ওয়ার্কশপ গ্যান্ট্রি ক্রেন

ওয়ার্কশপ গ্যান্ট্রি ক্রেনের প্রকারভেদ

1. সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈশিষ্ট্য:

বিভিন্ন ওয়ার্কস্পেস উচ্চতায় ফিট করার জন্য পা প্রসারিত বা প্রত্যাহার করা যেতে পারে।

বিভিন্ন সিলিং উচ্চতা বা আউটডোর/ইনডোর ক্রসওভার ব্যবহার সহ ওয়ার্কশপের জন্য আদর্শ।

লোড ক্ষমতা: 1 টন থেকে 20+ টন।

2. নির্দিষ্ট উচ্চতা গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈশিষ্ট্য:

মজবুত, স্থায়ী উত্তোলনের প্রয়োজনের জন্য অ{0}} সামঞ্জস্যযোগ্য ফ্রেম।

সামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিং উচ্চতা সহ কর্মশালার জন্য সেরা।

লোড ক্ষমতা: 0.5 টন থেকে 50+ টন।

3. মোবাইল গ্যান্ট্রি ক্রেন (চাকাযুক্ত)

বৈশিষ্ট্য:

সুইভেল casters দিয়ে সজ্জিত (ম্যানুয়াল বা মোটর চালিত) সহজে স্থানান্তর করার জন্য।

নমনীয় ওয়ার্কশপ লেআউটের জন্য কোন ফাউন্ডেশনের প্রয়োজন নেই-।

লোড ক্ষমতা: 1 টন থেকে 10 টন (উচ্চ ক্ষমতার জন্য রেল সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে)।

4. মডুলার গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈশিষ্ট্য:

বিভিন্ন ওয়ার্কস্পেসের জন্য বিচ্ছিন্ন এবং পুনরায় কনফিগার করা যেতে পারে।

মাল্টি-বে ওয়ার্কশপ বা অস্থায়ী কাজের সাইটগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

লোড ক্ষমতা: 1 টন থেকে 30+ টন।

5. হালকা-ডিউটি ​​অ্যালুমিনিয়াম গ্যান্ট্রি ক্রেন

বৈশিষ্ট্য:

লাইটওয়েট, জারা-প্রতিরোধী, এবং বহনযোগ্য।

ছোট ওয়ার্কশপ, গ্যারেজ বা স্বয়ংচালিত মেরামতের জন্য সেরা।

লোড ক্ষমতা: 0.25 টন থেকে 2 টন।

 

উত্তোলন ক্ষমতা: 5 টন (5,000 কেজি)
স্প্যান: 3m-10m (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)
উত্তোলন উচ্চতা: 3m-6m (কাস্টমাইজযোগ্য)
উত্তোলনের ধরন: বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (সিডি/এমডি টাইপ) বা চেইন উত্তোলন
ভ্রমণ ব্যবস্থা: ম্যানুয়াল পুশ বা মোটর চালিত ভ্রমণ (ঐচ্ছিক)
চাকার প্রকার: নাইলন/পিইউ (ইনডোর) বা ইস্পাত (রেল-নির্দেশিত)
উপাদান: উচ্চ-গ্রেড ইস্পাত (Q235B/Q345B)
নিয়ন্ত্রণ: দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত/ওয়্যারলেস)
পাওয়ার সাপ্লাই: 380V/50Hz (3-ফেজ) বা 220V (একক-ফেজ)

 

A ওয়ার্কশপ গ্যান্ট্রি ক্রেননিরাপদ এবং দক্ষ উত্তোলন ক্রিয়াকলাপ প্রদানের জন্য একসাথে কাজ করে এমন কয়েকটি প্রয়োজনীয় উপাদান রয়েছে। নীচে প্রতিটি উপাদানের একটি বিশদ বিভাজন রয়েছে:

 

1. প্রধান কাঠামোগত উপাদান

উঃ গ্যান্ট্রি ফ্রেম

উল্লম্ব পা (উপর)

স্থিতিশীলতা প্রদান এবং সমগ্র কাঠামো সমর্থন.

হতে পারেস্থির-উচ্চতাবাসামঞ্জস্যযোগ্য(নমনীয়তার জন্য টেলিস্কোপিক)।

ক্রস বিম (গার্ডার)

অনুভূমিক মরীচি যা উত্তোলন এবং ট্রলি বহন করে।

প্রকার:

একক গার্ডার– হালকা, খরচ-কার্যকর (20 টনের কম বা সমান জন্য উপযুক্ত)।

ডাবল গার্ডার – More robust, used for heavy-duty lifting (>20 টন)।

ব্রেসিং এবং শক্তিবৃদ্ধি

লোডের নিচে দোলনা রোধ করতে তির্যক সমর্থন করে।

B. বেস ফ্রেম এবং সমর্থন

স্থির ভিত্তি- স্থায়ী ইনস্টলেশনের জন্য মেঝেতে বোল্ট করা হয়েছে।

মোবাইল বেস (চাকাযুক্ত)- সহজ আন্দোলনের জন্য casters সঙ্গে সজ্জিত.

সুইভেল Casters- 360 ডিগ্রি ঘূর্ণনের অনুমতি দিন (ম্যানুয়াল পুশ)।

লকিং হুইলস- উত্তোলনের সময় স্থিতিশীলতার জন্য।

2. উত্তোলন প্রক্রিয়া (উদ্ধার)

উ: বৈদ্যুতিক উত্তোলন (ওয়ার্কশপে সবচেয়ে সাধারণ)

প্রকারভেদ:

চেইন উত্তোলন(যেমন, সিএম লোডেস্টার, ইয়েল) - কমপ্যাক্ট, অর্থনৈতিক।

তারের দড়ি উত্তোলন(যেমন, Demag, ABUS) - মসৃণ, উচ্চ গতি।

মূল অংশ:

মোটর- পাওয়ার লিফটিং/লোয়ারিং (3-ফেজ এসি সাধারণত)।

গিয়ারবক্স- গতি কমায়, টর্ক বাড়ায়।

ব্রেক- লোড স্লিপেজ প্রতিরোধ করে।

হুক ব্লক- লোড সংযুক্ত করার জন্য সুইভেল হুক।

B. ম্যানুয়াল উত্তোলন (আলোর জন্য ঐচ্ছিক-ডিউটি ​​ব্যবহারের জন্য)

লিভার-চালিত বা হ্যান্ড-চেইন হোস্ট (যেমন,তিরফোর, কিটো).

                                         

3. ট্রলি সিস্টেম (গার্ডার বরাবর উত্তোলন করে)

ম্যানুয়াল ট্রলি- হাত দ্বারা ধাক্কা (হালকা বোঝা)।

বৈদ্যুতিক ট্রলি– মোটর-অনায়াসে চলাচলের জন্য চালিত (ভারী বোঝা)।

উপাদান:

চাকা/রেল- মরীচি বরাবর ট্রলি গাইড করে।

ফেস্টুন সিস্টেম- পাওয়ার তারগুলি পরিচালনা করে (বৈদ্যুতিক ট্রলির জন্য)।

4. ভ্রমণ ব্যবস্থা (গতিশীলতা)

স্থির- স্থির (মেঝে বোল্ট)।

মোবাইল- দিয়ে সজ্জিত:

সুইভেল Casters(ম্যানুয়াল আন্দোলনের জন্য)।

মোটর চালিত ভ্রমণ ড্রাইভ(চালিত আন্দোলনের জন্য)।

ট্র্যাক/রেল (ঐচ্ছিক)- বড় কর্মশালায় নির্দেশিত আন্দোলনের জন্য।

5. নিয়ন্ত্রণ ও বৈদ্যুতিক সিস্টেম

দুল নিয়ন্ত্রণ- উত্তোলন/ট্রলি পরিচালনার জন্য হ্যান্ডহেল্ড রিমোট।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল(ঐচ্ছিক) - ওয়্যারলেস অপারেশন।

সীমা সুইচ- উত্তোলন/ট্রলির উপর ভ্রমণ- প্রতিরোধ করুন।

ওভারলোড অভিভাবক- লোড ধারণক্ষমতার বেশি হলে বিদ্যুৎ কেটে দেয়।

জরুরী স্টপ (এ-স্টপ)- তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত ক্রিয়াকলাপ বন্ধ করে দেয়।

6. নিরাপত্তা উপাদান

অ্যান্টি- সংঘর্ষ সেন্সর(মাল্টি- ক্রেন সেটআপের জন্য)।

লোড সেল/ওজন ইন্ডিকেটর– বাস্তব-সময় লোড ওজন প্রদর্শন করে।

হুক সেফটি ল্যাচ- slings পিছলে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।

বাম্পার- প্রভাব থেকে ক্রেন এবং আশেপাশের রক্ষা করে।

.

7. ঐচ্ছিক আনুষাঙ্গিক

কাজের প্ল্যাটফর্ম- রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের জন্য।

ক্রেন লাইট এবং অ্যালার্ম- দৃশ্যমানতা এবং নিরাপত্তা বাড়ায়।

কেবিন/অপারেটর আসন- উপবিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য (ওয়ার্কশপে বিরল)।

ওয়ার্কশপ গ্যান্ট্রি ক্রেন নির্বাচন গাইড

কম্পোনেন্ট	অপশন	কর্মশালার জন্য সুপারিশ
উত্তোলনের ধরন	চেইন / তারের দড়ি	শিকল উত্তোলন(বাজেট) /তারের দড়ি(ভারী-শুল্ক)
গার্ডারের ধরন	একক/দ্বৈত	একক গার্ডার(20 টনের কম বা সমান) /ডাবল গার্ডার (>20 টন)
গতিশীলতা	ফিক্সড/মোবাইল	মোবাইল(নমনীয়তা) /স্থির(স্থায়ী প্রয়োজন)
নিয়ন্ত্রণ	দুল / দূরবর্তী	দুল(মান) /রেডিও রিমোট(সুবিধা)

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

ওয়ার্কশপ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি শিল্প এবং উত্পাদন পরিবেশের জন্য অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। এখানে মূল সুবিধা রয়েছে:

1. স্থান দক্ষতা

করেস্থায়ী ইনস্টলেশন প্রয়োজন হয় নাওভারহেড ব্রিজ ক্রেন মত.

মোবাইল মডেলমেঝে স্থান অপ্টিমাইজ করে, প্রয়োজন হিসাবে সরানো যেতে পারে।

2. উচ্চ লোড ক্ষমতা

থেকে লোড পরিচালনা করতে পারেন0.5 থেকে 50+ টন, ভারী উত্তোলনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।

ডাবল-গার্ডার ডিজাইনভাল স্থায়িত্ব সহ ভারী লোড সমর্থন.

3. গতিশীলতা এবং নমনীয়তা

চাকার ঘাঁটিসহজে রিপজিশন করার অনুমতি দিন (ম্যানুয়াল বা মোটর চালিত)।

সামঞ্জস্যযোগ্য উচ্চতা এবং স্প্যানমডেল বিভিন্ন কর্মশালার বিন্যাস মানিয়ে.

4. খরচ-কার্যকর

কম ইনস্টলেশন খরচওভারহেড ক্রেনের তুলনায় (কোন রানওয়ে বিমের প্রয়োজন নেই)।

ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ(বৈদ্যুতিক উত্তোলনের জন্য জলবাহী সিস্টেমের তুলনায় কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়)।

5. উন্নত নিরাপত্তা

ওভারলোড সুরক্ষাক্ষমতার বাইরে উত্তোলন প্রতিরোধ করে।

সীমা সুইচ এবং জরুরী স্টপদুর্ঘটনার ঝুঁকি কমাতে।

স্থিতিশীল উত্তোলনকর্মীদের চাপ এবং আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে।

6. সহজ ইনস্টলেশন

সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ নেইপ্রয়োজনীয় (ওভারহেড ক্রেনগুলির বিপরীতে)।

বোল্ট-একসাথে ডিজাইনদ্রুত সমাবেশ/বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দিন।

7. বহুমুখী পাওয়ার বিকল্প

বৈদ্যুতিক উত্তোলন(মসৃণ, সুনির্দিষ্ট উত্তোলন)।

ম্যানুয়াল উত্তোলন(বাজেট-হালকা-শুল্ক ব্যবহারের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ)।

8. শান্ত এবং পরিষ্কার অপারেশন

কোন ধোঁয়া বা উচ্চ শব্দ, তাদের জন্য আদর্শ করে তোলেঅভ্যন্তরীণ কর্মশালা.

 

ওয়ার্কশপ গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি উত্তোলন এবং উপাদান পরিচালনার জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. উত্পাদন এবং সমাবেশ

ভারী যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ সরানো(ইঞ্জিন, প্রেস, ছাঁচ)।

পজিশনিং উপাদানস্বয়ংচালিত/অ্যারোস্পেস সমাবেশ লাইনে।

2. মেটাল ফ্যাব্রিকেশন এবং ওয়েল্ডিং

স্টিলের বিম, প্লেট এবং পাইপ পরিচালনা করা.

ওয়েল্ডিং অপারেশনে সহায়তা করাবড় ওয়ার্কপিস ধরে রেখে।

3. মোটরগাড়ি ও যন্ত্রপাতি মেরামত

লিফটিং ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং ভারী যন্ত্রপাতিসার্ভিসিং এর জন্য

যানবাহন রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থনগ্যারেজ এবং কর্মশালায়।

4. গুদামজাতকরণ ও লজিস্টিকস

ভারী প্যালেট এবং পাত্রে লোড/আনলোড করা হচ্ছে.

জায় সংগঠিতস্টোরেজ সুবিধার মধ্যে।

5. নির্মাণ এবং উপাদান হ্যান্ডলিং

চলন্ত কংক্রিট ব্লক, রিবার, এবং ভারা উপকরণ.

প্রিফ্যাব নির্মাণে সহায়তা করাউপাদান সমাবেশ।

6. পাওয়ার প্লান্ট এবং ভারী শিল্প

টারবাইন, জেনারেটর এবং ট্রান্সফরমার পরিচালনা করা.

বড় শিল্প যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ.

7. ছোট ওয়ার্কশপ এবং গ্যারেজ

হালকা-শুল্ক উত্তোলন (০.৫-২ টন)DIY প্রকল্পের জন্য।

পোর্টেবল অ্যালুমিনিয়াম গ্যান্ট্রি ক্রেনসহজ স্টোরেজ জন্য।

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
বিস্তারিত প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং 3D মডেল তৈরি করুন।

কাঠামোগত বিশ্লেষণ এবং চাপ গণনা সঞ্চালন.

উপযুক্ত উপকরণ এবং উপাদান নির্বাচন করুন।

পরিকল্পনা উত্পাদন কর্মপ্রবাহ এবং মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট.

2. উপাদান সংগ্রহ
উত্‍স-গুণমান ইস্পাত প্লেট, প্রোফাইল, মোটর, বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ, এবং আনুষাঙ্গিক৷

উপাদান সার্টিফিকেশন এবং মান সঙ্গে সম্মতি যাচাই.

3. কাটা এবং প্রস্তুতি
সিএনসি কাটিং বা প্লাজমা কাটিং ব্যবহার করে প্রধান বিম, পা, শেষ গাড়ি এবং ট্রলির অংশগুলির জন্য স্টিলের প্লেট এবং প্রোফাইলগুলি কাটুন।

পরিষ্কার, ডিবারিং এবং প্রি-ফিটিং করে উপাদান প্রস্তুত করুন।

4. ঢালাই এবং সমাবেশ
ঢালাই পদ্ধতি অনুসারে প্রধান গার্ডার, A-ফ্রেম পা এবং শেষ ক্যারেজগুলিকে ঢালাই করুন।

মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে ফিক্সচার এবং জিগস ব্যবহার করুন।

অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শনের মতো ভিজ্যুয়াল এবং নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) পদ্ধতির মাধ্যমে ঢালাই গুণমান পরীক্ষা করুন।

5. মেশিনিং
মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ অংশ যেমন চাকার আসন, মোটর মাউন্ট এবং শ্যাফ্ট হোল।

সুনির্দিষ্ট ফিটিং এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন।

6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা
জং এবং স্কেল অপসারণ করতে পরিষ্কার এবং স্যান্ডব্লাস্ট ইস্পাত পৃষ্ঠতল.

স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রাইমার এবং অ্যান্টি- জারা পেইন্ট লেপ প্রয়োগ করুন।

ঐচ্ছিক: বাইরের ব্যবহারের জন্য পলিউরেথেন বা ইপোক্সি পেইন্টের মতো অতিরিক্ত স্তর প্রয়োগ করুন।

7. উপাদান সমাবেশ
চাকা, মোটর, উত্তোলন প্রক্রিয়া, বৈদ্যুতিক তারের, সীমা সুইচ, এবং নিরাপত্তা ডিভাইস ইনস্টল করুন।

ট্রলি এবং হুক ব্লক একত্রিত করুন।

8. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন
তারের মোটর, কন্ট্রোল প্যানেল, অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা সুইচ।

কন্ট্রোল মোড ডিভাইস ইনস্টল করুন (দুল, রেডিও রিমোট, কেবিন নিয়ন্ত্রণ)।

নিরোধক এবং ধারাবাহিকতা পরীক্ষা সঞ্চালন.

9. পরীক্ষা ও পরিদর্শন
উত্তোলন, ট্রলি, এবং ক্রেন ভ্রমণের জন্য কোন-লোড কার্যকরী পরীক্ষা পরিচালনা করবেন না।

রেট করা ক্ষমতার 125% পর্যন্ত ওজন ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করে লোড টেস্টিং করুন।

সঠিক অপারেশনের জন্য সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইস, অ্যালার্ম এবং সীমা সুইচগুলি পরীক্ষা করুন৷

পরীক্ষার ডেটা রেকর্ড করুন এবং প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি প্রত্যয়িত করুন।

10. চূড়ান্ত সমন্বয় এবং প্যাকেজিং
যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য করুন।

চালানের জন্য ক্রেনটি পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করুন।

পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য নিরাপদে প্যাকেজ উপাদান.

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