50 টন ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন শিল্প

একটি 50- টন ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন একটি ভারী শুল্ক ক্রেন সিস্টেম যা খোলা বা আধা-খোলা শিল্প পরিবেশে অত্যন্ত ভারী উপকরণ উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি দুটি সমান্তরাল গার্ডার নিয়ে গঠিত যা পা দ্বারা সমর্থিত যা মাটিতে রেলপথে চলাচল করে, একটি উত্তোলন ট্রলি গার্ডারদের মধ্যে ভ্রমণ করে।

 

মূল উপাদানগুলি: ইঞ্জিন, ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর

কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 50 টন

ক্রস ভ্রমণের গতি: 44.6 মি\/মিনিট

দীর্ঘ ভ্রমণের গতি: 47.1 মি\/মিনিট

নিয়ন্ত্রণের উপায়: কেবিন

বিদ্যুৎ সরবরাহ: কেবল রিল

ইস্পাত ট্র্যাক: Qu80

শক্তি: 3- ফেজ এসি 50Hz 380V

 

 

1. মেইন মরীচি

1) ফাংশন
প্রধান মরীচিগুলি হ'ল ক্রেনের মূল লোড বহনকারী উপাদান।

তারা ট্রলি হোস্টকে সমর্থন করে, যা লোডগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের সময় বিমের সাথে চলে যায়।

উল্লম্ব এবং পার্শ্বীয় বাহিনীকে শেষের গাড়ি\/পায়ে প্রেরণ করুন, যা এগুলি মাটিতে স্থানান্তর করে।

2) কাঠামো এবং উপাদান
প্রকার: ডাবল বক্স-টাইপ গার্ডার (সম্পূর্ণ ঝালাই আয়তক্ষেত্রাকার বাক্স) বা আই-বিম + বক্স হাইব্রিড (কিছু ডিজাইনে)।

উপাদান: উচ্চ-শক্তি, নিম্ন-অ্যালোয় স্ট্রাকচারাল স্টিল (যেমন, Q345 বি বা এস 355)।

ওয়েল্ডিং: পূর্ণ-অনুপ্রবেশ, স্বয়ংক্রিয় এমআইজি বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএইচ)।

ডিফ্লেশন সীমা: সাধারণত স্প্যান দৈর্ঘ্যের 1\/1000 এর চেয়ে কম বা সমান, সম্পূর্ণ লোডের অধীনে অনমনীয়তা নিশ্চিত করে।

ক্যাম্বার (প্রাক-বাঁক): লোডের অধীনে ডিফ্লেশনটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য ward র্ধ্বমুখী প্রয়োগ করা হয়েছে।

2.লিফটিং সিস্টেম

উত্তোলন\/ট্রলি মেকানিজম: একটি মোটরযুক্ত ট্রলি উত্তোলন বহন করে ডাবল গার্ডারগুলির শীর্ষে বরাবর চলে।
উত্তোলন মোটর: উচ্চ-পাওয়ার কাঠবিড়ালি খাঁচা বা একটি তাপ প্রটেক্টর এবং ব্রেক সহ ক্ষত রটার মোটর।
তারের দড়ি ড্রাম: উল্লম্ব গতির জন্য খাঁজযুক্ত ড্রাম উইন্ডস\/আনুইন্ডস স্টিল তারের দড়ি।
তারের দড়ি: ভারী শুল্ক, অ্যান্টি-টুইস্ট ইস্পাত দড়ি, দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ উত্তেজনার জন্য রেট দেওয়া।
হুক ব্লক: সুরক্ষা ল্যাচ সহ ভারী শুল্ক নকল ইস্পাত হুক; ঘোরানো এবং সুইভেলস।
ব্রেক সিস্টেম: বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেক সুরক্ষিত লোড হোল্ডিং এবং স্টপিং নিশ্চিত করে।
গিয়ারবক্স\/রিডুসার: টর্ক হ্রাস এবং মসৃণ গতি সহ ড্রামে মোটর পাওয়ার স্থানান্তর করে।

3.গাড়ি

উদ্দেশ্য এবং ফাংশন
শেষের গাড়িগুলি প্রধান গার্ডারগুলিকে সমর্থন করে এবং পুরো গ্যান্ট্রি কাঠামোটি রানওয়ে রেলগুলি বরাবর ভ্রমণ করার অনুমতি দেয়।

