বৈদ্যুতিক গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈদ্যুতিক গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির পরিচিতি

Anবৈদ্যুতিক গ্যান্ট্রি ক্রেনএক ধরণের ওভারহেড ক্রেন যা ফ্রিস্ট্যান্ডিং পা দ্বারা সমর্থিত এবং সাধারণত মাটিতে রেল বা চাকাগুলিতে চালিত হয়। সিলিং বা কাঠামোর সাথে স্থির থাকা ব্রিজ ক্রেনগুলির বিপরীতে, গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বহনযোগ্য এবং বহুমুখী, এগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন উভয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত, এই ক্রেনগুলি দক্ষ এবং নিরাপদে উত্তোলন, সরানো এবং কম ভারী বোঝা ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি সাধারণত শিপইয়ার্ড, গুদাম, নির্মাণ সাইট এবং উত্পাদনকারী উদ্ভিদগুলিতে পাওয়া যায় যেখানে ভারী উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি নির্ভুলতার সাথে পরিচালনা করা দরকার।

বৈদ্যুতিন গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে আসে, ছোট পোর্টেবল ইউনিট থেকে শুরু করে বিশাল সিস্টেমে কয়েকশ টন তুলতে সক্ষম। তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি উত্তোলন ব্যবস্থা, পা দ্বারা সমর্থিত একটি অস্থাবর সেতু এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

কোর উপাদান পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

চীন হেনান এর উত্স স্থান

ওজন (কেজি) 9000 কেজি

ভিডিও বহির্গামী-পরিদর্শন সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করা হয়েছে

পণ্যের নাম এমজি মডেল ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

ক্রেন টাইপ ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

ওয়ার্ক ডিউটি ​​A3 ~ a7

নিয়ন্ত্রণ মোডের দুল লাইন, রিমোট কন্ট্রোল, কেবিন নিয়ন্ত্রণ

ভ্রমণের গতি 50 মি\/মিনিট

ভোল্টেজ 3 পি 380V 50\/60Hz বা কাস্টমাইজড

প্রধান বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ স্নাইডার\/এবিবি\/সিমেন্স

রঙ হলুদ, লাল বা কাস্টমজিড

কাজের তাপমাত্রা -20 ~ 40 ডিগ্রি

ভোল্টেজ ডিসি নিয়ন্ত্রণ করুন -24 \/ 36v

ব্রিজ (গার্ডার)

অনুভূমিক মরীচি যা উত্তোলনকে সমর্থন করে এবং ক্রেনের স্প্যান বরাবর চলে। এটি লোড ক্ষমতার উপর নির্ভর করে একক বা ডাবল গার্ডার হতে পারে।

পা (সমর্থন কাঠামো)

উল্লম্ব সমর্থন করে যা সেতুটিকে মাটিতে সংযুক্ত করে। এগুলি স্থির বা সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে এবং সাধারণত চাকা বা ট্র্যাকগুলিতে বিশ্রাম থাকে।

উত্তোলন

উত্তোলন প্রক্রিয়া যা বোঝা উত্থাপন করে এবং হ্রাস করে। এটি বৈদ্যুতিকভাবে চালিত এবং সাধারণত সেতুর বরাবর সরানো হয়।

ট্রলি

একটি ফ্রেম যা সেতুর স্প্যান জুড়ে উত্তোলন বহন করে। ট্রলি লোডটি অবস্থানের জন্য অনুভূমিকভাবে ভ্রমণ করে।

শেষ ট্রাক \/ গাড়ি

এগুলি সেতুর শেষ প্রান্তে মাউন্ট করা হয় এবং চাকাগুলি বা ট্র্যাক রোলারগুলি বাড়িতে থাকে যা ক্রেনটিকে রানওয়ে বা গ্রাউন্ড রেলগুলির সাথে যেতে দেয়।

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) ক্রেনের চাকাগুলি শেষের গাড়িতে মাউন্ট করা হয়েছে এবং রেলগুলি (ট্র্যাক-ভিত্তিক সিস্টেমগুলির জন্য) বা সরাসরি পৃষ্ঠের (রাবার-টায়ারড সিস্টেমগুলির জন্য) ক্রেনকে গাইড করার জন্য দায়বদ্ধ। শেষ গাড়ীর চাকাগুলি এই রেলগুলি অনুসরণ করে, ক্রেনটিকে পূর্বনির্ধারিত পথ ধরে যেতে দেয়। রেলগুলি সাধারণত ক্রেন এবং এর লোডের ওজন পরিচালনা করতে ভারী শুল্ক স্টিল দিয়ে তৈরি হয় ub রুবার টায়ার: রাবার-ক্লান্ত গোলিয়াথ ক্রেনের ক্ষেত্রে ক্রেনটি বড়, টেকসই টায়ারে চলে যায়, এটি খোলা অঞ্চলগুলিতে অবাধে সরে যেতে দেয়। এই সিস্টেমটি বিশেষত শিপইয়ার্ড বা নির্মাণ সাইটের মতো বহিরঙ্গন পরিবেশে বৃহত্তর নমনীয়তা এবং গতিশীলতা সরবরাহ করে।

2) ট্র্যাভেল মোটরস এবং ড্রাইভ সিস্টেম; ট্র্যাভেল মোটরগুলি রেল বা পৃষ্ঠের সাথে ক্রেনের চলাচলকে শক্তিশালী করার জন্য দায়বদ্ধ। এই বৈদ্যুতিক মোটরগুলি সাধারণত শেষের গাড়িতে ইনস্টল করা হয়, বৃহত্তর ক্রেনগুলির জন্য প্রতিটি প্রান্তে একটি মোটর বা ছোট মডেলের জন্য একটি একক মোটর সহ।

ড্রাইভ মেকানিজম: ট্র্যাভেল মোটরটি একটি গিয়ারবক্সের সাথে সংযুক্ত থাকে (প্রায়শই একটি হ্রাস গিয়ারবক্স) যা মোটরের গতি হ্রাস করে এবং শক্তিটিকে চাকাগুলিতে স্থানান্তর করে। এই সেটআপটি মসৃণ এবং নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন নিশ্চিত করে।

সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণ: ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম সাধারণত অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অপারেটরদের ক্রেনটিকে ধীরে ধীরে বা উচ্চ গতিতে স্থানান্তর করতে সক্ষম করে, সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়।

3) ভ্রমণ ব্যবস্থার জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা; ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ক্রেনের অনুভূমিক আন্দোলন পরিচালনা করে, অপারেটরকে গতি, দিকনির্দেশ এবং স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। এই সিস্টেমে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে: দুল বা রিমোট কন্ট্রোল: অপারেটররা দুল নিয়ন্ত্রণ বা একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা অপারেটরকে অপারেশন চলাকালীন ক্রেন থেকে দূরে সরে যাওয়ার অনুমতি দিয়ে নমনীয়তা এবং উন্নত সুরক্ষা সরবরাহ করে।

কেবিন নিয়ন্ত্রণ: বৃহত্তর মডেলগুলিতে, ক্রেনের একটি ডেডিকেটেড অপারেটরের কেবিন থাকতে পারে যেখানে অপারেটর উত্তোলন এবং ভ্রমণের উভয় আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করে V

5.

বৈদ্যুতিক সিস্টেম

নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের, মোটর এবং সেন্সর অন্তর্ভুক্ত। এই সিস্টেমটি উত্তোলন, ট্রলি এবং ব্রিজের চলাচলকে শক্তি দেয়।

চাকা \/ রেল ব্যবস্থা

মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য, চাকাগুলি মেঝে জুড়ে চলাচলের অনুমতি দেয়। স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য, রেলগুলি ক্রেনের গতিটিকে গাইড করে।

6.ক্রেন চাকা

1) উপাদান; ক্রেন চাকাগুলি সাধারণত ভারী লোডের অধীনে স্থায়িত্ব এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-গ্রেড, তাপ-চিকিত্সা ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় material উপাদানগুলি প্রায়শই নকল ইস্পাত বা উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ কাস্ট ইস্পাত থাকে, পরিধান এবং বিকৃতিটিকে দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।

