ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেন

 

 

A ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনভারী শুল্ক উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা এক ধরণের শিল্প ক্রেন। এটি দুটি সমান্তরাল গার্ডার (বিম) নিয়ে গঠিত যা ওয়ার্কস্পেসের প্রস্থকে ছড়িয়ে দেয়, একটি উত্তোলন একটি ট্রলিতে মাউন্ট করা যা গার্ডারগুলির সাথে চলাচল করে। এই ক্রেনটি সাধারণত কারখানা, গুদাম, ইস্পাত কল এবং অন্যান্য শিল্প পরিবেশে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে ভারী বোঝা উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

বৈশিষ্ট্য: ব্রিজ ক্রেন

শর্ত: নতুন

রেটেড উত্তোলন মুহূর্ত: 5-500 টন

সর্বোচ্চ উত্তোলন লোড: 500 টন

স্প্যান: 4। 5-31। 5 মি

বিদ্যুৎ সরবরাহ: 3 ফেজ এসি 380V 50Hz

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: রিমোট কন্ট্রোল, দুল নিয়ন্ত্রণ, কেবিন নিয়ন্ত্রণ

উত্তোলন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা ট্রলি

ক্রেনের ধরণ: ডাবল গার্ডার

 

 

ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেন

1. ডাবল গার্ডার

বর্ণনা: দুটি সমান্তরাল ইস্পাত বিম (গার্ডার) যা ওয়ার্কস্পেসের প্রস্থকে বিস্তৃত করে, ক্রেনের মূল কাঠামোগত কাঠামো গঠন করে।

ফাংশন: গার্ডারগুলি ট্রলি এবং উত্তোলনকে সমর্থন করে, ভারী বোঝা পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। তারা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে কাঠামো জুড়ে সমানভাবে ওজন বিতরণ করে।

উপাদান: সাধারণত লোড এবং অপারেশনাল স্ট্রেস সহ্য করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

উত্তোলন

বর্ণনা: ট্রলিতে মাউন্ট করা ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়াটি সাধারণত বৈদ্যুতিক।

ফাংশন: উত্তোলন লিফট এবং লোড কমিয়ে দেয়। এটি অ্যাপ্লিকেশন এবং লোড ক্ষমতার উপর নির্ভর করে তারের দড়ি বা চেইন দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।

প্রকারগুলি: উচ্চতর উত্তোলন সক্ষমতার কারণে ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলনগুলি সাধারণ।

উপাদান: একটি মোটর, ড্রাম, তারের দড়ি বা চেইন এবং নিরাপদ এবং দক্ষ উত্তোলনের জন্য একটি ব্রেক সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।

 

3.গাড়ি

1। কাঠামোগত নকশা

শেষ মরীচিটি সাধারণত একটি অনুভূমিক মরীচি কাঠামো, যা একটি স্থিতিশীল ফ্রেম গঠনের জন্য মূল মরীচি উল্লম্বভাবে সংযুক্ত থাকে। প্রতিটি প্রান্তের মরীচিটি ট্র্যাকের ক্রেনের চলাচলকে সমর্থন করার জন্য একটি চাকা গোষ্ঠী দিয়ে সজ্জিত। শেষ মরীচিটির নকশাটি লোড হওয়ার সময় স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে শক্তি এবং অনমনীয়তা বিবেচনা করা উচিত।

2। উপাদান নির্বাচন

শেষ মরীচিটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত (যেমন Q235 বা Q345) ব্যবহার করে এর লোড বহনকারী ক্ষমতা এবং নমন প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে। উপাদানের পছন্দ সরাসরি শেষ মরীচিটির পরিষেবা জীবন এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।

3। প্রধান ফাংশন

সমর্থনকারী ফাংশন: ক্রেনের জন্য সামগ্রিক সহায়তা প্রদানের জন্য শেষ মরীচিটি পা দিয়ে মাটির সাথে সংযুক্ত থাকে।

হুইল গ্রুপ ইনস্টলেশন: হুইল গ্রুপটি ক্রেনটিকে ট্র্যাকের উপর মসৃণভাবে সরাতে এবং অপারেশনাল নমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য শেষ মরীচিটিতে ইনস্টল করা আছে।

মূল মরীচি সংযুক্ত করা: শেষ মরীচিটি একটি সম্পূর্ণ ক্রেন ফ্রেম তৈরি করতে এবং মূল মরীচিটির লোড স্থানান্তর করতে মূল মরীচিটির সাথে সংযুক্ত থাকে।

 

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1। উপাদান

ক্রেন প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত:

মোটর: ক্রেনের চলাচল চালানোর ক্ষমতা সরবরাহ করে।

রিডুসার: চাকাগুলি চালানোর জন্য মোটরটির উচ্চ গতিকে উপযুক্ত নিম্ন-গতির উচ্চ-টর্ক আউটপুটে রূপান্তর করে।

