গ্যান্ট্রি ক্রেন সরবরাহকারী

ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের বৈশিষ্ট্যগুলি হল শক্তিশালী লোড বহন ক্ষমতা, স্থিতিশীলতা এবং ভাল ঘন ঘন এবং দক্ষ ব্যবহার। এই ধরনের ক্রেন সাধারণত একটি বক্স বীম বা ট্রাস বিম স্ট্রাকচার, যা উচ্চ টনেজ এবং আল্ট্রা-হাই টনেজ গ্যান্ট্রি ক্রেনে এর উচ্চ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ দৃঢ়তার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাজের নীতি থেকে, ডাবল গ্যান্ট্রি ক্রেন দ্বারা পরিচালিত হয়। মেশিনে বৈদ্যুতিক মোটর কমাতে ব্রেক এবং উল্লম্ব বৈশিষ্ট্যের অনুভূমিক চেইন ব্যতীত লিফটের উচ্চতা নির্ধারণের জন্য মেশিনের প্রক্রিয়া। অঙ্কন আসলে একটি মিনিটের জায়গার মধ্যে তৈরি বা চামড়া তৈরি করার জন্য সেরা পদ্ধতি।

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 300 কেজি

বৈশিষ্ট্য: গ্যান্ট্রি ক্রেন

শর্ত: নতুন

আবেদন: গুদাম, বন্দর, ইয়ার্ড, ইত্যাদি

সেতু: সেতুটি একটি গুরুত্বপূর্ণ লোড বহনকারী কাঠামো এবং এটি দুটি স্প্যান সহ একটি গ্যান্ট্রি ক্রেনের চলমান অংশ। এটি সাধারণত দুটি প্রধান বেল্ট এবং দুটি প্রধান বেল্টকে সংযুক্ত করে একটি শেষ বার নিয়ে গঠিত। এই নকশাটি একটি স্থিতিশীল গ্যান্ট্রি ফ্রেম সরবরাহ করে যা রেল বরাবর অনুভূমিকভাবে চলে, ভারী বস্তুকে সমর্থন করে এবং সমর্থন করে।

ক্রেন: মোটর একটি নির্দিষ্ট দিকে সেতু সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটিতে সাধারণত ইঞ্জিন, রিডুসার, ব্রেক এবং ড্রাম ইত্যাদি থাকে। এই প্রক্রিয়াগুলি রাস্তার উপর সেতুটিকে মসৃণ এবং স্থিতিশীল রাখতে পর্যাপ্ত শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদানের জন্য একসাথে কাজ করে।

কন্ট্রোল সিস্টেম: কন্ট্রোল সিস্টেমটি সাধারণত একটি স্বজ্ঞাত ইউজার ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা অপারেটরকে সহজেই ক্রেনের বিভিন্ন ফাংশন নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, অপারেশনাল জটিলতা হ্রাস করে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করে।

ট্রলি: ট্রলি অপারেটিং মেকানিজম সেতুর প্রধান বিমের উপর অবস্থিত এবং মূল বিমের উপর অনুভূমিক চলাচলের জন্য দায়ী। এটি পণ্যের উল্লম্ব চলাচল অর্জনের জন্য একটি তারের দড়ি বা চেইনের মাধ্যমে হুককে বাড়ায় বা কমিয়ে দেয়। ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমও একটি মোটর, রিডুসার, ব্রেক এবং ড্রাম দিয়ে গঠিত এবং এর কাজের নীতিটি ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের মতো।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম: বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম হল একটি ডাবল-গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের "মস্তিষ্ক" যা ক্রেনের সমস্ত নড়াচড়ার সমন্বয় এবং সম্পাদন নিয়ন্ত্রণ করে। বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, পুশ বোতাম সুইচ, সীমা সুইচ এবং অন্যান্য উপাদান, যা কেবল বা স্লাইড তারের মাধ্যমে সংকেত গ্রহণ করে এবং প্রেরণ করে।

স্কেচ:

শক্তিশালী উত্তোলন ক্ষমতা: রেলওয়ের উপর বা পাশে ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনের কাঠামোগত নকশা অভ্যন্তরীণ স্থান দ্বারা সীমাবদ্ধ না হয়ে দক্ষ লোডিং এবং আনলোডিংয়ে সহায়তা করে এবং উত্তোলনের উচ্চতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

কাঠামোগত স্থিতিশীলতা: একটি ডবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান রশ্মি দুটি ইস্পাত বিম নিয়ে গঠিত। এই বৈশিষ্ট্যটি শুধুমাত্র সামগ্রিক বহনযোগ্যতাই উন্নত করে না, বরং স্থিতিশীলতাকেও উন্নত করে, এটিকে জটিল বা ঘন ঘন ব্যবহারের পরিস্থিতিতে ভালভাবে কাজ করার অনুমতি দেয়। শর্তাবলী

নমনীয় অপারেশন ডিজাইন: ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা অপারেশনাল দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশনগুলিকে সক্ষম করে।

উল্লেখযোগ্য উন্নতি: একক ট্রলি, ডাবল ট্রলি, গ্র্যাব, বৈদ্যুতিক মেশিন এবং বিভিন্ন ফাংশন সহ অন্যান্য ক্রেন সহ অনেক ধরণের ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন রয়েছে, যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। অপারেটিং শর্ত এবং নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সর্বাধিক দক্ষতা এবং কার্যকারিতার জন্য একটি বক্স-টাইপ বা স্টোরেজ ব্রিজ কনফিগারেশন নির্বাচন করা যেতে পারে।

উত্পাদন লাইন:

শিল্প উৎপাদনের ক্ষেত্রে, ডাবল গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ব্যাপকভাবে উপাদান হ্যান্ডলিং, লোডিং, আনলোডিং এবং যন্ত্রপাতি, ইস্পাত, ধাতুবিদ্যা এবং ঢালাইয়ের মতো উত্পাদন লাইনগুলিতে বাছাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ডিভাইসগুলি দক্ষতার সাথে বড় বা ভারী অংশগুলি সরানোর মাধ্যমে উত্পাদনশীলতা বাড়ায়।

টার্মিনাল এবং কার্গো ইয়ার্ড:

ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ডক এবং কার্গো ইয়ার্ডে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং প্রধানত পণ্য লোড, আনলোড, স্ট্যাকিং এবং স্থানান্তর করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ডিভাইসগুলি লোডিং এবং আনলোডিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে।

মহাকাশ এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্প:

ইস্পাত, মহাকাশ এবং জাহাজ নির্মাণের মতো ভারী শিল্পগুলিতে, ডাবল গার্ডার ক্রেনগুলি উপাদান পরিচালনা, লোডিং, আনলোডিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই শিল্পগুলিতে প্রায়শই বড় এবং ভারী আইটেমগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়

জলবিদ্যুৎ এবং শিপইয়ার্ড:

জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, ডবল বিম ক্রেনগুলি গেটগুলি বাড়াতে বা খোলা এবং বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াটি শ্রমসাধ্য এবং এর জন্য প্রচুর ধৈর্য এবং সুনির্দিষ্ট পরিচালনার প্রয়োজন।

শিপইয়ার্ডে, এই ধরনের ক্রেনকে বড় হুলের অংশ তুলতে হয় যার জন্য উচ্চ ওজনের প্রয়োজন হয়, সাধারণত হাজার হাজার টন এবং শত শত মিটার চওড়া। বড় জাহাজ নির্মাণে এগুলো গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান সঞ্চয়: ক্ষয় বা ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণ সংরক্ষণ করা হয়।

কাটিং এবং গঠন

ইস্পাত কাটা: নকশা অঙ্কনের আকার অনুযায়ী ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

গঠন প্রক্রিয়াকরণ: প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান, ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট গঠন করুন।

ঢালাই

কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি প্রধান কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ বিম এবং ট্রলিতে ঢালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

ঢালাই পরিদর্শন: কোন ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

যথার্থ যন্ত্র: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে সঞ্চালিত হয়, যেমন চাকা সেট, ভারবহন আসন, পুলি ইত্যাদি, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

সাধারণ সমাবেশ: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন প্রক্রিয়া, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদির চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়।

কমিশনিং এবং পরীক্ষা

গতিশীল অবস্থার অধীনে, ক্রেনের অপারেটিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে উত্তোলন, হাঁটা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশন পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত মাত্রা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং বিরোধী জারা চিকিত্সা

সারফেস ট্রিটমেন্ট মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠে মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকলিং ইত্যাদি। প্রাইমার স্প্রে করা: ধাতব অক্সিডেশন এবং ক্ষয় রোধ করতে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জারোশন প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রে করা রঙ স্প্রে করা: ক্রেনকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দিতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, ক্রেনের শনাক্তকরণের তথ্যগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে চিহ্নিত করুন, যেমন মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদি।

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহনের শর্ত অনুসারে, ক্রেনটিকে গ্রাহকের সাইটে পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণ এবং বিতরণ

গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা

অন-সাইট গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য ক্রেনের অন-সাইট গ্রহণ পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায়, তবে প্রস্তুতকারককে সময়মতো সেগুলি সংশোধন করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। বিতরণ এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে।

গরম ট্যাগ: গ্যান্ট্রি ক্রেন সরবরাহকারী, চীন গ্যান্ট্রি ক্রেন সরবরাহকারী নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা