ইউরোপীয় টাইপ একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

মূল উপাদানগুলির ওয়্যারেন্টি: 1 বছর

মূল উপাদান: পিএলসি, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

শর্ত: নতুন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 500 কেজি

বৈশিষ্ট্য: গ্যান্ট্রি ক্রেন

পণ্যের নাম: একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

রঙ: কাস্টমাইজড

ক্ষমতা: 1-20t

প্রকার: একক গার্ডার

পাওয়ার সাপ্লাই: 110V/220V/230V/380V/440V

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: গ্রাউন্ড কন্ট্রোল + রিমোট কন্ট্রোল (কাস্টমাইজড)

উত্তোলন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক উত্তোলন

কাজের দায়িত্ব: A3-A4

A ইউরোপীয়-টাইপ একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনদক্ষ এবং নিরাপদ উপাদান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা বেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত। নীচে এর প্রধান কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক অংশগুলির একটি বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:

1. একটি ইউরোপীয়-টাইপ একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রধান উপাদান

A. সেতুর কাঠামো (প্রধান লোড-বহনকারী উপাদান)

একক প্রধান গার্ডার

সাধারণত কইউরোপীয়-স্টাইলের বক্স গার্ডার(ঝালাই ইস্পাত নির্মাণ) বাআমি-বিম(ঘূর্ণিত বিভাগ)।

লোডের অধীনে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, সর্বোত্তম শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

শেষ গাড়ি (পা/সাপোর্ট)

স্টিলের-ফ্রেমযুক্ত কাঠামো যা গার্ডারকে সমর্থন করে এবং চাকা রাখে।

হতে পারেস্থির-উচ্চতাবাসামঞ্জস্যযোগ্য(বিভিন্ন কাজের শর্ত অনুসারে)।

রানওয়ে বিম/রেল সিস্টেম

গ্যান্ট্রি ক্রেন বরাবর চলার জন্য ট্র্যাক প্রদান করে।

হতে পারেমেঝে-মাউন্ট করা রেলবাএমবেডেড ট্র্যাক(ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনের জন্য)।

খ. উত্তোলন প্রক্রিয়া (উত্তোলন ইউনিট)

বৈদ্যুতিক উত্তোলন (ইউরোপীয় শৈলী)

ব্র্যান্ড পছন্দDemag, ABUS, STAHL, বা Konecranesসাধারণত ব্যবহৃত হয়।

অন্তর্ভুক্ত:

তারের দড়ি উত্তোলন(উচ্চতর ক্ষমতার জন্য) বাশিকল উত্তোলন(হালকা লোডের জন্য)।

মোটর চালিত ট্রলিগার্ডার বরাবর অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য।

ট্রলি (ভ্রমণ প্রক্রিয়া)

গার্ডারের দৈর্ঘ্য বরাবর উত্তোলন করে।

হতে পারেমোটর চালিত(বৈদ্যুতিক) বাম্যানুয়াল ধাক্কা(হালকা-ডিউটি ​​ক্রেনের জন্য)।

হুক ব্লক এবং লিফটিং আনুষাঙ্গিক

হুকলোড সংযুক্ত করার জন্য (সুইভেলিং বা স্থির)।

ঐচ্ছিক:ম্যাগনেটিক লিফটার, গ্র্যাবস বা স্প্রেডার বিমবিশেষ লোডের জন্য।

C. ড্রাইভ ও মোশন সিস্টেম

ভ্রমণ ড্রাইভ (ক্রেন চলাচল)

বৈদ্যুতিক ভ্রমণ মোটর(চালিত গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য)।

চাকা এবং অক্ষ(মসৃণ চলাচলের জন্য ইস্পাত বা পলিউরেথেন চাকা)।

রেল ক্ল্যাম্পস(অনাকাঙ্ক্ষিত আন্দোলন প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপত্তার জন্য ঐচ্ছিক)।

কন্ট্রোল সিস্টেম

দুল নিয়ন্ত্রণ(তারের ঝুলন্ত রিমোট)।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল(নমনীয়তার জন্য বেতার অপারেশন)।

ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল(মসৃণ ত্বরণ/ক্ষতির জন্য)।

.

D. নিরাপত্তা ও সহায়ক উপাদান

সীমিত সুইচ এবং ওভারলোড সুরক্ষা

ঊর্ধ্ব/নিম্ন সীমা সুইচ(অধিক-উদ্ধার প্রতিরোধ করে)।

লোড লিমিটার(ওভারলোড হলে পাওয়ার কাটে)।

বাফার এবং বাম্পার

রাবার বা স্প্রিং বাফার ভ্রমণের সীমাতে প্রভাব শোষণ করতে।

আলো এবং সতর্কতা ডিভাইস

সতর্কীকরণ হর্ন & LED বীকননিরাপত্তা সতর্কতার জন্য।

জরুরী স্টপ বোতাম(অবিলম্বে বন্ধ করার জন্য)।

কেবিন বা অপারেটর স্টেশন (ঐচ্ছিক)

ক্রেনগুলির জন্য ঘন ঘন অপারেটর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

2. ঐচ্ছিক কাস্টমাইজেশন

ফেস্টুন সিস্টেম / ক্যাবল রিল- পাওয়ার এবং সিগন্যাল তারের ব্যবস্থাপনার জন্য।

অ্যান্টি-সংঘাত সিস্টেম- একই এলাকায় একাধিক ক্রেনের জন্য।

বহিরঙ্গন সুরক্ষা– জারা-প্রতিরোধী পেইন্ট, আবহাওয়া কভার।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD)- সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

ইউরোপীয়-স্টাইলের একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে পছন্দ করা হয়উচ্চ দক্ষতা, নিরাপত্তা, এবং অভিযোজনযোগ্যতা. এখানে মূল সুবিধা রয়েছে:

1. খরচ-কার্যকর এবং হালকা

✔ কম উৎপাদন খরচডবল গার্ডার ক্রেন চেয়ে.
✔ ভিত্তি প্রয়োজনীয়তা হ্রাস(ফ্লোর-মাউন্ট করা অপারেশনের জন্য উপযুক্ত)।
✔ শক্তি-দক্ষহালকা কাঠামো এবং অপ্টিমাইজ করা মোটর সিস্টেমের কারণে।

2. স্থান-পরিকল্পনা সংরক্ষণ

✔ কম্প্যাক্ট গঠননিম্ন হেডরুম প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে.
✔ উচ্চতা সীমাবদ্ধতা সহ কর্মশালার জন্য আদর্শ.

3. উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং স্পষ্টতা

✔ মসৃণ অপারেশনসঙ্গেইউরোপীয়-মান উত্তোলন(দেমাগ, ABUS, STAHL)।
✔ পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ(সুনির্দিষ্ট লোড পরিচালনার জন্য ঐচ্ছিক VFD)।

4. সহজ ইনস্টলেশন এবং গতিশীলতা

✔ মডুলার সমাবেশ- প্রয়োজনে স্থানান্তর করা যেতে পারে।
✔ ভারী সমর্থন কাঠামোর প্রয়োজন নেই(মেঝে রেল বা চাকায় চলতে পারে)।

5. নিরাপত্তা এবং সম্মতি

✔ EU মানগুলির সাথে সম্পূর্ণ সম্মতি(FEM, DIN, EN)।
✔ নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যে অন্তর্নির্মিত-: ওভারলোড সুরক্ষা, সীমা সুইচ, জরুরী ব্রেক।

6. কাস্টমাইজযোগ্য এবং বহুমুখী

✔ সামঞ্জস্যযোগ্যস্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা এবং ক্ষমতা(সাধারণত1-20 টন).
✔ হতে পারেম্যানুয়াল, বৈদ্যুতিক, বা রিমোট{0}}নিয়ন্ত্রিত.

এই ক্রেন বিভিন্ন শিল্প জুড়ে তাদের কারণে ব্যবহার করা হয়নমনীয়তা এবং দক্ষতা:

1. গুদামজাত ও লজিস্টিকস

✔ ট্রাক, কন্টেইনার এবং প্যালেট লোড/আনলোড করা।
✔ স্টোরেজ সুবিধায় পণ্য স্ট্যাকিং.

2. উৎপাদন ও কর্মশালা

✔ কাঁচামাল (স্টিল, পাইপ, যন্ত্রপাতি) হ্যান্ডলিং।
✔ স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে সমাবেশ লাইন সমর্থন।

3. নির্মাণ ও অবকাঠামো

✔ চলন্তপ্রিকাস্ট কংক্রিট, ইস্পাত বিম, এবং ভারা.
✔ সেতু ও রেলপথ নির্মাণে সহায়তা করা।

4. বন্দর ও শিপইয়ার্ড

✔ ডকগুলিতে হালকা থেকে মাঝারি কার্গো পরিচালনা করা।
✔ ছোট জাহাজ এবং পাত্রের রক্ষণাবেক্ষণ।

5. পাওয়ার প্লান্ট এবং ভারী শিল্প

✔ টারবাইন, জেনারেটর এবং ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ।
✔ সীমিত স্থানে ভারী যন্ত্রপাতি পরিচালনা করা।

6. রেলওয়ে এবং মোটরগাড়ি

✔ ইঞ্জিন, রেল ট্র্যাক এবং গাড়ির যন্ত্রাংশ উত্তোলন।
✔ বাস এবং ট্রাক মেরামতের কর্মশালায় ব্যবহৃত হয়।

1. চাহিদা বিশ্লেষণ এবং নকশা

চাহিদা সংগ্রহ: উত্তোলন ক্ষমতা, উত্তোলনের উচ্চতা, স্প্যান ইত্যাদি সহ গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট চাহিদা এবং ব্যবহারের পরিবেশ বোঝার জন্য যোগাযোগ করুন।

নকশা পরিকল্পনা: প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং ক্রেনের সামগ্রিক কাঠামো নির্ধারণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রাথমিক নকশা সম্পাদন করুন।

CAD মডেলিং: প্রতিটি উপাদানের মাত্রা এবং বৈশিষ্ট্য সহ বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন আঁকতে কম্পিউটার-সাহায্যযুক্ত ডিজাইন সফ্টওয়্যার (যেমন AutoCAD, SolidWorks, ইত্যাদি) ব্যবহার করুন।

2. উপাদান প্রস্তুতি

উপাদান নির্বাচন: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পর্যাপ্ত শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উপযুক্ত ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা অন্যান্য উপকরণ নির্বাচন করুন।

উপাদান সংগ্রহ: প্রধান বিম, শেষ বিম, চাকা, হুক এবং অন্যান্য উপাদান সহ উপাদান তালিকা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় কাঁচামাল কিনুন।

3. প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন

কাটা: নকশা অঙ্কন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় আকারে উপাদান বড় টুকরা কাটা.

গঠন: বাঁক, ঢালাই, ড্রিল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি কাটা উপকরণগুলিতে সঞ্চালিত হয় যাতে প্রধান বিম, শেষ বিম, বন্ধনী এবং অন্যান্য উপাদান তৈরি করা হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: স্যান্ডব্লাস্টিং, মরিচা অপসারণ, পেইন্টিং ইত্যাদি সহ প্রক্রিয়াকৃত অংশে সারফেস ট্রিটমেন্ট করা হয়, যা জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে।

4. উপাদান সমাবেশ

প্রধান রশ্মি সমাবেশ: একটি সামগ্রিক ফ্রেম তৈরি করতে প্রধান রশ্মি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য সমর্থনকারী কাঠামো ঢালাই বা বোল্ট।

উত্তোলন সিস্টেম ইনস্টলেশন: সিস্টেমের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উত্তোলন সিস্টেমের উপাদান যেমন মোটর, রিডুসার, ড্রাম, হুক ইত্যাদি ইনস্টল করুন।

অপারেটিং মেকানিজম ইনস্টলেশন: চাকা, ট্র্যাক এবং ড্রাইভ সিস্টেম সহ ট্রলি এবং ট্রলির অপারেটিং মেকানিজম ইনস্টল করুন।

5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম তারের

বৈদ্যুতিক উপাদান ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক উপাদান যেমন নিয়ন্ত্রণ বাক্স, সুইচ, ইনভার্টার, সীমা সুইচ ইত্যাদি ইনস্টল করুন।

ওয়্যারিং: বৈদ্যুতিক সিস্টেম নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক অঙ্কন অনুযায়ী তারের তারের সঞ্চালন করুন।

পরীক্ষা: সমস্ত ফাংশন স্বাভাবিক আছে তা নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক সিস্টেমে প্রাথমিক পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন।

6. সামগ্রিক ডিবাগিং

সিস্টেম টেস্টিং: ক্রেনের সামগ্রিক ডিবাগিং সঞ্চালন করুন, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে বিভিন্ন ফাংশন পরীক্ষা করুন যেমন উত্তোলন, মুভিং, ব্রেকিং ইত্যাদি।

নিরাপত্তা সনাক্তকরণ: বিভিন্ন নিরাপত্তা ডিভাইস (যেমন ওভারলোড সুরক্ষা, সীমা সুইচ, শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম ইত্যাদি) সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

7. গুণমান পরিদর্শন

অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন: সমস্ত সূচকগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং সুরক্ষা মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পুরো মেশিনের একটি বিস্তৃত মানের পরিদর্শন পরিচালনা করুন।

বাহ্যিক পরিদর্শন: প্রয়োজনে, পণ্যের যোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য বাহ্যিক পরিদর্শন করার জন্য একটি তৃতীয় পক্ষের সংস্থাকে-আমন্ত্রণ জানান।

8. ডেলিভারি এবং ইনস্টলেশন

প্যাকেজিং এবং পরিবহন: যোগ্য ক্রেন প্যাক করুন এবং গ্রাহকের মনোনীত স্থানে পরিবহনের ব্যবস্থা করুন।

অন-সাইটে ইনস্টলেশন: ইনস্টলেশন নিরাপত্তা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি ইনস্টল এবং ডিবাগ করুন।

প্রশিক্ষণ এবং ডেলিভারি: গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন, সরঞ্জামগুলির ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা সতর্কতা ব্যাখ্যা করুন এবং আনুষ্ঠানিকভাবে এটি ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করুন।

9. বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা প্রদান করুন।

ফল্ট হ্যান্ডলিং: গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ত্রুটি নির্ণয় এবং মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করুন যাতে গ্রাহকের সরঞ্জামগুলি সময়মতো অপারেশনে পুনরুদ্ধার করা যায়।

হেই নিপুণভাবে সরঞ্জাম পরিচালনা এবং বজায় রাখতে পারে। ক্রেনের আনুষ্ঠানিক বিতরণ, প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত তথ্য এবং ওয়ারেন্টি পরিষেবা সরবরাহ করুন।