বৈদ্যুতিক উত্তোলন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

ডাবল গার্ডার + বৈদ্যুতিক উত্তোলনের সুবিধা:

উচ্চ ক্ষমতা

একক গার্ডার ক্রেনের চেয়ে ভারী লোডগুলি পরিচালনা করে (550+ টন পর্যন্ত)।

ভাল হুক উচ্চতা

উত্তোলনটি গার্ডারগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয়, উল্লম্ব লিফট স্থানটি সর্বাধিক করে তোলে।

স্থায়িত্ব

হর্ষ পরিবেশের জন্য আদর্শ (যেমন, ফাউন্ড্রি, স্টিল মিলগুলি) ation চ্ছিক তাপ-প্রতিরোধী আবরণ সহ।

নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা

বৈদ্যুতিক উত্তোলনগুলি সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ, ওভারলোড সুরক্ষা এবং ব্যর্থ-নিরাপদ ব্রেক সরবরাহ করে।

কাস্টমাইজযোগ্যতা

বিশেষ কাজের জন্য চৌম্বক, গ্রাবার বা অন্যান্য সংযুক্তিগুলিকে সংহত করতে পারে।

 

নির্বাচন বিবেচনা:

লোড ক্ষমতা- ক্রেনটি আপনার সর্বোচ্চ লোডের সাথে মেলে (+20% সুরক্ষা মার্জিন)।

স্প্যান এবং লিফট উচ্চতা- ক্রেনটি প্রয়োজনীয় কাজের ক্ষেত্রটি কভার করে তা নিশ্চিত করুন।

ডিউটি ​​চক্র-স্ট্যান্ডার্ড (সিএমএএ ক্লাস বি-ডি) বা ভারী শুল্ক (ক্লাস ই-এফ) এর মধ্যে চয়ন করুন।

বিদ্যুৎ সরবরাহ- সাধারণত 3- ফেজ এসি (380V, 480V, ইত্যাদি)।

পরিবেশ-বিস্ফোরণ-প্রমাণ, উচ্চ-তাপমাত্রা বা বহিরঙ্গন বিকল্প উপলব্ধ।

 

অন্যান্য ক্রেন প্রকারের সাথে তুলনা

বৈশিষ্ট্য	ডাবল গার্ডার + বৈদ্যুতিক উত্তোলন	একক গার্ডার ক্রেন	গ্যান্ট্রি ক্রেন
সর্বোচ্চ ক্ষমতা	5 - 550+ টন	1-20 টন	1–500 টন
হুক উচ্চতা	সর্বোচ্চ (গার্ডারগুলির মধ্যে উত্তোলন)	লোয়ার (গার্ডারের নীচে উত্তোলন)	পরিবর্তিত হয় (ডিজাইনের উপর নির্ভর করে)
স্প্যান	35 মিটার পর্যন্ত	25 মিটার পর্যন্ত	সামঞ্জস্যযোগ্য (বহিরঙ্গন ব্যবহার)
নির্ভুলতা	উচ্চ (ভিএফডি নিয়ন্ত্রণ)	মাঝারি	মাঝারি
ব্যয়	উচ্চ প্রাথমিক ব্যয়	আরও অর্থনৈতিক	মধ্য থেকে উচ্চ পরিসীমা
সেরা জন্য	ভারী শিল্প, ইস্পাত, বিদ্যুৎকেন্দ্র	হালকা কর্মশালা, গুদাম	বহিরঙ্গন গজ, নির্মাণ

 

A বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনবেশ কয়েকটি মূল উপাদান নিয়ে গঠিত যা নিরাপদ এবং দক্ষ উত্তোলন এবং ভারী লোডগুলির চলাচল সক্ষম করতে একসাথে কাজ করে। নীচে মূল উপাদানগুলির বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:

 

1। ব্রিজ (ডাবল গার্ডার কাঠামো)

প্রধান গার্ডার (2)- প্রাথমিক অনুভূমিক বিমগুলি যা ক্রেন রানওয়ের প্রস্থকে বিস্তৃত করে।

ঝালাই স্টিল (বক্স-টাইপ বা ট্রস ডিজাইন) দিয়ে তৈরি।

ট্রলি, উত্তোলন এবং লোড সমর্থন করে।

শেষ ট্রাক (2)- সেতুর প্রতিটি প্রান্তে চাকাযুক্ত সমাবেশগুলি যা ক্রেনকে রানওয়ে রেলগুলি বরাবর সরাতে দেয়।

অন্তর্ভুক্তমোটর, চাকা এবং ব্রেক ড্রাইভঅনুদৈর্ঘ্য ভ্রমণের জন্য।

 

2। বৈদ্যুতিক উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম

বৈদ্যুতিক উত্তোলন- উত্তোলন প্রক্রিয়া (হয়তারের দড়ি উত্তোলনবাচেইন উত্তোলন).

অন্তর্ভুক্ত:

মোটর(উত্তোলন\/নিম্নমানের জন্য)।

ড্রাম বা স্প্রকেট(দড়ি\/চেইন বাতাসের জন্য)।

হুক ব্লক(লোড সংযুক্ত করার জন্য)।

ব্রেক সিস্টেম(বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা যান্ত্রিক)।

সীমা সুইচ(ওভার-হোস্টিং\/হ্রাস রোধ করতে)।

ট্রলি- ব্রিজের গার্ডার বরাবর উত্তোলন বহন করে এমন সমাবেশ।

 

অন্তর্ভুক্ত:

ট্রলি ফ্রেম(উত্তোলন সমর্থন করে)।

ট্রলি চাকা এবং ড্রাইভ মোটর(ক্রস-ট্র্যাভেল চলাচলের জন্য)।

বাফার(ধাক্কা শোষণ করতে)।

3। রানওয়ে সিস্টেম

রানওয়ে বিমস- বিল্ডিংয়ের দৈর্ঘ্য বরাবর ক্রেনের চলাচল সমর্থন করুন।

শীর্ষে চলমান (বিমের শীর্ষে রেল) বা আন্ডারহং (সিলিং থেকে স্থগিত) হতে পারে।

রানওয়ে রেল- স্টিল ট্র্যাকগুলি যা ক্রেনের চাকাগুলিকে গাইড করে।

রেল ক্ল্যাম্পস- রক্ষণাবেক্ষণের সময় ক্রেন চলাচল রোধ করতে al চ্ছিক সুরক্ষা ডিভাইস।

4। বৈদ্যুতিক সিস্টেম

বিদ্যুৎ সরবরাহ- সাধারণত3- ফেজ এসি (380 ভি, 480 ভি ইত্যাদি)মাধ্যমেফেস্টুন সিস্টেম, কেবল রিলস বা কন্ডাক্টর বারগুলি.

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা –

দুল নিয়ন্ত্রণ(হ্যান্ডহেল্ড তারযুক্ত রিমোট)।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল(ওয়্যারলেস অপারেশন)।

কেবিন নিয়ন্ত্রণ(অপারেটর আসন সহ বড় ক্রেনগুলির জন্য)।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডিএস)- মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাসের জন্য।

সুরক্ষা ডিভাইস –

ওভারলোড সীমাবদ্ধ।

জরুরী স্টপ।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ সেন্সর (একাধিক ক্রেনের জন্য)।

5 ... সুরক্ষা এবং সহায়ক উপাদানগুলি

বাম্পার \/ বাফার- ক্রেন ভ্রমণের সীমাতে প্রভাব শোষণ করুন।

অ্যানিমোমিটার(বহিরঙ্গন ক্রেনের জন্য) - অনিরাপদ অপারেশন রোধ করতে বাতাসের গতি পরিমাপ করে।

লাইট এবং অ্যালার্ম- অপারেশন চলাকালীন ভিজ্যুয়াল\/শ্রুতিমধুর সতর্কতা।

লোড সূচক-রিয়েল-টাইম লোড ওজন প্রদর্শন করে।

.

6 .. al চ্ছিক সংযুক্তি

চৌম্বক লিফটার- ইস্পাত প্লেট\/স্ক্র্যাপ পরিচালনা করার জন্য।

সি-হুক \/ গ্র্যাবার- বিশেষায়িত লোডগুলির জন্য (কয়েল, ব্যারেল ইত্যাদি)।

অ্যান্টি-স্যা সিস্টেম- যথার্থ অবস্থানের জন্য লোড সুইং হ্রাস করে।

মূল পার্থক্য বনাম একক গার্ডার ক্রেনগুলির সংক্ষিপ্তসার

বৈশিষ্ট্য	ডাবল গার্ডার ক্রেন	একক গার্ডার ক্রেন
গার্ডার্স	দুটি প্রধান মরীচি	একটি প্রধান মরীচি
ক্ষমতা	5 - 550+ টন	1-20 টন
হুক উচ্চতা	উচ্চতর (গার্ডারগুলির মধ্যে উত্তোলন)	লোয়ার (গার্ডারের নীচে উত্তোলন)
স্থায়িত্ব	ভারী শুল্ক ব্যবহারের জন্য আরও শক্তিশালী	হালকা, ব্যয়বহুল
ব্যয়	উচ্চ প্রাথমিক ব্যয়	আরও অর্থনৈতিক

​

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

বৈদ্যুতিক উত্তোলন সহ ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলি তাদের উচ্চতর শক্তি, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের কারণে ভারী শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এখানে মূল সুবিধাগুলি রয়েছে:

1। উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা

পরিচালনা করতে পারে5 থেকে 550+ টন, স্টিল মিলস এবং শিপ বিল্ডিংয়ের মতো ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলা।

ক্ষমতার কাছাকাছি উঠার সময় একক গার্ডার ক্রেনের চেয়ে আরও স্থিতিশীল।

2। বৃহত্তর হুক উচ্চতা

উত্তোলন মাউন্ট করা হয়গার্ডারদের মধ্যে, একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উল্লম্ব উত্তোলন স্থানটি সর্বাধিক করে তোলা (যেখানে উত্তোলনটি গার্ডারের নীচে ঝুলছে)।

3। দীর্ঘতর স্প্যান এবং আরও ভাল স্থায়িত্ব

ডাবল গার্ডার সরবরাহ করেউচ্চতর অনমনীয়তা, ভারী লোডের অধীনে ডিফ্লেকশন হ্রাস করা।

জন্য উপযুক্তপ্রশস্ত স্প্যানস (35 মিটার বা তারও বেশি)বড় কর্মশালায়।

4 .. বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

সাথে নির্মিতভারী শুল্ক ইস্পাত নির্মাণ, বিকৃতি প্রতিরোধী।

আরও ভাল জন্য উপযুক্তকঠোর পরিবেশ(উচ্চ তাপ, ধূলিকণা, ক্ষয়কারী শর্ত)।

5। মসৃণ এবং আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

বৈদ্যুতিক উত্তোলনঅফারপরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ(ভিএফডি এর মাধ্যমে) সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য।

চেইন হোস্ট বা ম্যানুয়াল ক্রেনের তুলনায় কম লোড সোয়াই।

6 .. সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা(ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয় কাট-অফ)।

সীমা সুইচ(অতিরিক্ত-হোস্টিং বা ওভার ট্র্যাভেল প্রতিরোধ করে)।

ব্যর্থ-নিরাপদ ব্রেক(বিদ্যুৎ ব্যর্থতার সময়ও বোঝা ধরে রাখে)।

7। কাস্টমাইজযোগ্য সংযুক্তি

সংহত করতে পারেনবৈদ্যুতিন চৌম্বক, গ্র্যাবস, সি-হুকস বা ভ্যাকুয়াম লিফটারগুলিবিশেষায়িত উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য।

8। দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ কম

বৈদ্যুতিক উত্তোলন প্রয়োজনকম রক্ষণাবেক্ষণজলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের চেয়ে।

চেইন উত্তোলনের তুলনায় কম পরিধানের অংশ।

 

বৈদ্যুতিক উত্তোলন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনগুলির প্রয়োগ

এই ক্রেনগুলি প্রয়োজনীয় শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়ভারী উত্তোলন, যথার্থ হ্যান্ডলিং এবং উচ্চ-শুল্ক চক্র.

1 স্টিল এবং ধাতব শিল্প

হ্যান্ডলিংইস্পাত কয়েল, স্ল্যাব, ইনগটস এবং কাস্টিং.

ব্যবহৃতঘূর্ণায়মান মিল, ফাউন্ড্রি এবং ফোরজিং গাছপালা.

2। বিদ্যুৎ কেন্দ্র

উত্তোলনটারবাইন, জেনারেটর এবং ভারী যন্ত্রপাতিরক্ষণাবেক্ষণের সময়।

হ্যান্ডলিংবয়লার উপাদান এবং ট্রান্সফর্মার.

3। শিপ বিল্ডিং এবং পোর্ট

একত্রিতশিপ হালস, ইঞ্জিন এবং বড় ধাতব কাঠামো.

লোডিং\/আনলোডিংডকসে ভারী কার্গো.

4 .. স্বয়ংচালিত এবং ভারী যন্ত্রপাতি

চলমানপ্রেস মেশিন, স্ট্যাম্পিং মারা যায় এবং বড় গাড়ির অংশগুলি.

ব্যবহৃতঅটোমোবাইল সমাবেশ লাইন.

5। খনন ও সিমেন্ট শিল্প

হ্যান্ডলিংবড় ক্রাশার, ভাটা এবং বাল্ক উপকরণ.

6 .. মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা

যথার্থ উত্তোলনবিমানের উপাদান, ক্ষেপণাস্ত্র এবং প্রতিরক্ষা যন্ত্রপাতি.

7 .. গুদাম এবং লজিস্টিকস

চলমানভারী পাত্রে, যন্ত্রপাতি এবং বড় বানোয়াট অংশ.

 

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ:

লোড ক্ষমতা (যেমন, 10 টি, 50 টি, 100 টি ইত্যাদি), স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা এবং অপারেশনাল পরিবেশ সংজ্ঞায়িত করা হয়।

কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করা হয়, যেমন নিয়ন্ত্রণ মোড (দুল, ওয়্যারলেস, কেবিন) এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, অ্যান্টি-সংঘর্ষ, ওভারলোড সুরক্ষা)।

প্রাথমিক নকশা:

স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার্স এবং ক্রেন ডিজাইনাররা মূল মরীচি, শেষ ক্যারেজ, লিফটিং সিস্টেম, ট্রলি সিস্টেম, ট্র্যাভেল মেকানিজম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ ক্রেনের প্রাথমিক নকশা তৈরি করে।

গণনা এবং সিমুলেশন:

ক্রেন নির্দিষ্ট ক্ষমতা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড গণনা করা হয়।

সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফএএ) সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কাঠামোর মধ্যে স্ট্রেস এবং ডিফ্লেকশনগুলির অনুকরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিস্তারিত নকশা:

অনুমোদনের পরে, প্রতিটি অংশের জন্য বিশদ অঙ্কনগুলি মূল গার্ডার, শেষের গাড়ি, উত্তোলন ব্যবস্থা, মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ করা হয়।

2। উপাদান সংগ্রহ
কাঁচামাল নির্বাচন:

ইস্পাত, মিশ্রিত ইস্পাত, নকল ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উচ্চ-মানের উপকরণগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে উত্সাহিত হয়।

উপকরণগুলি গুণমানের শংসাপত্র এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতির জন্য পরিদর্শন করা হয় (যেমন, আইএসও, সিই)।

উপাদান সোর্সিং:

স্ট্যান্ডার্ড উপাদান যেমন মোটর, হোস্ট, কন্ট্রোল প্যানেল, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের থেকে উত্সাহিত করা হয়।

3। উপাদানগুলির বানোয়াট
প্রধান গার্ডার:

ব্রিজ গার্ডার গঠনের জন্য ইস্পাত প্লেটগুলি কাটা এবং ld ালাই।

গার্ডারটি ওয়েল্ডিং বা বোলিং বিভাগগুলি দ্বারা একত্রিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নির্ভুলতা পূরণ করে।

শেষ ক্যারেজ সমাবেশ:

রানওয়ে রেলগুলিতে ক্রেনটি ধরে রাখতে শেষের গাড়িটি বানোয়াট এবং একত্রিত হয়।

রেলের সাথে মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করতে হুইল অ্যাসেমব্লিগুলি ইনস্টল করা হয়।

উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম:

হোস্ট ইউনিট (বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল) ড্রাম, তারের দড়ি, হুক এবং মোটর সহ একত্রিত হয়।

ট্রলি সিস্টেমটি ট্রলি চাকা এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়া সহ ব্রিজের ওপারে উত্তোলন পরিবহনের জন্য নির্মিত।

ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া:

ক্রেন চাকাগুলি শেষ গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা হয়, মসৃণ অনুভূমিক আন্দোলন নিশ্চিত করে।

ভ্রমণের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ড্রাইভ সিস্টেমটি ইনস্টল করা আছে।

4। ক্রেনের সমাবেশ
প্রধান মরীচি ইনস্টলেশন:

একত্রিত প্রধান গার্ডারটি উত্তোলন করা হয় এবং শেষের গাড়িগুলিতে অবস্থিত।

কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে গার্ডারটি সারিবদ্ধ হয়।

ট্রলি এবং উত্তোলন ইনস্টলেশন:

ট্রলি সিস্টেমটি মূল গারডারে মাউন্ট করা হয়েছে এবং উত্তোলনটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়েছে।

লোড চেইন বা তারের দড়িটি মসৃণ অপারেশনের জন্য ইনস্টল এবং পরীক্ষা করা হয়।

ভ্রমণ প্রক্রিয়া সেটআপ:

ক্রেন চাকাগুলি লাগানো হয় এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়াটি অনুভূমিক চলাচলের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে।

5 .. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন
তারের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল:

সমস্ত ক্রেন আন্দোলন (হোস্টিং, ট্রলি, ক্রেন ট্র্যাভেল) পরিচালনা করতে কন্ট্রোল প্যানেলটি ইনস্টল এবং তারযুক্ত।

সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা অ্যালার্মগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একীভূত করা হয়।

মোটর এবং গিয়ার ইনস্টলেশন:

উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলিগুলির জন্য মোটরগুলি ইনস্টল করা হয় এবং তাদের নিজ নিজ গিয়ার সিস্টেমগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের পরীক্ষা:

দুল নিয়ন্ত্রণ, ওয়্যারলেস রিমোট, বা কেবিন নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলির যথাযথ সংহতকরণ নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা হয়।

6 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
লোড টেস্টিং:

ক্রেনটি স্ট্যাটিক লোড টেস্টিং (স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করতে) এবং গতিশীল লোড টেস্টিং (প্রকৃত কাজের অবস্থার অধীনে অপারেশনাল পারফরম্যান্স পরীক্ষা করতে) মধ্য দিয়ে যায়।

ওভারলোড সুরক্ষা এবং সীমা সুইচগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সুরক্ষা ব্যবস্থা পরীক্ষা:

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সমস্ত কার্যকারিতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

আন্দোলন পরীক্ষা:

সমস্ত আন্দোলন-হুইস্টিং, ট্রলি মুভমেন্ট, ব্রিজ ট্র্যাভেল এবং সোয়াই কন্ট্রোল-মসৃণ অপারেশন এবং নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে।

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:

সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সিস্টেমের মধ্যে সঠিক তারের, গ্রাউন্ডিং এবং যোগাযোগের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

ডকুমেন্টেশন এবং শংসাপত্র:

ক্রেনটি আন্তর্জাতিক সুরক্ষা মান অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয় এবং প্রাসঙ্গিক কর্তৃপক্ষ (যেমন, সিই, আইএসও) দ্বারা শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যায়।

মোটর, ক্রেন এবং লোড পরীক্ষার জন্য পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি প্রস্তুত করা হয়।

7 ... চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং চিত্রকর্ম
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:

ক্রেন ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়।

পেইন্টিং:

ক্রেনটি পরিবেশগত পরিস্থিতি থেকে রক্ষা করতে উচ্চমানের অ্যান্টি-জারা লেপ দিয়ে আঁকা হয়।

চিহ্নিত এবং লেবেলিং:

সুরক্ষা লেবেল, সতর্কতা এবং ক্ষমতা চিহ্নিতকরণগুলি যথাযথ সনাক্তকরণের জন্য ক্রেনে প্রয়োগ করা হয়।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন
শিপিং:

ক্রেনটি সাবধানে পরিবহনযোগ্য অংশগুলিতে (প্রয়োজনে) বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং গ্রাহকের স্থানে প্রেরণ করা হয়।

ইনস্টলেশন:

ক্রেনটি সাইটে ইনস্টল করা আছে এবং সমস্ত সংযোগ (শক্তি, যান্ত্রিক, নিয়ন্ত্রণ) তৈরি করা হয়।

চূড়ান্ত কমিশনিং:

ক্রেনটি এটি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একাধিক অপারেশনাল পরীক্ষার মাধ্যমে চালিয়ে পরিচালিত হয়।

নিরাপদ এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রয়োজন, প্রয়োজনে পরিচালিত হয়।

9। ইনস্টলেশন পোস্ট সমর্থন
গ্রাহক প্রশিক্ষণ:

নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ক্রেনটি কীভাবে ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে অপারেটর প্রশিক্ষণ।

রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী:

নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং পরীক্ষা সহ ক্রেনের অব্যাহত অপারেশনের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা সরবরাহ করা।

বিক্রয়-পরবর্তী সমর্থন:

খুচরা যন্ত্রাংশ, সমস্যা সমাধান এবং মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করা।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।