চাকা: ট্র্যাকের সাথে যোগাযোগ করুন, ক্রেনের ওজন বহন করুন এবং এটিকে সহজেই সরাতে দিন।

আন্ডারফ্রেম: পুরো ক্রেন প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করে এবং মূল মরীচিটির সাথে সংযুক্ত।

2। কার্যনির্বাহী নীতি

ক্রেন মেকানিজম মোটর দিয়ে হ্রাসকারীকে চালিত করে এবং রেডুসারটি চাকাগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে, ক্রেনটিকে ট্র্যাকের দিকে এগিয়ে এবং পিছনে ঠেলে দেয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মোটরটির শুরু, থামানো এবং চলমান গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1। কার্যনির্বাহী নীতি

ট্রলি চলমান প্রক্রিয়াটি মোটরটির মাধ্যমে রেডুসারকে চালিত করে এবং রিডুসারটি চাকাগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে ট্রলিটিকে মূল মরীচিটির দিকে এগিয়ে এবং পিছনে ঠেলে দেয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি উত্তোলনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মোটরটির শুরু এবং স্টপ এবং চলমান গতি সামঞ্জস্য করতে পারে।

2। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

ট্রলি চলমান প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: কন্ট্রোল প্যানেল বা হ্যান্ডেলের মাধ্যমে ম্যানুয়াল অপারেশন।

রিমোট কন্ট্রোল: অপারেশনাল নমনীয়তা এবং সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে।

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়, যা উত্পাদন লাইনের সংহত অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

3। সুরক্ষা ডিভাইস

ট্রলি চলমান প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে বিভিন্ন সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে:

ওভারলোড সুরক্ষা: যখন লোডটি রেটযুক্ত মান ছাড়িয়ে যায়, এটি সরঞ্জামগুলি সুরক্ষার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান বন্ধ করে দেয়।

সীমাবদ্ধ সুইচ: সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে ট্রলি মূল মরীচিটির উভয় প্রান্তকে ছাড়িয়ে যেতে বাধা দেয়।

জরুরী স্টপ ডিভাইস: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটর দ্রুত ট্রলির চলাচল বন্ধ করতে পারে।

6.ক্রেন চাকা

1। উপাদান নির্বাচন

চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা কাস্ট লোহা দিয়ে তৈরি হয় যাতে তাদের শক্তি নিশ্চিত করতে এবং উচ্চ লোডের শর্তে প্রতিরোধের পরিধান করে। উপকরণগুলির পছন্দগুলি সরাসরি পরিষেবা জীবন এবং হুইলগুলির লোড-ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

2। কার্যনির্বাহী নীতি

চাকাগুলি ক্রেনের ওজন বহন করে এবং ট্র্যাকের সাথে যোগাযোগ করে স্থিতিশীল সমর্থন সরবরাহ করে। মোটর দ্বারা চালিত, চাকাগুলি ঘোরান এবং পুরো ক্রেনটিকে ট্র্যাক বরাবর ধাক্কা দেয়। ভাল যোগাযোগ এবং ঘর্ষণ ক্রেনের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

3। ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

চাকাগুলির নকশার একাধিক কারণ বিবেচনা করা দরকার:

বহন ক্ষমতা: ক্রেনের সর্বাধিক বোঝা অনুসারে, চাকাগুলির পর্যাপ্ত বহন ক্ষমতা থাকা দরকার।

ঘর্ষণ সহগ: চাকা এবং পিছলে যাওয়া রোধ করতে ট্র্যাকের মধ্যে উপযুক্ত ঘর্ষণ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

পরিধান প্রতিরোধের: চাকাটির পৃষ্ঠের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন মোকাবেলায় ভাল পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন।

7. ক্রেন হুক

1। কাঠামোগত রচনা

হুকটি সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান অংশগুলি নিয়ে গঠিত:

হুক বডি: প্রধান লোড বহনকারী অংশ, সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং আকারটি ভারী বস্তুর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

ঝুলন্ত রিং: উত্তোলন তারের দড়ি বা স্লিংকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যা ভারী বস্তুর সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য সুবিধাজনক।

সুরক্ষা লক: উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্ঘটনাক্রমে ঝুলন্ত বস্তুটিকে বাধা দেয় এবং সুরক্ষা বাড়ায়।

2। উপাদান নির্বাচন

হুক সাধারণত পর্যাপ্ত শক্তি এবং দৃ ness ়তা সরবরাহ করতে অ্যালো স্টিল বা বিশেষ অ্যালো উপকরণ ব্যবহার করে। উপকরণগুলির পছন্দ সরাসরি লোড-বহন ক্ষমতা এবং হুকের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।

