কোয়ে ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন
পণ্য ভূমিকা
একটি কোয়ে ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল একটি ভারী শুল্ক উত্তোলন মেশিন যা পোর্ট টার্মিনাল, শিপইয়ার্ড এবং শিল্প ডকগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে উচ্চ-ক্ষমতা এবং দীর্ঘ-স্প্যান উত্তোলন কার্যক্রমের প্রয়োজন। এই ক্রেনগুলি বর্ধিত শক্তি, স্থায়িত্ব এবং লোড ক্ষমতার জন্য দুটি সমান্তরাল গার্ডার (একক গার্ডারের পরিবর্তে) দিয়ে নির্মিত হয়েছে, যা তাদের পাত্রে, বাল্ক কার্গো এবং ভারী যন্ত্রপাতি পরিচালনার জন্য আদর্শ করে তোলে।
✅ ধারক টার্মিনাল- স্ট্যাকিং এবং চলমান শিপিং পাত্রে।
✅ শিপ বিল্ডিং এবং মেরামত- ভারী জাহাজের উপাদানগুলি পরিচালনা করা।
✅ বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং- কয়লা, আকরিক এবং শস্য লোড\/আনলোডিং।
✅ ভারী শিল্প- কারখানায় বড় যন্ত্রপাতি তোলা।
বিকল্পের সাথে তুলনা
| বৈশিষ্ট্য | ডাবল গ্যার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন | একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন | ওভারহেড ব্রিজ ক্রেন |
|---|---|---|---|
| সর্বোচ্চ ক্ষমতা | 800+ টন | 20 টন | 500 টন |
| স্প্যান রেঞ্জ | 10–100m+ | 5–30m | 5–40m |
| উত্তোলন উচ্চতা | 50 মিটার পর্যন্ত | <20m | <30m |
| বহনযোগ্যতা | রেল\/রাবার-ক্লান্ত বিকল্পগুলি | স্থির বা হালকা মোবাইল | স্থির (কর্মশালার ব্যবহার) |
| সেরা জন্য | বন্দর, ভারী শিল্প | ছোট গুদাম | কারখানা, সমাবেশ লাইন |
রেটেড লোডিং ক্ষমতা: 5 টন, 10 টন, 100 টন, কাস্টমাইজড, 16\/3.2 টন, 20\/5 টন, 32\/5 টন, 50\/10 টন
সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: 40 মি, কাস্টমাইজড
স্প্যান: 35 মি বা ক্লায়েন্টদের দাবি
ওয়ারেন্টি: 1 বছর
ওজন (কেজি): 20000 কেজি
মূল উপাদানগুলি: পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প
নিয়ন্ত্রণের উপায়: ক্যাব, ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল বা কাস্টমাইজড

ছবি এবং উপাদান
একটি কোয়ে ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনে বেশ কয়েকটি মূল কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদান রয়েছে যা বন্দর, শিপইয়ার্ড এবং শিল্প টার্মিনালগুলিতে নিরাপদ এবং দক্ষ ভারী-লোড হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করতে একত্রে কাজ করে। নীচে এর প্রধান উপাদানগুলির বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:
1। প্রধান কাঠামোগত উপাদান
উ: গার্ডার (ব্রিজ বিমস)
ডাবল গার্ডার (শীর্ষ বা বক্স-টাইপ নির্মাণ) উচ্চতর শক্তি এবং অনমনীয়তা সরবরাহ করে।
ভারী লোডগুলি সহ্য করতে (800+} টন পর্যন্ত) উচ্চ-শক্তি ld ালাই স্টিল দিয়ে তৈরি।
সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য জারা-প্রতিরোধী আবরণগুলির সাথে ডিজাইন করা।
.
বি। পা এবং শেষ গাড়ি
স্থির বা সামঞ্জস্যযোগ্য পা গার্ডারদের সমর্থন করে এবং লোড বিতরণ করে।
চলাচলের জন্য হাউস চাকা বা রেলগুলি শেষ করুন (রেল-মাউন্টেড বা রাবার-ক্লান্ত)।
সি ক্রেন রানওয়ে এবং রেলস
ভারী শুল্ক রেলগুলি ক্রেনের চলাচলকে (রেল-মাউন্টেড মডেলগুলির জন্য) গাইড করে।
রাবার টায়ার (আরটিজি ক্রেনের জন্য) ধারক গজগুলিতে গতিশীলতার অনুমতি দেয়।

