মোবাইল ক্রেন গ্যান্ট্রি

মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির প্রকার:

রাবার-ক্লান্ত গ্যান্ট্রি (আরটিজি) ক্রেন

সাধারণত ধারক টার্মিনাল এবং ভারী শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

বড়, ডিজেল বা বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত।

পারফর্ম করতে পারেনস্টিয়ারিং কৌশলগুলিযেমন 90- ডিগ্রি টার্ন বা ক্র্যাব স্টিয়ারিং।

পোর্টেবল গ্যান্ট্রি ক্রেন

ছোট, প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

ওয়ার্কশপ, গুদাম এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য আদর্শ।

ম্যানুয়ালি সরানো এবং উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা যায়।

সামঞ্জস্যযোগ্য গ্যান্ট্রি ক্রেন

বিভিন্ন উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার জন্য পরিবর্তনশীল উচ্চতা এবং প্রস্থের সেটিংস বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

স্বয়ংচালিত, বিমান এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত।

মূল বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান:

গ্যান্ট্রি ফ্রেম- উল্লম্ব সমর্থন এবং একটি অনুভূমিক মরীচি সমন্বিত মূল কাঠামো।

উত্তোলন ব্যবস্থা- লোড উত্তোলনের জন্য বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল উত্তোলন অন্তর্ভুক্ত।

গতিশীলতা সিস্টেম- চলাচলের জন্য রাবার টায়ার বা চাকা দিয়ে সজ্জিত।

পাওয়ার সিস্টেম-ডিজেল, বৈদ্যুতিক বা ব্যাটারি চালিত হতে পারে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা- ম্যানুয়াল, দূরবর্তী বা স্বয়ংক্রিয় অপারেশন বিকল্পগুলি।

কোর উপাদান পিএলসি, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

চীন হেনান এর উত্স স্থান

ওয়ারেন্টি 1.5 বছর

ওজন (কেজি) 12000 কেজি

অ্যাপ্লিকেশন কর্মশালা, ব্যাপকভাবে

উত্তোলন প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক উইঞ্চ ট্রলি

স্প্যান 8 মি ~ 35 মি

পাওয়ার উত্স 3 ফেজ 380V 50Hz

কার্যকারী ডিউটি ​​a 5- এ 8

রঙ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা

ক্রেন বৈশিষ্ট্য সুরক্ষা

বিক্রয় পরবর্তী পরিষেবা অনলাইন সমর্থন সরবরাহ

গ্যান্ট্রি ফ্রেম

মূল কাঠামো যা পুরো ক্রেনকে সমর্থন করে। এটি অন্তর্ভুক্ত:

প্রধান মরীচি (গার্ডার):অনুভূমিক কাঠামো যা উত্তোলন ধারণ করে।

পা (সমর্থন কলাম):উল্লম্ব সমর্থন করে যা মরীচিটি বেসের সাথে সংযুক্ত করে।

ক্রস ব্র্যাকিং:যুক্ত স্থায়িত্বের জন্য ফ্রেমকে শক্তিশালী করে।

উত্তোলন ব্যবস্থা ⚙️

বোঝা উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য দায়বদ্ধ। এটি অন্তর্ভুক্ত:

উত্তোলন মোটর:উত্তোলন প্রক্রিয়া শক্তি। বৈদ্যুতিক, জলবাহী বা ম্যানুয়াল হতে পারে।

তারের দড়ি বা চেইন:উত্তোলনকে লোডের সাথে সংযুক্ত করে।

উত্তোলন হুক বা স্প্রেডার বার:উত্তোলনের জন্য লোড সংযুক্ত করে।

3.গাড়ি

1) শেষ গাড়ীর মূল বৈশিষ্ট্য: ডিজাইন: দুটি প্রকার: রানওয়ে শেষ: এলিভেটেড রানওয়েতে ইনস্টল করা বা একটি বিল্ডিং কাঠামো দ্বারা সমর্থিত ট্র্যাক।