3। কার্যনির্বাহী নীতি

উত্তোলন অপারেশন চলাকালীন, হুকটি ঝুলন্ত রিংয়ের মাধ্যমে উত্তোলন তারের দড়ির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং হুক বডিটি নিরাপদে ভারী বস্তুকে ঝুলিয়ে রাখে। যখন উত্তোলন সিস্টেমটি কাজ করছে, হুক হ্যান্ডলিং টাস্কটি সম্পূর্ণ করতে তারের দড়ির মাধ্যমে ভারী বস্তুটি তুলে দেয়।

মোটর

1। প্রকার

সাধারণ মোটর ধরণের অন্তর্ভুক্ত:

এসি মোটরস: মসৃণ স্টার্ট-আপ এবং উচ্চ অপারেটিং দক্ষতার মতো সুবিধা সহ ক্রেনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডিসি মোটরস: ভাল নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা সহ গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।

2। রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

মোটরটির পারফরম্যান্সের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য, সহ:

তৈলাক্তকরণ: চলমান অংশগুলির মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেলটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন।

বৈদ্যুতিক পরিদর্শন: সুরক্ষা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং নিরোধক পরীক্ষা করুন।

অপারেশন স্ট্যাটাস মনিটরিং: সময় মতো সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধান করতে মোটরের কাজের স্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1। শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

সতর্কতা ফাংশন: যখন ক্রেনটি উত্তোলন, চলমান বা অপারেটিং হয়, যখন এটি কোনও বিপজ্জনক অঞ্চলে পৌঁছায় বা কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে, তখন সিস্টেমটি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়ার জন্য শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম ডিভাইসের মাধ্যমে শব্দ এবং ফ্ল্যাশ সংকেত প্রেরণ করবে।

স্থিতি প্রম্পট: যখন ক্রেনটি শুরু হয়, থামে, ওভারলোড হয় বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ স্থিতি পরিবর্তন হয়, তখন সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম অপারেটরটিকে সময়মতো সরঞ্জামের স্থিতি বুঝতে সহায়তা করার জন্য সংশ্লিষ্ট প্রম্পটগুলি জারি করবে।

2। সীমা সুইচ

সুরক্ষা সুরক্ষা: সীমা স্যুইচটি ক্রেনের গতির পরিসীমা সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয় যাতে এটি নিরাপদ কাজের পরিসীমা অতিক্রম করতে এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এবং দুর্ঘটনা এড়াতে বাধা দেয়।

স্বয়ংক্রিয় স্টপ: যখন ক্রেনটি প্রিসেট সীমাতে পৌঁছায়, সীমা স্যুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে এবং মোটরটিকে কাজ করা থেকে বিরত করবে।

10. সাফটি ডিভাইস

1। জরুরী স্টপ ডিভাইস: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটর দুর্ঘটনা এড়াতে দ্রুত ক্রেনের সমস্ত চলাচল বন্ধ করতে পারে।

2। সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম: যখন ক্রেনটি কাজ করছে, যদি কোনও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকে (যেমন সীমা বা ওভারলোডিং), শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি অপারেটর এবং আশেপাশের কর্মীদের মনোযোগ দেওয়ার জন্য স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য সাউন্ড এবং ফ্ল্যাশ সংকেত নির্গত করবে।

3। সুরক্ষা লক: উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন হুক বা স্লিংকে দুর্ঘটনাক্রমে পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করতে ব্যবহৃত হয়, উত্তোলন অপারেশনের সুরক্ষা বাড়িয়ে তোলে।

4। বৈদ্যুতিক সুরক্ষা ডিভাইস: বৈদ্যুতিক সিস্টেমকে ওভারলোডিং, শর্ট সার্কিট বা ফুটো থেকে রোধ করুন এবং সরঞ্জাম এবং অপারেটরগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করুন।

5 ... সুরক্ষা কভার: অপারেটরদের কাজের সময় দুর্ঘটনাক্রমে তাদের সাথে যোগাযোগ করা থেকে বিরত রাখতে মোটর, সংক্রমণ প্রক্রিয়া ইত্যাদির মতো দুর্বল অংশগুলি কভার করুন। প্রতিরক্ষামূলক কভারটিতে ভাল দৃশ্যমানতা এবং স্থায়িত্ব থাকা উচিত এবং এটি পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ।

Operation সেন্সর, ডিসপ্লে স্ক্রিন এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সহ।

ডাবল-বিম ব্রিজ ক্রেনের সুরক্ষা ডিভাইসটি সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি। যুক্তিসঙ্গত নকশা, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সময়োপযোগী পরিদর্শন কার্যকরভাবে দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে এবং ক্রেনের সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। নিরাপদ পরিবেশে উত্তোলন অপারেশন পরিচালিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।

