্লে স্ক্রিন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সহ।

ডাবল-বিম ব্রিজ ক্রেনের সুরক্ষা ডিভাইসটি সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি। যুক্তিসঙ্গত নকশা, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়োপযোগী পরিদর্শন কার্যকরভাবে দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে এবং ক্রেনের সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। নিরাপদ পরিবেশে উত্তোলন অপারেশন পরিচালিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।

11. কন্ট্রোল মোড

1। ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর সরাসরি ক্রেনের বিভিন্ন ক্রিয়া যেমন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা হ্যান্ডেলের মাধ্যমে উত্তোলন এবং চলমান হিসাবে নিয়ন্ত্রণ করে। সহজ এবং স্বজ্ঞাত, ছোট বা স্বল্প সময়ের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

2। রিমোট কন্ট্রোল: ক্রেনের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করুন এবং অপারেটর এটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উচ্চ নমনীয়তা, জটিল বা বিপজ্জনক পরিবেশে অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

3। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়, যা প্রিসেট প্রোগ্রামগুলি অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। দক্ষতা উন্নত করুন এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং পুনরাবৃত্ত ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

4। কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ: একাধিক ক্রেনগুলি একটি নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র দ্বারা কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত হয় এবং অপারেটররা একই সাথে একাধিক ডিভাইস নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। সামগ্রিক অপারেশন সমন্বয় উন্নত করতে বড় শিল্প সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত।

5 ... বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: রিয়েল-টাইম লোড মনিটরিং এবং স্ট্যাটাস ফিডব্যাকের মতো বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় অর্জনের জন্য সেন্সর এবং মনিটরিং সিস্টেমগুলি একত্রিত করুন। সুরক্ষা এবং দক্ষতা উন্নত করুন এবং আধুনিক উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিন।

। সরঞ্জাম সুরক্ষা বাড়ান এবং দুর্ঘটনা রোধ করুন।

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনবেশ কয়েকটি সুবিধা অফার করুন যা তাদেরকে বিশেষত শিল্প ও ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপাদান পরিচালনার জন্য অত্যন্ত দক্ষ, টেকসই এবং ব্যয়বহুল করে তোলে। এখানে কিছু মূল সুবিধা রয়েছে:

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা

সুবিধা: ডাবল গার্ডার ডিজাইন বৃহত্তর শক্তি এবং অনমনীয়তা সরবরাহ করে, ক্রেনকে ভারী বোঝা তুলতে দেয়, প্রায়শই 100 টন বা তার বেশি পর্যন্ত।

সুবিধা: এমন শিল্পগুলির জন্য আদর্শ যা বড়, ভারী সরঞ্জাম বা উপকরণ যেমন ইস্পাত উত্পাদন, শিপ বিল্ডিং এবং ভারী ইঞ্জিনিয়ারিং পরিচালনা করা প্রয়োজন।

2. বিস্তৃত স্প্যান এবং দীর্ঘ ভ্রমণ দূরত্ব

সুবিধা: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় অনেক বড় দূরত্বে বিস্তৃত হতে পারে, যা বিস্তৃত কর্মক্ষেত্রের উপর কভারেজের অনুমতি দেয়।

সুবিধা: এগুলি বৃহত্তর কারখানা, গুদাম এবং ওয়ার্কশপগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে বিস্তৃত স্প্যান পরিচালনা করা প্রয়োজনীয়।

3. উত্তোলনের উচ্চতা বৃদ্ধি পেয়েছে

সুবিধা: উত্তোলনটি ডাবল গার্ডারগুলির শীর্ষে মাউন্ট করা হয়, ক্রেনটিকে একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উচ্চতর উত্তোলন উচ্চতা (উত্তোলন ছাড়পত্র) দেয়।

সুবিধা: এটি বিশেষত পরিবেশে উপকারী যেখানে সর্বাধিক স্থানের ব্যবহার সমালোচনামূলক, যেমন লম্বা গুদাম বা উচ্চ সিলিং সহ উত্পাদনকারী উদ্ভিদ।

4. কমপ্যাক্ট এবং দক্ষ নকশা (ইউরোপীয় স্টাইল)

সুবিধা: ইউরোপীয়-স্টাইলের ক্রেনগুলি কম হেডরুম এবং হ্রাসযুক্ত ডেডওয়েট সহ কমপ্যাক্ট হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অপ্টিমাইজড ডিজাইনে লাইটওয়েট উপকরণ এবং উন্নত প্রযুক্তির ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, সামগ্রিক কাঠামোগত লোড হ্রাস করা।

সুবিধা: এই কমপ্যাক্টনেসটি স্থানের আরও ভাল ব্যবহার সক্ষম করে এবং বিল্ডিংয়ের ব্যয়বহুল কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করতে পারে।