তারা অনুদৈর্ঘ্য ক্রেন চলাচলের জন্য দায়ী চাকা, মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেমগুলি রাখে।

স্থিতিশীলতা, প্রান্তিককরণ এবং ক্রেনের পা দিয়ে মাটিতে বোঝা বিতরণ নিশ্চিত করুন।
 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

সুরক্ষা এবং অ্যান্টি-স্কিউিং বৈশিষ্ট্য
অ্যান্টি-স্কিউং নিয়ন্ত্রণ:
কাঠামোগত চাপ এড়াতে চাকা সিঙ্ক্রোনাইজেশন পর্যবেক্ষণ করে এবং সংশোধন করে।

সীমাবদ্ধ সুইচ:
ক্রেন সীমাতে পৌঁছে পাওয়ার জন্য রানওয়ের উভয় প্রান্তে ইনস্টল করা।

জরুরী স্টপ সিস্টেম:
সিস্টেম ব্যর্থতা বা সুরক্ষা বিপদের ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন।

গ্রাউন্ড ফল্ট সুরক্ষা:
বৈদ্যুতিক ফুটো বা শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: উভয় গার্ডার প্রান্তে ট্রলি ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করুন।

ব্রেক: লোড সাসপেনশন চলাকালীন ট্রলি পজিশনে ধরে রাখুন।

ওভারলোড সনাক্তকরণ: ওভারলোডের অধীনে অতিরিক্ত চলাচল রোধ করতে লিফটিং সিস্টেমের সাথে সংহত।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ (al চ্ছিক): শেষ স্টপ বা অন্যান্য ট্রলিগুলির সাথে সংঘর্ষ রোধ করতে সেন্সরগুলি।

সফট স্টার্ট\/স্টপ: মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল।

7. ক্রেন হুক

হুক হ'ল উত্তোলন সিস্টেমের প্রধান লোড-গ্র্যাবিং ডিভাইস। এটি লোডটিকে ক্রেনের সাথে সংযুক্ত করে এবং অবশ্যই উচ্চ উত্তোলন বাহিনীকে নিরাপদে পরিচালনা করতে হবে, পরিধান প্রতিরোধ করতে হবে এবং শিল্প পরিবেশে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে হবে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
ল্যাচ লক: স্প্রিং-লোড ল্যাচ লোড স্লিপেজ প্রতিরোধ করে

সূচকগুলি পরিধান করুন: প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হলে দেখানোর জন্য খাঁজ বা লাইনগুলি

হুক বিকৃতি সীমা: এফইএম\/আইএসও মান মেনে চলার জন্য পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে

লোড পরীক্ষার শংসাপত্র: প্রতিটি হুক ব্লক 1.25x থেকে 1.5x রেটযুক্ত ক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়

তাপ-চিকিত্সা পৃষ্ঠ: ক্লান্তি বৃদ্ধি এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে
 

8. মোটর

মোটরটি ক্রেনের প্রধান ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য একটি সমালোচনামূলক শক্তি উত্স, যার মধ্যে উত্তোলন, ট্রলি ভ্রমণ এবং ক্রেন ভ্রমণ। একটি 50- টন ক্রেনের জন্য, একাধিক মোটর সাধারণত ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি প্রতিটি নির্দিষ্ট ব্যবস্থায় উত্সর্গীকৃত।
Al চ্ছিক কাস্টমাইজেশন
বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর (প্রাক্তন ডি আইআইবি টি 4 ইত্যাদি)

প্রতিক্রিয়া-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণের জন্য এনকোডার সহ মোটর

সুনির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য দ্বৈত গতি বা ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত মোটর

বিরোধী জারা সুরক্ষা সহ সামুদ্রিক শুল্ক মোটর

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

1)। শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য
সাউন্ড অ্যান্ড লাইট অ্যালার্ম সিস্টেমটি নিকটস্থ চলাচল, উত্তোলন বা সম্ভাব্য বিপদের জন্য সতর্ক করে ওয়ার্কসাইট সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য ক্রেন অপারেশনের সময় শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল সতর্কতা সরবরাহ করে।
ফাংশন
যখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে শোনাচ্ছে:

ক্রেন চলতে শুরু করে

লোড উত্তোলন করা হয়

জরুরী স্টপ ট্রিগার করা হয়

Al চ্ছিক ভয়েস সম্প্রচার সিস্টেম (যেমন, "অপারেশন ইন ক্রেন, পরিষ্কার থাকুন!")
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি হ'ল সমালোচনামূলক সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেন বা ট্রলিকে ওভার ট্র্যাভেলিং, অতিরিক্ত-উত্তোলন, বা শারীরিক স্টপগুলিকে আঘাত করা থেকে বিরত রাখে, সরঞ্জাম এবং কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
Al চ্ছিক আপগ্রেড
স্মার্ট সেন্সর: প্রোগ্রামেবল রেঞ্জগুলির সাথে ডিজিটাল সীমা স্যুইচগুলি

ওয়্যারলেস অ্যালার্ম ইন্টিগ্রেশন: অপারেটর বা সুপারভাইজারকে রিমোট সতর্কতা প্রেরণ করা হয়েছে

অপ্রয়োজনীয় সীমা সুইচগুলি: সমালোচনামূলক গতির জন্য (যেমন, দ্বৈত উত্তোলন সীমা)

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস
উদ্দেশ্য: ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা (50 টন) ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।

ফাংশন: ওভারলোড সনাক্ত করা হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন অপারেশন বন্ধ করে দেয়।

প্রকারগুলি: লোড সেল, স্ট্রেন গেজ বা যান্ত্রিক ওভারলোড সীমাবদ্ধ।

সুবিধা: কাঠামোগত অখণ্ডতা রক্ষা করে এবং ওভারলোডিংয়ের ফলে সৃষ্ট দুর্ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করে।

2) জরুরী স্টপ (ই-স্টপ) সিস্টেম
উদ্দেশ্য: জরুরী পরিস্থিতিতে সমস্ত ক্রেন অপারেশন অবিলম্বে বন্ধ করার অনুমতি দেয়।

অবস্থান: নিয়ন্ত্রণ দুল, কেবিন এবং রিমোট কন্ট্রোলে অ্যাক্সেসযোগ্য বোতাম।

ফাংশন: মোটরগুলিতে শক্তি কেটে দেয় এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ব্রেকগুলি সক্রিয় করে।

সুবিধা: দুর্ঘটনা বা ক্ষতি রোধে দ্রুত প্রতিক্রিয়া।

3) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ডিভাইস
উদ্দেশ্য: একই অঞ্চলে পরিচালিত একাধিক ক্রেনের মধ্যে সংঘর্ষ রোধ করে।

ফাংশন: নিকটবর্তী ক্রেনগুলি সনাক্ত করতে সেন্সর বা রাডার ব্যবহার করে এবং ভ্রমণ বন্ধ করে দেয় বা ধীর করে দেয়।

সুবিধা: মাল্টি-ক্রেন অপারেশনগুলিতে সুরক্ষা বাড়ায়।

4) অ্যান্টি-সেল
অ্যান্টি-স্যাওয়ে: উত্তোলন বা ভ্রমণের সময় লোড সুইংকে হ্রাস করে, নিয়ন্ত্রণ উন্নত করে।

অ্যান্টি-স্কুইং: ক্রেন কাঠামোটি মোচড় এড়াতে দ্বৈত ড্রাইভ মোটরগুলির সিঙ্ক্রোনাস গতি নিশ্চিত করে।

সুবিধা: অপারেশনাল সুরক্ষা উন্নত করে এবং ক্রেনের জীবনকাল প্রসারিত করে।

5) সীমা সুইচ
ক্রেন এবং ট্রলির ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করুন।

অতিরিক্ত-হোস্টিং বা অতিরিক্ত হ্রাস প্রতিরোধ করুন।

স্বয়ংক্রিয় স্টপের জন্য নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সংহত।

11. কন্ট্রোল মোড

1) দুল নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা:
একটি হ্যান্ডহেল্ড নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ক্রেনের সাথে কেবলের মাধ্যমে সংযুক্ত, অপারেটরকে সরাসরি সমস্ত ক্রেন ফাংশনগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
2) কেবিন নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা:
একটি অপারেটর কেবিন ক্রেনে মাউন্ট করা হয়, সাধারণত গ্যান্ট্রি বা ট্রলিতে, একটি উন্নত, বদ্ধ স্থান থেকে সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।
3) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল
বর্ণনা:
ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোলার ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করার সময় অপারেটরটিকে নিরাপদ দূরত্বের মধ্যে অবাধে চলাচল করতে দেয়।
4) স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
বর্ণনা:
অ্যাডভান্সড কন্ট্রোল সিস্টেমগুলি পিএলসি, সেন্সর এবং কখনও কখনও আংশিক বা পূর্ণ অটোমেশনের জন্য ভিশন সিস্টেমগুলির সাথে সংহত করে।
5) সংমিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ
অনেকগুলি ক্রেন বিভিন্ন অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দগুলি অনুসারে কন্ট্রোল মোডগুলির (যেমন, দুল + রেডিও রিমোট + কেবিন) এর সংমিশ্রণ সরবরাহ করে।

12. স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1। উচ্চ লোড ক্ষমতা
ভারী শুল্ক উত্তোলনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা, 50 টন পর্যন্ত নিরাপদে লোডগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।

শক্তিশালী উত্তোলনের প্রয়োজন বড় শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

2। স্থায়িত্ব এবং শক্তি বৃদ্ধি
ডাবল গার্ডার ডিজাইন একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উচ্চতর কাঠামোগত শক্তি সরবরাহ করে।

ভারী লোডের অধীনে বাঁকানো এবং টোরশন থেকে আরও ভাল প্রতিরোধ।

নিরাপদ এবং স্থিতিশীল উত্তোলন কার্যক্রম নিশ্চিত করে।

3। বৃহত্তর উত্তোলন উচ্চতা
ডাবল গার্ডারগুলি উত্তোলনের উচ্চতা সর্বাধিক করে তুলতে গার্ডারগুলির মধ্যে উত্তোলন ট্রলি স্থাপনের অনুমতি দেয়।

উচ্চতা সীমাবদ্ধতা সহ সুবিধাগুলির জন্য আদর্শ বা সর্বাধিক হুক ভ্রমণের প্রয়োজন।

4 .. উন্নত স্প্যান দৈর্ঘ্য
রেলগুলির মধ্যে দীর্ঘতর স্প্যানগুলির জন্য উপযুক্ত, বড় কাজের অঞ্চল বা প্রশস্ত উপসাগরকে সামঞ্জস্য করে।

বিস্তৃত স্থানগুলিতে দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং সক্ষম করে।

5 .. স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা
উচ্চমানের উপকরণ সহ শক্তিশালী নির্মাণ পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

ঘন ঘন ব্যবহারের সাথে ভারী শিল্প পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা।

6 .. নমনীয় অপারেশন
বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ মোডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ: দুল, কেবিন, রিমোট কন্ট্রোল বা অটোমেশন।

বিভিন্ন অপারেশনাল চাহিদা এবং পরিবেশের জন্য কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।

7 .. সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
ওভারলোড সুরক্ষা, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপস এবং অ্যান্টি-সংঘর্ষের সিস্টেমগুলির মতো উন্নত সুরক্ষা ডিভাইসগুলিতে সজ্জিত।

কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা বাড়ায় এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে।

 

1। ভারী উত্পাদন উদ্ভিদ
বড় যন্ত্রপাতি অংশ, ছাঁচ এবং ভারী উপাদানগুলি উত্তোলন এবং পরিবহন।

স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন জন্য অ্যাসেম্বলি লাইন সমর্থন।

2। স্টিল মিলস এবং ফাউন্ড্রিগুলি
ভারী ইস্পাত কয়েল, বিলেটস এবং কাস্টিং পরিচালনা করা।

গলিত ধাতব পাত্রে সরানো (যথাযথ তাপ-প্রতিরোধী অভিযোজন সহ)।

3। শিপ বিল্ডিং ইয়ার্ড
বড় জাহাজের অংশ, হাল বিভাগ, ইঞ্জিন এবং ভারী সরঞ্জাম উত্তোলন।

সমাবেশ এবং জাহাজের উপাদানগুলি ইনস্টলেশন।

4 .. নির্মাণ সাইট
ভারী নির্মাণ উপকরণ যেমন ইস্পাত বিম, প্রিসকাস্ট কংক্রিট বিভাগ এবং ভারী সরঞ্জাম পরিচালনা করা।

ভারী নির্মাণ উপাদানগুলি লোড করা এবং আনলোড করা।

5। বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং শক্তি খাত
ভারী টারবাইন, জেনারেটর, ট্রান্সফর্মার এবং অন্যান্য বিদ্যুৎ উত্পাদন সরঞ্জাম পরিবহন করা।

ভারী উত্তোলন প্রয়োজন রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন।

6 .. রেলপথ এবং পরিবহন শিল্প
ভারী কার্গো সহ রেলকার্স লোড\/আনলোডিং।

বোগি এবং ইঞ্জিনগুলির মতো বড় ট্রেনের উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

7। গুদাম এবং রসদ
ভারী পাত্রে, প্যালেট এবং বড় আকারের কার্গো সরানো।

বড় আকারের গুদামগুলিতে দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং।

 

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন এবং সাইটের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন।

অটোক্যাড, সলিড ওয়ার্কস বা এএনএসওয়াইএসের মতো সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে কাঠামোগত বিশ্লেষণ (স্ট্রেস, ডিফ্লেশন, ক্লান্তি)।

সুরক্ষার মানগুলি মেনে চলার উপাদানগুলির নির্বাচন (মোটর, হোস্ট, কন্ট্রোল সিস্টেম)।

বানোয়াট অঙ্কন এবং উপকরণ বিলের প্রস্তুতি (বিওএম)।

2। উপাদান সংগ্রহ
কাঁচামাল ক্রয়: উচ্চ-মানের স্টিল প্লেট, বিভাগ, মোটর, বৈদ্যুতিক অংশ, তারের দড়ি ইত্যাদি

গুণমান এবং সম্মতি নিশ্চিত করতে প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সোর্সিং।

3 ... ইস্পাত বানোয়াট
সিএনসি প্লাজমা বা লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইলগুলি কাটা।

গার্ডারদের ld ালাই, শেষ গাড়ি এবং অঙ্কন অনুসারে সমর্থনকারী কাঠামো।

ধারাবাহিকতা এবং শক্তি জন্য স্বয়ংক্রিয় ld ালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার।

মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সাব-কমপোনেন্টগুলির প্রাক-সমাবেশ।

4। মেশিনিং
হুইল জার্নাল, মোটর মাউন্ট এবং উত্তোলন উপাদানগুলির মতো ক্রেন অংশগুলির যথার্থ মেশিনিং।

মাত্রিক সহনশীলতা মেটাতে তুরপুন, বিরক্তিকর এবং মিলিং।

5। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
মরিচা এবং দূষকগুলি অপসারণ করতে ইস্পাত কাঠামোর স্যান্ডব্লাস্টিং।

জারা সুরক্ষার জন্য প্রাইমার এবং শিল্প-গ্রেড পেইন্ট কোটিংগুলির প্রয়োগ।

অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে al চ্ছিক অ্যান্টি-রাস্ট বা বিশেষ আবরণ।

6 .. সমাবেশ
ওয়ার্কশপে মেইন গার্ডার, এন্ড ক্যারিজেস এবং ট্রলি উপাদানগুলির সমাবেশ।

মোটর, ব্রেক, গিয়ারবক্স, তারের দড়ি এবং উত্তোলন ব্যবস্থা ইনস্টলেশন।

নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলির বৈদ্যুতিক তারের এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সংহতকরণ।

7 .. পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা: কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করতে 1.25 থেকে 1.5 গুণ রেটেড লোড পর্যন্ত ওজন প্রয়োগ করা।

কার্যকরী পরীক্ষা: টেস্টিং লিফটিং, ট্রলি ট্র্যাভেল, ক্রেন ট্র্যাভেল, ব্রেক এবং সুরক্ষা ডিভাইস।

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): আল্ট্রাসোনিক, চৌম্বকীয় কণা বা ওয়েল্ডগুলিতে ডাই প্রবেশের পরিদর্শন।

বৈদ্যুতিক সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম চেক।

আইএসও, এফইএম, সিএমএএ স্ট্যান্ডার্ডগুলির সাথে সম্মতি চেক করে।

8 .. প্যাকেজিং এবং শিপিং
পরিবহনের জন্য বিচ্ছিন্ন (প্রয়োজনে)।

ট্রানজিট চলাকালীন ক্ষতি রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং।

গ্রাহক সাইটে সরবরাহের জন্য লজিস্টিকের সাথে সমন্বয়।

9। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা সাইটে সমাবেশ এবং ইনস্টলেশন।

চূড়ান্ত প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন।

অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং হ্যান্ডওভার ডকুমেন্টেশন।

সাইট গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা এবং শংসাপত্র।

10। বিক্রয় পরবর্তী সমর্থন
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ।

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সমস্যা সমাধান।

পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং আপগ্রেড।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।