11. কন্ট্রোল মোড

1। ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর সরাসরি ক্রেনের বিভিন্ন ক্রিয়া যেমন নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা হ্যান্ডেলের মাধ্যমে উত্তোলন এবং চলমান হিসাবে নিয়ন্ত্রণ করে। সহজ এবং স্বজ্ঞাত, ছোট বা স্বল্প সময়ের ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

2। রিমোট কন্ট্রোল: ক্রেনের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করুন এবং অপারেটর এটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উচ্চ নমনীয়তা, জটিল বা বিপজ্জনক পরিবেশে অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

3। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) এর মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়, যা প্রিসেট প্রোগ্রামগুলি অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। দক্ষতা উন্নত করুন এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং পুনরাবৃত্ত ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

4। কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ: একাধিক ক্রেনগুলি একটি নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র দ্বারা কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত হয় এবং অপারেটররা একই সাথে একাধিক ডিভাইস নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। সামগ্রিক অপারেশন সমন্বয় উন্নত করতে বড় শিল্প সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত।

5 ... বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: রিয়েল-টাইম লোড মনিটরিং এবং স্ট্যাটাস ফিডব্যাকের মতো বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় অর্জনের জন্য সেন্সর এবং মনিটরিং সিস্টেমগুলি একত্রিত করুন। সুরক্ষা এবং দক্ষতা উন্নত করুন এবং আধুনিক উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিন।

। সরঞ্জাম সুরক্ষা বাড়ান এবং দুর্ঘটনা রোধ করুন।

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

দ্যডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনবেশ কয়েকটি মূল সুবিধাগুলি সরবরাহ করে, এটি শিল্প পরিবেশের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ হিসাবে তৈরি করে যার জন্য ভারী শুল্ক উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন। নীচে একটি ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেন ব্যবহারের প্রাথমিক সুবিধাগুলি রয়েছে:

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা

ডাবল গার্ডার শক্তি: দুটি সমান্তরাল গার্ডার বর্ধিত কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে, একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উচ্চতর উত্তোলন সক্ষমতার জন্য অনুমতি দেয়। এই ক্রেনগুলি 10 টন থেকে শুরু করে 100 টন পর্যন্ত ভারী বোঝা তুলতে পারে, যা তাদের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে আদর্শ করে তোলে।

স্থায়িত্ব বৃদ্ধি: ডাবল গার্ডার ডিজাইন কাঠামো জুড়ে আরও সমানভাবে লোড বিতরণ করে, স্থিতিশীল উত্তোলন ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এবং ভারী লোড সহ এমনকি ডিফ্লেকশনকে হ্রাস করে।

2. সর্বাধিক উত্তোলন উচ্চতা

শীর্ষ চলমান উত্তোলন: ডাবল গার্ডার ক্রেনে, উত্তোলনটি গার্ডারগুলির উপরে মাউন্ট করা রেলগুলিতে চালিত হয়, যা আরও উল্লম্ব উত্তোলনের উচ্চতা সরবরাহ করে। এই নকশাটি ক্রেনকে সুবিধার পুরো উচ্চতা ব্যবহার করতে দেয়, এটি উচ্চতা সীমাবদ্ধতার সাথে পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে সর্বাধিক উত্তোলনের উচ্চতা অপরিহার্য।

স্থানের আরও ভাল ব্যবহার: ডিজাইনটি ওয়ার্কস্পেসের আরও দক্ষ ব্যবহার সক্ষম করে, অনুভূমিক এবং উল্লম্ব উপাদান উভয়ই হ্যান্ডলিং ক্ষমতা সর্বাধিক করে তোলে।

3. বৃহত্তর স্প্যান এবং কভারেজ

দীর্ঘতর স্প্যানস: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি একক গার্ডার মডেলের তুলনায় বৃহত্তর দূরত্বে বিস্তৃত করতে সক্ষম, যা বৃহত শিল্প কর্মশালা, গুদাম বা উত্পাদন সুবিধার ক্ষেত্রে উপকারী।

সম্পূর্ণ অঞ্চল কভারেজ: ক্রেনটি পুরো ওয়ার্কস্পেস জুড়ে যেতে পারে, সুবিধার মধ্যে উপাদান পরিচালনার প্রয়োজনের জন্য বিস্তৃত কভারেজ সরবরাহ করে।

4. স্থায়িত্ব এবং দৃ ust ়তা

ভারী শুল্ক নির্মাণ: এই ক্রেনগুলি ইস্পাত উদ্ভিদ, শিপইয়ার্ড এবং উত্পাদন সুবিধা সহ কঠোর শিল্প পরিবেশে ভারী শুল্ক ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপাদানগুলি উচ্চ-মানের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয় যা দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব এবং পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করে।

কম রক্ষণাবেক্ষণ: শক্তিশালী নির্মাণ এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলি মেরামতগুলির ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে, যার ফলে ক্রেনের জীবনকালকে কম রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হয়।

5. নির্ভুলতা এবং মসৃণ অপারেশন

সঠিক লোড হ্যান্ডলিং: ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনগুলি উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম যেমন ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) দিয়ে সজ্জিত, যা যথাযথ লোড অবস্থান, মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস সরবরাহ করে, নিরাপদ এবং দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।

হ্রাস লোড সুইং: নকশা এবং নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্যগুলি লোড সুইং হ্রাস করে, উত্পাদন বা সমাবেশের মতো শিল্পগুলিতে ভঙ্গুর বা নির্ভুলতার অংশগুলি নিরাপদ পরিচালনা করার অনুমতি দেয়।

6. কাস্টমাইজযোগ্যতা এবং নমনীয়তা

উপযুক্ত ডিজাইন: ডাবল গার্ডার হোস্ট ক্রেনগুলি সুবিধার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন লোড ক্ষমতা, স্প্যানস, গতি, উত্তোলন উচ্চতা এবং বিশেষায়িত হোস্ট বা লোড হ্যান্ডলিং ডিভাইসগুলির মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য সহ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

বহুমুখিতা: এই ক্রেনগুলি ভারী উত্পাদন ও ইস্পাত উত্পাদন থেকে শুরু করে গুদাম, নির্মাণ এবং শিপ বিল্ডিং পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়।

7. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

একাধিক সুরক্ষা ব্যবস্থা: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ সিস্টেমস, লিমিটেড সুইচ এবং অ্যান্টি-সংঘর্ষের সিস্টেমের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত, এগুলি সমস্তই নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

জরুরী ব্রেকিং সিস্টেম: অন্তর্নির্মিত ব্রেকিং সিস্টেমগুলি হঠাৎ বা অনিয়ন্ত্রিত আন্দোলনগুলি রোধ করে, অপারেটর এবং উপকরণ উভয়ই পরিচালনা করার জন্য সুরক্ষার অতিরিক্ত স্তর সরবরাহ করে।

8. শক্তি দক্ষতা

শক্তি সঞ্চয় মোটর: অনেকগুলি ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনগুলি শক্তি-দক্ষ মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিয়ে আসে, বিদ্যুতের খরচ এবং অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে।

মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন: উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি (ভিএফডিগুলির মতো) মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, যা স্টার্ট-আপ, উত্তোলন এবং থামানোর প্রক্রিয়াগুলির সময় শক্তি বর্জ্য হ্রাস করে।

9. বিল্ডিং অবকাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা হ্রাস

বিল্ডিং কাঠামোর উপর কম চাপ: ক্রেনের সুষম নকশা এবং হ্রাস হ্রাসের অর্থ এটি বিল্ডিংয়ের সমর্থন কাঠামোর উপর কম চাপ দেয়। এটি ভারী শুল্কের শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে ইনস্টলেশন ব্যয়কে হ্রাস করতে পারে।

অনুকূলিত ওজন বিতরণ: দ্বি-গার্ডার ডিজাইনটি বিল্ডিংয়ের সমর্থন কলামগুলিতে ঘনীভূত লোডগুলি হ্রাস করে একটি বৃহত্তর অঞ্চল জুড়ে বোঝা ছড়িয়ে দেয়।

10. দীর্ঘমেয়াদে ব্যয়বহুল

দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: শক্তিশালী নকশা এবং উচ্চ-মানের উপকরণগুলির ফলে দীর্ঘমেয়াদী উত্তোলনের প্রয়োজনযুক্ত ব্যবসায়ের জন্য ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি একটি ব্যয়বহুল সমাধান করে তোলে।

ডাউনটাইম হ্রাস: কম ব্রেকডাউন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার ফলে আরও দক্ষ অপারেশন এবং উচ্চতর উত্পাদনশীলতার অনুমতি দেওয়া ডাউনটাইম হ্রাস পায়।

উচ্চ আরওআই: উচ্চ প্রাথমিক ব্যয় সত্ত্বেও, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি তাদের দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং সময়ের সাথে কম অপারেটিং ব্যয়ের কারণে বিনিয়োগের (আরওআই) উচ্চতর রিটার্ন সরবরাহ করে।

11. উন্নত অটোমেশন ক্ষমতা

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের সাথে সংহতকরণ: এই ক্রেনগুলি আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য অটোমেশন সিস্টেমের সাথে সংহত করা যেতে পারে। এটি বিশেষত উত্পাদন লাইন বা গুদামগুলিতে কার্যকর যা লোডগুলির পুনরাবৃত্তি হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন।

রিমোট কন্ট্রোল অপারেশন: অনেক আধুনিক ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমগুলির সাথে আসে, যা অপারেশনাল নমনীয়তা বাড়ায় এবং ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

12. উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত

দ্রুত এবং দক্ষ আন্দোলন: দুটি গার্ডার উত্তোলন এবং ট্রলি সমর্থন করে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি দ্রুত অপারেশন এবং উচ্চতর ভ্রমণের গতিতে সক্ষম, যা উচ্চ-আউটপুট শিল্প পরিবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উপসংহার:

দ্যডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনউচ্চতর লোড ক্ষমতা, সর্বাধিক উত্তোলন উচ্চতা, নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি সহ বেশ কয়েকটি সুবিধা সরবরাহ করে। এর শক্তিশালী নকশা এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এটিকে উত্পাদন, নির্মাণ, ইস্পাত উত্পাদন, শিপ বিল্ডিং এবং গুদামজাতকরণের মতো শিল্পগুলিতে ভারী শুল্ক উপাদান পরিচালনার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান করে তোলে। এই সুবিধাগুলি দীর্ঘমেয়াদে উন্নত উত্পাদনশীলতা, সুরক্ষা এবং ব্যয়-দক্ষতায় অবদান রাখে।

 

দ্যডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনভারী শুল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং এবং উত্তোলন পরিচালনার জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ লোড ক্ষমতা, বহুমুখিতা এবং শক্তিশালী নির্মাণ এটি বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। নীচে প্রধান শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি রয়েছে যেখানে ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

1. উত্পাদন শিল্প

আবেদন: উত্পাদন উদ্ভিদ এবং উত্পাদন লাইনে, ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনগুলি কাঁচামাল পরিচালনা করতে, অংশগুলি সরানো এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

এক উত্পাদন পর্যায় থেকে অন্য উত্পাদন পর্যায়ে বড় মেশিনের যন্ত্রাংশ বা উপাদানগুলি পরিবহন করা।

ভারী ছাঁচ তোলা এবং স্বয়ংচালিত উত্পাদনতে মারা যায়।

সমাবেশ-লাইন কাজগুলি পরিচালনা করা যেখানে ভারী উপাদানগুলি নির্ভুলতার সাথে অবস্থান করা দরকার।

2. ইস্পাত শিল্প

আবেদন: ইস্পাত শিল্প প্রায়শই কয়েল, স্ল্যাব, ইনগটস এবং সমাপ্ত ইস্পাত পণ্যগুলির মতো ইস্পাত উপকরণ উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ডাবল গার্ডার ক্রেন ব্যবহার করে।

উদাহরণ:

ইস্পাত মিলগুলিতে বড় ইস্পাত কয়েল, বিলেট বা বারগুলি সরানো।

কাটা বা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ইস্পাত প্লেট এবং বিমগুলি উত্তোলন এবং পরিচালনা করা।

স্টিলের চুল্লিগুলিতে কাঁচামাল খাওয়ানো বা গরম, ভারী ধাতব বোঝা পরিচালনা করা।

3. নির্মাণ শিল্প

আবেদন: নির্মাণে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি বিল্ডিং উপকরণ এবং বৃহত কাঠামোগত উপাদানগুলিকে দক্ষ সাইট অপারেশনগুলিতে অবদান রাখতে সহায়তা করে।

উদাহরণ:

বড় কংক্রিট বিম, গার্ডার এবং প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিভাগগুলি উত্তোলন এবং অবস্থান।

ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি এবং বিল্ডিং উপকরণ পরিবহন।

বড় বড় নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে সমাবেশের জন্য যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম পরিচালনা করা।

4. শিপ বিল্ডিং শিল্প

আবেদন: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি সমাবেশ এবং মেরামতের সময় বৃহত এবং ভারী জাহাজের উপাদানগুলি সরানোর জন্য শিপইয়ার্ডগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

উত্তোলন এবং অবস্থান শিপ হোল বিভাগ, ইঞ্জিন এবং অন্যান্য ভারী অংশ।

টারবাইন এবং প্রোপেলারগুলির মতো বৃহত যন্ত্রপাতি স্থাপনে সহায়তা করা।

বিশাল শিপইয়ার্ড অঞ্চল জুড়ে উপকরণ এবং সরঞ্জাম পরিবহন।

5. বিদ্যুৎকেন্দ্র

আবেদন: বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি ভারী যন্ত্রপাতি, টারবাইন এবং জেনারেটরগুলি পরিচালনা করার জন্য ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনগুলি ব্যবহার করে যা শক্তি উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উদাহরণ:

বিশাল টারবাইন, ট্রান্সফর্মার এবং জেনারেটরগুলি উত্তোলন এবং ইনস্টল করা।

বয়লার, টারবাইন এবং অন্যান্য ভারী বিদ্যুৎ উত্পাদন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করা।

6. স্বয়ংচালিত শিল্প

আবেদন: স্বয়ংচালিত খাতে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি অ্যাসেম্বলি এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং গাড়ির দেহের অঙ্গগুলির মতো ভারী উপাদানগুলি উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

উত্পাদন লাইন বরাবর গাড়ী দেহ উত্তোলন এবং পরিবহন।

ইঞ্জিন ব্লক, চ্যাসিস এবং অ্যাক্সেলগুলির মতো বড় মোটরগাড়ি অংশগুলি পরিচালনা করা।

সরঞ্জামে সহায়তা করা এবং যানবাহন উত্পাদনের সময় মারা যাওয়া পরিবর্তনগুলি।

7. খনিজ এবং খনিজ প্রক্রিয়াজাতকরণ

আবেদন: খনির ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য প্রচুর পরিমাণে উপকরণ এবং সরঞ্জাম পরিচালনা করা প্রয়োজন, এবং ভারী খনির যন্ত্রপাতি এবং উপকরণ উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি প্রয়োজনীয়।

উদাহরণ:

ভারী খনির সরঞ্জাম উত্তোলন, যেমন ক্রাশার, কনভেয়র বেল্ট এবং খননকারী।

প্রসেসিং প্ল্যান্টগুলিতে আকরিক বা খনিজ পাত্রে পরিবহন করা।

খনির সরঞ্জামগুলির জন্য বড় খুচরা যন্ত্রাংশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা।

8. মহাকাশ শিল্প

আবেদন: মহাকাশ উত্পাদন সুবিধাগুলি বিমানের ফিউজলেজ, ডানা এবং ইঞ্জিনগুলির মতো বৃহত, নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারড উপাদানগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ডাবল গার্ডার ক্রেন ব্যবহার করে।

উদাহরণ:

সমাবেশ চলাকালীন বিমান ইঞ্জিন এবং ভারী উপাদান উত্তোলন।

উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মহাকাশ সরঞ্জামাদি এবং যন্ত্রপাতি সরানো।

বড় বিমানের অংশগুলি ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করা।

9. রেলওয়ে শিল্প

আবেদন: রেলওয়ে শিল্পের জন্য ট্রেনের অংশগুলি যেমন ক্যারিজ, বোগি এবং ট্র্যাকগুলি পরিবহন এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য ভারী উত্তোলনের ক্ষমতা প্রয়োজন।

উদাহরণ:

সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় রেলপথ ট্র্যাক, ট্রেন ইঞ্জিন এবং গাড়িগুলি পরিচালনা করা।

নতুন রেললাইন এবং সুবিধাগুলি নির্মাণে সহায়তা করা।

রেল সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য বড় অংশগুলি তোলা।

10. রাসায়নিক শিল্প

আবেদন: রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্লান্টগুলিতে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি ভারী চুল্লী জাহাজ, কলাম এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম পরিচালনা করতে সহায়তা করে।

উদাহরণ:

ভারী রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যেমন চুল্লি, টাওয়ার এবং ট্যাঙ্কগুলি উত্তোলন এবং ইনস্টল করা।

উদ্ভিদের মধ্যে কাঁচামাল, রাসায়নিক এবং পাত্রে পরিবহন করা।

বৃহত, ভারী শুল্ক উদ্ভিদ যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপে সহায়তা করা।

11. ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন

আবেদন: ভারী যন্ত্রপাতি বা সরঞ্জাম উত্পাদনকারী সুবিধাগুলিতে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি বানোয়াট এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির সময় বড় উপাদানগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

জলবাহী প্রেস, ক্রেন এবং নির্মাণ সরঞ্জামের মতো ভারী মেশিনের উপাদানগুলি তোলা।

বানোয়াটের সময় বড় ld ালাই সমাবেশগুলি পরিচালনা করা।

মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত করার সময় ভারী বোঝা সরানো।

12. গুদাম এবং রসদ

আবেদন: ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি ভারী পণ্য, সরঞ্জাম এবং স্টোরেজ পাত্রে দক্ষতার সাথে সরাতে বড় গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

উদাহরণ:

লজিস্টিক সেন্টারে ভারী প্যালেট, পাত্রে বা বাল্ক উপকরণ পরিবহন করা।

গুদামগুলিতে বড়, বিশাল আইটেমগুলি স্ট্যাকিং এবং সংরক্ষণ করা।

স্টোরেজ বা শিপিং সুবিধাগুলিতে পণ্য লোডিং এবং আনলোডে সহায়তা করা।

13. কাগজ এবং সজ্জা শিল্প

আবেদন: কাগজ এবং সজ্জা শিল্পে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি বড় বড় কাগজ, ভারী সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি পরিচালনা করে।

উদাহরণ:

উত্পাদন সুবিধাগুলিতে বড় কাগজ রোলগুলি উত্তোলন এবং সরানো।

কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াটির জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি হ্যান্ডলিং।

সজ্জা উত্পাদন এবং কাগজ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত ভারী উপকরণ পরিবহন।

14. সিমেন্ট এবং নির্মাণ উপাদান শিল্প

আবেদন: সিমেন্ট প্ল্যান্ট এবং নির্মাণ উপাদান উত্পাদন সুবিধাগুলি ক্লিঙ্কার, সিমেন্ট এবং নির্মাণ উপাদানগুলির মতো ভারী কাঁচামাল পরিচালনা করতে ডাবল গার্ডার ক্রেনের উপর নির্ভর করে।

উদাহরণ:

চুনাপাথর এবং প্রচুর পরিমাণে সিমেন্টের মতো কাঁচামাল পরিবহন করা।

সিমেন্ট বা নির্মাণ উপকরণগুলির বড় ব্যাগ উত্তোলন এবং সরানো।

সিমেন্ট প্রসেসিং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করা।

উপসংহার:

দ্যডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনবহুমুখী এবং এমন শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ-ক্ষমতার উপাদান হ্যান্ডলিং এবং ভারী শুল্ক উত্তোলন প্রয়োজন। এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি উত্পাদন এবং ইস্পাত উত্পাদন থেকে শুরু করে শিপ বিল্ডিং, নির্মাণ, মহাকাশ এবং গুদামজাতকরণ পর্যন্ত। ক্রেনের ভারী বোঝা হ্যান্ডেল করার, দাবিদার পরিবেশে পরিচালিত এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান সরবরাহ করার ক্ষমতা এটিকে বিভিন্ন শিল্প পরিচালনার জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে পরিণত করে।

 

50 বা 10টন হ্যাঙ্গার ব্রিজ ক্রেন

1। চাহিদা বিশ্লেষণ: ক্রেনের নির্দিষ্ট পরামিতি এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্ধারণ করতে গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করুন যেমন উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে প্রাথমিক নকশা এবং পরিকল্পনার সূত্র পরিচালনা করে।

2। ডিজাইনের পর্যায়: বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সুরক্ষা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা ইত্যাদি সহ বিশদ কাঠামোগত নকশার জন্য সিএডি এবং অন্যান্য ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে ডিজাইনটি প্রাসঙ্গিক সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে এবং প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত।

3। উপাদান সংগ্রহ: লোড-ভারবহন এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত হিসাবে উপকরণগুলি নির্বাচন করুন। নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মোটর, রিডুসার, ক্রেন রেল, হুক এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক কিনুন।

৪। প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন: মূল মরীচি, শেষ বিম, হুক ইত্যাদি বিভিন্ন উপাদান তৈরির জন্য কাঁচামালগুলির কাটা, ওয়েল্ড, ড্রিল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ একটি সম্পূর্ণ ক্রেন কাঠামো গঠনের জন্য প্রক্রিয়াজাত অংশগুলি একত্রিত করে।

5। বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক নকশা অঙ্কন অনুযায়ী তারের তারের এবং সংযোগটি সম্পাদন করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে জায়গায় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, রিমোট কন্ট্রোল, সেন্সর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ইনস্টল করুন।

De রেটেড লোডের অধীনে ক্রেনের সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে লোড পরীক্ষা এবং সুরক্ষা কর্মক্ষমতা পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন।

।। গ্রহণযোগ্যতা: ক্রেনের কার্যকারিতা এবং নকশা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাহকদের সাইটে স্বীকৃতি পরিচালনার জন্য আমন্ত্রণ জানান। প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত নথি, অপারেটিং নির্দেশাবলী এবং সঙ্গতিপূর্ণ শংসাপত্র সরবরাহ করুন।

৮। বিক্রয়-পরবর্তী পরিষেবা: গ্রাহকদের সাইটে ক্রেনের মসৃণ ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশন গাইডেন্স এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করুন। তারা ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞানের আয়ত্ত করেছে তা নিশ্চিত করার জন্য অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন। ক্রেনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন পরিষেবা সরবরাহ করুন।

 

 

 

 

 

 

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

কাটা এবং গঠন

ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।

ওয়েল্ডিং

উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়

কমিশনিং এবং টেস্টিং

গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা

পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ

গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা

সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

গরম ট্যাগ: ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেন, চীন ডাবল গার্ডার উত্তোলন ওভারহেড ক্রেন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা