7.5 টন ওভারহেড ক্রেন

মূল উপাদানগুলি: গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 10000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহিত

ইউনিট বিক্রয়: একক আইটেম

একক প্যাকেজ আকার: 600x300x300 সেমি

একক মোট ওজন: 200। 000 কেজি

 

 

 

1. মেইন মরীচি

1) কাঠামো
প্রকার: সাধারণত একটি বাক্স গার্ডার বা আই-বিম (ঘূর্ণিত বা ld ালাই) কাঠামো।

বক্স গার্ডার - স্টিলের প্লেটগুলি থেকে বানোয়াট, উচ্চ অনমনীয়তা, দীর্ঘ স্প্যানগুলির জন্য ব্যবহৃত।

আই-বিম-ব্যয়বহুল, সংক্ষিপ্ত স্প্যানগুলির জন্য ব্যবহৃত।
2) উপাদান
উচ্চ-শক্তি নিম্ন-বরাদ্দ ইস্পাত বা কিউ 235\/কিউ 345 বি ইস্পাত।

পৃষ্ঠ প্রায়শই অ্যান্টি-জারা প্রাইমার এবং শিল্প পেইন্টের সাথে চিকিত্সা করা হয়।

 

2.লিফটিং সিস্টেম

1) বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (বা চেইন উত্তোলন)
ক্ষমতা: 7.5 টন (7,500 কেজি) এর জন্য রেট দেওয়া হয়েছে

প্রকার: সর্বাধিক সাধারণত এই ক্ষমতার জন্য একটি বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন

মাউন্টিং: নীচের ফ্ল্যাঞ্জ বা মূল গার্ডারের শীর্ষে বরাবর চলে

মোটর: ব্রেক সহ তিন-ফেজ ইন্ডাকশন মোটর

গিয়ারবক্স: শক্ত গিয়ার সহ সংযুক্ত হ্রাস গিয়ারবক্স

সুরক্ষা: উপরের এবং নিম্ন সীমা সুইচ সহ সজ্জিত

2) উত্তোলন মোটর
উত্তোলন ডিজাইনের উপর নির্ভর করে সাধারণত 5.5 কিলোওয়াট থেকে 15 কিলোওয়াট পর্যন্ত শক্তি

ডিউটি ​​ক্লাস: এস 3 বা এস 4 (অন্তর্বর্তী শুল্ক), অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে পরিবর্তিত হয়

3) তারের দড়ি
উপাদান: উচ্চ-শক্তি গ্যালভানাইজড স্টিল

ব্যাস: ~ 10–18 মিমি (উত্তোলন ব্র্যান্ডের দ্বারা পরিবর্তিত হয়)

দড়ি রিভিং: ভারসাম্য উত্তোলনের জন্য 2\/1 বা 4\/1 রিভিং

ড্রাম: দড়ি গাইড করতে চাপ রোলার সহ গ্রোভড ড্রাম

4) হুক ব্লক
360 ডিগ্রি সুইভেল সহ নকল ইস্পাত হুক

সুরক্ষা ল্যাচ দিয়ে সজ্জিত

পুলি শেভ সহ একটি হুক ব্লক থেকে স্থগিত

5) নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি:

দুল পুশ-বোতাম

রিমোট কন্ট্রোল

Al চ্ছিক: কেবিন নিয়ন্ত্রণ (এই আকারের জন্য বিরল)

সীমাবদ্ধ সুইচগুলি: অতিরিক্ত উত্তোলন বা অতিরিক্ত হ্রাস প্রতিরোধ করুন

ওভারলোড সুরক্ষা: কিছু উত্তোলন অন্তর্নির্মিত লোড সীমাবদ্ধ রয়েছে

6) ব্রেকিং সিস্টেম
বৈদ্যুতিন চৌম্বক বা জলবাহী ব্রেক

শক্তি কাটা হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিযুক্ত হয়

3.গাড়ি

প্রধান ফ্রেম: ld ালাই বাক্স বা আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত প্রোফাইল দিয়ে তৈরি; উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়।
ট্র্যাভেল হুইলস: সাধারণত 4 টি চাকা (2 শেষ গাড়ি প্রতি 2); 45# ইস্পাত বা নকল কার্বন ইস্পাত থেকে তৈরি; কঠোর ট্র্যাড পৃষ্ঠ।
হুইলবেস: স্প্যানের উপর নির্ভর করে - ভাল স্থিতিশীলতার জন্য সাধারণত স্প্যানের 1\/5 থেকে 1\/7।
ড্রাইভ ইউনিট: এক প্রান্তে গাড়ি চালানোর জন্য মোটর-হ্রাসকারী-চাকা সমাবেশ রয়েছে (মোটরযুক্ত শেষ ট্রাক); অন্যটি নিষ্ক্রিয় বা মোটরযুক্তও হতে পারে।
মোটর + গিয়ারবক্স: তিনটি-ফেজ মোটর (প্রায়শই ব্রেক সহ), হেলিকাল গিয়ারবক্সের সাথে মিলিত:: সেল, এবিএম বা ঘরোয়া বিকল্পগুলির মতো অন্তর্ভুক্ত সিস্টেমগুলি (যেমন, জিয়াংটি)।
রেল সুইপার: রেল থেকে ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করতে প্রতিটি প্রান্তে মাউন্ট করা।
বাফার \/ বাম্পার: সংঘর্ষ রোধ করতে প্রতিটি প্রান্তে পলিউরেথেন বা রাবার বাম্পার।
সংযোগ বোল্টস: উচ্চ-শক্তি বোল্ট বা পিনগুলি শেষ ট্রাকগুলিকে মূল গারডারের সাথে সংযুক্ত করে।

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

এই সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত:

ভ্রমণ ড্রাইভ মোটর

গিয়ার হ্রাসকারী

ভ্রমণ চাকা

কাপলিংস এবং শ্যাফটিং (যদি প্রয়োজন হয়)

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ইনভার্টার, দুল বা দূরবর্তী)

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম
ভ্রমণ মোটর: গার্ডার জুড়ে উত্তোলন ট্রলির চলাচলকে শক্তি দেয়
গিয়ারবক্স হ্রাস: গতি এবং মসৃণ গতির জন্য টর্ক বৃদ্ধি করে
ট্রলি হুইলস: আই-বিম বা বক্স গার্ডার রেলের নীচের ফ্ল্যাঞ্জ বরাবর চালান
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: গতি এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করে (ম্যানুয়াল বা ভিএফডি)

6.ক্রেন হুইল

1) ক্রেন চাকা (শেষ ক্যারেজ চাকা)

দীর্ঘ ভ্রমণ (এলটি) গতির জন্য ব্যবহৃত শেষের গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা।

সম্পূর্ণ ক্রেন + লোড ওজন বহন করুন।

2) ট্রলি চাকা

ক্রস ট্র্যাভেল (সিটি) এর জন্য ব্যবহৃত উত্তোলন ট্রলির নীচে মাউন্ট করা।

কেবল উত্তোলন এবং লোড ওজন বহন করুন।

7. ক্রেন হুক

হুক: উত্তোলন পয়েন্ট - লোডের সাথে জড়িত বা সংযুক্তি
হুক ব্লক: তারের দড়ির মাধ্যমে হুকগুলি পাল্লি করে এবং স্থগিত করে
পুলি শেভস: উত্তোলনের জন্য তারের দড়ি গাইড করুন
থ্রাস্ট ভারবহন: হুককে লোডের অধীনে 360 ডিগ্রি ঘোরানোর অনুমতি দেয়
সুরক্ষা ল্যাচ: স্লিং বা চেইনটি পিছলে যেতে বাধা দেয়
জোয়াল \/ সাসপেনশন: হুক ব্লকটি তারের দড়ির সাথে সংযুক্ত করে

8. মোটর

একটি 7 এর মোটর।

উত্তোলন (উত্তোলন)

ট্রলি ট্র্যাভেলিং (ক্রস ট্র্যাভেল)

ক্রেন ভ্রমণ (দীর্ঘ ভ্রমণ)

প্রতিটি গতি স্বতন্ত্র শক্তি এবং বৈশিষ্ট্য সহ একটি উত্সর্গীকৃত মোটর ব্যবহার করতে পারে।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

একটি 7। তারা কর্মীদের সতর্ক করে এবং অতিরিক্ত ভ্রমণ বা যান্ত্রিক ক্ষতি প্রতিরোধের মাধ্যমে নিরাপদ ক্রেন অপারেশন নিশ্চিত করে।
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য
ক্রেন অপারেশনের কাছাকাছি কর্মীদের (চলাচল বা উত্তোলন) সতর্কতা।

ভিজ্যুয়াল (ফ্ল্যাশিং) এবং শ্রুতিমধুর (বুজার বা সাইরেন) সতর্কতা সরবরাহ করে।

ক্রেনটি গতিতে বা উত্তোলন করার সময় প্রায়শই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য
ওভার ট্র্যাভেল, অতিরিক্ত উত্তোলন বা সংঘর্ষ প্রতিরোধ করুন। সীমাবদ্ধ সুইচগুলি হ'ল সুরক্ষা কাট অফগুলি যা অনুমোদিত মোশন রেঞ্জের শেষে মোটর অপারেশন বন্ধ করে দেয়।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা

উদ্দেশ্য: ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা (7.5 টন) ছাড়িয়ে যাওয়া লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।

বৈশিষ্ট্য:

লোড সেল বা স্ট্রেন গেজগুলি লোড ওজন সনাক্ত করে।

ক্রেনটি ওভারলোড করা হলে শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম বা কাট অফ ট্রিগার করে।

অপারেশন: উত্তোলন ব্যবস্থায় সংহত।

2) সীমা সুইচ

উদ্দেশ্য: অতিরিক্ত ট্র্যাভেল প্রতিরোধের জন্য পূর্বনির্ধারিত অবস্থানে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেন বা উত্তোলন গতি বন্ধ করে দেয়।

প্রকার:

উত্তোলন সীমা স্যুইচ: শীর্ষ বা নীচের অবস্থানে উত্তোলন বন্ধ করে দেয়।

ট্রলি সীমা সুইচ: গারডারের শেষে ট্রলি থামিয়ে দেয়।

ক্রেন ট্র্যাভেল সীমা স্যুইচ: রানওয়ের শেষে ক্রেনটি বন্ধ করে দেয়।

ফাংশন: যান্ত্রিক বা বৈদ্যুতিন সুইচগুলি যা নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে চলাচলকে প্রতিরোধ করে।

3) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ডিভাইস

উদ্দেশ্য: ক্রেনকে বাধা, অন্যান্য ক্রেন বা কাঠামোর সাথে সংঘর্ষ থেকে বাধা দেয়।

প্রকার:

ইনফ্রারেড সেন্সর (আইআর) বা অতিস্বনক সেন্সর।

ক্রেন বা ট্রলিতে মাউন্ট করা।

স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবজেক্টগুলির সান্নিধ্য সনাক্ত করে এবং গতি বন্ধ করে দেয়।

 

11. কন্ট্রোল মোড

1) দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ)

বর্ণনা: একটি তারযুক্ত নিয়ন্ত্রণ দুল তারের মাধ্যমে ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাথে সংযুক্ত। অপারেটর সমস্ত ক্রেন আন্দোলন (উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলি) নিয়ন্ত্রণ করতে দুল ব্যবহার করে।

বৈশিষ্ট্য:

অপারেটর ম্যানুয়ালি সমস্ত দিকে ক্রেনকে সরিয়ে দেয় (দীর্ঘ ভ্রমণ, ক্রস ট্র্যাভেল, হোস্টিং)।

বোতাম লেআউটে সাধারণত উপরে, ডাউন, বাম, ডান, স্টপ এবং জরুরী স্টপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

সুরক্ষার জন্য জরুরী স্টপ বোতাম।

স্থির তারের দৈর্ঘ্য (চলাচলের সীমিত দূরত্ব)।

কেস ব্যবহার করুন: ওয়ার্কশপ, গুদামগুলিতে বা একটি সীমাবদ্ধ জায়গায় ঘন ঘন ক্রেন অপারেশন সহ স্থানগুলিতে সাধারণ।

2) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল (ওয়্যারলেস নিয়ন্ত্রণ)

বর্ণনা: একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল (রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি মাধ্যমে) অপারেটরকে নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে টিচার না করে দূর থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

বৈশিষ্ট্য:

দুল নিয়ন্ত্রণে অনুরূপ কার্যকারিতা তবে বোতাম বা জয়স্টিকগুলি ব্যবহার করে দূরবর্তীভাবে পরিচালিত।

পরিসীমা: সিস্টেমের উপর নির্ভর করে 50-300 মিটার।

অপারেটর স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য ডিজাইন করা।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: জরুরী স্টপ বোতাম এবং ইন্টারলক সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।

কেস ব্যবহার করুন: বড় খোলা জায়গা, নির্মাণ সাইটগুলিতে এবং যেখানে অপারেটরকে ক্রেন থেকে নিরাপদ দূরত্ব বজায় রাখতে হবে সেখানে পছন্দসই।

3) কেবিন নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: অপারেটর ক্রেনে নিজেই অবস্থিত একটি অপারেটর কেবিন থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করে। এই মোডটি সাধারণত বৃহত্তর ক্রেনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ দৃশ্যমানতা এবং বিশদ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

বৈশিষ্ট্য:

সুনস্টিক নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের জন্য।

প্যাডেল\/লিভার ভ্রমণ এবং উত্তোলনের জন্য নিয়ন্ত্রণ করে।

সমস্ত ক্রেন ফাংশনগুলির উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ (উত্তোলন, ট্রলি, দীর্ঘ ভ্রমণ)।

অপারেটর সুরক্ষার জন্য কেবিনের অভ্যন্তরে সতর্কতা লাইট এবং অ্যালার্ম দিয়ে সজ্জিত।

কেস ব্যবহার করুন: শিল্প উদ্ভিদ, গুদাম বা বন্দর অপারেশনগুলিতে ব্যবহৃত বড় ওভারহেড ক্রেনের জন্য উপযুক্ত।

স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1) ব্যয়-কার্যকর সমাধান
নিম্ন প্রাথমিক বিনিয়োগ:

একক গার্ডার ক্রেনগুলি সাধারণত ডাবল গার্ডার ক্রেনের তুলনায় আরও সাশ্রয়ী মূল্যের হয়, তাদের বাজেটের সীমাবদ্ধতা সহ ব্যবসায়ের জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।

সাধারণ নকশার অর্থ কম উপাদান এবং কম উত্পাদন ব্যয়।

হ্রাস রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়:

ডাবল গার্ডার ক্রেনের চেয়ে কম চলমান অংশগুলির সাথে, রক্ষণাবেক্ষণ সরল করা হয় এবং ব্যয়গুলি সাধারণত কম থাকে।

2) কমপ্যাক্ট এবং স্পেস-দক্ষ নকশা
স্পেস-সেভিং:

একক গার্ডার ডিজাইনের অর্থ ডাবল গার্ডার ক্রেনের তুলনায় আরও বেশি হেডরুম, উত্তোলনের জন্য আরও ভাল উল্লম্ব স্থান সরবরাহ করে।

সীমিত সিলিং উচ্চতা বা সংকীর্ণ আইল কনফিগারেশন সহ ছোট সুবিধার জন্য আদর্শ।

ইনস্টলেশন নমনীয়তা:

কম হেডরুম সহ বিদ্যমান বিল্ডিংগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে।

নমনীয় রানওয়ে সিস্টেমগুলি (যেমন, একক মরীচি সমর্থন করে) বিভিন্ন স্পেসে সহজ সেটআপের অনুমতি দেয়।

3) দক্ষ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স অপারেশন
মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট আন্দোলন:

একটি সু-নকশিত হোস্টিং সিস্টেমের সাহায্যে ক্রেনটি যথাযথতা নিশ্চিত করে মসৃণ উত্তোলন এবং বোঝা হ্রাস করে।

ভিএফডি (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলি মসৃণ শুরু এবং স্টপগুলির জন্য অনুমতি দেয়, লোড সোয়াই হ্রাস করে এবং লোড হ্যান্ডলিং উন্নত করে।

উচ্চ-গতির পারফরম্যান্স:

এর কমপ্যাক্ট ডিজাইন সত্ত্বেও, ক্রেন দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে উচ্চ উত্তোলনের গতি এবং ভ্রমণের গতি অর্জন করতে পারে।

এটি উচ্চ-শুল্ক চক্রকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সক্ষম, এটি ধারাবাহিক অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় শিল্পগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

4) বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
উন্নত সুরক্ষা ডিভাইস:

নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা এবং সুরক্ষা অ্যালার্ম (ভিজ্যুয়াল এবং শ্রুতিমধুর) অন্তর্ভুক্ত করে।

জরুরী স্টপস এবং ক্র্যাশ সুরক্ষা সিস্টেমগুলি দুর্ঘটনা এবং সংঘর্ষ রোধে সংহত করা যেতে পারে।

বিরোধী-বিরোধী বৈশিষ্ট্য:

উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য লোডের দোলন হ্রাস করতে অ্যান্টি-স্যা নিয়ন্ত্রণ নিয়ে অনেক সিস্টেম আসে।

5) সহজ অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ
ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ:

দুল নিয়ন্ত্রণ, রেডিও রিমোট কন্ট্রোল বা কেবিন নিয়ন্ত্রণের মতো বিকল্পগুলির সাথে আসে, অপারেটরদের অপারেশনের সর্বাধিক সুবিধাজনক এবং দক্ষ পদ্ধতি চয়ন করতে দেয়।

আর্গোনমিকভাবে ডিজাইন করা নিয়ন্ত্রণগুলি দীর্ঘ কর্মকালীন সময়েও ক্রেনকে পরিচালনা করা সহজ করে তোলে।

অপারেটরের ক্লান্তি হ্রাস:

রিমোট কন্ট্রোলস এবং জয়স্টিক-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি অপারেশনগুলির স্বাচ্ছন্দ্য দেয়, অপারেটরগুলিতে শারীরিক স্ট্রেন হ্রাস করে এবং হ্যান্ডলিংয়ের সময় ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

 

1। উত্পাদন সুবিধা
উ: উপাদান হ্যান্ডলিং
উত্তোলন এবং চলমান ভারী উপাদানগুলি: ক্রেনটি কারখানার মেঝে জুড়ে বড় অংশ, যন্ত্রপাতি এবং উপকরণ পরিবহনে ব্যবহৃত হয়।

সমাবেশ লাইন: উত্পাদন পরিবেশে, এটি সমাবেশ এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ওয়ার্কস্টেশনগুলির মধ্যে উপকরণগুলি সরাতে সহায়তা করে।

দক্ষ উত্পাদন প্রবাহ: উপাদান হ্যান্ডলিং, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস এবং থ্রুপুট বাড়িয়ে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কর্মপ্রবাহের উন্নতি করে।

খ। যথার্থ উত্তোলন
চলাচলের সময় তাদের ক্ষতি না করে সূক্ষ্ম বা সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলি উত্তোলন এবং স্থাপনের জন্য।

2। গুদাম অপারেশন
উ: ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট
দক্ষ স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার: ক্রেনটি স্টোরেজ তাক থেকে বাছাইয়ের অঞ্চল বা লোডিং ডকগুলিতে পণ্য সরিয়ে নিতে পারে, ইনভেন্টরির প্রবাহকে অনুকূল করে তোলে।

ভারী পণ্য হ্যান্ডলিং: কাঁচামাল, প্যালেট বা বড় বক্সযুক্ত পণ্যগুলির মতো বাল্ক উপকরণ পরিচালনা করার জন্য ব্যবহৃত।

বি। স্পেস-সেভিং ডিজাইন
একক গার্ডার কাঠামো এটিকে কম সিলিং বা সীমাবদ্ধ স্থান সহ গুদামগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে একটি বৃহত্তর ক্রেনটি ফিট করে না।

3। ভারী সরঞ্জাম উত্তোলন
উ: উত্তোলন মেশিন এবং উপাদান
মেশিন শপ বা মেরামতের দোকানগুলির মতো জায়গায় যন্ত্রপাতি অংশ, মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির উত্তোলন এবং অবস্থান।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: বড় অংশগুলি সরাতে বা জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য ভারী যন্ত্রপাতি জায়গায় বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলির সময় উত্তোলন করতে ব্যবহৃত হয়।

4 .. নির্মাণ সাইট
উ: নির্মাণ সামগ্রী উত্তোলন
নির্মাণ সামগ্রী পরিবহন: ক্রেনটি ইস্পাত বিম, কংক্রিট ব্লক বা প্রিসাস্ট প্যানেলগুলির মতো উপকরণগুলি সরাতে সহায়তা করে।

সুনির্দিষ্ট উপাদান স্থাপন: শক্ত স্থান বা উচ্চতায় অবস্থান উপকরণগুলিতে সহায়তা করে।

বি সাইট অ্যাসেম্বলি
কাঠামো একত্রিত করে: এটি প্রিফ্যাব্রিকেটেড উপাদানগুলি একত্রিত করার জন্য, বিম, কলাম এবং অন্যান্য ভারী উপাদান স্থাপনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

5। বন্দর এবং শিপিং টার্মিনাল
উ: কার্গো হ্যান্ডলিং
জাহাজগুলি লোড করা এবং আনলোডিং: একটি 7। এটি বিশেষত বন্দরগুলিতে কার্যকর যেখানে মাঝারি ওজন উত্তোলন প্রয়োজন।

হ্যান্ডলিং পাত্রে: যদিও বৃহত্তর ক্রেনের মতো ভারী শুল্ক নয়, এটি ছোট পাত্রে বা কার্গো বাক্সগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

6 .. খুচরা ও বিতরণ কেন্দ্র
উ: স্টক ম্যানেজমেন্ট
ইনভেন্টরি লোডিং এবং আনলোডিং: ক্রেনটি বিতরণ কেন্দ্রের মধ্যে বাল্ক পণ্য, খুচরা স্টক এবং প্যালেটিজড পণ্যগুলি সরানোর জন্য দরকারী।

বাছাই এবং সংগঠিত: খুচরা আউটলেট বা অন্যান্য স্থানে আরও বিতরণের জন্য স্টোরেজ বা বাছাই করা থেকে আইটেমগুলি গ্রহণ করা থেকে আইটেমগুলি সরিয়ে দেয়।

 

1। ডিজাইন পর্ব
উ: প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ
গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন: লোড ক্ষমতা (7.5 টন), স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা এবং অপারেটিং পরিবেশ (যেমন, ইনডোর, আউটডোর, বিপজ্জনক অঞ্চল) এর মতো নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে।

কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন: অ্যাপ্লিকেশন (যেমন, গুদাম, উত্পাদন) এর উপর ভিত্তি করে ক্রেনের নকশাটি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম (দুল, রেডিও রিমোট, কেবিন) এবং সুরক্ষা ডিভাইসের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কাস্টমাইজ করা হয়।

খ। নকশা এবং প্রকৌশল
কাঠামোগত নকশা:

প্রধান গার্ডার লোড ক্ষমতা এবং স্প্যানের ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে।

শেষ ট্রাক, উত্তোলন এবং ট্রলির জন্য বিশদ প্রকৌশল পরিকল্পনা তৈরি করা হয়।

উত্পাদন ক্ষেত্রে নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একটি সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) মডেল তৈরি করা হয়।

উপাদান নির্বাচন:

মরীচি, মোটর এবং যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ইস্পাত গ্রেডগুলি লোড-ভারবহন প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত অবস্থার ভিত্তিতে নির্বাচিত হয়।

উপযুক্ত মোটর, চাকা এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম চয়ন করুন।

সুরক্ষা সম্মতি: ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইনটি আইএসও এবং সিই বিধিমালার মতো সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতি জানায় তা নিশ্চিত করুন।

2। উত্পাদন পর্ব
উ: প্রধান উপাদানগুলির বানোয়াট
প্রধান গার্ডার উত্পাদন:

প্রধান গার্ডার (একক মরীচি) উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে বানোয়াট হয়।

গার্ডারের কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য দক্ষ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা ওয়েল্ডিং করা হয়।

ইস্পাত কাটা এবং আকার তৈরি করা ডিজাইন পর্ব থেকে সুনির্দিষ্ট পরিমাপের ভিত্তিতে করা হয়।

শেষ ক্যারিজ এবং ট্রলি:

মসৃণ ক্রেন ভ্রমণ নিশ্চিত করার জন্য ভারী শুল্ক চাকাগুলি মাউন্ট করে শেষের গাড়িগুলি একত্রিত হয়।

ট্রলি নির্মিত, উত্তোলনটি আবাসন করে এবং প্রধান গার্ডার বরাবর ভ্রমণ করার জন্য চাকা দিয়ে সজ্জিত।

উত্তোলন উত্পাদন:

উত্তোলন (সাধারণত বৈদ্যুতিক) উত্তোলন মোটর, গিয়ারবক্স এবং তারের দড়িগুলির সাথে একত্রিত হয়।

লোড ব্লক বা হুক উত্তোলনের উদ্দেশ্যে উত্তোলনের সাথে সংযুক্ত।

সুরক্ষা ডিভাইস যেমন সীমা সুইচ এবং ওভারলোড সুরক্ষা ইনস্টল করা হয়।

খ। উপাদানগুলি একত্রিত করা
ফ্রেম সমাবেশ:

মূল গার্ডারটি বেস কাঠামো গঠনের জন্য শেষের গাড়ীর সাথে যুক্ত হয়।

ট্রলি গার্ডারটিতে ইনস্টল করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ক্রেনের স্প্যান জুড়ে সহজেই ভ্রমণ করতে পারে।

উত্তোলন ইনস্টলেশন:

মসৃণ উত্তোলন এবং হ্রাসকারী ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ প্রান্তিককরণ সহ উত্তোলনটি ট্রলি সিস্টেমে মাউন্ট করা হয়।

বিদ্যুৎ সরবরাহ, নিয়ন্ত্রণ সার্কিট এবং যোগাযোগের জন্য তারের এবং ক্যাবলিং করা হয়।

3। বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম সেটআপ
উ: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংহতকরণ
নিয়ন্ত্রণ প্যানেল সমাবেশ:

দুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বা রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে সংহত করা হয়।

পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলি সক্ষম করে আরও উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য একীকরণ:

উত্তোলন, ট্রলি বা ক্রেনের ওভারট্রাভেল প্রতিরোধের জন্য সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ইনস্টল করা হয়।

জরুরী স্টপ বোতাম এবং অ্যালার্মগুলি সুরক্ষার উদ্দেশ্যে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় যুক্ত করা হয়।

বি। মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম ইনস্টলেশন
মোটর:

উত্তোলন মোটর, ভ্রমণ মোটর এবং ট্রলি মোটর ইনস্টল করা আছে।

ভিএফডি (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) সিস্টেমগুলি গতি নিয়ন্ত্রণ এবং মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাসের জন্য অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

বিদ্যুৎ সরবরাহ তারের:

ক্রেনের বৈদ্যুতিক সিস্টেম বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত, সমস্ত উপাদানগুলির জন্য যথাযথ ভোল্টেজ এবং বর্তমান প্রবাহ নিশ্চিত করে।

4 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
উ: কারখানার পরীক্ষা
লোড পরীক্ষা:

এটি তার রেটযুক্ত ক্ষমতা (7.5 টন) নিরাপদে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনটি লোড টেস্টিংয়ের শিকার হয়।

লোড পরীক্ষাটি সর্বাধিক লোডের অধীনে যথাযথ অপারেশনের জন্য উত্তোলন, ট্রলি এবং গার্ডার পরীক্ষা করে।

কার্যকারিতা পরীক্ষা:

ক্রেনের উত্তোলন, নিচুতা, ভ্রমণ এবং ট্রলি আন্দোলনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করা।

বিভিন্ন গতি এবং দিকনির্দেশের মাধ্যমে ক্রেনের মসৃণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা।

সুরক্ষা পরীক্ষা:

ওভারলোড সুরক্ষা: রেটেড লোড ছাড়িয়ে যাওয়ার সময় ক্রেনের প্রতিক্রিয়া যাচাই করুন।

সীমাবদ্ধ স্যুইচ চেকগুলি: ট্র্যাভেল বা উত্তোলনের সীমাতে পৌঁছে গেলে ক্রেনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় তা নিশ্চিত করুন।

অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপ সিস্টেমগুলি নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

খ। পরিদর্শন এবং শংসাপত্র
গুণমান পরিদর্শন:

ওয়েল্ডস, বিয়ারিংস এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি সহ সমস্ত উপাদানগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন।

কাঠামোগত ত্রুটিগুলি নিশ্চিত করতে ভিজ্যুয়াল চেক এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন অতিস্বনক বা এক্স-রে)।

শংসাপত্র:

স্থানীয় সুরক্ষা মান (যেমন, সিই, আইএসও, বা এএনএসআই) মেনে চলার জন্য ক্রেনটি প্রত্যয়িত হতে পারে।

যদি প্রয়োজন হয় তবে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থাগুলি ক্রেনের লোড ক্ষমতা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি প্রত্যয়িত করবে।

5। শিপিং এবং বিতরণ
উ: প্যাকেজিং এবং শিপিং
বিচ্ছিন্ন:

ক্রেনটি উত্তোলন, শেষের গাড়ি এবং কন্ট্রোল প্যানেলের মতো উপাদান সহ সাবধানে প্যাকের মতো উপাদানগুলির সাথে সহজ পরিবহণের জন্য আংশিকভাবে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।

বিতরণ:

দূরত্ব এবং অবস্থানের উপর নির্ভর করে ক্রেনটি ট্রাক, রেল বা সমুদ্রের মাধ্যমে গ্রাহকের সাইটে প্রেরণ করা হয়।

ডকুমেন্টেশন:

বিতরণে ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং ওয়ারেন্টি তথ্য অন্তর্ভুক্ত।

6 .. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
উ: সাইট সমাবেশ
ইনস্টলেশন:

গ্রাহকের সাইটে, মূল গার্ডার এবং ট্রলি মাউন্ট করা এবং এটিকে বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত করা সহ ক্রেনটি একত্রিত করা হয়।

চূড়ান্ত পরীক্ষা:

অন ​​সাইট লোড টেস্টিং এর উদ্দেশ্যযুক্ত পরিবেশে ক্রেনের ক্রিয়াকলাপ যাচাই করতে সঞ্চালিত হয়।

অপারেটর প্রশিক্ষণ:

অপারেটররা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সুরক্ষা পদ্ধতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি ব্যবহার করতে হয় সে সম্পর্কে প্রশিক্ষিত হয়।

7। বিক্রয় পরে পরিষেবা
পোস্ট-ইনস্টলেশন সমর্থন:

চলমান প্রযুক্তিগত সহায়তা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা প্যাকেজগুলি প্রায়শই দেওয়া হয়।

রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ বা জরুরী প্রতিস্থাপনের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।