5. শক্তি দক্ষতা

সুবিধা: ইউরোপীয় ক্রেনগুলি প্রায়শই ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) এর মতো শক্তি-সংরক্ষণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যা মসৃণ, শক্তি-দক্ষ ত্বরণ এবং হ্রাসের অনুমতি দেয়।

সুবিধা: হ্রাস শক্তির খরচ কম অপারেশনাল ব্যয় বাড়ে, বিশেষত এমন সুবিধাগুলিতে যেখানে ক্রেনটি ঘন ঘন ব্যবহৃত হয়।

6. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ জীবনকাল

সুবিধা: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি ভারী শুল্কের উপাদান এবং টেকসই উপকরণ দিয়ে নির্মিত যা তারা দীর্ঘ সময় ধরে শক্ত কাজের পরিবেশ পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করে।

সুবিধা: নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘতর অপারেশনাল লাইফ মানে কম ডাউনটাইম এবং মেরামত বা প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যয় হ্রাস।

7. মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

সুবিধা: ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনগুলি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোলস, অ্যান্টি-স্যাওয়ে প্রযুক্তি এবং সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ (ভিএফডি এর মাধ্যমে) সহ উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সজ্জিত।

সুবিধা: অপারেটররা দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সুরক্ষার উন্নতি করতে আরও স্পষ্টভাবে বোঝা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। নির্ভুলতা সংবেদনশীল বা ভঙ্গুর উপকরণগুলি পরিচালনা করতে উত্পাদনশীলতাও বাড়ায়।

8. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

সুবিধা: আধুনিক ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি একাধিক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন ওভারলোড সুরক্ষা, সীমাবদ্ধ সুইচ, অ্যান্টি-সংঘর্ষের সিস্টেম এবং জরুরী স্টপ ফাংশন সহ সজ্জিত।

সুবিধা: এই সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে, অপারেটর এবং অন্যান্য কর্মীদের জন্য নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করে।

9. আরও ভাল লোড বিতরণ

সুবিধা: দুটি গার্ডার সহ, বোঝা ক্রেন জুড়ে আরও সমানভাবে বিতরণ করা হয়, পৃথক উপাদানগুলির উপর চাপ হ্রাস করে এবং কাঠামোগত বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

সুবিধা: এটি উন্নত কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা বাড়ে, বিশেষত যখন খুব ভারী বোঝা পরিচালনা করে।

10. নির্দিষ্ট প্রয়োজনে কাস্টমাইজযোগ্য

সুবিধা: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, গতি এবং অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

সুবিধা: উপযুক্ত সমাধানগুলির অর্থ মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং রসদগুলির মতো বিশেষ শিল্পগুলিতে বৃহত্তর দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা।

11. উত্তোলন স্থাপনে বৃহত্তর নমনীয়তা

সুবিধা: একটি ডাবল গার্ডার ক্রেনে, উত্তোলনটি উত্তোলনের উচ্চতা এবং ছাড়পত্রের ক্ষেত্রে আরও নমনীয়তার প্রস্তাব দিয়ে গার্ডারগুলির মধ্যে বা তার উপরে স্থাপন করা যেতে পারে।

সুবিধা: এটি আরও সুনির্দিষ্ট লোড হ্যান্ডলিংয়ের অনুমতি দেয়, বিশেষত সীমাবদ্ধ জায়গাগুলি বা এমন অঞ্চলে যেখানে সর্বাধিক ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয়।

12. স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়

সুবিধা: ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনগুলি স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আধুনিক ডিজাইনের সাথে traditional তিহ্যবাহী ক্রেনের তুলনায় কম ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।

সুবিধা: হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় এবং ডাউনটাইম দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল ব্যয় কমিয়ে দেয়।

13. কঠোর পরিবেশে অভিযোজনযোগ্যতা

সুবিধা: এই ক্রেনগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশ বা রাসায়নিকের সংস্পর্শের মতো চরম কাজের পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

সুবিধা: ইস্পাত মিল, ফাউন্ড্রি এবং রাসায়নিক উদ্ভিদগুলির মতো চ্যালেঞ্জিং শিল্প পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

সংক্ষেপে,ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনদীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা, উচ্চতর দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইনগুলি সরবরাহ করে যা বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুবিধা সরবরাহ করে।

 

50 বা 10টন হ্যাঙ্গার ব্রিজ ক্রেন

1। উত্পাদন শিল্প

উত্পাদন লাইন এবং অ্যাসেম্বলি ওয়ার্কশপগুলিতে, ডাবল-গার্ডার ব্রিজ ক্রেনগুলি উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে ভারী মেশিন এবং উপাদানগুলি স্থানান্তর করতে এবং একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়।

2। নির্মাণ সাইট

কংক্রিট প্রিফ্যাব্রিকেটেড অংশগুলি, ইস্পাত কাঠামো এবং অন্যান্য বিল্ডিং উপকরণগুলি উত্তোলন করতে ব্যবহৃত হয়, নির্মাণ ইউনিটগুলিকে দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে ইনস্টলেশন অপারেশন পরিচালনা করতে সহায়তা করে।

3। গুদাম এবং রসদ

গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে, ডাবল-গার্ডার ব্রিজ ক্রেনগুলি হ্যান্ডলিং, স্ট্যাকিং এবং লোডিং এবং ভারী বস্তুগুলির লোডিংয়ের জন্য ভারী বস্তুগুলির দক্ষতা উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

4। খনির শিল্প

খনি এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদগুলিতে, ডাবল-গার্ডার ব্রিজ ক্রেনগুলি কঠোর পরিশ্রমী পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ভারী সরঞ্জাম এবং আকরিকগুলি সরাতে ব্যবহৃত হয়।

5। শিপ বিল্ডিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ

জাহাজগুলি নির্মাণ, মেরামত ও ভেঙে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত, এটি বড় কার্গো পরিচালনা ও অবস্থানের জন্য সুবিধাজনক।

6 .. ধাতব শিল্প

ইস্পাত উত্পাদন এবং ধাতব প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদগুলিতে, ডাবল-গার্ডার ব্রিজ ক্রেনগুলি ভারী ধাতব উপকরণ এবং সরঞ্জাম সরাতে ব্যবহৃত হয়।

7। শক্তি ক্ষেত্র

বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং বায়ু খামারে ডাবল-গার্ডার ব্রিজ ক্রেনগুলি জেনারেটর এবং অনুরাগীদের মতো বড় সরঞ্জাম ইনস্টল এবং বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়।

8। মহাকাশ

মহাকাশ উত্পাদন চলাকালীন বিমানের ফিউজলেজ এবং ইঞ্জিনগুলির মতো বৃহত উপাদানগুলি পরিচালনা ও একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়।

 

50 বা 10টন হ্যাঙ্গার ব্রিজ ক্রেন

1। চাহিদা বিশ্লেষণ: ক্রেনের নির্দিষ্ট পরামিতি এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করতে গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করুন যেমন উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে প্রাথমিক নকশা এবং পরিকল্পনার সূত্র পরিচালনা করে।

2। ডিজাইনের পর্যায়: বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সুরক্ষা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা ইত্যাদি সহ বিশদ কাঠামোগত নকশার জন্য সিএডি এবং অন্যান্য ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে ডিজাইনটি প্রাসঙ্গিক সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে এবং প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত।

3। উপাদান সংগ্রহ: লোড-ভারবহন এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত হিসাবে উপকরণগুলি নির্বাচন করুন। নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মোটর, রিডুসার, ক্রেন রেল, হুক এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক কিনুন।

৪। প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন: মূল মরীচি, শেষ বিম, হুক ইত্যাদি বিভিন্ন উপাদান তৈরির জন্য কাঁচামালগুলির কাটা, ওয়েল্ড, ড্রিল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ একটি সম্পূর্ণ ক্রেন কাঠামো গঠনের জন্য প্রক্রিয়াজাত অংশগুলি একত্রিত করে।

5। বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক নকশা অঙ্কন অনুযায়ী তারের তারের এবং সংযোগটি সম্পাদন করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে জায়গায় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, রিমোট কন্ট্রোল, সেন্সর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ইনস্টল করুন।

De রেটেড লোডের অধীনে ক্রেনের সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে লোড পরীক্ষা এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন।

।। গ্রহণযোগ্যতা: ক্রেনের কার্যকারিতা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাহকদের সাইটে স্বীকৃতি পরিচালনার জন্য আমন্ত্রণ জানান। প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত নথি, অপারেটিং নির্দেশাবলী এবং সঙ্গতিপূর্ণ শংসাপত্র সরবরাহ করুন।

৮। বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা: গ্রাহকদের সাইটে ক্রেনের মসৃণ ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করুন। তারা ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞানের আয়ত্ত করেছে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন। ক্রেনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পরিষেবা সরবরাহ করুন।

 

 

 

 

 

 

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

কাটা এবং গঠন

ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।

ওয়েল্ডিং

উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়

কমিশনিং এবং টেস্টিং

গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা

পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ

গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা

সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

গরম ট্যাগ: ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেনস, চীন ডাবল গার্ডার ইউরোপীয় ওভারহেড ক্রেন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা