মার্বেল উত্তোলন গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

মার্বেল লিফটিং গ্যান্ট্রি ক্রেন বিভিন্ন উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে উপলব্ধ। এগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতার স্তর, গতিশীলতার জন্য রাবার বা ইস্পাত চাকা এবং ডিজেল, বিদ্যুৎ বা ম্যানুয়াল পাওয়ারের মতো বিভিন্ন ধরণের বিদ্যুতের উত্সগুলির সাথে ডিজাইন করা যেতে পারে।

 

মার্বেল হ্যান্ডলিংয়ের জন্য গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রকার

পোর্টেবল গ্যান্ট্রি ক্রেন: ওয়ার্কশপ গতিশীলতার জন্য রাবার-ক্লান্ত বা কাস্টারগুলিতে।

ওয়ার্কস্টেশন গ্যান্ট্রি ক্রেনস: কারখানার ব্যবহারের জন্য ছোট, বদ্ধ-ট্র্যাক বা আই-বিম ডিজাইন।

রেল-মাউন্টড গ্যান্ট্রি ক্রেন: শিল্প সেটিংসে বড় মার্বেল স্ল্যাবগুলির জন্য ভারী শুল্ক মডেল।

 

প্রধান সুবিধা

✅ নিরাপদ মার্বেল হ্যান্ডলিং- উত্তোলনের সময় ফাটল, চিপস বা ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।
✅ দক্ষতা বৃদ্ধি- ম্যানুয়াল শ্রমের তুলনায় দ্রুত লোডিং\/আনলোডিং।
✅ ওয়ার্কস্পেস অভিযোজনযোগ্যতা- কোয়ারি, কারখানা বা কর্মশালায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
✅ শ্রম ব্যয় হ্রাস- শ্রমিকদের উপর শারীরিক স্ট্রেন হ্রাস করে।
✅ দীর্ঘ জীবনকাল-কঠোর পরিবেশের জন্য জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে নির্মিত।

 

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 80000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: গুদাম, কারখানা এবং অন্যান্য জায়গা

ক্রেনের ধরণ: বক্স টাইপ গ্যান্ট্রি ক্রেন

ভ্রমণের গতি: 20 মি\/মিনিট

উত্তোলন ব্যবস্থা: বৈদ্যুতিক উত্তোলন

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: গ্রাউন্ড কন্ট্রোল+ রিমোট কন্ট্রোল (কাস্টমাইজড)

কাজের দায়িত্ব: এ 5

কাজের তাপমাত্রা: -20 ~ +40 ডিগ্রি

শিল্প ভোল্টেজ: 380v50Hz3 ফ্যানস বা অন্যান্য

প্যাকিং: ক্লায়েন্টের অনুরোধ অনুযায়ী

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: স্থল নিয়ন্ত্রণ, রিমোট কন্ট্রোল (কাস্টমাইজড)

বিদ্যুৎ সরবরাহ: 3 ফেজ 380V 50Hz\/কাস্টমাইজড

 

 

1. মেইন মরীচি

1। প্রধান মরীচিটি সাধারণত ইস্পাত বা ld ালাইযুক্ত বাক্সগুলির তৈরি।
2। মূল মরীচিটি থেট্রোলি এবং উত্তোলন ব্যবস্থা বহন করে, যা এর দৈর্ঘ্য বরাবর চলে।
3। প্রধান মরীচিটি থেক্রেনের একটি নিরাপদ পরিসীমা টেনেসার মসৃণ অপারেশনে টলিমিট ডিফ্লেশন ডিজাইন করা হয়েছে।
বৈদ্যুতিক মোটর চালিত:
ক্রেনের চলাচল একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত, যা মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন সরবরাহ করে।
বৈদ্যুতিক মোটরটি সাধারণত ট্রলি এবং উত্তোলন চালায়, ক্রেনটিকে বিমের সাথে উত্তোলন, নীচে এবং লোডগুলি সরাতে দেয়।

2.লিফটিং সিস্টেম

এই উপাদানগুলি উত্তোলন, চলাচল এবং পজিশনিং পাত্রে দায়বদ্ধ।

ট্রলি:

সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে উত্তোলনকে সরিয়ে দেয়।

ম্যানুয়াল বা মোটরযুক্ত (ক্রেনের ধরণের উপর নির্ভর করে)।

উত্তোলন ব্যবস্থা:

পাত্রে উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য উইঞ্চ, তারের দড়ি এবং ড্রাম অন্তর্ভুক্ত।

সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা।

স্প্রেডার:

একটি বিশেষ উত্তোলন ডিভাইস যা একটি ধারকটির শীর্ষে সংযুক্ত থাকে।

বিভিন্ন ধারক আকার (20 ফুট, 40 ফুট, 45 ফুট ইত্যাদি) পরিচালনা করতে পারে।

সুরক্ষিতভাবে ধারকটি আঁকড়ে ধরতে টুইস্ট লকগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

দড়ি এবং পালি:

উচ্চ-শক্তি ইস্পাত তারগুলি এবং পালিগুলি লিফটগুলি উত্তোলন এবং কম করতে ব্যবহৃত হয়।

নিয়মিত পরিধান এবং টিয়ার জন্য পরিদর্শন করা।

3. শ্রুতিমধুর উপাদান

এগুলি ক্রেনটিকে টার্মিনাল বা ইয়ার্ডের মধ্যে সরাতে সক্ষম করে।

চাকা (আরটিজি ক্রেনের জন্য):

রাবার-ক্লান্ত চাকাগুলি ক্রেনটিকে ধারক ইয়ার্ডে অবাধে সরাতে দেয়।

চালাকি করার জন্য স্টিয়ারিং প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত।

রেল সিস্টেম (আরএমজি ক্রেনের জন্য):

স্থির রেলগুলি ক্রেনের আন্দোলনকে গাইড করে।

উচ্চ-ভলিউম অপারেশনগুলির জন্য স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা সরবরাহ করে।

ড্রাইভ মোটর:

বৈদ্যুতিক বা জলবাহী মোটরগুলি ক্রেনের চলাচলকে শক্তি দেয়।

নিরাপদ থামার জন্য ব্রেক দিয়ে সজ্জিত।

                                         

4. কন্ট্রোল এবং সুরক্ষা সিস্টেম

নিয়ন্ত্রণ প্যানেল

দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত রিমোট)- ম্যানুয়াল অপারেশন।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল-নিরাপদ দীর্ঘ-দূরত্বের হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ওয়্যারলেস।

পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ- মসৃণ উত্তোলন\/সূক্ষ্ম মার্বেলের হ্রাস।

 

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সীমাবদ্ধ- ক্ষমতা ছাড়িয়ে ক্রেন অপারেশন প্রতিরোধ করে।

জরুরী স্টপ বোতাম- ত্রুটিযুক্ত ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন।

সীমা সুইচ-ওভার ট্র্যাভেলিং থেকে উত্তোলন\/ট্রলিকে বাধা দেয়।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ সেন্সর(উন্নত মডেলগুলিতে)।

 

5. সাফটি উপাদান

এগুলি নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং উভয় সরঞ্জাম এবং কর্মী রক্ষা করে।

অ্যান্টি-সংঘর্ষের সিস্টেম:

অন্যান্য ক্রেন, পাত্রে বা বাধাগুলির সাথে সংঘর্ষ রোধ করতে সেন্সর এবং সফ্টওয়্যার।

ওভারলোড সুরক্ষা:

ক্রেনকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে লোডগুলি উত্তোলন থেকে বাধা দেয়।

সীমাবদ্ধ সুইচ:

স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার ভ্রমণের পরিসীমা শেষে ক্রেনটি থামিয়ে দেয়।

জরুরী স্টপ বোতাম:

জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন করার জন্য মূল অবস্থানগুলিতে ইনস্টল করা।

বায়ু সেন্সর:

বাতাসের গতি এবং সতর্কতা অপারেটরগুলি পর্যবেক্ষণ করুন বা উচ্চ বাতাসে ক্রেনটি বন্ধ করুন।

আলো এবং অ্যালার্ম:

ক্রেন অপারেশন চলাকালীন কর্মীদের সতর্ক করার জন্য লাইট এবং অ্যালার্ম সতর্কতা।

 

6.ক্রেন চাকা

1। চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তি স্টিলোর অন্যান্য টেকসই অ্যালোগুলির তৈরি।

2। ফ্ল্যাঞ্জগুলি চাকাগুলি থ্র্যাক এবং প্রতিরোধের ক্ষেত্রে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চাকাগুলিতে রোলারবিয়ারিংস বা রেডিয়াল বিয়ারিং রয়েছে।

7. ক্রেন হুক

1। হুকটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা অ্যালোয়েটমেটরিয়াল তৈরি হয়

2। হুকটি অ্যাকিউরভেড বা সি-আকৃতির আকৃতি টফিক্সে স্লিং, চেইন বা লোডলিফটিং সংযুক্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে।

3। হুকটি হুইস্ট ড্রাম বা তারের দড়িযুক্ত একটি হুক পুলি বা ফিক্সডসপশন ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত।

8. মোটর

1। মোটরটি অবশ্যই সর্বাধিক লোডটি সাইজ করতে হবে যা ক্রেনটি লাইফ করবে।

2। মোটরটি অপারেশনের দীর্ঘকালীন সময়ে ওভারহিটিং প্রতিরোধের জন্য বাধ্যতামূলক বায়ুচলাচল অরঙ্কারাল কুলিং সহ সজ্জিত হতে পারে।

3। মোটরটির নকশার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন রেটডভোল্টেজ স্তর রয়েছে

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেমটি অপারেটর এবং কর্মীদের বিভিন্ন ক্রেন অপারেটিং শর্তে সতর্ক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন ক্রেন মুভিং, বোঝা উত্তোলন বা নিম্নতর করা হচ্ছে, বা জরুরী পরিস্থিতিতে। এটি রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়ার জন্য ক্রেন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে সংহত করা যেতে পারে।
2) সীমাবদ্ধ সুইচ সিস্টেম
একটি গ্যান্ট্রি ক্রেনে একটি সীমা স্যুইচ একটি প্রয়োজনীয় সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য। এটি ক্রেনটিকে তার মনোনীত অপারেশনাল সীমা অতিক্রম করতে বাধা দেয়, ক্রেন কাঠামো, মোটর এবং লোড রক্ষা করতে সহায়তা করে। সীমাবদ্ধ স্যুইচগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রেনের গতিবিধিগুলি পূর্বনির্ধারিত সীমাতে পৌঁছে গেলে বন্ধ বা বিপরীত হয়।

10. সাফটি ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেম
ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেমটি গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ডিভাইস। এটি নিশ্চিত করে যে ক্রেনটি তার নকশাকৃত ক্ষমতা অতিক্রম করে, ক্রেনের সম্ভাব্য ক্ষতি রোধ করে এবং নিরাপদ উত্তোলন কার্যক্রম নিশ্চিত করে না।
2) অ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থা
অ্যান্টি-সংঘর্ষ ব্যবস্থা গ্যান্ট্রি ক্রেনকে অন্যান্য ক্রেন, কাঠামো বা সরঞ্জামের সাথে সংঘর্ষ থেকে বাধা দেয়। এটি একাধিক ক্রেন বা ঘন অপারেশন স্পেস সহ অঞ্চলগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
3) জরুরী স্টপ সিস্টেম
জরুরি অবস্থার ক্ষেত্রে ক্রেনের অপারেশনটি তাত্ক্ষণিকভাবে থামানোর জন্য জরুরি স্টপ সিস্টেমটি প্রয়োজনীয়। এই সিস্টেমটি যখন প্রয়োজন হয় তখন দ্রুত ক্রেন বন্ধ করে দুর্ঘটনা বা ক্ষতি রোধে সহায়তা করে।
4) সীমা সুইচ
ক্রেনটিকে তার নিরাপদ অপারেশনাল সীমা অতিক্রম করতে বাধা দেওয়ার জন্য সীমাবদ্ধ সুইচগুলি গুরুত্বপূর্ণ। তারা ক্রেনটিকে একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা ছাড়িয়ে যেতে বাধা দেয়, ফলে ক্রেন, সরঞ্জাম বা কাঠামোর ক্ষতি এড়ানো যায়।
5) সুরক্ষা লকিং প্রক্রিয়া
ক্রেন বা এর উপাদানগুলির দুর্ঘটনাজনিত চলাচল রোধ করতে একটি সুরক্ষা লকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, বিশেষত রক্ষণাবেক্ষণের সময় বা ক্রেন যখন অলস থাকে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ মোড
এটি গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য সর্বাধিক প্রাথমিক এবং বহুল ব্যবহৃত কন্ট্রোল মোড, যেখানে অপারেটরের নিয়ন্ত্রণ বোতাম, জয়স্টিকস বা লিভারগুলি ব্যবহার করে সমস্ত ক্রেন চলাচলের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।
2) ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল মোড
এই মোড অপারেটরটিকে দূর থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে, অপারেটরকে বিপজ্জনক অঞ্চলগুলি এড়াতে বা আরও সুবিধাজনক স্থানে কাজ করার অনুমতি দিয়ে সুরক্ষার উন্নতি করে।
3) ক্যাব নিয়ন্ত্রণ মোড
এই মোডে, অপারেটর ক্রেনে নিজেই অবস্থিত একটি নির্দিষ্ট কেবিন থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করে। এই মোডটি বন্দর বা শিপইয়ার্ডগুলির মতো কঠোর পরিবেশে পরিচালিত বৃহত গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য সাধারণ।
4) স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ মোড
এই নিয়ন্ত্রণ মোডে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে নির্দিষ্ট ক্রেন ফাংশনগুলির অটোমেশন জড়িত। অটোমেশনের স্তরটি আধা-স্বয়ংক্রিয় (অপারেটর হস্তক্ষেপ এখনও প্রয়োজন) থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে (রুটিন অপারেশনে কোনও মানুষের জড়িত হওয়া) থেকে শুরু করে হতে পারে।
5) দ্বৈত নিয়ন্ত্রণ মোড (ম্যানুয়াল + স্বয়ংক্রিয়)
এই হাইব্রিড মোডে, ক্রেনটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে পরিচালিত হতে পারে, অপারেটরদের নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির মধ্যে স্যুইচ করার নমনীয়তা দেয়।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

বৈশিষ্ট্যএরমার্বেল উত্তোলন গ্যান্ট্রি ক্রেন

ভারী শুল্ক লোড ক্ষমতা

বড় মার্বেল ব্লক বা স্ল্যাবগুলির জন্য উপযুক্ত 1 - 50+ টন (মডেলের উপর নির্ভর করে) উত্তোলনের জন্য ডিজাইন করা।

স্থায়িত্বের জন্য শক্তিশালী ইস্পাত নির্মাণ।

যথার্থ হ্যান্ডলিং

মসৃণ উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য উত্তোলন গতি।

সঠিক স্ল্যাব অবস্থানের জন্য গার্ডার বরাবর ট্রলি চলাচল।

বিশেষ উত্তোলন সংযুক্তি

ভ্যাকুয়াম লিফটারগুলি (ভঙ্গুর মার্বেল স্ল্যাবগুলির জন্য) ফাটল বা ক্ষতি রোধ করে।

ভারী শুল্ক উত্তোলনের জন্য তারের দড়ি\/চেইন উত্তোলন।

গতিশীলতা এবং নমনীয়তা

ইনডোর\/আউটডোর ব্যবহারের জন্য রাবার-ক্লান্ত বা রেল-মাউন্ট বিকল্পগুলি।

কিছু মডেল পোর্টেবল (সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা\/প্রস্থ)।

সুরক্ষা ব্যবস্থা

ক্রেন ব্যর্থতা রোধ করতে ওভারলোড সুরক্ষা।

সুরক্ষিত অপারেশনের জন্য জরুরী ব্রেক এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলি।

স্থায়িত্বের জন্য অ্যান্টি-সেল প্রযুক্তি (উন্নত মডেলগুলিতে)।

কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন

বিভিন্ন কর্মক্ষেত্রের সাথে ফিট করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান এবং উচ্চতা।

বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ বিকল্প (দুল\/রিমোট)।

 

মার্বেল উত্তোলন গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির প্রয়োগ

ভারী, ভঙ্গুর মার্বেল স্ল্যাব পরিচালনা করে এমন শিল্পগুলিতে মার্বেল উত্তোলন গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি প্রয়োজনীয়। তাদের দৃ ust ় নকশা এবং বিশেষায়িত উত্তোলন ব্যবস্থাগুলি তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে:

 

1। মার্বেল কোয়ারি এবং খনির

এক্সট্রাকশন সাইটগুলি থেকে প্রক্রিয়াজাতকরণ অঞ্চলে কাঁচা মার্বেল ব্লকগুলি পরিবহন করা।

ক্ষতির ন্যূনতম ঝুঁকি সহ ট্রাক বা স্টোরেজ ইয়ার্ডগুলিতে লোড\/আনলোডিং।

 

2। পাথর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং বানোয়াট উদ্ভিদ

কাটা, পলিশিং এবং ফিনিশিং স্টেশনগুলির মধ্যে মার্বেল স্ল্যাবগুলি সরানো।

সিএনসি মেশিন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য যথার্থ অবস্থান।

 

3 .. নির্মাণ ও ইনস্টলেশন সাইট

ফ্যাসেডস, ফ্লোরিং এবং স্মৃতিস্তম্ভগুলিতে বিল্ডিংয়ে বড় মার্বেল প্যানেলগুলি উত্তোলন এবং স্থাপন করা।

উচ্চ-বৃদ্ধি নির্মাণ প্রকল্পগুলিতে বড় আকারের মার্বেল টুকরা পরিচালনা করা।

 

4 .. গুদাম এবং লজিস্টিকস

স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে মার্বেল স্ল্যাবগুলি স্ট্যাকিং এবং সংগঠিত করা।

শিপিং পাত্রে বা ফ্ল্যাটবেড ট্রাক থেকে লোড\/আনলোডিং।

 

5 .. ওয়ার্কশপ এবং শোরুম

কাস্টম মার্বেল ভাস্কর্য এবং শৈল্পিক ইনস্টলেশনগুলিতে সহায়তা করা।

ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং ঝুঁকি ছাড়াই শোরুমগুলিতে ভারী মার্বেলের টুকরো প্রদর্শন করা।

 

1। প্রয়োজনীয় বিশ্লেষণ এবং প্রযুক্তিগত নকশা
ক্লায়েন্ট পরামর্শ: গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলি (লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, কাজের পরিবেশ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য) বুঝতে।
সাইট মূল্যায়ন: ইনস্টলেশন সাইট, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং যে কোনও বিশেষ সীমাবদ্ধতা মূল্যায়ন করুন।
ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন:
গার্ডার, এন্ড ক্যারিজেস, ট্রলি, উত্তোলন এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলির জন্য বিশদ 3 ডি সিএডি অঙ্কন এবং কাঠামোগত গণনাগুলি বিকাশ করুন।
প্রকল্পের নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে মোটর, ব্রেক, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির মতো উপাদানগুলি কাস্টমাইজ করুন।
আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন (আইএসও, এফইএম, সিএমএএ ইত্যাদি)।
2। উপাদান সংগ্রহ
ইস্পাত কাঠামো উপকরণ: গার্ডার এবং ফ্রেমের জন্য উত্স উচ্চ-মানের স্টিল প্লেট, বিমস এবং প্রোফাইলগুলি (Q235B\/Q355B বা সমতুল্য)।
বৈদ্যুতিক ও যান্ত্রিক উপাদান: অনুমোদিত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক, হোস্ট, কন্ট্রোল প্যানেল, সীমাবদ্ধ সুইচ, কেবল এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক উপাদান ক্রয় করুন।
বিশেষ আইটেম: অতিরিক্ত কাস্টমাইজড অংশগুলি অর্ডার করুন (যেমন, বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর, স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলি, বা প্রয়োজনে জারা-প্রতিরোধী সমাপ্তি)।
3। ইস্পাত কাঠামো বানোয়াট
কাটিয়া: ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন অনুসারে ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইলগুলি প্রক্রিয়া করতে সিএনসি কাটিয়া মেশিন বা লেজার কাটার ব্যবহার করুন।
বেভেলিং: বেভেলিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে ld ালাইয়ের জন্য প্রান্ত প্রস্তুতি সম্পাদন করুন।
ওয়েল্ডিং:
প্রত্যয়িত ld ালাই পদ্ধতি অনুসারে মূল গার্ডার, শেষের গাড়ি এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানগুলি ld ালাই করুন।
ওয়েল্ড পরিদর্শন পরিচালনা করুন (ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন, অতিস্বনক বা এক্স-রে টেস্টিং প্রয়োজনে)।
সোজা করা: গার্ডার এবং ফ্রেমটি সোজা এবং মাত্রিকভাবে সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে জলবাহী প্রেসগুলি ব্যবহার করুন।
মেশিনিং: সুনির্দিষ্ট সমাবেশের জন্য মেশিন কী সংযোগ পয়েন্টগুলি (যেমন, চাকা ঘাঁটি, ট্রলি রেল)।
4। পৃষ্ঠের চিকিত্সা
স্যান্ডব্লাস্টিং\/শট ব্লাস্টিং: SA2.5 বা আরও ভাল পৃষ্ঠতল গ্রেড অর্জনের জন্য ইস্পাত কাঠামো থেকে মরিচা, স্কেল এবং পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলি সরান।
পেইন্টিং\/লেপ:
পরিবেশগত কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে প্রাইমার এবং ফিনিশিং কোটগুলি প্রয়োগ করুন (যেমন, বহিরঙ্গন ক্রেনের জন্য সামুদ্রিক-গ্রেড পেইন্ট)।
Ption চ্ছিক: ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অ্যান্টি-জারা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বা বিস্ফোরণ-প্রুফ লেপগুলি প্রয়োগ করুন।
5 ... উপাদান সমাবেশ
উত্তোলন ও ট্রলি সমাবেশ:
মোটর, গিয়ার হ্রাসকারী, তারের দড়ি বা চেইন এবং হুক ব্লক সহ বৈদ্যুতিক উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেমটি একত্রিত করুন।
প্রাক-ইনস্টল সীমা সুইচ, ব্রেক এবং কেবল রিল।
শেষ ক্যারেজ সমাবেশ:
ভ্রমণ চাকা, বিয়ারিংস, বাফার এবং ড্রাইভগুলি শেষের গাড়িতে করে ইনস্টল করুন।
বৈদ্যুতিক তারের:
বৈদ্যুতিক বিন্যাস অনুসারে প্রাক-ওয়্যার কী উপাদানগুলি (যেমন, উত্তোলন মোটর, ট্রলি মোটর)।
নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, পাওয়ার সাপ্লাই তারগুলি, ফেস্টুন সিস্টেম বা কেবল ক্যারিয়ার ইনস্টল করুন।
6 .. প্রাক-সমাবেশ এবং ট্রায়াল ফিটিং
যথাযথ ফিট এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করার জন্য কারখানায় গার্ডার, শেষের গাড়ি, উত্তোলন, ট্রলি এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমের প্রাক-একত্রিত করুন।
সমালোচনামূলক মাত্রাগুলিতে সহনশীলতা চেক পরিচালনা করুন (যেমন, স্প্যান, হুইলবেস এবং তির্যক পরিমাপ)।
7। কারখানার পরীক্ষা (প্রাক-বিতরণ পরিদর্শন)
যান্ত্রিক পরীক্ষা: মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন যাচাই করতে উত্তোলন, ট্রলি ট্র্যাভেল এবং ক্রেন ট্র্যাভেল সিস্টেমগুলিতে নো-লোড এবং আংশিক-লোড পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন।
বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: মোটর, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, সীমাবদ্ধ সুইচ, অ্যালার্ম এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলির যথাযথ কার্যকারিতা যাচাই করুন।
সুরক্ষা পরিদর্শন:
ওভারলোড সুরক্ষা পরীক্ষা।
জরুরী স্টপ এবং ব্রেক সিস্টেম যাচাইকরণ।
শব্দ এবং হালকা অ্যালার্মের সঠিক ফাংশনটির জন্য পরীক্ষা করুন।
দ্রষ্টব্য: ক্লায়েন্টের প্রয়োজনে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
8 .. বিচ্ছিন্ন ও প্যাকেজিং
পরিবহণের জন্য প্রধান উপাদানগুলি (গার্ডার, ট্রলি, হোস্ট, এন্ড ক্যারিজেস) বিচ্ছিন্ন করুন।
অ্যান্টি-জারা তেল বা প্রতিরক্ষামূলক মোড়ক দিয়ে সমস্ত পৃষ্ঠতল রক্ষা করুন।
মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং বৈদ্যুতিক অংশগুলির মতো সংবেদনশীল উপাদানগুলির জন্য শক্তিশালী কাঠের ক্রেট বা ইস্পাত ফ্রেম ব্যবহার করুন।
9 ডেলিভারি এবং লজিস্টিকস
গ্রাহকের সাইটে পরিবহন (ট্রাক, রেল বা সমুদ্রের মাধ্যমে) সংগঠিত করুন।
চালানের পাশাপাশি বিশদ ইনস্টলেশন ম্যানুয়াল, বৈদ্যুতিক চিত্র এবং অপারেশন গাইড সরবরাহ করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।