উচ্চ দক্ষতা Ce&iso 5 টন 10 টন 20 টন ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

দউচ্চ দক্ষতা Ce&iso 5 টন 10 টন 20 টন ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনএটি একটি উচ্চ-ক্ষমতা, ভারী-শুল্ক উত্তোলন সমাধান বিশেষভাবে শিল্প ও নির্মাণ পরিবেশের চাহিদার জন্য প্রকৌশলী৷ দুটি শক্তিশালী প্রধান বিম দিয়ে ডিজাইন করা এবং একটি মোটর চালিত ড্রাইভ সিস্টেম দ্বারা চালিত, এই ক্রেনটি নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যতিক্রমী উত্তোলন শক্তি নিশ্চিত করে। এটি সাধারণত একটি উত্তোলনকারী ট্রলি দিয়ে সজ্জিত থাকে যা সেতুর বিম বরাবর অতিক্রম করে, নমনীয় এবং দক্ষ উপাদান পরিচালনার জন্য অনুমতি দেয়।

এই গ্যান্ট্রি ক্রেনটি অত্যন্ত ভারী এবং বড় আকারের লোড যেমন শিপইয়ার্ড, ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন, স্টিল ইয়ার্ড, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং অবকাঠামো প্রকল্পগুলির পরিচালনার প্রয়োজন হয় এমন অপারেশনগুলির জন্য আদর্শ। এর স্ট্রাকচারাল কনফিগারেশন উচ্চতর স্থিতিশীলতা এবং সমর্থন প্রদান করে, যখন মোটর চালিত মেকানিজম উন্নত অপারেশনাল দক্ষতার জন্য মসৃণ এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রেন চলাচল সক্ষম করে।

মূল হাইলাইট অন্তর্ভুক্ত:

রেট করা ক্ষমতা:150 টন

স্প্যান এবং উত্তোলন উচ্চতা:সাইটের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য

গঠন প্রকার:বাক্স বা ট্রাস বিম সহ ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি

ড্রাইভ সিস্টেম:মসৃণ গতির জন্য উন্নত সংক্রমণ সহ মোটর চালিত

উত্তোলনের ধরন:সুনির্দিষ্ট উল্লম্ব এবং অনুভূমিক নড়াচড়া সহ ভারী-উদ্ধার ট্রলি

অপারেশন মোড:কেবিন নিয়ন্ত্রণ, ওয়্যারলেস রিমোট, বা দুল নিয়ন্ত্রণ

মূল উপাদান পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

উৎপত্তিস্থল হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি 1 বছর

ওজন (কেজি) 30000 কেজি

অ্যাপ্লিকেশন Precast ইয়ার্ড, নির্মাণ সাইট, গুদাম, ইত্যাদি

পণ্যের নাম 40 টন স্ট্র্যাডল ক্যারিয়ার রাবার ক্লান্ত একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

ক্রেন টাইপ এ টাইপ, সিঙ্গেল গার্ডার, ডাবল গার্ডার স্ট্র্যাডল ক্যারিয়ার

উত্তোলন প্রক্রিয়া গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা

কন্ট্রোল পদ্ধতি কেবিন কন্ট্রোল+রিমোট কন্ট্রোল

উত্তোলন ক্ষমতা 5~1200 টন

একাধিক স্টিয়ারিং মোড সোজা যান, ট্রান্সভার্স ট্রাভেলিং, ক্যারোজেল স্টিয়ারিং ইত্যাদি।

সাইটে এবং অনলাইনে - ইনস্টল করুন৷

মোটর বিখ্যাত ব্র্যান্ড

কাজের দায়িত্ব A3~A5

ডাবল বিম প্রধান গার্ডার

প্রকার:বক্স-টাইপ বা ট্রাস-টাইপ ঢালাই করা ইস্পাত কাঠামো

ফাংশন:উত্তোলন ট্রলিকে সমর্থন করে এবং শেষ ক্যারিজে লোড স্থানান্তর করে

বৈশিষ্ট্য:বড় টননেজ অপারেশনের জন্য উচ্চ দৃঢ়তা এবং লোড- বহন ক্ষমতা

সাপোর্টিং লেগস (গ্যান্ট্রি পা)

গঠন:দৃঢ় ইস্পাত পা প্রধান রশ্মিকে শেষ গাড়ির সাথে সংযুক্ত করে

ফাংশন:উল্লম্ব লোড সমর্থন করে এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে

অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য:রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম এবং অ্যাক্সেসের জন্য মই

উত্তোলন ট্রলি

কনফিগারেশন:ডাবল বিমগুলির মধ্যে বা উপরে মাউন্ট করা হয়েছে

উপাদান:উত্তোলন প্রক্রিয়া (মোটর, ড্রাম, তারের দড়ি), ট্রলি ফ্রেম এবং চাকা সিস্টেম

ফাংশন:সেতু বরাবর উল্লম্ব উত্তোলন এবং অনুভূমিক আন্দোলন সম্পাদন করে

3. শেষ গাড়ি

ফাংশন:মূল বিমগুলিকে মাটির সাথে সংযুক্ত করুন-চলমান চাকা৷

ড্রাইভ:গ্যান্ট্রি রেল বরাবর ক্রেন ভ্রমণের জন্য মোটর চাকা দিয়ে সজ্জিত

নকশা:নিরাপত্তার জন্য বাফার, রেল ক্ল্যাম্প এবং সীমা সুইচ অন্তর্ভুক্ত

4.গ্রাউন্ড ট্রাভেলিং মেকানিজম

ড্রাইভের ধরন:মোটর-চালিত চাকা (একক বা ডাবল ড্রাইভ সিস্টেম)

গতি:ট্র্যাক বরাবর সমগ্র ক্রেনের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন সক্ষম করে

নিয়ন্ত্রণ:বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বা PLC-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনাইজ করা আন্দোলন

5.গ্রাউন্ড ট্রাভেলিং মেকানিজম

ড্রাইভের ধরন:মোটর-চালিত চাকা (একক বা ডাবল ড্রাইভ সিস্টেম)

গতি:ট্র্যাক বরাবর সমগ্র ক্রেনের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন সক্ষম করে

নিয়ন্ত্রণ:বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বা PLC-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সিঙ্ক্রোনাইজ করা আন্দোলন

ক্রেন চাকা

ক্রেন হুইলসের মূল বৈশিষ্ট্য; উপাদান: ভারী ভার সহ্য করতে এবং পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা মিশ্র উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, নকল ইস্পাত, বা তাপ-স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য চিকিত্সা করা ইস্পাত।

ডিজাইন:ফ্ল্যাট হুইলস: ফ্ল্যাট-টপ করা রেলের জন্য ব্যবহৃত হয়, পাশ্বর্ীয় চলাচলের নমনীয়তা দেয়। ফ্ল্যাঞ্জড চাকা: লাইনচ্যুত রোধ করতে এবং রেলের সাথে সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে একপাশে একটি ফ্ল্যাঞ্জ বৈশিষ্ট্যযুক্ত করুন। ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ চাকা: চাকাটিকে সুরক্ষিতভাবে রেখে অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রদান করুন, প্রায়ই ট্র্যাকে ব্যবহার করা হয় হেভি অ্যাপ্লিকেশানে{}4} ডিজাইন করা হয়। লোড সমানভাবে বিতরণ এবং পরিধান কমাতে.

ট্রেড প্রোফাইল: লোড সমানভাবে বিতরণ এবং পরিধান কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মাত্রা: ক্রেনের আকার এবং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে চাকার ব্যাস, ট্র্যাড প্রস্থ এবং ফ্ল্যাঞ্জের বেধ। মাউন্ট করা: অ্যাক্সেল বা শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়, সরাসরি বা বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে।

ক্রেন হুক

ক্রেন হুক উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্য: সাধারণত নকল ইস্পাত বা খাদ স্টিলের মতো উচ্চ শক্তির উপকরণ থেকে তৈরি

ডিজাইন: সিঙ্গেল হুক: সাধারণ উত্তোলন কাজের জন্য ব্যবহৃত একটি সহজ, সোজা নকশা। ডাবল হুক: দুটি প্রং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ভারী বোঝার ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং প্রতিটি হুকের উপর চাপ কমাতে ব্যবহৃত হয়। ঘূর্ণায়মান হুক: সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য 360-ডিগ্রি ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়। নিরাপত্তা ল্যাচ: হুক বন্ধ করার জন্য একটি ক্রেনের হুক বন্ধ করার জন্য বেশিরভাগ ক্রেন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

লোড ক্ষমতা: ক্রেনের নকশা এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। অপারেটরের নিরাপত্তার জন্য হুকের উপর স্পষ্টভাবে চিহ্নিত।

