বৈদ্যুতিক ক্রেন

 

 

একটি একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন হল এক ধরনের ওভারহেড ক্রেন যা দুটি টাওয়ার বা সমর্থনের মধ্যে বিস্তৃত একটি একক বিম বা গার্ডার নিয়ে গঠিত। ক্রেনটি একটি উত্তোলন প্রক্রিয়ার সাথে সজ্জিত, যেমন একটি উত্তোলন বা চেইন, যা তার কার্যক্ষেত্রের মধ্যে ভারী বস্তু তুলতে এবং সরাতে পারে। একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সাধারণত উপকরণ, সরঞ্জাম এবং পণ্যগুলি উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য শিল্প, গুদাম এবং নির্মাণ সেটিংসে ব্যবহৃত হয়। তারা তাদের বহুমুখীতা, স্থিতিশীলতা এবং ভারী লোড পরিচালনা করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত।

 

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 500 কেজি

উত্তোলন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক উত্তোলন

রঙ: কাস্টমাইজড

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: গ্রাউন্ড কন্ট্রোল + রিমোট কন্ট্রোল (কাস্টমাইজড)

 

 

গার্ডার: অনুভূমিক মরীচি যা ক্রেনের দুই পা বা টাওয়ারের মধ্যে বিস্তৃত। এটি হল প্রাথমিক কাঠামোগত উপাদান যা উত্তোলনের জন্য সমর্থন প্রদান করে এবং লোড বহন করে।

 

 

Hoist: গার্ডারের সাথে সংযুক্ত একটি যান্ত্রিক যন্ত্র যা একটি দড়ি, তারের তার বা চেইন ব্যবহার করে বস্তুকে উঁচু করে এবং নামিয়ে দেয়। এটি ম্যানুয়ালি চালিত বা বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হতে পারে।

 

 

হুক : উত্তোলন প্রক্রিয়ার শেষে যে উপাদানটি উত্তোলন স্লিং, তার বা হুক সংযুক্ত থাকে

কন্ট্রোল সিস্টেম: একটি মানব অপারেটর দ্বারা পরিচালিত বা স্বয়ংক্রিয় ফাংশনগুলির জন্য প্রোগ্রাম করা, কন্ট্রোল সিস্টেমটি উত্তোলন এবং ভ্রমণের ক্রিয়া সহ ক্রেনের গতিবিধি নির্দেশ করে।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম: ওয়্যারিং, বৈদ্যুতিক উপাদান এবং নিয়ন্ত্রণগুলি রয়েছে যা উত্তোলন এবং ট্র্যাভেল মেকানিজমের শক্তি পরিচালনা করে।

স্কেচ:

 

 

 

 

 

বহুমুখিতা: একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি শিল্প, গুদাম এবং নির্মাণ সাইট সহ বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা উপকরণ, সরঞ্জাম, বিভিন্ন আকার এবং ওজনের পণ্য উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।

স্থিতিশীলতা: একক-গার্ডার নির্মাণ স্থিতিশীলতা এবং শক্তি প্রদান করে, তাই এটি সহজেই ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে।

খরচ-কার্যকর: একক-গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি সাধারণত ডাবল-গার্ডার ক্রেনের তুলনায় কম ব্যয়বহুল, যা সীমিত বাজেটের কোম্পানিগুলির জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান করে।

পরিচালনার সহজতা: এই ক্রেনগুলিকে এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে সহজ নিয়ন্ত্রণের সাথে কাজ করা সহজ যা ন্যূনতম প্রশিক্ষণ সহ অপারেটরদের দ্বারা পরিচালিত হতে পারে।

স্থান সংরক্ষণ: একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন রয়েছে যা অন্যান্য ধরণের ক্রেনের তুলনায় কম জায়গা নেয়, যা সীমিত স্থান সহ এলাকায় ব্যবহারের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।

উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা: এর সাধারণ নকশা সত্ত্বেও, একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বড় লোড তুলতে পারে যাতে সেগুলি বিভিন্ন উপায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কম রক্ষণাবেক্ষণ: এই ক্রেনগুলির ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, অপারেটিং খরচ এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

 

 

 

গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্র: একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে পণ্যগুলি লোড এবং আনলোড করার জন্য, সুবিধার চারপাশে উপকরণগুলি সরানোর জন্য এবং বিভিন্ন উচ্চতায় পণ্য সংরক্ষণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উত্পাদন সুবিধা: এই ক্রেনগুলি সাধারণত উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ভারী উপকরণ, সরঞ্জাম এবং পণ্য উত্তোলনের জন্য উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

নির্মাণ সাইট: সিঙ্গেল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি নির্মাণ সাইটে ব্যবহার করা হয় ইস্পাত বিম, কংক্রিট ব্লক এবং প্রিকাস্ট উপাদানগুলির মতো ভারী সামগ্রী তুলতে এবং পরিবহন করতে।

শিপইয়ার্ড: শিপইয়ার্ডগুলিতে, এই ক্রেনগুলি জাহাজ বা বার্জগুলিতে ভারী সরঞ্জাম এবং উপকরণ তুলতে ব্যবহৃত হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সুবিধা: একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি পরিদর্শন ও মেরামতের জন্য ইঞ্জিন, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ভারী সরঞ্জাম উত্তোলনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

মিল এবং ফাউন্ড্রি: এই ক্রেনগুলি মিল এবং ফাউন্ড্রিতে ভারী ধাতব প্লেট, ইনগট এবং অন্যান্য উপকরণ তুলতে ব্যবহৃত হয়।

বিমানবন্দর: বিমানবন্দরে, একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি বিমান থেকে কার্গো লোড এবং আনলোড করতে ব্যবহৃত হয়।

 

 

 

 

 

 

 

 

উপাদান পরিদর্শন

গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।

উপাদান সঞ্চয়: ক্ষয় বা ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণ সংরক্ষণ করা হয়।

কাটিং এবং গঠন

ইস্পাত কাটা: নকশা অঙ্কনের আকার অনুযায়ী ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিং, লেজার কাটিং বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।

গঠন প্রক্রিয়াকরণ: প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে বাঁকানো, ঘূর্ণায়মান, ঢালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট গঠন করুন।

ঢালাই

কম্পোনেন্ট ওয়েল্ডিং: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি প্রধান কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ বিম এবং ট্রলিতে ঢালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ঢালাই গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

ঢালাই পরিদর্শন: কোন ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা) ব্যবহার করুন।

মেশিনিং

যথার্থ যন্ত্র: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে সঞ্চালিত হয়, যেমন চাকা সেট, ভারবহন আসন, পুলি ইত্যাদি, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে।

পুরো মেশিনের সমাবেশ

সাধারণ সমাবেশ: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন প্রক্রিয়া, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদির চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়।

কমিশনিং এবং পরীক্ষা

গতিশীল অবস্থার অধীনে, ক্রেনের অপারেটিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে উত্তোলন, হাঁটা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশন পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত মাত্রা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।

স্প্রে করা এবং বিরোধী জারা চিকিত্সা

সারফেস ট্রিটমেন্ট মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠে মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকলিং ইত্যাদি। প্রাইমার স্প্রে করা: ধাতব অক্সিডেশন এবং ক্ষয় রোধ করতে চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে অ্যান্টি-জারোশন প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রে করা রঙ স্প্রে করা: ক্রেনকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দিতে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, ক্রেনের শনাক্তকরণের তথ্যগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে চিহ্নিত করুন, যেমন মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদি।

কারখানা এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন

প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলিকে সুরক্ষিতভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহনের শর্ত অনুসারে, ক্রেনটিকে গ্রাহকের সাইটে পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।

গ্রহণ এবং বিতরণ

গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা

অন-সাইট গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য ক্রেনের অন-সাইট গ্রহণ পরিচালনা করে।

সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায়, তবে প্রস্তুতকারককে সময়মতো সেগুলি সংশোধন করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে। বিতরণ এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে।

গরম ট্যাগ: বৈদ্যুতিক কপিকল, চীন বৈদ্যুতিক কপিকল নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা