একক গার্ডার ট্রাস গ্যান্ট্রি ক্রেন

একটি একক গার্ডার ট্রাস গ্যান্ট্রি ক্রেন মাঝারি-লোড, দীর্ঘ-স্প্যান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি দক্ষ, অর্থনৈতিক পছন্দ যেখানে ওজন হ্রাস এবং ব্যয় সাশ্রয় অগ্রাধিকার। এর মডুলার ডিজাইনটি ইনডোর\/আউটডোর ব্যবহারের জন্য কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়, এটি শিল্পগুলিতে বহুমুখী করে তোলে।

মূল বৈশিষ্ট্য
লাইটওয়েট এবং ব্যয়বহুল

ট্রাস ডিজাইন কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে উপাদান ব্যবহার হ্রাস করে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেখানে বাজেটের সীমাবদ্ধতা উদ্বেগজনক।

মাঝারি লোড ক্ষমতা

সাধারণত 1-50 টন পরিচালনা করে, এটি সাধারণ উপাদান হ্যান্ডলিং, সমাবেশ লাইন এবং স্টোরেজ ইয়ার্ডগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কাস্টমাইজযোগ্য স্প্যান এবং উচ্চতা

স্প্যান রেঞ্জ: 5-35 মিটার (60 মিটার পর্যন্ত কিছু মডেল)।

বিভিন্ন কাজের উচ্চতার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য পা (কিছু কনফিগারেশনে 40 মিটার পর্যন্ত)।

গতিশীলতা বিকল্প

রেল-মাউন্টড: শিপইয়ার্ড বা কনটেইনার ইয়ার্ডে স্থির-পথের ক্রিয়াকলাপের জন্য।

রাবার-ক্লান্ত: কর্মশালা বা নির্মাণ সাইটগুলিতে নমনীয় চলাচলের জন্য।

পোর্টেবল মডেল: অস্থায়ী ব্যবহারের জন্য দ্রুত সমাবেশ\/বিচ্ছিন্নতা।

উত্তোলন ও ট্রলি সিস্টেম

উল্লম্ব উত্তোলনের জন্য বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (সিডি\/এমডি টাইপ) বা চেইন হোস্ট দিয়ে সজ্জিত।

গার্ডার বরাবর অনুভূমিক চলাচলের জন্য ম্যানুয়াল বা মোটরযুক্ত ট্রলিগুলি।

স্থায়িত্ব এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের

বহিরঙ্গন ব্যবহারে জারা প্রতিরোধের জন্য গ্যালভানাইজড বা আঁকা ইস্পাত।

কিছু মডেল সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য এফইএম, ডিআইএন এবং আইএসও মান মেনে চলে।

তুলনা: একক গার্ডার ট্রাস বনাম সলিড ওয়েব গ্যান্ট্রি ক্রেন

রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 5 টন, 10 টন, 100 টন, কাস্টমাইজড, 16\/3.2 টন, 20\/5 টন, 32\/5 টন, 50\/10 টন

সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: 40 মি, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 35 মি বা ক্লায়েন্টদের দাবি

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 50000 কেজি

মূল উপাদানগুলি: পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

নিয়ন্ত্রণের উপায়: ক্যাব, ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল বা কাস্টমাইজড

একটি একক গার্ডার ট্রাস গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল ট্রাস-টাইপ গার্ডার সহ এক ধরণের হালকা থেকে মাঝারি-ডিউটি ​​গ্যান্ট্রি ক্রেন, সাধারণত বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন যেমন নির্মাণ সাইট, প্রিসাকাস্ট ইয়ার্ড বা ছোট কারখানার জন্য ব্যবহৃত হয়। ট্রাস ডিজাইনটি কাঠামোগত শক্তি বজায় রেখে হ্রাস বায়ু প্রতিরোধের এবং হালকা স্ব-ওজনকে হ্রাস করে।

প্রধান উপাদান এবং তাদের ফাংশন
1। ট্রাস গার্ডার (একক গার্ডার)
কাঠামো: ld ালাই স্টিল বারগুলি থেকে তৈরি একটি হালকা ওজনের জাল (ট্রাস) বিম।

ফাংশন: বায়ু লোড এবং মোট ক্রেনের ওজন হ্রাস করার সময় উত্তোলন এবং লোড সমর্থন করে।

সুবিধা: ঘন ঘন বাতাসের এক্সপোজার সহ বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য আদর্শ।

2। সমর্থন পা (গ্যান্ট্রি পা)
ডিজাইন: দুটি উল্লম্ব কলাম যা ট্রাস গার্ডারকে সমর্থন করে।

ফাংশন: গার্ডার থেকে মাটিতে লোড স্থানান্তর করুন।

ভেরিয়েন্টস: লোড এবং স্প্যানের উপর নির্ভর করে এ-ফ্রেম, বক্স-টাইপ বা ট্রস-টাইপ হতে পারে।

3। ক্যারিজেস \/ গ্রাউন্ড চাকাগুলি শেষ করুন
ফাংশন: ক্রেনটিকে গ্রাউন্ড রেলগুলির সাথে দ্রাঘিমাংশে সরাতে সক্ষম করুন।

অন্তর্ভুক্ত: ড্রাইভ মোটর, ব্রেক এবং ভ্রমণ চাকা।

পাওয়ার বিকল্পগুলি: বৈদ্যুতিন ড্রাইভ বা ম্যানুয়াল পুশ-পুল (খুব হালকা-ডিউটি ​​সংস্করণগুলির জন্য)।

4। উত্তোলন বা ট্রলি মেকানিজম
সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন বা বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন, ট্রাস গারডারের নীচে মাউন্ট করা।

ফাংশন: গার্ডার বরাবর উল্লম্ব উত্তোলন এবং পাশের পাশের (ক্রস ট্র্যাভেল) আন্দোলন সম্পাদন করে।

ট্রলি: প্রয়োগের উপর নির্ভর করে স্থির বা মোটর চালিত হতে পারে।
 

5 .. বৈদ্যুতিক সিস্টেম
কেবল রিল, কেবল ফেস্টুন বা ড্র্যাগ চেইন সিস্টেমের মাধ্যমে বিদ্যুৎ সরবরাহ।

উত্তোলন এবং ভ্রমণ পরিচালনা করতে নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি:

দুল নিয়ন্ত্রণ

ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল

6। ক্রেন রেল \/ ট্র্যাক
অনুদৈর্ঘ্যভাবে সরানোর জন্য ক্রেনের জন্য মাটিতে শুইয়ে দেওয়া।

স্টিল ট্র্যাক দিয়ে তৈরি কংক্রিটের মধ্যে এম্বেড করা বা মেঝেতে বোল্টেড।

7 .. সুরক্ষা ডিভাইস
সীমাবদ্ধ সুইচগুলি (উপরের\/নিম্ন, ভ্রমণের শেষ)

ওভারলোড সুরক্ষা

জরুরী স্টপ

সতর্কতা অ্যালার্ম এবং লাইট

উইন্ডপ্রুফ অ্যাঙ্করিং (বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)

.

Al চ্ছিক উপাদান
সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা কলামগুলি (পরিবর্তনশীল উত্তোলন উচ্চতার জন্য)

রাবার বাফার বা যান্ত্রিক স্টপস

উত্তোলনের জন্য বৃষ্টি কভার বা রোদ

অ্যান্টি-উইন্ড নোঙ্গর বা রেল ক্ল্যাম্পগুলি

স্কেচ

বায়ু প্রতিরোধ
ওপেন ট্রাস কাঠামো বাতাসের টানা হ্রাস করে, এটি বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
লাইটওয়েট ডিজাইন
ট্রস কনস্ট্রাকশন শক্তি বজায় রাখার সময় কম উপাদান ব্যবহার করে, যা ফাউন্ডেশন লোড এবং ইনস্টলেশন ব্যয় হ্রাস করে।
ব্যয়বহুল
উপাদান, বানোয়াট এবং পরিবহণের ক্ষেত্রে বক্স গার্ডার ক্রেনগুলির চেয়ে সস্তা।
সহজ ইনস্টলেশন
হালকা ওজনের উপাদানগুলি সাইটে একত্রিত হওয়া এবং ভেঙে ফেলা সহজ।
কাস্টমাইজযোগ্য স্প্যান এবং উচ্চতা
সামঞ্জস্যযোগ্য আকারের সাথে বিভিন্ন কাজের শর্তের জন্য উপযুক্ত।
শক্তি দক্ষ
স্ব-ওজন হ্রাস করার কারণে ছোট ড্রাইভ মোটর প্রয়োজন।
কঠোর পরিস্থিতিতে টেকসই
বাতাস, ধুলাবালি বা অসম আউটডোর সাইটগুলিতে ভাল পারফর্ম করে।

এই ক্রেন প্রকারটি মাঝারি এবং হালকা শুল্ক উত্তোলনের কার্যগুলিতে বিশেষত খোলা পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

1। প্রিসাস্ট ইয়ার্ড এবং কংক্রিট কারখানাগুলি
চলমান প্রিসকাস্ট স্ল্যাব, মরীচি, কলাম এবং ছাঁচ।

2। নির্মাণ সাইট
ইস্পাত কাঠামো, রেবার, স্ক্যাফোল্ডিং এবং সরঞ্জাম উত্তোলন।

প্রকল্পের অগ্রগতির সাথে সাথে স্থানান্তর করা সহজ।

3 .. হাইওয়ে এবং ব্রিজ নির্মাণ
হ্যান্ডলিং ফর্মওয়ার্ক, কংক্রিট বিভাগ এবং ব্রিজ বিমগুলি।

বায়ু প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বহিরঙ্গন স্থায়িত্বের কারণে আদর্শ।

4 .. গুদাম এবং গজ
বহিরঙ্গন উপাদান স্টোরেজ অঞ্চল যেখানে ছাদযুক্ত কাঠামো পাওয়া যায় না।

পাইপ, ইস্পাত বার, কাঠের ক্রেটস ইত্যাদি পরিচালনা করে

5। বানোয়াট কর্মশালা
শীট ধাতু, মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং সমাবেশ সরঞ্জামগুলির মতো হালকা ওজনের উপাদানগুলি সরানো।

6 .. ছোট শিপইয়ার্ড বা নৌকা গজ
নৌকার যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিন বা রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম পরিবহন করা।

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং: মূল মরীচি, উত্তোলন, ট্রলি, শেষ ক্যারিজেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন বিকাশ করুন।

সিমুলেশন এবং মডেলিং: ক্রেনের কার্যকারিতা মডেল করতে এবং এর নকশাকে অনুকূল করতে কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) এবং সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

2। উপাদান নির্বাচন

উপাদান স্পেসিফিকেশন: শক্তি, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, অ্যালো এবং বিশেষায়িত আবরণ অন্তর্ভুক্ত।

সংগ্রহ: অনুমোদিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উত্স উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে তারা প্রয়োজনীয় গুণমান এবং শংসাপত্রের মানগুলি পূরণ করে।

3। উপাদান বানোয়াট

কাটা এবং আকার দেওয়া: প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে যেমন বিম, কলাম এবং বন্ধনীগুলিতে কাঁচামাল কাটা এবং আকার দেয়। এটিতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া এবং মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে W এর মধ্যে মূল মরীচি, শেষের গাড়ি এবং অন্যান্য লোড-বহনকারী অংশগুলি ld ালাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

4। সমাবেশ

উপ-সমাবেশ: হোস্টিং সিস্টেম, ট্রলি এবং শেষের ক্যারিজেজের মতো পৃথক উপাদানগুলি সাব-অ্যাসেম্বলিতে একত্রিত করুন। এর মধ্যে অংশগুলি একসাথে ফিট করার এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা জড়িত Main এর মধ্যে মূল মরীচিটিতে উত্তোলন এবং ট্রলি মাউন্ট করা, শেষের গাড়িগুলি সংযুক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

5 .. সিস্টেমের সংহতকরণ

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের এবং সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সংহত এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), রিমোট কন্ট্রোল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি প্রয়োগ এবং কনফিগার করুন। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং ক্রমাঙ্কিত হয় তা যাচাই করুন।

6 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

প্রাক-অপারেশনাল টেস্টিং: লোড টেস্টিং, উত্তোলন এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলির অপারেশনাল টেস্টিং এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের চেক সহ ক্রেনের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য প্রাক-অপারেশনাল টেস্টগুলি পরিচালনা করুন।

সুরক্ষা পরীক্ষা: যাচাই করুন যে সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সীমা সুইচ, অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করছে।

পরিদর্শন: নকশার স্পেসিফিকেশন এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ক্রেনের কাঠামো এবং উপাদানগুলির বিশদ পরিদর্শন করুন।

7। চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন

সূক্ষ্ম-টিউনিং: ক্রেনের কার্যকারিতা অনুকূল করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে কোনও প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন। এর মধ্যে সেন্সরগুলি ক্যালিব্রেটিং, নিয়ন্ত্রণগুলি সামঞ্জস্য করা এবং উত্তোলন সিস্টেমটি সূক্ষ্ম সুরকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং সুরক্ষা নির্দেশাবলী সহ ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত এবং পর্যালোচনা করুন।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন

পরিবহন: ক্ষতি রোধে এটি পরিচালনা করা এবং নিরাপদে প্রেরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে ইনস্টলেশন সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের ব্যবস্থা করুন।

ইনস্টলেশন: সমাবেশ, প্রান্তিককরণ এবং বিদ্যুতের উত্স এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ সহ গ্রাহকের সুবিধায় ক্রেন স্থাপনের তদারকি করুন।

প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য তারা ক্রেনের অপারেশন এবং সুরক্ষা পদ্ধতির সাথে পরিচিত তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন।

9। কমিশনিং এবং হ্যান্ডওভার

কমিশনিং: ক্রেনটি বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অধীনে সঠিকভাবে কাজ করে এবং পারফরম্যান্সের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে চূড়ান্ত কমিশনিং পরীক্ষা পরিচালনা করে।

হ্যান্ডওভার: আনুষ্ঠানিকভাবে ক্রেনটি গ্রাহকের হাতে হস্তান্তর করুন, সম্মতি, ওয়ারেন্টি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

কাটা এবং গঠন

ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।

ওয়েল্ডিং

উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়

কমিশনিং এবং টেস্টিং

গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা

পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ

গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা

সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।

গরম ট্যাগ: একক গার্ডার ট্রাস গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন একক গার্ডার ট্রাস গ্যান্ট্রি ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা