দুটি গতি ওভারহেড ক্রেন

দ্বি-গতির ওভারহেড ক্রেনগুলি অপারেশন করার জন্য ডিজাইন করা উন্নত উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলিদ্বৈত গতি-টাইপিক্যালি কউচ্চ গতিদ্রুত লোড চলাচলের জন্য এবং ককম গতিসুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য। এই ক্রেনগুলি দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উভয়ই যেমন উত্পাদন, ইস্পাত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং রসদ সরবরাহের জন্য প্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

দ্বি-গতির ওভারহেড ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি:
দ্বৈত গতি উত্তোলন ব্যবস্থা:

ক্রেনের উত্তোলন একটি কম গতির জন্য (যেমন, 0। 8 মি\/মিনিট) সূক্ষ্ম ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য (যেমন, প্রান্তিককরণ বা সমাবেশ) এবং সাধারণ উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য একটি উচ্চ গতির (যেমন, 8 মি\/মিনিট) মধ্যে স্যুইচ করতে পারে।

গতি অনুপাত সাধারণত 6: 1 থেকে 10: 1 পর্যন্ত থাকে, কিছু মডেল মসৃণ ট্রানজিশনের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত গতির সমন্বয় সরবরাহ করে।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
উত্তোলনের ক্ষমতা: সাধারণত 1 টন থেকে 20 টন পর্যন্ত হয়, কিছু ভারী শুল্ক মডেল 200 টন পর্যন্ত পরিচালনা করে।
স্প্যান: মডেলের উপর নির্ভর করে 7.5 মিটার থেকে 31.5 মিটার পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য।
নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলি: দুল নিয়ন্ত্রণ, রিমোট কন্ট্রোল বা কেবিন অপারেশন অন্তর্ভুক্ত।

• ক্ষমতা: 5-800\/50 টোন
• স্প্যান দৈর্ঘ্য: 4-35 মি
• উত্তোলন উচ্চতা: 3-50 মি
• কাজের দায়িত্ব: এ 4, এ 5, এ 6, এ 7
• রাগযুক্ত ভোল্টেজ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3 পিএইচ এসি
• কাজের পরিবেশ তাপমাত্রা: -25 ডিগ্রি -+50 ডিগ্রি, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 85% এর চেয়ে কম বা সমান
• ক্রেন নিয়ন্ত্রণ মোড: মেঝে নিয়ন্ত্রণ \/ রিমোট কন্ট্রোল \/ কেবিন রুম

একটি দ্বি-গতির ওভারহেড ক্রেনটি বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত যা সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য দ্বৈত-গতি অপারেশন সক্ষম করতে একসাথে কাজ করে। নীচে প্রধান উপাদানগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:

1। হোস্ট ইউনিট (দ্বৈত গতি মোটর এবং গিয়ারবক্স)
দ্বৈত গতির বৈদ্যুতিক মোটর:
সাধারণত একটি মেরু-পরিবর্তনকারী মোটর (যেমন, 2\/4- মেরু বা 4\/8-} মেরু) যা উচ্চ এবং নিম্ন গতির মধ্যে স্যুইচ করে।
কিছু উন্নত মডেল মসৃণ গতি ট্রানজিশনের জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) ব্যবহার করে।

গিয়ারবক্স:
উভয় গতিতে মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে টর্ক বাড়ানোর সময় মোটর গতি হ্রাস করে।
স্পিড স্যুইচিংয়ের জন্য একটি দ্বৈত-অনুপাতের গিয়ার সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

2। তারের দড়ি এবং হুক ব্লক
তারের দড়ি:
উত্তোলনের জন্য একটি ড্রামের চারপাশে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারের ক্ষত।
হুক ব্লক:
কম গতিতে আরও ভাল লোড নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি সুইভেল প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।

3। শেষ ট্রাক এবং ব্রিজ গার্ডার
শেষ ট্রাক:
চাকাযুক্ত সমাবেশগুলি যা রানওয়ে বিমগুলি বরাবর চলে।
ব্রিজ গার্ডার (একক বা ডাবল গার্ডার):
স্থায়িত্বের জন্য শক্তিশালী ইস্পাত নির্মাণ সহ উত্তোলন এবং ট্রলি সমর্থন করে।

4। ট্রলি অ্যাসেম্বলি
ট্রলি ফ্রেম:
উত্তোলন বহন করে এবং ব্রিজ গার্ডার বরাবর চলে।
ট্রলি ড্রাইভ মোটর:
সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য দ্বৈত গতির ক্ষমতাও থাকতে পারে।

5। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
দুল নিয়ন্ত্রণ \/ রেডিও রিমোট কন্ট্রোল:
অপারেটরদের উচ্চ এবং নিম্ন গতির মধ্যে স্যুইচ করার অনুমতি দেয়।
সীমাবদ্ধ সুইচ:
উভয় গতিতে ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করে।
ওভারলোড সুরক্ষা:
বিভিন্ন লোডের অধীনে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।

6 .. ব্রেকিং সিস্টেম
বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা যান্ত্রিক ব্রেক:
উভয় গতিতে তাত্ক্ষণিক থামার বিষয়টি নিশ্চিত করে।
পুনর্জন্ম ব্রেকিং (ভিএফডি মডেলগুলিতে):
শক্তি দক্ষতা উন্নত করে।

7। রানওয়ে সিস্টেম
রানওয়ে বিমস এবং রেল:
ওয়ার্কস্পেস বরাবর ক্রেনের আন্দোলনকে সমর্থন করে।
বাফার এবং বাম্পার:
ভ্রমণের সময় শকগুলি শোষণ করে।

8। বিদ্যুৎ সরবরাহ
ফেস্টুন সিস্টেম \/ কন্ডাক্টর বার:
ক্রেনে বিদ্যুৎ সরবরাহ করে।
স্লিপ রিং (ঘোরানো ক্রেনগুলির জন্য):
অবিচ্ছিন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহ নিশ্চিত করে।

Al চ্ছিক উপাদান
ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার (পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য)
লোড সেল (ওজন পরিমাপের জন্য)
অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম (যথার্থ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য)

স্কেচ

দ্বি-গতির ওভারহেড ক্রেনগুলি দ্বৈত-গতি অপারেশন-টাইপিকভাবে দ্রুত লোড চলাচলের জন্য একটি উচ্চ গতি এবং সঠিক অবস্থানের জন্য একটি কম গতি সরবরাহ করে উপাদান হ্যান্ডলিংয়ে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

দ্বি-গতির ওভারহেড ক্রেনের সুবিধা
উন্নত নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা
স্বল্প-গতির মোড (যেমন, 0। 8 মি\/মিনিট) লোড স্থাপন, দোলা হ্রাস এবং সংঘর্ষের ঝুঁকি হ্রাস করার সময় বা ভঙ্গুর পণ্যগুলির ক্ষতি হ্রাস করার সময় সূক্ষ্ম সমন্বয়গুলির অনুমতি দেয়।
হাই-স্পিড মোড (যেমন, 8 মি\/মিনিট) কর্মপ্রবাহকে অনুকূল করে দীর্ঘ দূরত্বে দক্ষ পরিবহন নিশ্চিত করে।

শক্তি দক্ষতা
কিছু মডেল মসৃণ গতির ট্রানজিশনের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টারগুলিকে সংহত করে, একক গতির ক্রেনের তুলনায় বিদ্যুতের খরচ হ্রাস করে।

অপারেটর ক্লান্তি হ্রাস
অপারেটররা পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা দূর করে অনায়াসে গতি স্যুইচ করতে পারে (দুল নিয়ন্ত্রণ বা রিমোটের মাধ্যমে)।

লোড হ্যান্ডলিংয়ে বহুমুখিতা
উভয় হালকা শুল্ক (যেমন, 1-20 টন) এবং ভারী শুল্ক (200 টন পর্যন্ত) অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, গ্র্যাবার্স, চুম্বক বা বিশেষায়িত লোডের জন্য হুকের বিকল্প সহ।

কম দীর্ঘমেয়াদী ব্যয়
দ্বৈত-গতির অপারেশন যান্ত্রিক উপাদানগুলিতে (যেমন, ব্রেক, মোটর) পরিধান হ্রাস করে, ক্রেনের জীবনকাল (ভারী শুল্কের মডেলগুলির জন্য 30-50 বছর পর্যন্ত) প্রসারিত করে।

দ্বি-গতির ওভারহেড ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন
উত্পাদন ও সমাবেশ লাইন
বিশেষত মোটরগাড়ি এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পগুলিতে যন্ত্রপাতি অংশ বা সমাবেশের উপাদানগুলির যথার্থ স্থান নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত।

গুদাম এবং রসদ
দক্ষতার সাথে ভারী প্যালেটগুলি বা পাত্রে উচ্চ গতিতে সরানো হয়, তারপরে নিরাপদ স্ট্যাকিংয়ের জন্য কম গতিতে স্যুইচ করে।

ইস্পাত ও ধাতব প্রক্রিয়াজাতকরণ
গলিত ধাতু বা ভারী ইস্পাত কয়েলগুলি পরিচালনা করে, যেখানে ধীরে ধীরে, নিয়ন্ত্রিত আন্দোলনগুলি ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কাগজ ও মুদ্রণ শিল্প
কম-গতির নির্ভুলতার উপকারে ধীরে ধীরে ক্ষতি ছাড়াই বড় কাগজ রোলগুলি পরিবহন করে।

নির্মাণ ও ভারী উত্তোলন
টানেল প্রকল্পগুলিতে বা প্রিফ্যাব্রিকেটেড মডিউলগুলি (200 টন পর্যন্ত) উত্তোলনের জন্য বড় আকারের নির্মাণে মোতায়েন করে।

খনির ও বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং
কয়লা বা আকরিকের মতো কাঁচামাল লোড\/আনলোড করার জন্য গ্রাব বা চৌম্বক দিয়ে সজ্জিত।

1। ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ: লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা এবং অপারেটিং পরিবেশ নির্ধারণ করুন।

সিএডি মডেলিং: 3 ডি ডিজাইন এবং কাঠামোগত গণনা তৈরি করুন (স্ট্রেস বিশ্লেষণ, ডিফ্লেশন ইত্যাদি)।

উপাদান নির্বাচন: গার্ডার, শেষের গাড়ি এবং হুকের মতো মূল উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত ing ালাই উপকরণ (সাধারণত কাস্ট ইস্পাত বা নমনীয় আয়রন) চয়ন করুন।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি: ডিজাইনগুলি মান পূরণ করে (আইএসও, ডিআইএন, এফইএম, বা এএসএমই) নিশ্চিত করুন।

2। প্যাটার্ন তৈরি এবং ছাঁচ প্রস্তুতি
প্যাটার্ন তৈরি: কাস্টিং ছাঁচের জন্য কাঠ বা ধাতব নিদর্শনগুলি তৈরি করা হয়।

বালির ছাঁচ প্রস্তুতি:

ছাঁচের গহ্বরের জন্য রজন-বন্ডেড বালি বা সবুজ বালি ব্যবহার করুন।

কোরগুলি (ফাঁকা বিভাগগুলির জন্য) আলাদাভাবে প্রস্তুত করা হয়।

3। কাস্টিং প্রক্রিয়া
গলে ও ing ালাও:

ধাতু (যেমন, কার্বন স্টিল, অ্যালো স্টিল) একটি চুল্লিতে গলে যায়।

গলিত ধাতু নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে ছাঁচগুলিতে poured েলে দেওয়া হয়।

কুলিং এবং সলিডাইফিকেশন: ত্রুটিগুলি এড়াতে কাস্টিংকে ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার অনুমতি দিন।

শেকআউট এবং পরিষ্কার: বালির ছাঁচগুলি সরান এবং পরিষ্কার কাস্টিংগুলি (শট ব্লাস্টিং, গ্রাইন্ডিং)।

4। মেশিনিং এবং সমাপ্তি
রুক্ষ মেশিনিং: অতিরিক্ত উপাদান সরান (গেটস, রাইজার)।

যথার্থ মেশিনিং: সমালোচনামূলক মাত্রাগুলির জন্য সিএনসি মেশিনিং (বহনকারী আসন, বোল্ট গর্ত)।

পৃষ্ঠতল চিকিত্সা: পেইন্টিং, গ্যালভানাইজিং, বা অ্যান্টি-জারা আবরণ।

5। ব্রিজ গার্ডার এবং শেষের গাড়িগুলির বানোয়াট
ওয়েল্ডিং\/অ্যাসেম্বলি:

ফ্যাব্রিকেট বক্স গার্ডার বা আই-বিমস (যদি হাইব্রিড ডিজাইন হয়)।

ওয়েল্ড\/বোল্ট এন্ড ক্যারিজেস (চলাচলের জন্য চাকা সহ)।

স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট (যদি প্রয়োজন হয়) অবশিষ্ট চাপ কমাতে।

6 .. ক্রেন উপাদানগুলির সমাবেশ
উত্তোলন ও ট্রলি ইনস্টলেশন: মাউন্ট বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা তারের দড়ি সিস্টেম।

রেল ও রানওয়ে সেটআপ: সহায়ক কাঠামোর উপর ক্রেন রেল ইনস্টল করুন।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন: তারের মোটর, নিয়ন্ত্রণ, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং সুরক্ষা ডিভাইস।

7 .. পরীক্ষা ও মান নিয়ন্ত্রণ
মাত্রিক পরিদর্শন: ডিজাইন চশমা প্রতি সহনশীলতা যাচাই করুন।

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):

অতিস্বনক, চৌম্বকীয় কণা, বা ফাটলগুলির জন্য ডাই প্রবেশকারী পরীক্ষা।

লোড টেস্টিং:

স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা: রেটযুক্ত ক্ষমতার 125%।

গতিশীল লোড পরীক্ষা: আন্দোলনের সাথে রেটযুক্ত ক্ষমতার 110%।

কার্যকরী পরীক্ষা: ব্রেকিং, উত্তোলন এবং ভ্রমণ অপারেশনগুলি পরীক্ষা করুন।

8। চিত্রকলা ও জারা সুরক্ষা
প্রাইমার এবং জারা-প্রতিরোধী পেইন্ট প্রয়োগ করুন।

মান অনুযায়ী চিহ্নিতকরণ (ক্ষমতা, সিরিয়াল নম্বর, সতর্কতা)।

9. প্যাকেজিং এবং বিতরণ
শিপিংয়ের জন্য বিচ্ছিন্ন (প্রয়োজনে)।

ট্রানজিট চলাকালীন সমালোচনামূলক উপাদানগুলি রক্ষা করুন।

10। ইনস্টলেশন ও কমিশনিং (সাইটে)
গ্রাহকের রানওয়েতে পুনরায় জমা দেওয়া।

চূড়ান্ত প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন।

অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং হ্যান্ডওভার।

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।

গরম ট্যাগ: দুটি স্পিড ওভারহেড ক্রেন, চীন দুটি গতি ওভারহেড ক্রেন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা