ট্রাসড এমএইচ টাইপ একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

ট্রাসড এমএইচ-টাইপ সিঙ্গেল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন কী?

আসুন নামটি ভেঙে দেওয়া যাক:

বিশ্বাস করা:প্রধান গার্ডারের নকশা বোঝায়। একটি শক্ত জালের পরিবর্তে (যেমন একটি বক্স গার্ডার), এটি একটি খোলা জালিকা বা ট্রাস কাঠামো হিসাবে তৈরি করা হয়, সাধারণত কৌণিক বা ঘূর্ণিত ইস্পাত অংশ দিয়ে তৈরি। এটি একটি হালকা অথচ শক্তিশালী ডিজাইন।

MH- প্রকার:এটি একটি সাধারণ শিল্প উপাধি, প্রায়শই "ম্যানুয়াল হোস্ট" বা "মাঝারি ভারী" দায়িত্বের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে। এটি সাধারণত নিম্ন ক্ষমতা এবং লাইটার ডিউটি ​​চক্রের জন্য ডিজাইন করা একটি ক্রেনকে বোঝায়, প্রায়শই উত্তোলন প্রক্রিয়া হিসাবে একটি স্ট্যান্ডার্ড চেইন হোস্ট ব্যবহার করে।

একক গার্ডার:সেতুটি একটি একক প্রধান রশ্মি (ট্রাসড গার্ডার) নিয়ে গঠিত, যেখানে এই গার্ডারের নীচের ফ্ল্যাঞ্জ থেকে উত্তোলন এবং ট্রলি ঝুলিয়ে দেওয়া হয়।

গ্যান্ট্রি ক্রেন:একটি ফ্রিস্ট্যান্ডিং ক্রেন পা দ্বারা সমর্থিত যা মেঝে-স্তরের রেল বা চাকার উপর চলে।

সংক্ষেপে, এটি একটি হালকা ওজনের, অর্থনৈতিক গ্যান্ট্রি ক্রেন যা মাঝারি উত্তোলনের কাজগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রাথমিকভাবে বাড়ির ভিতরে বা আশ্রয়স্থলগুলিতে।

সুবিধা

খরচ-কার্যকারিতা:এটি প্রাথমিক সুবিধা। ট্রাস ডিজাইনে বক্স গার্ডারের চেয়ে কম ইস্পাত ব্যবহার করা হয় এবং ম্যানুয়াল উপাদান (উদ্ধার, ট্রলি, ভ্রমণ) ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন এবং ক্রয় ব্যয় হ্রাস করে।

লাইটওয়েট এবং পোর্টেবল:লাইটওয়েট গঠন একত্রিত করা, বিচ্ছিন্ন করা এবং স্থানান্তর করা সহজ করে তোলে। কিছু ছোট মডেল একক ব্যক্তির দ্বারা একটি ওয়ার্কশপের চারপাশে সহজ চলাচলের জন্য কাস্টারগুলিতেও রয়েছে।

ইনস্টলেশন সহজ:কোনো জটিল ওয়্যারিং বা পাওয়ার উত্সের প্রয়োজন নেই। এটি প্রাথমিক সরঞ্জামগুলির সাথে দ্রুত সেট আপ করা যেতে পারে।

কম রক্ষণাবেক্ষণ:কোন মোটর, ব্রেক বা বৈদ্যুতিক সিস্টেম ছাড়াই, মাঝে মাঝে তৈলাক্তকরণ এবং পরিদর্শনের বাইরে খুব কমই পরিধান করতে পারে বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।

হালকা দায়িত্বের জন্য যথেষ্ট:হালকা লোডের পুনরাবৃত্তিমূলক উত্তোলনের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত (যেমন, যন্ত্রপাতি লোড করা, একটি গুদামে উপকরণ পরিচালনা করা, রক্ষণাবেক্ষণের কাজ), যেখানে মোটর চালিত ক্রেনে বিনিয়োগ করা অপ্রয়োজনীয়।

অসুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

কম ক্ষমতা এবং গতি:হালকা দায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণত 0.5 টন থেকে 10 টন পর্যন্ত ক্ষমতা সহ। উত্তোলন এবং নড়াচড়া ধীর এবং শ্রমসাধ্য- কারণ এগুলি মানুষের শক্তির উপর নির্ভর করে৷

গুরুতর দায়িত্বের জন্য নয়:নকশাটি ভারী-ডিউটি ​​চক্র, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিবেশ, অথবা গুরুতর/উচ্চ মূল্যের লোডগুলিকে উত্তোলনের জন্য উপযুক্ত নয়-যেখানে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সীমিত স্প্যান এবং উচ্চতা:বিভিন্ন আকারে উপলব্ধ থাকাকালীন, ট্রাসড গার্ডারটি খুব দীর্ঘ স্প্যানের উপর তার নিজের ওজনের নীচে বিচ্যুত (বাঁকানো) হয়ে উঠতে পারে, ডাবল গার্ডার ডিজাইনের তুলনায় ব্যবহারিক সর্বাধিক স্প্যান দৈর্ঘ্য সীমিত করে।

অপারেটর ক্লান্তি:ম্যানুয়াল অপারেশন ঘন ঘন বা ভারী উত্তোলন কাজের জন্য কঠোর হতে পারে, উত্পাদনশীলতা এবং এরগোনোমিক্সকে প্রভাবিত করে।

অন্যান্য গ্যান্ট্রি ক্রেনের সাথে তুলনা

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 60000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

আবেদন: গুদাম, কারখানা এবং অন্যান্য জায়গা

ক্রেন টাইপ: বক্স টাইপ গ্যান্ট্রি ক্রেন

ভ্রমণের গতি: 20 মি/মিনিট

উত্তোলন প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক উত্তোলন

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: গ্রাউন্ড কন্ট্রোল + রিমোট কন্ট্রোল (কাস্টমাইজড)

কাজের দায়িত্ব: A5

কাজের তাপমাত্রা:-20~+40 ডিগ্রি

শিল্প ভোল্টেজ: 380V50HZ3 Phanse বা অন্যান্য

রঙ: কাস্টমাইজড

কাস্টমাইজেশন: গৃহীত

1. ব্রিজ গার্ডার সিস্টেম

এটি প্রাথমিক অনুভূমিক মরীচি যা কাজের ক্ষেত্রকে বিস্তৃত করে।

প্রধান ট্রাসড গার্ডার:মূল উপাদান। এটি একটি কঠিন মরীচি নয় বরং একটি খোলাজালি কাঠামোএকটি ত্রিভুজাকার প্যাটার্নে একসঙ্গে ঢালাই কোণযুক্ত ইস্পাত বিভাগ (যেমন কোণ বা চ্যানেল) থেকে গড়া। এই ট্রাস ডিজাইন ওজন এবং উপাদান খরচ কমানোর সময় অনমনীয়তা এবং শক্তি প্রদান করে।

নীচের ফ্ল্যাঞ্জ / রানওয়ে বিম:ট্রাসের নীচের অংশটি প্রায়শই একটি কঠিন ফ্ল্যাঞ্জ বা একটি ছোট আই-বিম হয়। এটি সেই পৃষ্ঠ যার উপর ট্রলির চাকা চলে।

2. লেগ এবং সাপোর্ট সিস্টেম

উল্লম্ব কাঠামো যা মেঝে থেকে সেতুর গার্ডারকে সমর্থন করে।

পা (2):সাধারণত মান থেকে নির্মিতআমি-বিমবাচ্যানেল বিভাগ. এগুলি প্রধান গার্ডারের প্রান্তে বোল্ট বা পিন করা হয়।

তির্যক বন্ধনী:ছোট কৌণিক বিম যা প্রধান গার্ডারের সাথে পা সংযুক্ত করে। পাশ্বর্ীয় স্থিতিশীলতা প্রদানের জন্য এগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, পুরো কাঠামোটিকে পাশে--দিক থেকে দোলাতে বাধা দেয়৷

উচ্চতা সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া:একটি সহজ কিন্তু সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্য. অনেক MH- ধরনের গ্যান্ট্রি আছেসামঞ্জস্যযোগ্য লেগ সকেটবাটেলিস্কোপিং লেগ বিভাগযা ক্রেনটিকে অসম মেঝেতে সমতল করার অনুমতি দেয়। এটি প্রায়ই একটি পিন-এবং-হোল সিস্টেম।

শীর্ষ ক্যাপ / সংযোগ প্লেট:পায়ের শীর্ষে প্লেট বা সমাবেশ যা এটিকে প্রধান গার্ডারের সাথে সংযুক্ত করে।

3. উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম

গার্ডার বরাবর লোডের প্রকৃত উত্তোলন এবং সরানোকে পরিচালনা করে এমন সরঞ্জাম।

ম্যানুয়াল ট্রলি:সমাবেশ যা উত্তোলন বহন করে এবং প্রধান গার্ডারের নীচের ফ্ল্যাঞ্জ বরাবর চলে। এটি নিয়ে গঠিত:

ট্রলি ফ্রেম:যে শরীর কায়দা করে।

ট্রলি চাকা:সাধারণত দুটি বা চারটি চাকা যা প্রধান গার্ডারের নীচের ফ্ল্যাঞ্জে চড়ে।

ট্রলি মুভমেন্ট চেইন:একটি হাতের শিকল যা টানা হলে চাকা চালানো এবং ট্রলি সরানোর জন্য একটি গিয়ার মেকানিজম নিযুক্ত করে।

ম্যানুয়াল উত্তোলন:উত্তোলন ডিভাইসটি ট্রলিতে বসানো হয়েছে। "MH" প্রায়শই বিশেষভাবে এই উপাদানটিকে বোঝায়।

লোড চেইন:উচ্চ-শক্তির অ্যালয় চেইন যা হুক এবং লোডকে উত্তোলন করে।

উত্তোলন প্রক্রিয়া:একটি টানা দ্বারা পরিচালিত একটি গিয়ারবক্সহাতের চেইন(একটি চেইন উত্তোলনের জন্য) বা কলিভার(একটি লিভার উত্তোলনের জন্য)।

হুক:যে ডিভাইসটি লোড ধরে রাখে।

হাতের চেইন/লিভার:উত্তোলন এবং কমানোর জন্য অপারেটর ইন্টারফেস।

4. রানওয়ে ও মুভমেন্ট সিস্টেম

উপাদান যা সমগ্র কপিকল মেঝে বরাবর সরাতে অনুমতি দেয়।

শেষ ট্রাক:প্রতিটি পায়ের নীচে সমাবেশগুলি। একটি মৌলিক MH-টাইপ ক্রেনের জন্য, এগুলো খুবই সহজ।

চাকা:সাধারণত মোট চারটি চাকা (পা প্রতি দুটি)। তারা হতে পারে:

স্থির চাকা:স্থিতিশীলতা প্রদান কিন্তু কোন স্টিয়ারিং.

সুইভেল কাস্টার:ক্রেনটিকে চালিত করার অনুমতি দিন এবং এটিকে খুব সহজেই বহনযোগ্য করে তোলে।

.

ভ্রমণ প্রক্রিয়া:সবচেয়ে মৌলিক মডেলের উপর, কপিকল হয়ম্যানুয়ালি ধাক্কাঅপারেটর দ্বারা। কিছু মডেলের একটি থাকতে পারেপ্রস্তুত ভ্রমণ ড্রাইভযেখানে একটি শ্যাফ্ট এবং গিয়ারবক্সের মাধ্যমে চাকা ঘুরানোর জন্য একটি হ্যান্ড ক্র্যাঙ্ক ব্যবহার করা হয়, যা ভারী বোঝা সরানো সহজ করে তোলে।

রানওয়ে পৃষ্ঠ:কপিকল সরাসরি চলেদৃঢ়, স্তরের কংক্রিট মেঝে. আরও স্থায়ী বা সুনির্দিষ্ট ট্র্যাকিংয়ের জন্য, এটি হালকা ওজনে চলতে পারেইস্পাত রেলমেঝেতে স্থির।

উপাদানের সারণী

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

ট্রাসড এমএইচ-টাইপ সিঙ্গেল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা

সুবিধাগুলি এর মৌলিক নকশা নীতিগুলি থেকে উদ্ভূত: একটি ট্রাসড গার্ডার এবং ম্যানুয়াল অপারেশন।

1. ব্যতিক্রমী খরচ-কার্যকারিতা (সর্বনিম্ন প্রাথমিক বিনিয়োগ)

সরলীকৃত ডিজাইন:ট্রাস কাঠামো একটি কঠিন ওয়েব বক্স গার্ডারের তুলনায় কম ইস্পাত ব্যবহার করে, উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান খরচ কমিয়ে দেয়।

ম্যানুয়াল উপাদান:মোটর, বৈদ্যুতিক প্যানেল, ওয়্যারিং এবং VFD গুলিকে বাদ দেওয়া চালিত ক্রেনের তুলনায় ক্রয় মূল্যকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এটি তার একক সবচেয়ে বড় সুবিধা।

2. লাইটওয়েট এবং উচ্চ বহনযোগ্যতা

সহজ স্থানান্তর:লাইটওয়েট ট্রাস ডিজাইন এবং প্রায়শই মডুলার নির্মাণ (বোল্ট-একত্রে উপাদান) মানে এটি সহজেই বিচ্ছিন্ন এবং একটি ছোট ক্রু দ্বারা সরানো যায়, প্রায়শই ভাড়ার ক্রেনের প্রয়োজন ছাড়াই।

কাস্টার বিকল্প:অনেক মডেল সুইভেল কাস্টারের সাথে আসে, একটি একক অপারেটরকে দোকানের মেঝেটির চারপাশে পুরো ক্রেনটি ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানে সরানোর অনুমতি দেয়।

3. সহজ ইনস্টলেশন এবং সেটআপ

কোন পরিকাঠামোর প্রয়োজন নেই:জটিল বৈদ্যুতিক কাজ, রানওয়ে বিম বা বিশেষ ভিত্তির প্রয়োজন নেই। এটি পরিচালনা করার জন্য শুধুমাত্র একটি দৃঢ়, স্তরের মেঝে প্রয়োজন।

দ্রুত সমাবেশ:এটি কয়েক ঘন্টার মধ্যে মৌলিক সরঞ্জামগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, ডাউনটাইম কমিয়ে।

4. কার্যত শূন্য অপারেটিং খরচ এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ

কোন বিদ্যুৎ খরচ নেই:ম্যানুয়াল অপারেশন মানে এটি কোন শক্তি ব্যবহার করে না, চলমান ইউটিলিটি খরচ হ্রাস করে।

সরল মেকানিক্স:কোন মোটর, কন্টাক্টর, বা ব্রেক না থাকলে, এমন অনেক কম উপাদান আছে যা ব্যর্থ হতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত পর্যায়ক্রমিক তৈলাক্তকরণ এবং উত্তোলন, ট্রলি এবং চাকার পরিদর্শনের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

5. ব্যবহারে নমনীয়তা এবং বহুমুখিতা

সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা:অনেক মডেলে টেলিস্কোপিং বা সামঞ্জস্যযোগ্য পায়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ক্রেনটিকে সামান্য অসম মেঝেতে সমতল করা বা বিভিন্ন সিলিং উচ্চতা এবং লোড আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয়।

নিম্ন হেডরুমের জন্য আদর্শ:একক গার্ডারের নকশা অত্যধিক বিল্ডিং উচ্চতার প্রয়োজন ছাড়াই ভাল হুকের উচ্চতা প্রদান করে।

ট্রাসড এমএইচ-টাইপ সিঙ্গেল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন

এই ক্রেন ভারী শিল্পের জন্য নয়; এটি ছোট-স্কেল, ব্যবহারিক উত্তোলন কাজের জন্য একটি উপযোগী টুল। এর অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়বিরল ব্যবহার, হালকা লোড, এবং একটি সীমিত বাজেট।

1. ওয়ার্কশপ এবং গ্যারেজ:

ব্যবহার কেস:চতুর আবেদন. যানবাহন থেকে ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন তুলতে স্বয়ংচালিত দোকানগুলির জন্য বা চক, খারাপ এবং কাঁচামাল পরিচালনা করার জন্য মেশিনের দোকানগুলির জন্য উপযুক্ত।

2. ছোট গুদাম এবং স্টোরেজ সুবিধা:

ব্যবহার কেস:প্যালেটাইজড জিনিসপত্র, যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ, বা ভারী আইটেমগুলি সরানো যা ম্যানুয়াল উত্তোলনের জন্য খুব ভারী কিন্তু একটি সম্পূর্ণ-চালিত ওভারহেড সিস্টেমকে সমর্থন করে না।

3. ডক লোড করা এবং প্রাপ্তির ক্ষেত্র:

ব্যবহার কেস:যেখানে স্থায়ী ওভারহেড ক্রেন পাওয়া যায় না সেখানে ট্রাক থেকে ভারী জিনিসপত্র আনলোড করা। এটি শুধুমাত্র যখন প্রয়োজন হয় জায়গায় চাকা করা যেতে পারে.

4. নির্মাণ সাইট (হালকা শুল্ক):

ব্যবহার কেস:ছোট কাজের সাইটে কংক্রিটের ব্যাগ, পাইপিং বা ছোট প্রিফেব্রিকেটেড উপাদানগুলির মতো উপকরণগুলি পরিচালনা করা।

5. রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত উপসাগর:

ব্যবহার কেস:পাম্প, মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম মেরামত করার জন্য উদ্ভিদ রক্ষণাবেক্ষণের ক্রুদের জন্য আদর্শ। এর বহনযোগ্যতা এটিকে সরাসরি ভাঙা মেশিনে আনার অনুমতি দেয়।

6. ফ্যাব্রিকেশন এবং সমাবেশের দোকান:

ব্যবহার কেস:সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত শীট, টিউব বা গড়া অংশগুলি উত্তোলন এবং অবস্থান করা।

7. কৃষি:

ব্যবহার কেস:ট্রাক্টর এবং অন্যান্য ভারী যন্ত্রপাতি বজায় রাখার জন্য শস্যাগার বা মেরামতের শেডগুলিতে।

একটি একক রশ্মি ট্র্যাভেলিং গ্যান্ট্রি ক্রেনের উত্পাদন পদ্ধতিতে ডিজাইন এবং উপাদান সংগ্রহ থেকে সমাবেশ, পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত ডেলিভারি পর্যন্ত বেশ কয়েকটি মূল ধাপ জড়িত। নীচে সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি ধাপ-দ্বারা- ধাপে রূপরেখা দেওয়া হল:

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ: উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা, ডিউটি ​​চক্র এবং অপারেটিং পরিবেশ নির্ধারণ করুন।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন:

প্রধান গার্ডার ডিজাইন করুন (একক বাক্স বা আই-বিম গঠন)।

শেষ গাড়ি (পা/চাকা) এবং রানওয়ে বিম ডিজাইন করুন।

উত্তোলন/ট্রলি টাইপ নির্বাচন করুন (বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল)।

লোড এবং স্ট্রেস গণনা: মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করুন (ISO, FEM, DIN, বা ASME)।

বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ডিজাইন: মোটর, ব্রেক, সীমা সুইচ এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল চয়ন করুন।

2. উপাদান সংগ্রহ
ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল: প্রধান গার্ডার এবং সমর্থনের জন্য উচ্চ মানের Q235B/Q345B ইস্পাত।

যান্ত্রিক উপাদান: চাকা, অক্ষ, বিয়ারিং, গিয়ার এবং কাপলিং।

বৈদ্যুতিক উপাদান: মোটর, তার, নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, এবং নিরাপত্তা ডিভাইস।

3. প্রধান উপাদান নির্মাণ
উ: প্রধান গার্ডার ফ্যাব্রিকেশন
কাটিং: নির্ভুলতার জন্য CNC প্লাজমা/অক্সি-ফুয়েল কাটিং।

ঢালাই: শক্তিশালী seams জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ঢালাই (SAW)।

সোজা করা এবং পরিদর্শন: সঠিক ক্যাম্বার (প্রি-বেন্ড) নিশ্চিত করুন এবং ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন (UT/RT পরীক্ষা)।

B. শেষ গাড়ি এবং পা
ফ্রেম সমাবেশ: চাঙ্গা ব্রেসিং সহ ঝালাই ইস্পাত নির্মাণ।

চাকা এবং ভারবহন ইনস্টলেশন: মসৃণ ভ্রমণের জন্য মেশিন চাকা।

গ. উত্তোলন ও ট্রলি
প্রি-একত্রিত উত্তোলন: বৈদ্যুতিক চেইন উত্তোলন বা তারের দড়ি উত্তোলন।

ট্রলি ফ্রেম: উত্তোলন আন্দোলন মিটমাট করার জন্য গড়া.

4. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং
শট ব্লাস্টিং: মরিচা দূর করে এবং পেইন্টের আনুগত্য উন্নত করে।

প্রাইমার এবং পেইন্ট: অ্যান্টি-জারা আবরণ (ইপক্সি + পলিউরেথেন)।

5. সমাবেশ
গার্ডার এবং এন্ড ক্যারেজ জয়েনিং: পায়ে প্রধান রশ্মিকে বোল্ট বা ওয়েল্ড করুন।

উত্তোলন/ট্রলি ইনস্টলেশন: গার্ডারের উপর মাউন্ট করা।

বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং: মোটর, নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা ডিভাইস সংযুক্ত করুন।

6. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
মাত্রিক পরিদর্শন: স্প্যান, উচ্চতা এবং প্রান্তিককরণ যাচাই করুন।

লোড টেস্টিং:

স্ট্যাটিক লোড টেস্ট: SWL এর 125% (নিরাপদ ওয়ার্কিং লোড)।

ডায়নামিক লোড টেস্ট: অপারেশনাল চেক সহ SWL এর 110%।

কার্যকরী পরীক্ষা: ভ্রমণ, উত্তোলন, ব্রেকিং এবং সীমা সুইচ যাচাইকরণ।

7. বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্যাকেজিং
চালানের জন্য: ক্রেনকে মডিউল (গার্ডার, পা, উত্তোলন) মধ্যে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।

প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং: সমুদ্র পরিবহনের জন্য জলরোধী মোড়ক।

8. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)
রানওয়ে প্রস্তুতি: লেভেল রেল বা গ্রাউন্ড সাপোর্ট নিশ্চিত করুন।

পুনঃসংযোজন: বোল্ট উপাদান একসাথে।

চূড়ান্ত পরীক্ষা: লোড অধীনে অপারেশনাল চেক.

9. ডকুমেন্টেশন এবং ডেলিভারি
ম্যানুয়াল এবং সার্টিফিকেট: লোড টেস্ট রিপোর্ট, CE/ISO সার্টিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করুন।

প্রশিক্ষণ: অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