2। উত্তোলন এবং গতি উপাদান
উ: উত্তোলন ও ট্রলি সিস্টেম
উল্লম্ব উত্তোলনের জন্য বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন বা চেইন উত্তোলন।
ট্রলি লোড অবস্থানের জন্য গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে সরে যায়।
টেন্ডেম উত্তোলনের জন্য টুইন হোস্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
বি স্প্রেডার (ধারক পরিচালনার জন্য)
সুরক্ষিত ধারক গ্রিপিংয়ের জন্য টুইস্টলক স্প্রেডার (20 ফুট\/40 ফুট\/45 ফুট)।
আধুনিক ক্রেনগুলিতে স্বয়ংক্রিয় স্প্রেডার (আরএফআইডি\/অপটিক্যাল সেন্সর সহ)।
সি ক্র্যাব ইউনিট (ড্রাইভ মেকানিজম)
ট্রলি চলাচলের জন্য মোটর, গিয়ারবক্স এবং ব্রেক রয়েছে।

3। ড্রাইভ এবং পাওয়ার সিস্টেম
উ: ভ্রমণ ড্রাইভ
অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য মোটর এবং গিয়ারবক্সগুলি (রেল বরাবর)।
মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাসের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত ড্রাইভ।
খ। বিদ্যুৎ সরবরাহ
ফেস্টুন সিস্টেম (কেবল রিলস) বা বিদ্যুতের জন্য কন্ডাক্টর বার।
ডিজেল জেনারেটর (রাবার-ক্লান্ত গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য)।
![]() |
![]() |
![]() |
4 .. নিয়ন্ত্রণ ও সুরক্ষা ব্যবস্থা
উ: অপারেটর কেবিন বা রিমোট কন্ট্রোল
এরগোনমিক নিয়ন্ত্রণগুলি (জয়স্টিকস, টাচস্ক্রিন) সহ সংযুক্ত কেবিন।
নমনীয় অপারেশনের জন্য রেডিও রিমোট কন্ট্রোল।
খ। সুরক্ষা ডিভাইস
ওভারলোড সীমাবদ্ধতা (রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে যাওয়া রোধ করে)।
অ্যান্টি-সংঘর্ষের সিস্টেমগুলি (লেজার\/অতিস্বনক সেন্সর)।
জরুরী স্টপ বোতাম এবং বায়ু অ্যালার্ম।
সি অটোমেশন বৈশিষ্ট্য (al চ্ছিক)
প্রোগ্রামড আন্দোলনের জন্য পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ।
নির্ভুলতার জন্য অটো-ল্যান্ডিং এবং অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম।
![]() |
![]() |
![]() |
5 ... সহায়ক উপাদান
অ্যানিমোমিটার (বায়ু গতি মনিটর)।
আলো এবং সতর্কতা অ্যালার্ম (নাইট অপারেশনের জন্য)।
সার্ভিসিংয়ের জন্য মই এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্ম।

.
বিভিন্ন মডেলের মূল উপাদানগুলির তুলনা
| উপাদান | স্ট্যান্ডার্ড ডিউটি (e.g., 10–50t) | ভারী দায়িত্ব (e.g., 100–800t) |
|---|---|---|
| গার্ডার্স | বক্স গার্ডার (ld ালাই স্টিল) | শক্তিশালী বক্স গার্ডার (ঘন ইস্পাত) |
| উত্তোলন প্রকার | একক বৈদ্যুতিক উত্তোলন | দ্বিগুণ উত্তোলন (অপ্রয়োজনীয়\/সুরক্ষা) |
| ড্রাইভ সিস্টেম | এসি ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ | জলবাহী-সহিত ড্রাইভগুলি |
| নিয়ন্ত্রণ | ম্যানুয়াল\/দুল নিয়ন্ত্রণ | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় (পিএলসি + রিমোট) |


স্কেচ
প্রধান প্রযুক্তিগত

সুবিধা
উচ্চতর লোড ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব
ডাবল গার্ডারগুলি একক গার্ডারগুলির চেয়ে বৃহত্তর কাঠামোগত শক্তি সরবরাহ করে, 3 থেকে 800+ টন পর্যন্ত লোড সক্ষমতা সক্ষম করে।
ভারী ধারক স্ট্যাক, জাহাজের যন্ত্রাংশ এবং বাল্ক কার্গো জন্য আদর্শ।
দীর্ঘতর স্প্যান এবং বৃহত্তর কভারেজ
স্প্যানগুলি সাধারণত 10-60 মিটার (কিছু মডেল 100 মিটারের বেশি), বন্দর এবং শিপইয়ার্ডগুলিতে বিস্তৃত অঞ্চল অপারেশনগুলির অনুমতি দেয়।
বড় টার্মিনালগুলিতে একাধিক ক্রেনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
কঠোর পরিবেশের জন্য বর্ধিত স্থায়িত্ব
জারা-প্রতিরোধী আবরণ (ইপোক্সি, গ্যালভানাইজেশন) লবণাক্ত জলের ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করে।
শক্তিশালী ইস্পাত নির্মাণ উচ্চ বায়ু (বিউফোর্ট স্কেল 8-10) এবং ভারী শুল্ক চক্র প্রতিরোধ করে।
নির্ভুলতা এবং অটোমেশন ক্ষমতা
অ্যান্টি-সেল সিস্টেমগুলি স্থিতিশীল লোড হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।
অটোমেটেড ট্রলি এবং স্প্রেডার কন্ট্রোলস (পিএলসি-ভিত্তিক) কনটেইনার টার্মিনালগুলিতে দক্ষতা উন্নত করে।
Out চ্ছিক রিমোট কন্ট্রোল এবং অমানবিক ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য এআই-চালিত ট্র্যাকিং।
গতিশীলতা বিকল্পগুলিতে নমনীয়তা
রেল-মাউন্টড (আরএমজি): স্থির ধারক গজগুলির জন্য সেরা।
রাবার-টায়ার্ড (আরটিজি): মাল্টি-লেনের অপারেশনের জন্য মোবাইল।
আধা-গণ্য: অসম ভূখণ্ডের সাথে অভিযোজ্য।
সুরক্ষা এবং সম্মতি
ওভারলোড সীমাবদ্ধতা, অ্যান্টি-সংঘর্ষ সেন্সর এবং জরুরী ব্রেকগুলি আইএসও, এফইএম এবং ওএসএইচএ স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে।
বায়ু-প্রতিরোধী নকশাগুলি উপকূলীয় অঞ্চলে অপারেশনাল সুরক্ষা বাড়ায়।
আবেদন:
1। পোর্টস এবং কনটেইনার টার্মিনাল
কনটেইনার স্ট্যাকিং এবং আনলোডিং (20 ফুট, 40 ফুট, 45 ফুট বাক্স)।
দ্রুত জাহাজের টার্নআরউন্ডের জন্য শিপ-টু-শোর (এসটিএস) কার্গো স্থানান্তর।
ইন্টারমোডাল ফ্রেইট হ্যান্ডলিং (জাহাজ, ট্রাক এবং ট্রেনের মধ্যে)।
2। শিপ বিল্ডিং এবং মেরামত ইয়ার্ড
জাহাজ ইঞ্জিন, হাল বিভাগ এবং প্রোপেলারগুলি উত্তোলন করা (500+ টন পর্যন্ত)।
শুকনো ডক অপারেশনগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট অবস্থান।
3। বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং
কয়লা, আকরিক, শস্য এবং বাল্ক টার্মিনালগুলিতে সিমেন্ট লোড করা\/আনলোডিং।
আলগা কার্গো জন্য গ্রাব বা চৌম্বক দিয়ে সজ্জিত।
4। ভারী শিল্প ও নির্মাণ
চলমান প্রিফ্যাব্রিকেটেড ব্রিজ বিভাগগুলি, উইন্ড টারবাইন ব্লেড এবং শিল্প যন্ত্রপাতি।
বিদ্যুৎকেন্দ্র, ইস্পাত কল এবং অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলিতে ব্যবহৃত।
5 .. লজিস্টিকস এবং গুদাম
ভারী প্যালেটিজড পণ্যগুলির জন্য বৃহত আকারের গুদাম গ্যান্ট্রি সিস্টেম।
বড় আকারের সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য সামরিক\/প্রতিরক্ষা সরবরাহ।
ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি
1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং: মূল মরীচি, উত্তোলন, ট্রলি, শেষ ক্যারিজেস এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ বিশদ ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন বিকাশ করুন।
সিমুলেশন এবং মডেলিং: ক্রেনের কার্যকারিতা মডেল করতে এবং এর নকশাকে অনুকূল করতে কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন (সিএডি) এবং সিমুলেশন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
2। উপাদান নির্বাচন
উপাদান স্পেসিফিকেশন: শক্তি, স্থায়িত্ব এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, অ্যালো এবং বিশেষায়িত আবরণ অন্তর্ভুক্ত।
সংগ্রহ: অনুমোদিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উত্স উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে তারা প্রয়োজনীয় মানের এবং শংসাপত্রের মানগুলি পূরণ করে।
3। উপাদান বানোয়াট
কাটা এবং আকার দেওয়া: প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে যেমন বিম, কলাম এবং বন্ধনীগুলিতে কাঁচামাল কাটা এবং আকার দেয়। এটিতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া, এবং মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে W এর মধ্যে মূল মরীচি, শেষের গাড়ি এবং অন্যান্য লোড বহনকারী অংশগুলি ld ালাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
4। সমাবেশ
উপ-সমাবেশ: হোস্টিং সিস্টেম, ট্রলি এবং শেষের ক্যারিজেজের মতো পৃথক উপাদানগুলি সাব-অ্যাসেম্বলিতে একত্রিত করুন। এর মধ্যে অংশগুলি একসাথে ফিট করার এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা জড়িত Main এর মধ্যে মূল মরীচিটিতে উত্তোলন এবং ট্রলি মাউন্ট করা, শেষের গাড়িগুলি সংযুক্ত করা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
5 .. সিস্টেমের সংহতকরণ
বৈদ্যুতিক সিস্টেম: মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, তারের এবং সেন্সর সহ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে সংহত এবং পরীক্ষা করা হয়েছে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি), রিমোট কন্ট্রোল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি প্রয়োগ এবং কনফিগার করুন। নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সঠিকভাবে কাজ করে এবং ক্রমাঙ্কিত হয় তা যাচাই করুন।
6 .. পরীক্ষা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা
প্রাক-অপারেশনাল টেস্টিং: লোড টেস্টিং, উত্তোলন এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়াগুলির অপারেশনাল টেস্টিং এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের চেক সহ ক্রেনের কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য প্রাক-অপারেশনাল টেস্টগুলি পরিচালনা করুন।
সুরক্ষা পরীক্ষা: যাচাই করুন যে সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন সীমা সুইচ, অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করছে।
পরিদর্শন: নকশার স্পেসিফিকেশন এবং মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে ক্রেনের কাঠামো এবং উপাদানগুলির বিশদ পরিদর্শন করুন।
7 ... চূড়ান্ত সামঞ্জস্য এবং ক্রমাঙ্কন
সূক্ষ্ম-টিউনিং: ক্রেনের কার্যকারিতা অনুকূল করতে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে কোনও প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন। এর মধ্যে সেন্সরগুলি ক্যালিব্রেটিং, নিয়ন্ত্রণগুলি সামঞ্জস্য করা এবং উত্তোলন সিস্টেমটি সূক্ষ্ম সুরকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ডকুমেন্টেশন: অপারেশন ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং সুরক্ষা নির্দেশাবলী সহ ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত এবং পর্যালোচনা করুন।
8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন
পরিবহন: ক্ষতি রোধে এটি পরিচালনা করা এবং নিরাপদে প্রেরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে ইনস্টলেশন সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের ব্যবস্থা করুন।
ইনস্টলেশন: সমাবেশ, প্রান্তিককরণ এবং বিদ্যুতের উত্স এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযোগ সহ গ্রাহকের সুবিধায় ক্রেন স্থাপনের তদারকি করুন।
প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য প্রশিক্ষণ সরবরাহ করুন যাতে তারা ক্রেনের অপারেশন এবং সুরক্ষা পদ্ধতির সাথে পরিচিত।
9। কমিশনিং এবং হ্যান্ডওভার
কমিশনিং: ক্রেনটি বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অধীনে সঠিকভাবে কাজ করে এবং পারফরম্যান্সের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা যাচাই করতে চূড়ান্ত কমিশনিং পরীক্ষা পরিচালনা করে।
হ্যান্ডওভার: আনুষ্ঠানিকভাবে ক্রেনটি গ্রাহকের হাতে হস্তান্তর করুন, সম্মতি, ওয়ারেন্টি সম্পর্কিত তথ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করে।

কর্মশালা দৃশ্য
উপাদান পরিদর্শন
গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর গুণমান পরিদর্শন করা হয়।
উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।
কাটা এবং গঠন
ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।
ওয়েল্ডিং
উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।
মেশিনিং
নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।
পুরো মেশিনের সমাবেশ
জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়
কমিশনিং এবং টেস্টিং
গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।
স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা
পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন
কারখানা এবং ইনস্টলেশন
প্যাকেজিং এবং পরিবহন
প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।
গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ
গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা
সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।
সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।





গরম ট্যাগ: কোয়ে ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন, চীন কোয়ে ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান





























