30 টন মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেন

 

A 30- টন মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেনশিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি ভারী শুল্ক উত্তোলন মেশিন, 30 টন ওজনের ওজন উত্তোলন এবং চলমান লোডগুলিতে সক্ষম। এটি সাধারণত কারখানা, গুদাম, ইস্পাত উদ্ভিদ, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, শিপইয়ার্ড এবং অন্যান্য পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারী বস্তুগুলি নির্দিষ্ট অঞ্চলে অনুভূমিকভাবে স্থানান্তরিত করা প্রয়োজন।

মূল বৈশিষ্ট্য:

ক্ষমতা: 30 টন পর্যন্ত লোডের জন্য রেটেড।

মোটর চালিত: উত্তোলন এবং অনুভূমিক আন্দোলনের উভয়ের জন্য বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত, মসৃণ এবং নিয়ন্ত্রিত ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে।

সেতু কাঠামো: একটি শক্তিশালী অনুভূমিক সেতু নিয়ে গঠিত যা শেষ ট্রাকগুলি দ্বারা সমর্থিত যা এলিভেটেড রেলগুলি ধরে চলাচল করে, ক্রেনটিকে বিল্ডিং বা সুবিধার দৈর্ঘ্য বরাবর সরাতে দেয়।

উত্তোলন প্রক্রিয়া: উত্তোলন, একটি হুক বা অন্যান্য সংযুক্তি দিয়ে সজ্জিত, একটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয় যা সেতুর পাশ দিয়ে চলে যায়, যা লোডের যথাযথ অবস্থান সক্ষম করে।

দ্বৈত গার্ডার বা একক গার্ডার ডিজাইন:

একক গার্ডার: একটি প্রধান গার্ডার রয়েছে, সাধারণত হালকা শুল্কের কাজ বা নিম্ন উত্তোলনের উচ্চতার জন্য ব্যবহৃত হয়।

ডাবল-গার্ডার: দুটি সমান্তরাল গার্ডার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, উচ্চতর লোড ক্ষমতা, বৃহত্তর স্থায়িত্ব এবং লোডগুলি উচ্চতর উচ্চতায় উন্নীত করার ক্ষমতা সরবরাহ করে।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম: প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং সুরক্ষার স্তরের উপর নির্ভর করে একটি নিয়ন্ত্রণ কেবিন, দুল নিয়ন্ত্রণ বা রিমোট কন্ট্রোলের মাধ্যমে পরিচালিত হতে পারে।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: অপারেটর এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে জরুরি স্টপ মেকানিজম, ওভারলোড সুরক্ষা, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং ব্রেকিং সিস্টেম সহ সজ্জিত।

অ্যাপ্লিকেশন:

উত্পাদন: উত্পাদন ক্ষেত্র জুড়ে বৃহত যন্ত্রপাতি বা উপাদানগুলি সরানোর জন্য।

ইস্পাত এবং ধাতব শিল্প: ভারী ইস্পাত কয়েল, মরীচি বা অন্যান্য বিশাল উপকরণ পরিচালনা করার জন্য।

শিপ বিল্ডিং: জাহাজের উপাদানগুলি উত্তোলন এবং স্থাপনের জন্য।

রসদ এবং গুদাম: স্টোরেজ সুবিধার মধ্যে বড় কার্গো বা পাত্রে সরানোর জন্য।

এই ধরণের ক্রেনটি পরিবেশে ভারী উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য প্রয়োজনীয় যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা সহ বৃহত, ভারী বস্তুর চলাচলের প্রয়োজন।

মূল উপাদানগুলি: পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার, পাম্প

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1.5 বছর

ওজন (কেজি): 65000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

উত্তোলন ব্যবস্থা: ইউরোপীয় উইঞ্চ ট্রলি

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল+ক্যাব নিয়ন্ত্রণ

সর্বোচ্চ উত্তোলন উচ্চতা: 30 মি

উত্তোলন গতি: 0। 5\/8 মি\/মিনিট

ভ্রমণের গতি: 2-20 এম\/মিনিট

কাজের দায়িত্ব: এ 5\/2 মি

প্রধান বৈদ্যুতিক অংশ: স্নাইডার

ক্রেন বৈশিষ্ট্য: উচ্চ দক্ষতা

 

 

1. ব্রিজ

সেতুটি হ'ল অনুভূমিক কাঠামো যা কাজের ক্ষেত্রের প্রস্থকে বিস্তৃত করে। এটিতে এক বা দুটি গার্ডার (একক গার্ডার বা ডাবল-গার্ডার) থাকে, যা শেষ ট্রাক দ্বারা সমর্থিত। ব্রিজটি সুবিধার মধ্যে এলিভেটেড বিমগুলিতে ইনস্টল করা ট্র্যাক বা রেলগুলির সাথে সরানো হয়।

একক গার্ডার: একটি একক মরীচি ট্রলি এবং উত্তোলন সমর্থন করে। এটি সাধারণত হালকা শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ডাবল গার্ডার: দুটি বিম ভারী লোড এবং উচ্চতর উত্তোলন উচ্চতার জন্য মঞ্জুরি দিয়ে বর্ধিত শক্তি এবং সহায়তা সরবরাহ করে।

 

উত্তোলন

উত্তোলন হ'ল ক্রেনের মূল উত্তোলন প্রক্রিয়া। এটি একটি ড্রাম, তারের দড়ি বা চেইন, মোটর এবং গিয়ারবক্স নিয়ে গঠিত। উত্তোলন উত্তোলন এবং লোড কমিয়ে দেয়।

তারের দড়ি উত্তোলন: ভারী লোডের জন্য ব্যবহৃত, বৃহত্তর শক্তি এবং স্থায়িত্ব সরবরাহ করে।

চেইন উত্তোলন: সাধারণত হালকা লোডের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

ট্রলি

ট্রলি ব্রিজের উপরে মাউন্ট করা হয় এবং গার্ডারগুলির সাথে চলাচল করে। এটি উত্তোলন বহন করে এবং ক্রেন স্প্যানের প্রস্থ জুড়ে লোডের অনুভূমিক চলাচলের অনুমতি দেয়। ট্রলি হয় শীর্ষে চলমান (গার্ডারগুলির শীর্ষে) বা আন্ডার-চলমান (গার্ডারগুলির নীচে স্থগিত) হতে পারে।

3. ট্রাক

শেষ ট্রাকগুলি সেতুর প্রতিটি প্রান্তে অবস্থিত এবং চাকাগুলি বাড়িতে রয়েছে যা ব্রিজটি রানওয়ে রেলগুলি বরাবর সরাতে সক্ষম করে। চাকাগুলি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হতে পারে, পুরো ক্রেনের অনুভূমিক আন্দোলন সরবরাহ করে।

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাজের নীতি

ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম হ'ল এমন একটি সিস্টেম যা ক্রেনটিকে তার কর্মক্ষেত্র জুড়ে অনুভূমিকভাবে স্থানান্তর করতে দেয়। এটি বৃহত্তম ক্রেনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা ট্র্যাক, চাকা, মোটর এবং কাঠামোগত সমর্থনগুলির একটি সিরিজ অন্তর্ভুক্ত করে। এই ক্রেনগুলি দীর্ঘ দূরত্ব জুড়ে ভারী বোঝা বহন করার সময় মসৃণ, স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সাধারণত উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

2) ক্রেন অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন

ভ্রমণ ব্যবস্থার প্রাথমিক কাজটি হ'ল ক্রেনের উত্তোলনকে ক্রেনের ব্রিজথিসের দৈর্ঘ্য বরাবর অনুভূমিকভাবে স্থানান্তরিত করার অনুমতি দেওয়া, উচ্চ চাপকে পরিচালনা করতে পারে এমন শক্তিশালী চাকা, রেল এবং ড্রাইভ সিস্টেমগুলির প্রয়োজন হয় it এটি তার রেলগুলির সাথে ক্রেনের চলাচলের সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে, লোডিং, আনোডিং এবং উপকরণগুলির যথাযথ অবস্থানের জন্য নিয়ন্ত্রিত ভ্রমণ নিশ্চিত করে। বড়, সূক্ষ্ম বা ভারী লোডগুলি পরিচালনা করার সময় এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ Modern আধুনিক ওভারহেড ক্রেনে, ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয় যা ভ্রমণের গতি এবং দিককে পরিবর্তিত করতে পারে। এই মোটরগুলি দীর্ঘ দূরত্বে এমনকি ভারী লোডের অধীনে মসৃণ, ধারাবাহিক আন্দোলন সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাঠামোগত রচনা

ট্রলি ফ্রেম: ট্রলি ফ্রেম হ'ল প্রধান কাঠামোগত উপাদান যা লোডকে সমর্থন করে এবং ট্রলির গতির জন্য দায়ী বিভিন্ন প্রক্রিয়া রাখে।

ট্র্যাভেল হুইলস: ট্র্যাভেল হুইলগুলি ট্রলি ফ্রেমে মাউন্ট করা হয় এবং ব্রিজ গার্ডার বা রানওয়ে রেলগুলির সাথে ট্রলি গাইড করার জন্য দায়ী।

ড্রাইভ ডিভাইস: ড্রাইভ প্রক্রিয়াটিতে একটি বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স এবং ড্রাইভ শ্যাফ্ট বা কাপলিং ইউনিটগুলির একটি সিস্টেম থাকে Motor মোটরটি সাধারণত হ্রাস গিয়ার বা গিয়ারবক্সকে শক্তি দেয় যা পরে ভ্রমণের চাকাগুলি চালিত করে।

2) ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন

বৃহত্তম ওভারহেড ক্রেনের ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম হ'ল ক্রেন কাঠামোর সেতু বা গার্ডার বরাবর ট্রলির চলাচলের (ক্রেনের অংশ যা উত্তোলন প্রক্রিয়া ধারণ করে) এর চলাচলের জন্য দায়ী একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি হোস্টিং মেকানিজম (যা বোঝা উত্তোলন বা কমিয়ে দেয়) ক্রেনের স্প্যান জুড়ে অনুভূমিকভাবে স্থানান্তরিত করতে দেয়, ক্রেনকে একটি বৃহত অঞ্চল এবং পরিবহন উপকরণকে দক্ষতার সাথে কভার করতে সক্ষম করে।

6.ক্রেন চাকা

1) চাকা ফাংশন

ক্রেন হুইল ক্রেনটিকে তার রেল ট্র্যাকগুলি বরাবর সরাতে দেয়। চাকাগুলির জন্য ব্যবহৃত নকশা এবং উপকরণগুলি নিশ্চিত করে যে তারা অপারেশন চলাকালীন চরম চাপ এবং বাহিনীকে পরিচালনা করতে পারে oct উত্তোলনটি লিফট লিফট বা কমিয়ে আনার ফলে চাকাগুলি ক্রেনটিকে উপযুক্ত অবস্থানে নিয়ে যেতে সহায়তা করে, যা কার্যকরী অঞ্চল জুড়ে ভারী বোঝা পরিবর্তন করা সম্ভব করে তোলে C ক্রেন চাকাগুলি ওভারহেড ক্রেনের স্থায়িত্ব বজায় রাখার ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে। তারা ভারসাম্যহীনতা বা টিপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে রেল ট্র্যাকগুলিতে ক্রেনের ওজন সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে।

2) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

ক্রেন হুইল নিজেই সম্পর্কে, বিশ্বের বৃহত্তম ক্রেনে ক্রেন চাকার সঠিক মাত্রা নকশা এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। যাইহোক, এই বিশাল ওভারহেড ক্রেনের ক্রেন চাকাগুলি প্রচুর পরিমাণে ব্যাসের (8 থেকে 10 ফুট পর্যন্ত) বা তার বেশি কিছু থেকে শুরু করে প্রচুর পরিমাণে হতে পারে। এই বৃহত চাকাগুলি বিশেষত প্রচুর ওজনকে সমর্থন করার জন্য এবং এই জাতীয় দৈত্য কাঠামোর মসৃণ গতিবিধি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে se এই চাকাগুলি অত্যন্ত টেকসই হিসাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, প্রায়শই উচ্চ-শক্তি স্টিলের মতো বিশেষায়িত উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং অপারেশন চলাকালীন প্রচুর ওজন এবং বাহিনী পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

7. ক্রেন হুক

1) উচ্চ লোডের অধীনে এর শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হুকটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। উপকরণগুলির পছন্দটি ক্লান্তি প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত এবং প্রতিরোধের পরিধান করা উচিত। হুকের নকশাটি সাধারণত ইউ-আকারের বা বন্ধ থাকে, যা উত্তোলনের সময় এটি কার্যকরভাবে উপলব্ধি করতে এবং এটি ঠিক করতে পারে এটি উত্তোলনের সময় বন্ধ হওয়া থেকে রোধ করতে পারে। হুকের পৃষ্ঠটি সাধারণত তাপ-চিকিত্সা বা লেপযুক্ত হয় যার পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

2) হুকটি তারের দড়ির মাধ্যমে উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে এবং সরাসরি উত্তোলিত বস্তুর ওজন বহন করে। উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন, হুকটি উপাদান এবং এর গতিশীল লোড থেকে মাধ্যাকর্ষণ সহ্য করতে হবে। উত্তোলনের সময়, হুকটি উত্তোলন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে উত্থিত এবং হ্রাস করা হয়, সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য স্থিতিশীলতা বজায় রেখে উপাদানটিকে উল্লম্ব দিকের দিকে যেতে দেয়। হুকের মূল কাজটি হ'ল নিরাপদে বিভিন্ন উপকরণ দখল এবং উত্তোলন করা এবং নিশ্চিত করা যে চলাচলের সময় উপাদানটি বন্ধ না হয়। হুকের নকশাটি বিভিন্ন ধরণের উত্তোলনের সাথে দ্রুত এবং সহজ সংযোগের অনুমতি দেয় (যেমন উত্তোলন রিং, গ্র্যাবস, চুম্বক ইত্যাদি), অপারেশনের নমনীয়তা উন্নত করে।

মোটর

বৃহত্তম ওভারহেড ক্রেনের মোটরটি সাধারণত একটি বৃহত, শিল্প-গ্রেড বৈদ্যুতিক মোটর যা উচ্চ শক্তি এবং টর্কের প্রয়োজনীয়তাগুলি হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা এবং ভারী লোডগুলি সরিয়ে নেওয়ার জন্য নকশাকৃত।

2) মোটর ক্রেনের অপারেটিং প্রক্রিয়া চালানোর জন্য বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে। মোটরটির ঘূর্ণন ক্রেনের চলাচল অর্জনের জন্য রিডুসারের মাধ্যমে চাকা বা উত্তোলন ডিভাইসে শক্তি প্রেরণ করে। আধুনিক মোটরগুলি প্রায়শই বিভিন্ন কাজের অবস্থার প্রয়োজন মেটাতে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং সমন্বয় অর্জনের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীদের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

3) ভারী উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত ওভারহেড ক্রেনগুলি (যেমন শিপইয়ার্ডস, স্টিল মিলস বা বড় কারখানায়) প্রায়শই এমন মোটর থাকে যা শত শত অশ্বশক্তি (এইচপি) থেকে কয়েক হাজার এইচপি পর্যন্ত হতে পারে। বেশিরভাগ বৃহত ওভারহেড ক্রেনগুলি তিন-ফেজ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস (ইন্ডাকশন) মোটর ব্যবহার করে তবে কিছু কিছু উচ্চ-প্রকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য সিঙ্ক্রোনাস মোটর ব্যবহার করতে পারে। মোটরটির ক্ষমতা অবশ্যই ক্রেনের উত্তোলনের ক্ষমতার সাথে মেলে, প্রায়শই 100 টন বা তারও বেশি পর্যন্ত পৌঁছে যায়।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

বিশ্বের বৃহত্তম ওভারহেড ক্রেনগুলি প্রায়শই ভারী শিল্প যেমন শিপ বিল্ডিং, ইস্পাত উত্পাদন এবং বৃহত আকারের নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এই ক্রেনগুলি, তাদের বিশাল আকার এবং জটিলতার কারণে, নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সহ শক্তিশালী সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলির প্রয়োজন।

সাউন্ড অ্যালার্ম: ওভারহেড ক্রেনগুলি প্রায়শই শিং বা সাইরেন-ভিত্তিক সাউন্ড অ্যালার্ম ব্যবহার করে যা উচ্চস্বরে, মনোযোগ আকর্ষণকারী শব্দগুলি নির্গত করে

সাউন্ড অ্যালার্মগুলি দীর্ঘ দূরত্বে শোনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রায়শই 100 ডেসিবেল বা উচ্চতর পৌঁছে যায় এবং সমস্যাটি সমাধান বা স্বীকৃত না হওয়া পর্যন্ত এগুলি সাধারণত স্থায়ী হয়।

হালকা অ্যালার্ম (ভিজ্যুয়াল সতর্কতা): ক্রেনটি ভিজ্যুয়াল সিগন্যালিংয়ের জন্য বিভিন্ন হালকা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত হতে পারে C ক্রেনটি একটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে চলতে পারে, তাই কাছাকাছি কর্মীদের অবহিত করার জন্য লাইটগুলি ফ্ল্যাশ করতে পারে।

2) সীমা সুইচ

ওভারহেড ক্রেনে একটি সীমা স্যুইচ হ'ল ক্রেনের প্রক্রিয়াগুলির ওভার ট্র্যাভেল বা ওভারলোডিং রোধ করতে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা উপাদান। এটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি তার শারীরিক অপারেটিং সীমা অতিক্রম করে না, সরঞ্জাম এবং কর্মীদের উভয় ক্ষতি বা আঘাত থেকে রক্ষা করে। স্যুইচটি সাধারণত বৈদ্যুতিক সার্কিটকে বাধা দিয়ে কাজ করে যখন ক্রেনটি তার ভ্রমণের সীমার প্রান্তে পৌঁছায়, উল্লম্ব বা অনুভূমিকভাবে হয়।

বৃহত্তম ক্রেনের ক্ষেত্রে, রটারড্যামের পোর্টের মতো বা ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত অন্যদের মতো, সীমাবদ্ধ সুইচগুলি একটি জটিল সুরক্ষা ব্যবস্থার অংশ যা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ট্র্যাভেল-এর শেষ সীমা স্যুইচগুলি: এগুলি ক্রেন হুকটিকে যে কোনও দিক থেকে খুব বেশি দূরে যেতে বাধা দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি শেষ স্টপগুলি বা কাঠামোর অন্যান্য অংশগুলির সাথে সংঘর্ষ না করে।

ওভারলোড সীমা স্যুইচগুলি: ক্রেনটি তার রেটযুক্ত ক্ষমতার চেয়ে বেশি তুলছে কিনা তা সনাক্ত করে এবং সুরক্ষা প্রোটোকলগুলিকে ট্রিগার করবে, যেমন ক্রেনটিকে আরও চলাচল থেকে থামানো বা অ্যালার্ম দেওয়ার মতো।

পজিশনিং সীমা সুইচ: এগুলি ক্রেনের উপাদানগুলির অবস্থান যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে অন্যান্য সেন্সরগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস: লোড মোমেন্ট ইন্ডিকেটর ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা পর্যবেক্ষণ করে এবং অপারেটরকে সতর্ক করে দেয় যদি লোডটি সর্বাধিক ওজনের কাছে পৌঁছায় বা অতিক্রম করে ক্রেনটি নিরাপদে উত্তোলন করতে পারে over ওভারলোড লোডের ডিভাইসগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেনটিকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে, ক্রেনের ক্ষতি রোধ করে এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা বন্ধ করে দেয়।

২) অ্যান্টি-স্যাওয়ে এবং টিল্ট অ্যান্টি-টিল্ট মেকানিজমস: সোয়াই প্রতিরোধ ব্যবস্থাগুলি উত্তোলন ও হ্রাস করার সময় লোডের দোল (লোড সোয়াই হিসাবে পরিচিত) হ্রাস করতে সহায়তা করে, মসৃণ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং হঠাৎ আন্দোলনের কারণে সৃষ্ট দুর্ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করে।

3) জরুরী স্টপ সিস্টেম: জরুরী স্টপ বোতামগুলি কৌশলগতভাবে ক্রেন জুড়ে স্থাপন করা হয়, জরুরী স্টপ বোতামগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে সমস্ত ক্রেন চলাচল বন্ধ করতে পারে, বিপজ্জনক পরিস্থিতিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে। কোনও ত্রুটি বা হঠাৎ বিদ্যুৎ ক্ষতির ক্ষেত্রে ক্রেনের জরুরি ব্রেকিং সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি একটি নিয়ন্ত্রিত স্টপে আসতে পারে।

৪) প্রক্সিমিটি সেন্সর সেন্সরগুলি ক্রেনের পথে বাধা বা কর্মীদের সনাক্ত করে এবং সংঘর্ষগুলি রোধ করতে অপারেটরকে সতর্ক করতে পারে। এই সফ্টওয়্যারটি ক্রেনের আন্দোলন পর্যবেক্ষণ করে এবং নিশ্চিত করে যে এটি নিকটবর্তী সরঞ্জাম, কাঠামো বা অন্যান্য ক্রেনের সাথে সংঘর্ষ না করে।

5) সতর্কতা ব্যবস্থা: যখন ক্রেনটি চালু থাকে, তখন এটিতে সতর্কতা লাইট বা সাইরেন থাকতে পারে যা আশেপাশের সম্ভাব্য বিপদের কর্মীদের সতর্ক করে দেয় C

11. কন্ট্রোল মোড

অপারেটর কেবিন: ক্রেনের একটি অপারেটরের কেবিন রয়েছে ভাল দৃশ্যমানতার জন্য উচ্চতায় অবস্থিত। অপারেটর ক্রেনের গতিবিধিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে জয়স্টিকস, বোতামগুলি এবং সম্ভবত স্ক্রিনগুলি স্পর্শ করে একটি সংমিশ্রণ ব্যবহার করে।

পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার): এই ক্রেনগুলি সাধারণত একটি পরিশীলিত পিএলসি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ যেমন উত্তোলন, লোয়ারিং, সুইংিং এবং ট্রলি আন্দোলন পরিচালনা করে Pl পিএলসি অপারেটর, সেন্সর এবং সুরক্ষা সিস্টেমগুলি থেকে মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ইনপুট প্রক্রিয়া করে।

রিমোট কন্ট্রোল: কিছু ক্ষেত্রে, এই স্কেলের ক্রেনগুলি একটি রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমেও পরিচালনা করা যেতে পারে, যেখানে অপারেটররা নিরাপদ দূরত্ব থেকে বা এমনকি স্থল থেকে অপারেশনগুলি তদারকি করতে পারে।

সুরক্ষা ব্যবস্থা: ওভারলোডিং, মিসিলাইনমেন্ট বা পরিবেশগত কারণগুলির (বাতাসের মতো) কারণে দুর্ঘটনা এড়াতে, লোড সেল, বায়ু গতি সনাক্তকারী এবং জরুরী স্টপ ফাংশন সহ একাধিক অপ্রয়োজনীয় সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে।

স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং সিস্টেম: উচ্চ নির্ভুলতার জন্য, স্বয়ংক্রিয় পজিশনিং সিস্টেমগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে লোডগুলি স্থাপনে সহায়তা করে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্যের জন্য সেন্সর এবং জিপিএস প্রযুক্তি ব্যবহার করে।

লোড মনিটরিং: ক্রেনের লোড সেন্সরগুলি ওভারলোড প্রতিরোধের জন্য রিয়েল-টাইমে উত্তোলিত বস্তুর ওজন ট্র্যাক করে। ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেমগুলি যদি লোড নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেশনগুলি থামিয়ে দেয়।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডিএস): এই ড্রাইভগুলি ক্রেনের মোটরগুলির গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। তারা মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস সরবরাহ করে, যা ঝাঁকুনির গতিবিধি প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত যখন প্রচুর বোঝা উত্তোলন করে।

কম্পিউটার-সহায়ক নিয়ন্ত্রণ: আধুনিক ক্রেনগুলি প্রায়শই কম্পিউটার সিস্টেমগুলির সাথে সংহত করা হয় যা ডায়াগনস্টিক ডেটা, পারফরম্যান্সের পরিসংখ্যান সরবরাহ করে এবং আরও দক্ষতার সাথে উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপগুলি পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে।

সুরক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ সফ্টওয়্যার: ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রায়শই এমন সফ্টওয়্যারগুলির সাথে সংহত হয় যা ক্রেন এবং এর উপাদানগুলির স্বাস্থ্য পর্যবেক্ষণ করে। এই সফ্টওয়্যারটি ক্রেনের কাঠামোগত অখণ্ডতা, মোটর পারফরম্যান্স এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক মেট্রিকগুলির মতো জিনিসগুলির ডেটা সরবরাহ করে।

বায়ু এবং পরিবেশগত বিবেচনাগুলি: তাইসুন ক্রেনের আকার এবং এটি উত্তোলন করা চরম ওজনের দেওয়া, আবহাওয়ার পরিস্থিতি বিশেষত বায়ু-ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়। ক্রেনের সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম রয়েছে যা নির্দিষ্ট আবহাওয়ার পরিস্থিতিতে পরিচালনা করা নিরাপদ কিনা তা নির্ধারণ করে।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

 

 

A 30- টন মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেনবেশ কয়েকটি মূল সুবিধাগুলি সরবরাহ করে যা ভারী শুল্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি অত্যন্ত উপকারী করে তোলে। এখানে প্রধান সুবিধাগুলি রয়েছে:

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা

৩০ টন পর্যন্ত উত্তোলনের দক্ষতার সাথে, এই ক্রেনটি এমন শিল্পগুলির জন্য আদর্শ যা বড়, ভারী উপকরণ যেমন ইস্পাত উত্পাদন, শিপ বিল্ডিং, নির্মাণ এবং বিদ্যুৎ উত্পাদন পরিচালনা করে।

2. দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং

ক্রেনটি অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে উভয় বৃহত অঞ্চলগুলি কভার করতে পারে, যা কর্মক্ষেত্র জুড়ে উপকরণগুলির দ্রুত এবং দক্ষ পরিবহনের জন্য অনুমতি দেয়। এটি ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে প্রক্রিয়াগুলিকে গতি বাড়ায়।

3. নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ

বৈদ্যুতিক মোটর এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, এই ক্রেনগুলি মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের প্রস্তাব দেয়, অপারেটরদের ভারী বোঝা সঠিকভাবে অবস্থান করতে সক্ষম করে। পরিবর্তনশীল-গতি নিয়ন্ত্রণগুলি সূক্ষ্ম-সুরযুক্ত হ্যান্ডলিংকে বিভিন্ন কাজের জটিলতার সাথে মেলে।

4. শ্রম ব্যয় হ্রাস

ভারী বস্তুগুলির উত্তোলন এবং পরিবহন স্বয়ংক্রিয় করে, মোটর-চালিত ওভারহেড ক্রেনগুলি ম্যানুয়াল উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা বা একাধিক যন্ত্রের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যার ফলে শ্রম ব্যয় কম হয়।

5. উন্নত সুরক্ষা

ওভারহেড ক্রেনগুলি ম্যানুয়াল উত্তোলন, ফর্কলিফ্ট অপারেশন এবং স্থল-স্তরের পরিবহন সম্পর্কিত দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে। অপারেটরদের ক্ষতির উপায় থেকে দূরে রেখে ক্রেনটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে (দূরবর্তীভাবে বা একটি নিয়ন্ত্রণ কেবিন থেকে) পরিচালিত হয়। সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য যেমন সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী ব্রেকগুলি আরও অপারেশনাল সুরক্ষা বাড়ায়।

6. স্থান দক্ষতা

এই ক্রেনগুলি একটি কারখানা বা গুদামে মূল্যবান মেঝে স্থান মুক্ত করে রেলপথে ওভারহেড মাউন্ট করা হয়। এটি ওয়ার্কস্পেসের আরও ভাল ব্যবহারের অনুমতি দেয় এবং মাটিতে বাধা বা যানজট এড়াতে সহায়তা করে।

7. নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য

ওভারহেড ক্রেনগুলি নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য তৈরি করা যেতে পারে। ওয়ার্কস্পেসের উপর নির্ভর করে এগুলি ব্যবসায়ের নির্দিষ্ট অপারেশনাল চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন স্প্যান, উচ্চতা এবং উত্তোলনের গতি সহ একক গার্ডার বা ডাবল-গার্ডার সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।

8. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু

মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেনগুলি উচ্চমানের উপকরণ দিয়ে নির্মিত এবং কঠোর শিল্প পরিবেশগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়। এই স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় সহ একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে, বিনিয়োগে একটি দুর্দান্ত রিটার্ন সরবরাহ করে।

9. উন্নত কর্মপ্রবাহ

এই ক্রেনগুলি অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রবাহকে সক্ষম করে, উপাদান হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াগুলিতে বাধা হ্রাস করে উত্পাদন লাইনগুলি অনুকূল করে তোলে। এটি একটি মসৃণ এবং আরও দক্ষ কর্মপ্রবাহের ফলাফল।

10. উত্তোলনে বহুমুখিতা

ওভারহেড ক্রেনগুলি বিভিন্ন ধরণের লোড (কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে) সমন্বিত করতে বিভিন্ন সংযুক্তি যেমন হুক, স্লিংস, চৌম্বক এবং গ্র্যাবগুলির সাথে লাগানো যেতে পারে। এটি তাদের ধাতব কাজ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং রসদ সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য বহুমুখী করে তোলে।

11. অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে হ্রাস এবং টিয়ার হ্রাস

ভারী বোঝা হ্যান্ডেল করার জন্য একটি ক্রেন ব্যবহার করে, অন্যান্য সরঞ্জাম যেমন ফর্কলিফ্টস বা কনভেয়র বেল্টগুলি কম পরিধান এবং টিয়ার অভিজ্ঞতা অর্জন করে, তাদের আয়ু বাড়িয়ে দেয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করে।

12. শক্তি দক্ষতা

আধুনিক মোটর চালিত ক্রেনগুলি শক্তি-দক্ষ মোটর এবং পুনর্জন্মগত ব্রেকিং সিস্টেমগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ক্রিয়াকলাপের সময় শক্তি খরচ হ্রাস করে। এটি সময়ের সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য ব্যয় সাশ্রয় হতে পারে, বিশেষত ঘন ঘন ক্রেন ব্যবহারের সাথে বড় সুবিধাগুলিতে।

13. নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলির নমনীয়তা

অপারেটররা দুল নিয়ন্ত্রণ, রেডিও রিমোট কন্ট্রোল বা কোনও অপারেটর কেবিন থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। রিমোট কন্ট্রোল অপারেশন অপারেটরকে ঝুঁকিতে না ফেলে ক্রেনটিকে বিপজ্জনক পরিবেশ বা টাইট স্পেসে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

14. বর্ধিত অটোমেশন বিকল্পগুলি

উন্নত মোটর-চালিত ক্রেনগুলি স্বায়ত্তশাসিত বা আধা-স্বায়ত্তশাসিতভাবে পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ সম্পাদন করতে অটোমেশন এবং প্রোগ্রামেবল সিস্টেমগুলি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, অপারেশনাল ধারাবাহিকতা উন্নত করে এবং অন্যান্য কাজের জন্য অপারেটরকে মুক্ত করে।

15. স্থল ট্র্যাফিক বিপদ হ্রাস

যেহেতু ক্রেনটি ওভারহেড থেকে কাজ করে, এটি অন্যান্য যন্ত্রপাতি যেমন কাঁটাচামচ এবং ট্রাক দ্বারা সৃষ্ট স্থল-স্তরের যানজট হ্রাস করতে সহায়তা করে। এটি দুর্ঘটনার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং কর্মক্ষেত্রে সামগ্রিক সুরক্ষার উন্নতি করে।

সংক্ষেপে, ক30- টন মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেনবিভিন্ন শিল্প পরিবেশে অপারেশনাল ব্যয় এবং ঝুঁকি হ্রাস করার সময় উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে শক্তিশালী, নিরাপদ এবং দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং সমাধান সরবরাহ করে।

 

 

A 30- টন মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেনবিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারী শুল্ক উত্তোলন এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান হ্যান্ডলিং অপরিহার্য। নীচে কয়েকটি মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:

1. উত্পাদন শিল্প

ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন: সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন ভারী যন্ত্রপাতি উপাদানগুলি উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্বয়ংচালিত শিল্প: ইঞ্জিন, ফ্রেম এবং অন্যান্য বিশাল স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির মতো বড় অংশগুলি পরিচালনা করার জন্য যানবাহন উত্পাদনে নিযুক্ত।

যন্ত্রপাতি উত্পাদন: শিল্প যন্ত্রপাতি উত্পাদনকারী কারখানায় ভারী মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং সমাবেশগুলি সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. ইস্পাত এবং ধাতব শিল্প

ইস্পাত মিল: বড় বড় ইস্পাত কয়েল, স্ল্যাব, মরীচি এবং লোহার আকরিক, স্ক্র্যাপ ধাতু এবং শূকর লোহার মতো কাঁচামাল পরিচালনা করে।

ফাউন্ড্রি: লেডলে গলিত ধাতু পরিবহনের পাশাপাশি কাস্টিং, ইনগোটস এবং রডগুলির মতো সমাপ্ত ধাতব পণ্যগুলি ব্যবহার করা হয়েছে।

ধাতব বানোয়াট: কাঁচামাল এবং বড় বানোয়াট ধাতব কাঠামোকে সরিয়ে দেয়, ld ালাইতে সহায়তা করে, কাটা এবং ধাতব টুকরোগুলি একত্রিত করে।

3. নির্মাণ শিল্প

বিল্ডিং উপকরণ হ্যান্ডলিং: ইস্পাত গার্ডার, প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিভাগগুলি, কংক্রিট প্যানেল এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো বৃহত নির্মাণ উপকরণগুলি উত্তোলন করে এবং সরিয়ে দেয়।

সেতু নির্মাণ: সেতু কাঠামোর বৃহত অংশগুলি উত্তোলন এবং অবস্থানের জন্য প্রয়োজনীয়।

প্রিসাস্ট কংক্রিট: নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ভারী প্রিসকাস্ট কংক্রিট বিভাগ এবং কলামগুলি পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।

4. শিপ বিল্ডিং

শিপ উপাদান হ্যান্ডলিং: বৃহত জাহাজের উপাদানগুলি যেমন ইঞ্জিন, হাল বিভাগ এবং শিপ অংশগুলি বিধানসভা অঞ্চল থেকে ইনস্টলেশন সাইটগুলিতে উত্তোলন ও পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।

শুকনো ডকস: জাহাজ নির্মাণ বা পুনর্নির্মাণের সময় বড় অংশ এবং মডিউলগুলি তুলে জাহাজগুলির সমাবেশ, মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করে।

5. বিদ্যুৎকেন্দ্র

টারবাইন এবং জেনারেটর রক্ষণাবেক্ষণ: টারবাইন, জেনারেটর এবং ট্রান্সফর্মারগুলির মতো ভারী সরঞ্জাম ইনস্টল ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে ব্যবহৃত।

পারমাণবিক এবং তাপীয় উদ্ভিদ: সুরক্ষিত এবং নিরাপদ পরিস্থিতিতে বড় চুল্লি উপাদান, জ্বালানী রড বা ভারী উপকরণগুলি সরানোর জন্য নিযুক্ত।

6. রসদ এবং গুদাম

বড় আকারের গুদাম: দক্ষ লোডিং, আনলোডিং এবং সংস্থার জন্য স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে ভারী পণ্য, পাত্রে এবং যন্ত্রপাতি সরাতে সহায়তা করে।

বন্দর এবং কার্গো হ্যান্ডলিং: জাহাজ থেকে স্টোরেজ অঞ্চল বা পরিবহন যানবাহন পর্যন্ত শিপিংয়ের পাত্রে, বাল্ক উপকরণ এবং ভারী কার্গো লোড এবং আনলোড করতে সমুদ্রবন্দরে ব্যবহৃত।

7. খনির শিল্প

খনির সরঞ্জাম হ্যান্ডলিং: ড্রিলস, খননকারী এবং ট্রাকগুলির মতো বড় খনির সরঞ্জামগুলি স্থানান্তর এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এবং উত্তোলিত কাঁচামাল পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে।

ভূগর্ভস্থ খনির: ভূগর্ভস্থ খনির ক্রিয়াকলাপগুলিতে ভারী উপকরণ, যন্ত্রপাতি এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি উত্তোলনে নিযুক্ত।

8. মহাকাশ শিল্প

বিমান সমাবেশ: বিমানের বৃহত অংশগুলি যেমন ফিউজলেজ বিভাগ, ডানা, ইঞ্জিন এবং ল্যান্ডিং গিয়ার একত্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

বিমান রক্ষণাবেক্ষণ: মেরামত, পুনর্নির্মাণ বা বিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াগুলির সময় বৃহত বিমানের উপাদানগুলি উত্তোলন এবং সরাতে সহায়তা করে।

9. রেলওয়ে শিল্প

রেল গাড়ি উত্পাদন ও রক্ষণাবেক্ষণ: উত্পাদন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় রেল গাড়ি, ইঞ্জিন এবং অন্যান্য উপাদানগুলি উত্তোলন এবং অবস্থান করতে ব্যবহৃত।

ট্র্যাক রক্ষণাবেক্ষণ: ট্র্যাক ইনস্টলেশন এবং মেরামত করার সময় ভারী ট্র্যাক বিভাগ এবং উপকরণগুলি উত্তোলন করে।

10. ভারী সরঞ্জাম মেরামত সুবিধা

রক্ষণাবেক্ষণের দোকান: বড় সরঞ্জামগুলিতে মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় ভারী যন্ত্রপাতি এবং অংশগুলি যেমন ইঞ্জিন, গিয়ার এবং ফ্রেমগুলি তুলে নিতে সহায়তা করে।

11. তেল ও গ্যাস শিল্প

রিফাইনারি এবং পেট্রোকেমিক্যাল গাছপালা: চুল্লি, তাপ এক্সচেঞ্জার, পাইপলাইন এবং তুরপুন সরঞ্জামের মতো ভারী সরঞ্জাম উত্তোলন করতে ব্যবহৃত।

অফশোর প্ল্যাটফর্ম: ড্রিলিং রিগ এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম সহ বড় সরঞ্জামগুলির নির্মাণ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং লোডিংয়ে সহায়তা করে।

12. শক্তি শিল্প

বায়ু টারবাইন নির্মাণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ন্যাসেলস, টাওয়ার এবং ব্লেডের মতো বায়ু টারবাইন উপাদানগুলি ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণে সহায়তা করে।

সৌর প্যানেল ইনস্টলেশন: ইউটিলিটি-স্কেল সৌর খামারে বড় সৌর প্যানেল অ্যারেগুলি উত্তোলন এবং ইনস্টল করে।

13. কাগজ এবং সজ্জা শিল্প

কাগজ মিল সরঞ্জাম হ্যান্ডলিং: ভারী কাগজ রোলস, যন্ত্রপাতি এবং কাগজ তৈরির প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।

14. রাসায়নিক শিল্প

বড় ট্যাঙ্ক এবং চুল্লি হ্যান্ডলিং: রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্প পদার্থ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য প্রয়োজনীয় ভারী রাসায়নিক ট্যাঙ্ক, চুল্লি এবং যন্ত্রপাতিগুলিকে সরিয়ে দেয়।

15. সামরিক ও প্রতিরক্ষা শিল্প

ভারী সরঞ্জাম পরিবহন: রক্ষণাবেক্ষণ বা স্থাপনার জন্য ট্যাঙ্ক, সাঁজোয়া যানবাহন এবং অন্যান্য বৃহত সামরিক সরঞ্জাম লিফট এবং পরিবহন।

বিমান এবং জাহাজ রক্ষণাবেক্ষণ: বিমান, জাহাজ এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষা সম্পদ বজায় রাখতে ও মেরামত করতে সামরিক ঘাঁটি এবং নৌ শিপইয়ার্ডগুলিতে ব্যবহৃত।

16. খাদ্য ও পানীয় শিল্প

বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং: খাদ্য উত্পাদন এবং প্যাকেজিংয়ের সাথে জড়িত বাল্ক উপকরণ এবং ভারী যন্ত্রপাতি সরাতে বড় আকারের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদগুলিতে ব্যবহৃত।

17. বর্জ্য ব্যবস্থাপনা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য

স্ক্র্যাপ ধাতব হ্যান্ডলিং: প্রচুর পরিমাণে স্ক্র্যাপ ধাতু, পুরানো যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত।

18. টানেল বিরক্তিকর এবং অবকাঠামো প্রকল্প

টানেল নির্মাণ: টানেলিং প্রকল্পের সময় ভারী টানেল বোরিং মেশিন এবং অবকাঠামোগত উপাদানগুলি লিফট এবং রাখে।

অবকাঠামো প্রকল্প: ভারী নির্মাণ সামগ্রী এবং উপাদানগুলি পরিচালনা করে সেতু, টানেল এবং রেল সিস্টেমের সাথে জড়িত বৃহত অবকাঠামো প্রকল্পগুলিতে সহায়তা করে।

19. সিমেন্ট এবং সামগ্রিক শিল্প

সিমেন্ট উদ্ভিদ সরঞ্জাম: সিমেন্ট উত্পাদন উদ্ভিদে ভারী উপকরণ এবং সরঞ্জাম যেমন ক্রাশার, কল এবং পরিবাহক উত্তোলন করতে ব্যবহৃত হয়।

সংক্ষেপে, ক30- টন মোটর চালিত ওভারহেড ক্রেনবিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত একটি বহুমুখী সরঞ্জাম, ভারী উপকরণ, যন্ত্রপাতি এবং উপাদানগুলির জন্য শক্তিশালী উত্তোলন সমাধান সরবরাহ করে, বিভিন্ন অপারেশনাল পরিবেশে দক্ষ, নিরাপদ এবং সুনির্দিষ্ট পরিচালনা নিশ্চিত করে।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।