হুক আকৃতি:C-হুক: কয়েল এবং নলাকার লোড পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত হয়। আই হুক: উত্তোলন বা চেইনের সাথে সুরক্ষিত সংযুক্তির জন্য একটি বৃত্তাকার চোখের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ক্লেভিস হুক: দ্রুত সংযুক্তির জন্য একটি U- আকৃতির ক্লিভিস এবং পিন অন্তর্ভুক্ত করে।

মোটর

ক্রেন মোটর মোটর প্রকারের মূল বৈশিষ্ট্য: কাঠবিড়ালি খাঁচা ইন্ডাকশন মোটর: সাধারণত তাদের স্থায়িত্ব এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ধ্রুবক গতির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। স্লিপ রিং ইন্ডাকশন মোটর: যেখানে পরিবর্তনশীল গতির প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়, যেমন উত্তোলন প্রক্রিয়ায়। সার্ভো প্রিক্রাইড মটরসেরা, পিপি নিয়ন্ত্রণে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। মোটর: অবিলম্বে বন্ধ করার জন্য ব্রেকিং সিস্টেমে অন্তর্নির্মিত- অন্তর্ভুক্ত করুন।

পাওয়ার রেটিং: ছোট ক্রেনের জন্য কয়েক কিলোওয়াট থেকে ভারী- শিল্প ক্রেনের জন্য শত শত কিলোওয়াট পর্যন্ত। রেটিং ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

ডিজাইন:ডিউটি ​​সাইকেল: অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে বিরতিহীন বা ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিরোধক: কঠোর শিল্প পরিবেশ সহ্য করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের নিরোধক। শীতল: অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য কুলিং সিস্টেম (পাখা-ঠান্ডা বা তরল-ঠান্ডা) দিয়ে সজ্জিত।

নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য: মোটর প্রায়ই ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) বা মোটর কন্ট্রোলারগুলির সাথে কাজ করে: গতি নিয়ন্ত্রণ। মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস। বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস করা।

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা সুইচ

অ্যালার্ম সিস্টেমের মূল বৈশিষ্ট্য, শ্রবণযোগ্য অ্যালার্ম (শব্দ) কর্মীদের সতর্ক করার জন্য একটি উচ্চস্বরে, স্বতন্ত্র শব্দ, যেমন সাইরেন বা বাজারের মতো নির্গত করে৷ সাধারণত ক্রেন অপারেশন, লোড মুভমেন্ট বা জরুরী পরিস্থিতিতে সক্রিয় হয়৷ সাউন্ড লেভেল: পটভূমির শব্দের উপর শ্রবণযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়৷ ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম {3} বা ফ্ল্যাশ ঘোরানো{3} আলো (সাধারণত লাল বা হলুদ) একটি ভিজ্যুয়াল সতর্কতা প্রদান করে। কোলাহলপূর্ণ পরিবেশে বা শ্রবণ সুরক্ষা ব্যবহার করার সময় কর্মীদের সতর্ক করতে সহায়তা করে।

কন্ট্রোল ইন্টিগ্রেশন;নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় (যেমন, উত্তোলন, ভ্রমণ) বা অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি। প্রায়শই অন্যান্য নিরাপত্তা ব্যবস্থার সাথে একত্রিত হয় যেমন সংঘর্ষবিরোধী সেন্সর। অ্যালার্ম সিস্টেম মুভমেন্ট অ্যালার্টের ফাংশন: ক্রেন বা লোড গতিশীল হলে কর্মীদের সতর্ক করুন। সংঘর্ষ বা সংকেত প্রতিরোধের সম্ভাব্য অন্যান্য সরঞ্জাম।

জরুরী ইঙ্গিত: হাইলাইট ত্রুটি, ওভারলোড অবস্থা, বা অন্যান্য জরুরী। রক্ষণাবেক্ষণ টিপস নিয়মিত শব্দ স্তর এবং আলোর দৃশ্যমানতা পরীক্ষা করুন। জীর্ণ-বাল্ব, LED, বা স্পিকার প্রতিস্থাপন করুন।নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সঠিক তারের সংযোগ এবং সংযোগ নিশ্চিত করুন।

নিরাপত্তা ডিভাইস

স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনে সুরক্ষা ডিভাইস, স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনে সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অপারেশন চলাকালীন কর্মীদের, সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলিকে রক্ষা করার জন্য অপরিহার্য। তারা দুর্ঘটনা রোধ করতে, ক্রেনের মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা বিধি মেনে চলতে সহায়তা করে।

স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে ব্যবহৃত হয়: ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ফাংশন: ক্রেনটিকে তার রেট করা ক্ষমতার চেয়ে বেশি লোড তুলতে বাধা দেয়।

প্রক্রিয়া: লোড ওজন পরিমাপ করার জন্য লোড সেল বা স্ট্রেন গেজ দিয়ে সজ্জিত। লোড সীমা ছাড়িয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন অপারেশনে বাধা দেয়। গুরুত্ব: ক্রেনের কাঠামো রক্ষা করে এবং ওভারলোডিং দ্বারা সৃষ্ট দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ যন্ত্র, ফাংশন: অন্যান্য ক্রেন, কাঠামো, বা বাধাগুলির নৈকট্য সনাক্ত করে৷ যান্ত্রিকতা: বস্তু শনাক্ত করতে অতিস্বনক, ইনফ্রারেড বা রাডারের মতো সেন্সর ব্যবহার করে৷ সংঘর্ষ প্রতিরোধ করতে অ্যালার্ম ট্রিগার করে বা ক্রেনের চলাচল বন্ধ করে৷ দুর্ঘটনার ঝুঁকি এবং মাল্টিক্রেনের গুরুত্ব {Reducra} 4} সরঞ্জামগুলির ক্ষতির ঝুঁকি৷ পরিবেশ

ইমার্জেন্সি স্টপ সিস্টেম, ফাংশন: অপারেটরদের জরুরী পরিস্থিতিতে সমস্ত ক্রেন অপারেশন অবিলম্বে বন্ধ করার অনুমতি দেয়। প্রক্রিয়া: নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে, রিমোট কন্ট্রোল বা অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থানে অবস্থিত বোতামগুলির মাধ্যমে পরিচালিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমের সাথে পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে। গুরুত্ব: জরুরী ঝুঁকির সময় দ্রুত প্রতিক্রিয়ার ক্ষমতা প্রদান করে,

অ্যান্টি-সোয়ে সিস্টেম, ফাংশন: উত্তোলন এবং চলাফেরার সময় লোড দোলাতে কম করে৷ প্রক্রিয়া: পেন্ডুলাম প্রভাবগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিযুক্ত করে৷ গতিশীলভাবে মোটর গতি সামঞ্জস্য করতে সেন্সর এবং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে৷ গুরুত্ব: লোড পরিচালনার সময় নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা বাড়ায়৷

11. কন্ট্রোল মোড

1. স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য কন্ট্রোল মোডের ধরন, দুল নিয়ন্ত্রণ; বিবরণ: অপারেটর একটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি পরিচালনা করতে একটি তারযুক্ত বা বেতার দুল নিয়ন্ত্রণ ইউনিট ব্যবহার করে। উপাদান: আন্দোলন এবং ফাংশন নিয়ন্ত্রণের জন্য বোতাম বা জয়স্টিক সহ একটি হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস।

2. কেবিন নিয়ন্ত্রণ; বিবরণ: অপারেটর একটি কন্ট্রোল কেবিনে স্থাপন করা হয় যা ক্রেনের অপারেটিং পাথের কাছাকাছি মাউন্ট করা হয়৷ উপাদানগুলি: ক্রেন ফাংশন নিয়ন্ত্রণের জন্য বোতাম, জয়স্টিক, প্যাডেল এবং কখনও কখনও টাচস্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত৷

3. রিমোট কন্ট্রোল; বর্ণনা: একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করে, যা অপারেটরের শরীরে হ্যান্ডহেল্ড বা পরিধান করা যেতে পারে। উপাদান: বোতাম বা জয়স্টিক সহ একটি কমপ্যাক্ট ডিভাইস, একটি দুল নিয়ন্ত্রণের মতো কিন্তু একটি তার ছাড়াই।

4.স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ); বর্ণনা: ক্রেনটি অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই পূর্ব-প্রোগ্রাম করা কমান্ড এবং সিকোয়েন্স অনুযায়ী কাজ করে। উপাদান: সেন্সর, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এবং কন্ট্রোল সফ্টওয়্যার যা ক্রেনের কার্যাবলী পরিচালনা করে।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

মূল সুবিধা:

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব

পর্যন্ত পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে150 টন, এটা oversized এবং অত্যন্ত ভারী লোড জন্য উপযুক্ত.