2) লোড ক্ষমতা ক্রেন চাকাগুলি ক্রেনের মোট ওজন এবং লোডের ওজন উত্তোলনের জন্য সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের লোড বহন করার ক্ষমতা চাকাটির উপাদান, আকার এবং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে el চাকাগুলি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং অবকাঠামোগত ক্ষতি রোধ করতে এই ওজনকে সমানভাবে রেল বা স্থল পৃষ্ঠ জুড়ে বিতরণ করে।

3) আকার এবং মাত্রা ক্রেন চাকার আকার (ব্যাস, প্রস্থ এবং ফ্ল্যাঞ্জ উচ্চতা) ক্রেনের ক্ষমতা, ট্র্যাক গেজ এবং অপারেশনাল পরিবেশের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

7. ক্রেন হুক

1) হুকটি উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা নকল ইস্পাত দিয়ে তৈরি উপাদান যা উচ্চতর স্থায়িত্ব, পরিধানের প্রতিরোধ এবং ভারী লোডের অধীনে শক্তি সরবরাহ করতে। বর্ধিত দৃ ness ়তার জন্য গরম-চিকিত্সা করা এবং চরম চাপের মধ্যে বিকৃতি রোধ করতে।

2) হুকটি ডিজাইন; সাধারণত স্লিং, দড়ি বা চেইন সংযুক্ত করার জন্য একটি ইউ-আকৃতির কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে application অ্যাপ্লিকেশনটির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে উপলভ্য: একক হুক: হালকা লোড বা কম সমালোচনামূলক ক্রিয়াকলাপের জন্য ব্যবহৃত একটি সাধারণ নকশা।

ডাবল হুক: হুকের উপর চাপ হ্রাস করে ভারী বোঝা সমানভাবে বিতরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে af

3) ক্রেনের উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট লোড সক্ষমতা (যেমন, 5 টন, 10 টন, 50 টন ইত্যাদি) জন্য রেট দেওয়া হয়েছে operation

ঘূর্ণন অনেকগুলি ক্রেন হুকগুলি একটি সুইভেল বিয়ারিংয়ে মাউন্ট করা হয় 360- ডিগ্রি ঘূর্ণনকে অনুমতি দেয়, লোড হ্যান্ডলিংয়ের সময় নমনীয়তা সরবরাহ করে this এই বৈশিষ্ট্যটি উত্তোলন স্লিংস বা চেইনের উপর চাপ হ্রাস করে এবং লোডের আরও ভাল প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে।

মোটর

মোটর শক্তি উত্তোলন প্রক্রিয়াটি উত্তোলন প্রক্রিয়াটি, ক্রেনটিকে ভারী বোঝা তুলতে এবং কমিয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয় vich উচ্চ টর্ক এবং নিয়ন্ত্রিত গতির জন্য ডিজাইন করা নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে ভারী উপকরণগুলি পরিচালনা করতে।

ক্রেন ট্র্যাভেলিং মোটর তার রেল বরাবর পুরো গ্যান্ট্রি ক্রেনের চলাচলকে শক্তি দেয় ust ক্রেনটি সরানোর জন্য ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে এবং দীর্ঘ দূরত্ব জুড়ে লোড করে gl গলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেন মোটরগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি

পাওয়ার রেটিং; মোটরের পাওয়ার আউটপুট ক্রেনের ক্ষমতা, অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা এবং শুল্ক চক্রের উপর নির্ভর করে vehictically কয়েক কিলোওয়াট (কেডাব্লু) থেকে কয়েক কিলোওয়াট থেকে কয়েক কিলোওয়াট ভারী শুল্ক ক্রেনগুলির জন্য। উত্তোলন এবং নিচু।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) শ্রুতিমধুর অ্যালার্ম: সমালোচনামূলক ক্রিয়াকলাপগুলির সময় যেমন একটি জোরে সাইরেন বা বীপিং শব্দ নির্গত করে: ক্রেন চলাচল (রেলপথে ভ্রমণ)। লোড উত্তোলন বা কম।

জরুরী স্টপ অ্যাক্টিভেশন.ভলিউম স্তরগুলি শিপইয়ার্ড বা শিল্প সাইটগুলির মতো শোরগোলের পরিবেশে শব্দটি লক্ষণীয় কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত সামঞ্জস্যযোগ্য।

ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম: ফ্ল্যাশিং লাইট অন্তর্ভুক্ত, সাধারণত এলইডি, ক্রেনে মাউন্ট করা। রঙগুলি প্রায়শই বিভিন্ন সতর্কতার জন্য কোড করা হয় (যেমন, জরুরী অবস্থার জন্য লাল, সতর্কতার জন্য হলুদ)।

অটোমেশন: অ্যালার্ম সিস্টেমটি ক্রেনের কন্ট্রোল প্যানেলের সাথে সংহত করা হয় এবং নির্দিষ্ট ইভেন্টগুলির সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয় যেমন: ওভারলোড সনাক্তকরণ.লাইমিট স্যুইচ অ্যাক্টিভেশন. পাওয়ার ব্যর্থতা বা ত্রুটি শর্তাদি।

৪) স্থায়িত্ব: ধূলিকণা, আর্দ্রতা এবং চরম তাপমাত্রার মতো কঠোর পরিবেশগত পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য নির্মিত, শিল্প সেটিংসে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে। অ্যালার্ম সিস্টেমের বেনিফিটগুলি বর্ধিত সুরক্ষা: ক্রেন অপারেশন বা বিপদগুলির নিকটবর্তী কর্মীদের সতর্ক করে দেয়, দুর্ঘটনার ঝুঁকি: রেজিস্ট্রেশনস ইন্ডাস্ট্রিরা হ্রাস করে।

10. সাফটি ডিভাইস

নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সীমা সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম, ওভারলোড সুরক্ষা এবং অ্যান্টি-সংঘর্ষের সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) রিমোট কন্ট্রোল ওভারভিউ: অপারেটরদের একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে দূর থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

মূল বৈশিষ্ট্যগুলি: রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ) বা ইনফ্রারেড (আইআর) যোগাযোগ.কম.প্যাক্ট, বোতাম, জয়স্টিকস বা টাচস্ক্রিনস সহ এরগোনমিক কন্ট্রোলারগুলি। কন্ট্রোল পরিসীমা সিস্টেমের উপর নির্ভর করে সাধারণত কয়েকশ মিটার অবধি পরিবর্তিত হয়।

2) কেবিন কন্ট্রোল ওভারভিউ: ক্রেনটি গ্যান্ট্রি.কি বৈশিষ্ট্যগুলিতে অবস্থিত একটি অনবোর্ড কেবিন থেকে পরিচালিত হয়:

সুনস্টিকস, কন্ট্রোল প্যানেল এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য পর্যবেক্ষণ প্রদর্শনগুলি দিয়ে সজ্জিত operate অপারেটরটিকে কাজের ক্ষেত্রের একটি পরিষ্কার, উন্নত দৃশ্যের সাথে সরবরাহ করে operator অপারেটর আরামের জন্য ক্লিমেট-নিয়ন্ত্রিত কেবিনগুলি।

3) প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) \/ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ; ওভারভিউ: ক্রেনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত কমান্ড এবং সেন্সর ব্যবহার করে পরিচালিত হয় key কী বৈশিষ্ট্য: স্বয়ংক্রিয় আন্দোলন এবং কার্য সম্পাদনের জন্য সংহত পিএলসি সিস্টেম।

সেন্সর এবং এনকোডারগুলি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং অবস্থান নিশ্চিত করে ret পুনরাবৃত্তি বা বিশেষায়িত কাজের জন্য কৌতূহলযোগ্য প্রোগ্রামগুলি।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

এখানেবৈদ্যুতিক গ্যান্ট্রি ক্রেনের মূল সুবিধা:

বৈদ্যুতিক গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা

উচ্চ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা

বৈদ্যুতিক মোটরগুলি মসৃণ, দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন সরবরাহ করে, লোড হ্যান্ডলিংয়ের গতি উন্নত করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

বহুমুখিতা

গুদাম, শিপইয়ার্ড, নির্মাণ সাইট এবং আরও অনেক কিছুতে ভারী বোঝা উত্তোলন ও পরিবহনের জন্য বাড়ির অভ্যন্তরে এবং বাইরে উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে।

গতিশীলতা

অনেক গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি মোবাইল (চাকা বা রেল সহ), এগুলি কোনও সুবিধা বা কাজের সাইটের মধ্যে সহজেই স্থানান্তরিত হতে দেয়।

ব্যয়বহুল

স্থায়ী ওভারহেড ক্রেন সিস্টেমের সাথে তুলনা করে, গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির প্রায়শই কম ইনস্টলেশন এবং কাঠামোগত সহায়তা ব্যয় থাকে।

নমনীয় নকশা

বিভিন্ন কনফিগারেশনে (একক\/ডাবল গার্ডার, সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা, পোর্টেবল) এ উপলব্ধ, এগুলি বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনের সাথে অভিযোজনযোগ্য করে তোলে।

ন্যূনতম কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

ব্রিজ ক্রেনের বিপরীতে, গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য বিল্ডিং কলাম বা রানওয়ে বিমের প্রয়োজন হয় না, যা বহিরঙ্গন বা খোলা জায়গায় বিশেষত কার্যকর।

বৈদ্যুতিক অপারেশন

বৈদ্যুতিক শক্তি ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে, অপারেশনাল ব্যয় হ্রাস করে এবং অটোমেশন এবং রিমোট কন্ট্রোল ক্ষমতা সমর্থন করে।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপস এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলির মতো অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা বাড়ায়।

কম রক্ষণাবেক্ষণ

কম যান্ত্রিক অংশ এবং উন্নত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি হ্রাস পরিধান এবং টিয়ার এবং নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনে অবদান রাখে।

গোলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি তাদের বহুমুখিতা, গতিশীলতা এবং ভারী উত্তোলনের সক্ষমতাগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তাদের নকশা তাদের বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে বড় এবং ভারী উপকরণগুলি পরিচালনা করা দরকার। গোলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনের কয়েকটি প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এখানে দেওয়া হল

শিপবিল্ডিং এবং শিপইয়ার্ডস; অ্যাপ্লিকেশন: গলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি প্রায়শই জাহাজ নির্মাণ ও সমাবেশের জন্য শিপইয়ার্ডগুলিতে ব্যবহৃত হয়, পাশাপাশি জাহাজের অংশ এবং বড় সরঞ্জামগুলি ভারী উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়। বেনিফিটস: এই ক্রেনগুলি শিপইয়ার্ডের দৈর্ঘ্য বরাবর সরানো যেতে পারে, যেমন শিপ ভারী উপাদানগুলি উত্তোলনের জন্য অত্যন্ত কার্যকর করে তোলে, যেমন বড় বড় উপাদানগুলি, বড় বড়, এবং বড় বড় উপাদানগুলি, যেমন।

পোর্ট এবং কনটেইনার হ্যান্ডলিং; অ্যাপ্লিকেশন: পোর্ট সুবিধাগুলিতে, গোলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি পাত্রে এবং বড় কার্গো পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়। এই ক্রেনগুলি জাহাজগুলি থেকে পাত্রে লোড এবং আনলোড করার জন্য, ডকইয়ার্ডগুলি পেরিয়ে কার্গো সরানো এবং পাত্রে স্ট্যাকিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়।

নির্মাণ সাইটগুলি; অ্যাপ্লিকেশন: বড় বড় নির্মাণ সাইটগুলিতে, বিশেষত অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে যেমন সেতু, বাঁধ বা উচ্চ-উত্থিত বিল্ডিংগুলিতে, গোলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ভারী নির্মাণ সামগ্রী যেমন ইস্পাত বিম, কংক্রিট স্ল্যাব এবং প্রাকস্টাস্ট স্ট্রাকচারগুলি উত্তোলন এবং স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

ভারী শিল্প এবং উত্পাদন; অ্যাপ্লিকেশন: ইস্পাত, স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ উত্পাদন যেমন শিল্পে, গোলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি উত্পাদন বা সমাবেশের সময় ভারী যন্ত্রপাতি, ইস্পাত কয়েল এবং বড় বানোয়াট অংশগুলি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

খনির এবং খনিরকরণ; অ্যাপ্লিকেশন: গোলিয়াত গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি খনন ও কোয়ারিং শিল্পগুলিতে বড় খনির সরঞ্জাম যেমন ক্রাশার, গ্রাইন্ডার এবং কনভেয়র সিস্টেমগুলি স্থানান্তর করতে, বা পাথর এবং আকরিকগুলির মতো উত্তোলিত উপকরণগুলি উত্তোলন ও পরিবহণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইস্পাত মিলগুলি; অ্যাপ্লিকেশন: স্টিল মিলগুলিতে, গোলিয়াথ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি রোলস, স্ল্যাবস, বিলেটস এবং কয়েলগুলির মতো বড় ইস্পাত পণ্যগুলি পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়: এই ক্রেনগুলি ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মধ্যে ভারী, গরম এবং ভারী উপকরণগুলি পরিচালনা করতে সহায়তা করে, যেখানে নির্ভুলতা এবং শক্তি সমালোচনামূলক।

ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি

1। ডিজাইনের পর্যায়: লোড-ভারবহন ক্ষমতা, স্প্যান, উচ্চতা এবং ব্যবহারের পরিবেশ সহ গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি বুঝতে। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, পাওয়ার সিস্টেম এবং কন্ট্রোল সিস্টেম ডিজাইন সহ প্রয়োজনীয়তা এবং অঙ্কন স্কিম অঙ্কন অনুসারে প্রাথমিক নকশা চালান। ডিজাইনটি প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাঠামোগত শক্তি, স্থায়িত্ব এবং গতিশীল বিশ্লেষণ বহন করে।

2। উপাদান প্রস্তুতি: ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইত্যাদি হিসাবে নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন। মোটর, রিডুসার, হুকস, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি সহ ডিজাইনের অঙ্কন অনুসারে প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি কিনুন

3। প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন: ইস্পাত কেটে নিন এবং নকশার মাত্রা অনুসারে মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি প্রক্রিয়া করুন। ক্রেনের মূল কাঠামোগত ফ্রেম গঠনের জন্য ওয়েল্ডিং দ্বারা কাটা অংশগুলি সংযুক্ত করুন। প্রতিটি উপাদানটির মিলে যাওয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ড্রিলিং, টার্নিং এবং মিলিং সহ ld ালাইযুক্ত উপাদানগুলি শেষ করুন।

৪। সমাবেশ: কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং মিলের জন্য প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির প্রাথমিক সমাবেশ। সমস্ত চলমান অংশগুলি সুচারুভাবে চলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লিফটিং মেকানিজম, ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া এবং ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া ইনস্টল করুন।

5। বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মোটর, ইনভার্টার, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। সুরক্ষা এবং সৌন্দর্য নিশ্চিত করতে কেবল তারের লাইনগুলি সাজান এবং হস্তক্ষেপ এবং পরিধান হ্রাস করুন।

। ক্রেনটি সর্বাধিক লোডের অধীনে স্থিরভাবে কাজ করে এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপদ লোড পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন।

।। পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সমস্ত উপাদানগুলি নকশা এবং মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের প্রতিটি লিঙ্কে গুণমান পরিদর্শন করুন। সরঞ্জামগুলি জাতীয় এবং শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক বিধি অনুসারে যোগ্যতা শংসাপত্র সম্পাদন করুন।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন: উত্পাদিত ক্রেনটি গ্রাহক সাইটে পরিবহন করুন। ফাউন্ডেশন ফিক্সিং, কমিশনিং এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করা সহ গ্রাহক সাইটে এটি ইনস্টল করুন। তারা নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারে এবং আনুষ্ঠানিকভাবে এটি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাহকদের অপারেশন প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।