গ্রাউন্ড রেলের শেষ: গ্রাউন্ড রেলের সাথে চলমান গ্যান্ট্রি পায়ে ইনস্টল করা হয়েছে ge ডিজাইনটি এক পক্ষকে রানওয়েতে যাওয়ার অনুমতি দিয়ে ক্রেনের ভারসাম্য অপারেশনটি নিশ্চিত করে যখন অন্যটি মেঝে-স্তরের রেলের উপর কাজ করে।

উপাদান: স্থায়িত্ব এবং স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত ব্যবহার করে নির্মিত R ক্রেন চলাচল এবং লোড উত্তোলনের সময় উত্পন্ন গতিশীল বাহিনী পরিচালনা করতে রেইনফোর্স করা।

হুইল অ্যাসেমব্লি: উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের জন্য নকল ইস্পাত চাকা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ric

ড্রাইভ মেকানিজম: শেষের গাড়িটি একটি গিয়ারবক্স সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয় C

গতিশীলতা সিস্টেম 🚜

ক্রেনটিকে কাজের ক্ষেত্রের মধ্যে যেতে দেয়। উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

রাবার টায়ার বা কাস্টার চাকা:মসৃণ চলাচল সক্ষম করে। স্টিয়ারিং এবং লকিং প্রক্রিয়া থাকতে পারে।

স্টিয়ারিং সিস্টেম:কিছু মডেলের চালচলনের জন্য মোটর চালিত স্টিয়ারিং রয়েছে।

ড্রাইভ মোটর (চালিত ক্রেনের জন্য):বৈদ্যুতিক বা ডিজেল-চালিত মোটরগুলি ড্রাইভ চলাচল করে।

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজমের মূল উপাদানগুলি: ট্রলি (উত্তোলন ট্রলি): ট্রলি নিজেই মূল মরীচিগুলিতে রেল বা ট্র্যাকগুলিতে মাউন্ট করা হয় এবং উত্তোলন বহন করে (যা বোঝা উত্তোলন এবং কমিয়ে আনতে ব্যবহৃত হয়)। ট্রলি উত্তোলন এবং বোঝা অবস্থান করতে অনুভূমিকভাবে চলে যায়।

ড্রাইভ সিস্টেম: ট্রলির চলাচল একটি বৈদ্যুতিক মোটর (ডিসি বা এসি) দ্বারা চালিত যা ট্রলির সাথে সংযুক্ত চাকাগুলি চালিত করে Moter মোটরটি প্রায়শই একটি গিয়ারবক্সের সাথে যুক্ত করা হয় এবং কখনও কখনও একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) নির্দিষ্ট গতিবিধিগুলির জন্য গতি, ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ করতে থাকে।

রেল সিস্টেম: ট্রলি মূল মরীচিটিতে স্থির একটি রেল ব্যবস্থা বরাবর চলে। রেলটি সাধারণত ক্রেন ডিজাইনের উপর নির্ভর করে মরীচিটির উপরের, নীচে বা পাশের দিকে মাউন্ট করা হয় t এই রেলগুলি ন্যূনতম ঘর্ষণ সহ ট্রলি এবং উত্তোলনের মসৃণ এবং স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মোটর এবং ব্রেক: মোটর ট্রলির চলাচলকে শক্তি দেয়, যখন একটি ইন্টিগ্রেটেড ব্রেকিং সিস্টেম (যেমন বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ব্রেক) নিশ্চিত করে যে প্রয়োজনের সময় ট্রলি দ্রুত এবং নিরাপদে বন্ধ করা যেতে পারে। ব্রেকিং সিস্টেমগুলি ট্রলিগুলিকে অতিরিক্তভাবে ওভারশুটিং বা দোলাতে বাধা দেয়, বিশেষত সুনির্দিষ্ট অবস্থানের সময়।

পজিশনিং সেন্সর: কিছু আধা গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি মরীচি বরাবর ট্রলির অবস্থান সনাক্ত করতে পজিশন সেন্সর বা সীমাবদ্ধ সুইচ অন্তর্ভুক্ত করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ভ্রমণের সীমা অতিক্রম করে না।

6.ক্রেন চাকা

1) সেমি গ্যান্ট্রি ক্রেন হুইলগুলির মূল উপাদানগুলি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি: চাকা উপাদান: চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা নকল ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় স্থায়িত্ব, লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য। অ্যালোয় স্টিলের চাকাগুলি কিছু ক্ষেত্রে যুক্ত করা শক্তির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষত হর্ষ পরিবেশে।

2) হুইল টাইপ: ফ্ল্যাঞ্জড হুইলস: বেশিরভাগ আধা গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ফ্ল্যাঞ্জড চাকা ব্যবহার করে, যা রেল ট্র্যাকটিতে নিরাপদে রাখার জন্য প্রান্তের চারপাশে একটি উত্থিত ঠোঁট রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটি নিরাপদে এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে লেনদেন রোধে সহায়তা করে Play

3) হুইল ডিজাইন: চাকাগুলি সাধারণত রেলগুলির সাথে সর্বোত্তম যোগাযোগ সরবরাহ করতে একটি বাঁকা ট্র্যাড সহ একটি নলাকার আকৃতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই নকশাটি চাকা এবং রেল উভয়কেই পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলেছে H চাকাগুলিতে প্রায়শই নির্দিষ্ট ট্র্যাক প্রোফাইলগুলি ফিট করার জন্য খাঁজকাটা ট্র্যাড থাকে, যা ব্যবহৃত রেলগুলির ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

৪) বিয়ারিংস: চাকাগুলি ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য যথার্থ বিয়ারিংগুলিতে মাউন্ট করা হয়, রেলগুলির সাথে ক্রেনের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে। বিয়ারিংগুলি হুইলগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলা এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে Load লোডের ক্ষমতা এবং গতির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নকশা, রোলার বিয়ারিংস বা বল বিয়ারিংগুলির উপর নির্ভরশীল ব্যবহার করা যেতে পারে।

7. ক্রেন হুক

1) ক্রেন হুকের মূল উপাদানগুলি: হুক বডি (হুক ফ্রেম): হুকের মূল কাঠামোটি উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা মিশ্রণ উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, যা ভারী লোডগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে H হুক বডিটি হুকের ইউ-আকৃতির বা সি-আকৃতির অংশ যেখানে লোডটি সুরক্ষিত রয়েছে। এটি একটি সরু গলা বৈশিষ্ট্যযুক্ত যেখানে উত্তোলন স্লিং, চেইন বা দড়ি সংযুক্ত থাকে।

2) সুরক্ষা ল্যাচ: উত্তোলন অপারেশন চলাকালীন উত্তোলন স্লিং, চেইন, বা দড়িটি দুর্ঘটনাক্রমে হুক থেকে পিছলে যাওয়া থেকে রোধ করতে অনেকগুলি ক্রেন হুকগুলি একটি সুরক্ষা ল্যাচ বা সুরক্ষা ক্যাচ দিয়ে সজ্জিত করা হয় La

3) সুইভেল মেকানিজম: কিছু ক্রেন হুক একটি সুইভেল বৈশিষ্ট্য নিয়ে আসে, যা হুককে অবাধে ঘোরানো যায়, উত্তোলন বা পরিবহনের সময় লোডকে মোচড় থেকে রোধ করে a

4) লোড পিন বা শ্যাকল: লোড পিন বা শ্যাকলটি হুকের কাছে উত্তোলন স্লিং বা চেইন সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানগুলি ভারী বাহিনী পরিচালনা করার জন্য এবং লোডটি ক্রেনের সাথে নিরাপদে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে Pin পিনটি সাধারণত শক্ত ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং হুকের লোড-বিয়ারিং ক্ষমতার সাথে অবিচ্ছেদ্য।

পাওয়ার সিস্টেম ⚡

উত্তোলন এবং চলাচলের জন্য শক্তি সরবরাহ করে। প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত:

বৈদ্যুতিক (ব্যাটারি বা তারযুক্ত):গুদাম এবং কর্মশালায় সাধারণ।

ডিজেল ইঞ্জিন:আরটিজিএসের মতো বড় আউটডোর গ্যান্ট্রি ক্রেনে ব্যবহৃত।

ম্যানুয়াল অপারেশন:ছোট, হালকা ওজনের পোর্টেবল গ্যান্ট্রি ক্রেনে পাওয়া যায়।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম: বিভিন্ন অপারেশনাল রাজ্য বা সম্ভাব্য বিপদ সম্পর্কে অপারেটর এবং কর্মীদের সতর্ক করতে আধা গ্যান্ট্রি ক্রেনে সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম ইনস্টল করা আছে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে ভিজ্যুয়াল এবং শ্রুতিমধুর সংকেত সরবরাহ করে ক্রেন সুরক্ষা উন্নত করে।

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি: শ্রুতিমধুর সতর্কতা (সাউন্ড অ্যালার্ম): সাউন্ড অ্যালার্ম হ'ল একটি উচ্চস্বরে, স্বতন্ত্র শব্দ (যেমন একটি শিং, সাইরেন বা বেল) ক্রেন ক্রিয়াকলাপ সম্পর্কে এলাকার লোকদের সতর্ক করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত শোনাচ্ছে: ক্রেন আন্দোলন (ক্রেনের গতি সম্পর্কে অন্যকে সতর্ক করতে) লোড উত্তোলন (লোড পরিবর্তনের বিষয়ে সতর্ক করতে) ওভারলোড শর্তগুলি (একটি অনিরাপদ উত্তোলন অবস্থার সংকেত দেওয়ার জন্য) নৈকট্য বিপত্তিগুলি (যদি ক্রেনটি শ্রমিক বা বাধাগুলির খুব কাছাকাছি চলেছে)

ভিজ্যুয়াল সতর্কতা (হালকা অ্যালার্ম): হালকা অ্যালার্ম সাধারণত ক্রেনে মাউন্ট করা ফ্ল্যাশিং লাইট বা স্ট্রোব লাইট ব্যবহার করে। এই আলোগুলি একটি ভিজ্যুয়াল সতর্কতা হিসাবে কাজ করে, বিশেষত কোলাহল বা বৃহত অঞ্চলে ক্রেনের ক্রিয়াকলাপগুলি দূর থেকে দৃশ্যমান করে তোলে।

হালকা অ্যালার্মগুলির সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে: যখন ক্রেনটি চালু বা চলমান থাকে তখন নির্দেশ করে un

ক্রেন নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে সংহতকরণ: অ্যালার্ম সিস্টেমটি ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংহত করা হয়, যার অর্থ অ্যালার্মগুলি নির্দিষ্ট শর্তগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়।

সুরক্ষা বর্ধন: শব্দ এবং হালকা অ্যালার্মগুলি পরিবেশন করে: ক্রেনের পথ থেকে সরে যাওয়ার জন্য কর্মীদের সতর্ক করুন, দুর্ঘটনাজনিত আঘাত রোধ করে LALERT অপারেটররা যখন কোনও সীমা পৌঁছে যায় তখন অপারেশনাল ভুল এবং ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে rain

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য 

নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং দুর্ঘটনা রোধ করে। অন্তর্ভুক্ত:

ওভারলোড সুরক্ষা সেন্সর:ক্ষমতা ছাড়িয়ে উত্তোলন লোড প্রতিরোধ করে।

জরুরী স্টপ সিস্টেম:ত্রুটিযুক্ত ক্ষেত্রে ক্রেন বন্ধ করে দেয়।

বিরোধী-বিরোধী সিস্টেম:স্থিতিশীলতার জন্য লোড চলাচল হ্রাস করে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে বোতাম বা স্যুইচগুলির মাধ্যমে ক্রেনের বিভিন্ন অপারেটিং প্রক্রিয়াগুলি সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করে। সাধারণ অপারেশন, ছোট বা স্বল্প-মেয়াদী ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত; নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে দ্রুত সামঞ্জস্য করা যায়।

2) ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল: ক্রেনের বিভিন্ন ফাংশনগুলি একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং অপারেটর নিরাপদ দূরত্বে কাজ করতে পারে। অপারেশনের নমনীয়তা এবং সুরক্ষা উন্নত করে, বিশেষত জটিল বা বিপজ্জনক কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

3) তারযুক্ত রিমোট কন্ট্রোল: ক্রেনের সাথে সংযুক্ত কন্ট্রোল লাইনের মাধ্যমে পরিচালনা করুন এবং অপারেটর একটি হ্যান্ডহেল্ড নিয়ামকের মাধ্যমে নির্দেশাবলী ইনপুট দেয়। ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোলের সাথে তুলনা করে, সংকেতটি স্থিতিশীল এবং সহজেই হস্তক্ষেপ করা হয় না, যা একটি নির্দিষ্ট অঞ্চলে অপারেশনের জন্য উপযুক্ত।

৪) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) বা কম্পিউটার সিস্টেমের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করা হয় এবং ক্রেনের অপারেশন প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুসারে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অপারেশনের যথার্থতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করে, বৃহত আকারের এবং পুনরাবৃত্ত ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং মানবিক কারণগুলি থেকে হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।

5) ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ: ক্রেনের অপারেটিং গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মোটরটির গতি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। এটি সুচারুভাবে ত্বরান্বিত এবং হ্রাস করতে পারে, উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপগুলির সুরক্ষা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলিতে প্রভাব হ্রাস করতে পারে।

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

একটি মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা 🚜🏗️

A মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনএকটি অত্যন্ত বহুমুখী উত্তোলন সমাধান যা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে অসংখ্য সুবিধা দেয়। এটিগতিশীলতা, নমনীয়তা এবং ব্যয়-কার্যকারিতাভারী বোঝা পরিচালনা করার জন্য এটিকে পছন্দসই পছন্দ করুন।

1। গতিশীলতা এবং নমনীয়তা 🔄

✅ কোনও স্থির রেল প্রয়োজন নেই-রেল-মাউন্টড গ্যান্ট্রি ক্রেনের বিপরীতে, মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বিভিন্ন কাজের ক্ষেত্রগুলিতে অবাধে সরে যেতে পারে।
✅ সহজ স্থানান্তর- বিভিন্ন উত্তোলনমূলক কাজের জন্য দ্রুত পুনরায় স্থাপন করা যেতে পারে।
✅ বহু-দিকনির্দেশক স্টিয়ারিং- কিছু মডেল অফার90- ডিগ্রি টার্ন বা ক্র্যাব স্টিয়ারিংটাইট স্পেসের জন্য।

2। ব্যয়বহুল সমাধান 💰

✅ কম ইনস্টলেশন ব্যয়- স্থায়ী ট্র্যাক বা ভিত্তিগুলির প্রয়োজন নেই।
✅ শক্তি দক্ষ- অনেক মডেল বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ে কাজ করে, জ্বালানী ব্যয় হ্রাস করে।
✅ কম রক্ষণাবেক্ষণ- ওভারহেড ক্রেনের সাথে তুলনা করে, মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেনের সহজ ব্যবস্থা রয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করে।

3। বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন 🏭

✅ ইনডোর এবং আউটডোর ব্যবহার- গুদাম, কারখানা, বন্দর এবং নির্মাণ সাইটগুলির জন্য উপযুক্ত।
✅ কাস্টমাইজযোগ্য আকার- বিভিন্ন শিল্পের জন্য বিভিন্ন ক্ষমতা এবং উচ্চতায় উপলব্ধ।
✅ বহু-উদ্দেশ্য হ্যান্ডলিং- পাত্রে, যন্ত্রপাতি, ভারী উপকরণ এবং প্রিসাস্ট কংক্রিট তুলতে পারে।

4। উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা ⚙️

✅ ভারী বোঝা পরিচালনা করে- থেকে উত্তোলন করতে পারেনকয়েক টন কয়েক টন পর্যন্ত, মডেলের উপর নির্ভর করে।
✅ সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা এবং প্রস্থ- কিছু মডেল আছেটেলিস্কোপিকবাসামঞ্জস্যযোগ্য পাবিভিন্ন লোড আকারের জন্য।
✅ ভারী শুল্কের পারফরম্যান্স- শিপইয়ার্ড এবং উত্পাদন কেন্দ্রের মতো শক্ত শিল্প পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা।

5 .. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য 🛑

✅ লোড মনিটরিং সিস্টেম- ওভারলোড প্রতিরোধ করে এবং স্থিতিশীল উত্তোলন নিশ্চিত করে।
✅ জরুরী স্টপ ফাংশন- জরুরী ক্ষেত্রে দ্রুত শাটডাউন অনুমতি দেয়।
✅ বিরোধী বিরোধী এবং স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ- নিরাপদ অপারেশনের জন্য লোড চলাচল হ্রাস করে।

উপসংহার

মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেন অফার একটিশক্তিশালী, ব্যয়বহুল এবং নমনীয়যে শিল্পগুলির প্রয়োজন তাদের সমাধানউচ্চ গতিশীলতা এবং উত্তোলন ক্ষমতা। জন্য কিনাধারক হ্যান্ডলিং, নির্মাণ বা শিল্প উত্তোলন, তারা স্থির ক্রেনের একটি দক্ষ বিকল্প সরবরাহ করে।

গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্র; উপাদান হ্যান্ডলিং: সেমি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সাধারণত ভারী বা বাল্ক উপকরণগুলি সরানোর জন্য গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা সীমাবদ্ধ স্থান বা আইলগুলির মধ্যে স্ট্যাকিং, আনলোডিং এবং পণ্য পরিবহনে সহায়তা করে sp স্পেস দক্ষতা: আধা গ্যান্ট্রি ক্রেনের কমপ্যাক্ট ডিজাইন তাদের স্টোরেজ র্যাক বা আইসলের মধ্যে সংকীর্ণ স্থানগুলিতে পরিচালনা করতে দেয়, তাদের সর্বাধিকীকরণের জন্য আদর্শ করে তোলে

উত্পাদন ও উত্পাদন সুবিধা; সমাবেশ লাইন সমর্থন: উত্পাদন পরিবেশে, আধা গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সমাবেশ লাইন জুড়ে চলমান অংশ, উপাদান এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে সহায়তা করে। এগুলি ওয়ার্কস্টেশনগুলির মধ্যে উপকরণ পরিবহনের জন্য বা উত্পাদনের নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে উপকরণ সরবরাহ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে e

ইস্পাত মিল এবং ফাউন্ড্রি; ভারী উপকরণ উত্তোলন: ইস্পাত মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে, সেমি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ভারী ইস্পাত পণ্যগুলি যেমন ইনগটস, স্ল্যাব এবং বিলেটগুলি উত্তোলন এবং পরিবহণের জন্য ব্যবহৃত হয় যা সাধারণত traditional তিহ্যবাহী উত্তোলন সরঞ্জামগুলির জন্য খুব বড় বা ভারী হয়। কাস্টিং এবং ছাঁচ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য এই ক্রেনগুলিও কাস্টিংয়ের মধ্যে, মোলটিওন কনটেইটারের মধ্যে নিযুক্ত করা হয়।

শিপইয়ার্ডস এবং সামুদ্রিক শিল্প; শিপ বিল্ডিং: বৃহত জাহাজগুলির নির্মাণে সেমি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি প্রয়োজনীয়, কারণ তারা শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতগুলির জন্য শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতের জন্য প্রয়োজনীয় শিপইয়ার্স এবং মেরামতগুলির জন্য শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতগুলির জন্য শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতগুলির জন্যও ব্যবহৃত হয় এমন শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতগুলির জন্য শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতগুলিও ব্যবহার করা হয় যেখানে শিপইয়ার্ডস এবং মেরামতগুলিও ব্যবহৃত হয়: এই ক্রেনগুলিও ব্যবহৃত হয়। বা শিপইয়ার্ডস, আধা গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি জাহাজ, পাত্রে বা বার্জগুলি থেকে উপকরণগুলি লোড এবং আনলোডে সহায়তা করে

বিদ্যুৎকেন্দ্র এবং শোধনাগার; ভারী সরঞ্জাম পরিচালনা করা: টারবাইন, জেনারেটর, বয়লার এবং অন্যান্য বৃহত যন্ত্রপাতিগুলির মতো ভারী উপাদানগুলি সরানোর জন্য বিদ্যুৎকেন্দ্র, শোধনাগার এবং অন্যান্য শিল্প সুবিধাগুলিতে সেমি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি ব্যবহৃত হয়: এই ক্রেনগুলি রক্ষণাবেক্ষণের জন্যও দরকারী, রক্ষণাবেক্ষণের সময়গুলি রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন সহ চলমান রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন সহ দরকারী। এই প্রক্রিয়াগুলি নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করে বিপজ্জনক উপকরণগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ক্রেনগুলি নিযুক্ত করা হয়।

ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি

1। ডিজাইনের পর্যায়: লোড-ভারবহন ক্ষমতা, স্প্যান, উচ্চতা এবং ব্যবহারের পরিবেশ সহ গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি বুঝতে। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, পাওয়ার সিস্টেম এবং কন্ট্রোল সিস্টেম ডিজাইন সহ প্রয়োজনীয়তা এবং অঙ্কন স্কিম অঙ্কন অনুসারে প্রাথমিক নকশা চালান। ডিজাইনটি প্রাসঙ্গিক মান এবং নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কাঠামোগত শক্তি, স্থায়িত্ব এবং গতিশীল বিশ্লেষণ বহন করে।

2। উপাদান প্রস্তুতি: ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইত্যাদি হিসাবে নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন। মোটর, রিডুসার, হুকস, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি সহ ডিজাইনের অঙ্কন অনুসারে প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং উপাদানগুলি কিনুন

3। প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন: ইস্পাত কেটে নিন এবং নকশার মাত্রা অনুসারে মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি প্রক্রিয়া করুন। ক্রেনের মূল কাঠামোগত ফ্রেম গঠনের জন্য ওয়েল্ডিং দ্বারা কাটা অংশগুলি সংযুক্ত করুন। প্রতিটি উপাদানটির মিলে যাওয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ড্রিলিং, টার্নিং এবং মিলিং সহ ld ালাইযুক্ত উপাদানগুলি শেষ করুন।

৪। সমাবেশ: কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং মিলের জন্য প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির প্রাথমিক সমাবেশ। সমস্ত চলমান অংশগুলি সুচারুভাবে চলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লিফটিং মেকানিজম, ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া এবং ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া ইনস্টল করুন।

5। বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি সঠিকভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য মোটর, ইনভার্টার, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। সুরক্ষা এবং সৌন্দর্য নিশ্চিত করতে কেবল তারের লাইনগুলি সাজান এবং হস্তক্ষেপ এবং পরিধান হ্রাস করুন।

। ক্রেনটি সর্বাধিক লোডের অধীনে স্থিরভাবে কাজ করে এবং সুরক্ষা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিরাপদ লোড পরীক্ষাগুলি পরিচালনা করুন।

।। পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ: সমস্ত উপাদানগুলি নকশা এবং মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের প্রতিটি লিঙ্কে গুণমান পরিদর্শন করুন। সরঞ্জামগুলি জাতীয় এবং শিল্পের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক বিধি অনুসারে যোগ্যতা শংসাপত্র সম্পাদন করুন।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন: উত্পাদিত ক্রেনটি গ্রাহক সাইটে পরিবহন করুন। ফাউন্ডেশন ফিক্সিং, কমিশনিং এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করা সহ গ্রাহক সাইটে এটি ইনস্টল করুন। তারা নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে পারে এবং আনুষ্ঠানিকভাবে এটি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাহকদের অপারেশন প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।