দডবল গার্ডার গঠনউচ্চতর লোড বিতরণ এবং উন্নত কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে।

2. মসৃণ অপারেশন জন্য মোটর চালিত ড্রাইভ সিস্টেম

সজ্জিত aমোটর-চালিত ভ্রমণ ব্যবস্থা, রেল বরাবর ক্রেনের মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট চলাচল নিশ্চিত করা।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বা ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণনরম স্টার্ট/স্টপ, যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস এবং অবস্থান নির্ভুলতা বৃদ্ধির অনুমতি দেয়।

3. দক্ষ এবং নমনীয় উপাদান হ্যান্ডলিং

দট্রলি উত্তোলন প্রক্রিয়াডাবল বিম বরাবর চলে, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় দিকেই নমনীয় চলাচলের অনুমতি দেয়।

যেখানে অপারেশন জন্য আদর্শওভারহেড ক্রেনগুলি সম্ভব নয়বা যেখানে উচ্চ গতিশীলতা প্রয়োজন।

4. নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য

সামঞ্জস্যযোগ্যস্প্যান, উচ্চতা এবং গতিবিভিন্ন প্রকল্পের চাহিদা মেটাতে।

দিয়ে সজ্জিত করা যায়বিভিন্ন উত্তোলন সংযুক্তি(হুক, গ্র্যাবস, স্প্রেডার) বিভিন্ন উত্তোলনের কাজের জন্য।

5. একাধিক নিয়ন্ত্রণ বিকল্প

অফার করেকেবিন, রিমোট এবং দুল নিয়ন্ত্রণ, বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশের জন্য নমনীয়তা প্রদান.

অপারেটরদের সবচেয়ে উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ মোড বেছে নেওয়ার অনুমতি দিয়ে নিরাপত্তা বাড়ায়।

6. নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা

অন্তর্ভুক্তওভারলোড সুরক্ষা, সীমা সুইচ, রেল clamps, এবং জরুরী স্টপ ফাংশন.

সাথে লাগানো যাবেঅ্যান্টি-ওয়ে এবং সংঘর্ষ-এড়িয়ে চলা সিস্টেমগুরুত্বপূর্ণ লোড নিরাপদ হ্যান্ডলিং জন্য.

7. টেকসই এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ

দিয়ে নির্মিতউচ্চ-শক্তির ইস্পাতএবং দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য গুণমান উপাদান.

উন্নত মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম যান্ত্রিক ব্যর্থতা হ্রাস করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

8. খরচ-বড়-স্কেল অপারেশনের জন্য কার্যকর

একটি বৃহৎ ওভারহেড কপিকল গঠন জন্য প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

কিছু অ্যাপ্লিকেশনে সেতু ক্রেনের তুলনায় ইনস্টলেশন এবং ভিত্তি খরচ হ্রাস করে।

প্রধান আবেদন ক্ষেত্র:

1. জাহাজ নির্মাণ শিল্প

বৃহৎ জাহাজের উপাদান যেমন হুল সেকশন, ইঞ্জিন এবং স্ট্রাকচারাল স্টিল প্লেট উত্তোলন এবং একত্রিত করা।

আউটডোর ডক এবং শিপইয়ার্ড ফ্যাব্রিকেশন জোনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে ওভারহেড ক্রেনগুলি অব্যবহার্য৷

2. ইস্পাত ও ধাতু শিল্প

বড় ইস্পাত কয়েল, বিম, স্ল্যাব এবং ভারী ধাতু কাঠামো পরিচালনা এবং পরিবহন।

স্টিল মিল, রোলিং প্ল্যান্ট এবং ভারী ধাতু ফ্যাব্রিকেশন ইয়ার্ডে ব্যবহৃত হয়।

3. নির্মাণ ও অবকাঠামো প্রকল্প

প্রিকাস্ট কংক্রিট বিম, সেতুর অংশ এবং বড় নির্মাণ মডিউল উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সেতু, টানেল এবং এলিভেটেড এক্সপ্রেসওয়ের মতো অবকাঠামো উন্নয়নের জন্য উপযুক্ত।

4. ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন

উৎপাদন কর্মশালায় বড় যন্ত্রপাতির উপাদান, ইঞ্জিন ব্লক বা শিল্প ব্যবস্থা সরানো।

টারবাইন, জেনারেটর এবং খননকারীর মতো ভারী-ডিউটি ​​মেশিনের সমাবেশকে সমর্থন করে।

5. বিদ্যুৎ ও শক্তি সেক্টর

টারবাইন এবং ট্রান্সফরমারের মতো ভারী যন্ত্রপাতি স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য জলবিদ্যুৎ এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রে নিযুক্ত।

উদ্ভিদ নির্মাণ বা আপগ্রেডের সময় বড় আকারের উপাদান পরিবহনে সহায়তা করে।

6. পোর্ট এবং ইয়ার্ড অপারেশন

কন্টেইনার ইয়ার্ড, মালবাহী টার্মিনাল এবং স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে বড় আকারের কার্গো, পাত্রে এবং বাল্ক উপকরণগুলি পরিচালনা করে।

বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে একটি বিস্তৃত কাজের এলাকায় উচ্চ-উত্তোলন ক্ষমতা প্রয়োজন।

7. মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা শিল্প

ভারী বিমানের উপাদান বা প্রতিরক্ষা সরঞ্জাম একত্রিত এবং উত্তোলনে ব্যবহৃত হয়।

সমালোচনামূলক এবং সংবেদনশীল সমাবেশগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত উত্তোলন অফার করে।

আবেদনের সুবিধা:

উভয়ের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়অন্দর এবং বহিরঙ্গন পরিবেশ.

জন্য উপযুক্তস্থির রেলপথদীর্ঘ স্প্যান এবং উচ্চ-উচ্চতা অঞ্চলের উপরে।

উন্নত করেদক্ষতা, নিরাপত্তা, এবং উত্পাদনশীলতাবড় এবং ভারী উপাদানের জন্য উপাদান পরিচালনার মধ্যে.

1. নকশা পর্যায়: ক্রেনের পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন, যেমন রেট করা লোড, স্প্যান এবং উত্তোলনের উচ্চতা, গ্রাহকের চাহিদা এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে। নকশাটি সুরক্ষা মান এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রধান রশ্মি, শেষ বিম, ক্রেন, উত্তোলন প্রক্রিয়া ইত্যাদি সহ বিশদ কাঠামোগত নকশা সম্পাদন করুন। কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে নকশা অনুযায়ী উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন, সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত।

2. উত্পাদন পর্যায়: নকশা অঙ্কন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং অংশ প্রস্তুত করুন. প্রধান বিম এবং শেষ বিমের মতো কাঠামোগত উপাদান প্রস্তুত করতে ইস্পাত কাটুন, বাঁকুন এবং আকার দিন। বিভিন্ন উপাদানকে ঝালাই করুন এবং একটি সামগ্রিক কাঠামোতে একত্রিত করুন। শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এই ধাপে নিশ্চিত ঢালাই গুণমানের প্রয়োজন।

3. মেশিনিং: মোটর, গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদির মতো মূল উপাদানগুলিকে মেশিন করা যাতে তাদের আকার এবং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়। পেইন্টিং এবং গ্যালভানাইজিংয়ের মতো উপাদানগুলির ক্ষয়-বিরোধী-চিকিত্সা, সরঞ্জামের স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা বাড়ায়।

4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক উপাদান যেমন মোটর, কন্ট্রোলার, সুইচ, সেন্সর এবং অ্যালার্ম সিস্টেম ইনস্টল করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে তারের সংযোগ এবং তারের।

5. সমাবেশ পর্ব: সমস্ত উপাদান এবং সিস্টেমকে সামগ্রিকভাবে একত্রিত করুন, উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংযুক্ত করুন। সমস্ত উপাদান এবং সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে একত্রিত ক্রেনের একটি ব্যাপক পরিদর্শন করুন এবং প্রাথমিক ডিবাগিং সঞ্চালন করুন।

6. টেস্টিং ফেজ: কাঠামোগত শক্তি এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে ক্রেনের উপর স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা করুন। ক্রেনের উপর গতিশীল পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে উত্তোলন, মুভিং, ব্রেকিং এবং অন্যান্য ফাংশন পরীক্ষা সহ, এর কার্যকারিতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে। অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, যেমন সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা ইত্যাদি।

7. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি লিঙ্কে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন। পরবর্তী ট্রেসেবিলিটি এবং বিশ্লেষণের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন ডেটা এবং পরিদর্শন ফলাফল রেকর্ড করুন।

8. ডেলিভারি এবং ইনস্টলেশন: পরিবহণের জন্য সম্পূর্ণ ক্রেনটি প্যাক করুন এবং প্রস্তুত করুন যাতে পরিবহনের সময় এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। ইনস্টলেশনের জন্য ক্রেনটি গ্রাহকের সাইটে সরবরাহ করুন এবং সাইট ডিবাগিং এবং গ্রহণযোগ্যতা-এ সম্পাদন করুন৷ ক্রেনের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণে তারা দক্ষ কিনা তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকদের অপারেশন প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