বৈদ্যুতিক উত্তোলন ওভারহেড ক্রেন

2. বৈদ্যুতিক উত্তোলন ওভারহেড ক্রেনগুলির প্রকারগুলি

2.1। একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

ক্ষমতা: 1T–20T

স্প্যান:5-30 মিটার

এর জন্য সেরা:কর্মশালা, গুদাম, হালকা শিল্প ব্যবহার

2.2। ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

ক্ষমতা: 5T–500T+

স্প্যান:10-35 মিটার

এর জন্য সেরা:ভারী শিল্প (স্টিল প্ল্যান্ট, ফাউন্ড্রি, শিপইয়ার্ড)

2.3। শীর্ষ-দৌড় বনাম আন্ডারহাং ক্রেন

2.4। বিস্ফোরণ-প্রুফ ওভারহেড ক্রেন

বিপজ্জনক পরিবেশে ব্যবহৃত হয় (রাসায়নিক উদ্ভিদ, তেল শোধনাগার)।

স্পার্ক প্রতিরোধের জন্য বিশেষ মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ।

উত্তোলন ক্ষমতা5 – 50 টন (ভারী-ডিউটির জন্য 100+ টন পর্যন্ত)
স্প্যান10 - 35 মিটার (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)
উচ্চতা উত্তোলন10 - 30 মিটার
কাজের ডিউটি ​​ক্লাসA6 (ভারী শুল্ক) বা A7 (গুরুতর দায়িত্ব)
অপারেটিং গতি -উত্তোলন: 5 - 20 মি/মিনিট
                              -ট্রলি ভ্রমণ: 20 - 45 মি/মিনিট
                              -ক্রেন ভ্রমণ: 30 - 60 মি/মিনিট

ভোল্টেজ380V/50Hz বা 480V/60Hz (3-ফেজ)
সুরক্ষা গ্রেডIP55 (ধুলো/পানি-প্রতিরোধী)
নিরাপত্তা ডিভাইসওভারলোড লিমিটার, জরুরী স্টপ, সীমা সুইচ, সংঘর্ষ এড়ানো।

1. কাঠামোগত উপাদান

2. উত্তোলন প্রক্রিয়া

3. মোশন সিস্টেম

4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম

5. নিরাপত্তা উপাদান

6. ঐচ্ছিক যোগ-অন

মূল প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

ক্ষমতা পরিসীমা:0.5T থেকে 500T+

স্প্যান:5m থেকে 35m+

উত্তোলন উচ্চতা:30 মি পর্যন্ত

শক্তি:380V/50Hz বা 220V/60Hz (3-ফেজ)

নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ:24V/36V (নিরাপত্তা ভোল্টেজ)

রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

দৈনিক:হুক, তার এবং ব্রেক পরিদর্শন করুন

সাপ্তাহিক:পরীক্ষা সীমা সুইচ এবং জরুরী স্টপ

মাসিক:চলন্ত অংশ লুব্রিকেট

বার্ষিক:কাঠামোগত অখণ্ডতা পরীক্ষা

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

স্থান দক্ষতা

ওভারহেড স্পেস ব্যবহার করে, অপারেশনের জন্য মেঝে এলাকা পরিষ্কার রেখে

সীমিত মেঝে স্থান সহ সুবিধার জন্য আদর্শ

উচ্চ লোড ক্ষমতা

স্ট্যান্ডার্ড মডেল 1-20 টন হ্যান্ডেল

ভারী-ডিউটি ​​সংস্করণগুলি 500+ টন তুলতে পারে৷

ক্ষমতা জিব ক্রেন থেকে উচ্চতর

যথার্থ হ্যান্ডলিং

মসৃণ পরিবর্তনশীল-গতি নিয়ন্ত্রণ (ভিএফডি বিকল্প সহ)

মিলিমিটার-স্তরের অবস্থান নির্ভুলতা

মোবাইল ক্রেনের তুলনায় কম লোড সুইং

অপারেশনাল দক্ষতা

দ্রুত উত্তোলনের গতি (20 মি/মিনিট পর্যন্ত)

যুগপত ব্রিজ/ট্রলি/উইস্ট আন্দোলন

কায়িক শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ডুয়াল ব্রেকিং সিস্টেম (যান্ত্রিক + ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক)

ওভারলোড সুরক্ষা (110% ক্ষমতায় স্বয়ংক্রিয় কাটঅফ)

ব্যর্থ-নিরাপদ প্রক্রিয়া সহ জরুরি স্টপ

খরচ কার্যকারিতা

ফর্কলিফ্ট বা মোবাইল ক্রেনের তুলনায় কম অপারেটিং খরচ

ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

দীর্ঘ সেবা জীবন (সঠিক যত্ন সহ 20+ বছর)

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান (5-35 মি)

বিস্ফোরণ{0}প্রমাণ সংস্করণ উপলব্ধ

কঠোর পরিবেশের জন্য জলবায়ু{0}}প্রতিরোধী মডেল

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

একটি জন্য উত্পাদন পদ্ধতি45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনডিজাইন থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত বিভিন্ন মূল পর্যায় জড়িত। নীচে একটি বিশদ ধাপ-দ্বারা-ধাপে ওভারভিউ রয়েছে:

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং

লোড এবং স্প্যান গণনা: ক্রেনের ক্ষমতা (45 টন), স্প্যান (রেলের মধ্যে দূরত্ব), উত্তোলনের উচ্চতা এবং ডিউটি ​​চক্র (FEM/ISO শ্রেণীবিভাগ) নির্ধারণ করুন।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন:

প্রধান গার্ডার (বক্স-টাইপ বা ট্রাস ডিজাইন)

শেষ গাড়ি (রেল বরাবর চলাচলের জন্য)

উত্তোলন এবং ট্রলি প্রক্রিয়া

বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক নকশা:

মোটর পাওয়ার, গিয়ারবক্স, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ওয়্যারিং, দুল/রেডিও রিমোট কন্ট্রোল, বা কেবিন অপারেশন

সফটওয়্যার ও সিমুলেশন: স্ট্রেস পরীক্ষার জন্য সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ)।

2. উপাদান সংগ্রহ

ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল: গার্ডারের জন্য উচ্চ-মানের Q235B/Q345B ইস্পাত।

বৈদ্যুতিক উপাদান: মোটর (উদ্ধার/ভ্রমণ), ব্রেক, লিমিট সুইচ এবং কন্ট্রোল প্যানেল।

যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ: চাকা, গিয়ার, তারের দড়ি, হুক এবং বিয়ারিং।

3. প্রধান উপাদান নির্মাণ

উ: ডাবল গার্ডার ফ্যাব্রিকেশন

কাটিং এবং ওয়েল্ডিং: নির্ভুলতার জন্য সিএনসি প্লাজমা কাটা; গার্ডারের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)।

সমাবেশ: সারিবদ্ধ এবং শেষ গাড়ির সঙ্গে গার্ডার জোড়.

শট ব্লাস্টিং এবং পেইন্টিং: অ্যান্টি-জং চিকিত্সা (প্রাইমার + টপকোট)।

খ. উত্তোলন ও ট্রলি সমাবেশ

উত্তোলন প্রক্রিয়া:

45-টন বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (বা চেইন উত্তোলন)।

ড্রাম, মোটর, গিয়ারবক্স, এবং ব্রেক সমাবেশ।

ট্রলি ফ্রেম: তৈরি এবং চাকা, মোটর, এবং রেল মাউন্ট.

C. শেষ গাড়ি

ফ্রেম নির্মাণ: চাকা সমাবেশ সহ ঝালাই ইস্পাত.

বাফার এবং বাম্পার: সংঘর্ষ সুরক্ষা জন্য ইনস্টলেশন.

4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন

তারের এবং নিয়ন্ত্রণ:

পাওয়ার সাপ্লাই (3-ফেজ এসি)

মসৃণ অপারেশনের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)

দুল/রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম

নিরাপত্তা ডিভাইস:

ওভারলোড লিমিটার

সীমা সুইচ (উপরের/নিম্ন ভ্রমণ)

জরুরী স্টপ

5. সমাবেশ এবং ইন্টিগ্রেশন

গার্ডার ইরেকশন: শেষ গাড়িতে ডাবল গার্ডার মাউন্ট করুন।

ট্রলি এবং উত্তোলন ইনস্টলেশন: গার্ডার মধ্যে অবস্থান ট্রলি; নিরাপদ উত্তোলন

রেল সারিবদ্ধকরণ: রানওয়ে রেল সমতল এবং সমান্তরাল নিশ্চিত করুন।

6. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ

A. ফ্যাক্টরি টেস্টিং (চালানের আগে)

না-লোড টেস্ট: চলাচল, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করতে লোড ছাড়াই ক্রেন চালান।

লোড টেস্ট:

স্ট্যাটিক টেস্ট: 1.25 × রেটেড লোড (56.25 টন) 10 মিনিটের জন্য।

গতিশীল পরীক্ষা: নড়াচড়া সহ 1.1 × রেটেড লোড (49.5 টন)।

নিরাপত্তা চেক: সীমা সুইচ, জরুরী স্টপ, এবং ওভারলোড সুরক্ষা যাচাই করুন।

B. অন-সাইট টেস্টিং (ইনস্টলেশনের পরে)

গ্রাহক তত্ত্বাবধানে পুনরায়-লোড পরীক্ষা চালান।

7. পেন্টিং এবং জারা সুরক্ষা

চূড়ান্ত আবরণ: আবহাওয়া-প্রতিরোধী পেইন্ট (যেমন, ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার)।

চিহ্ন: লোড ক্ষমতা, সতর্কতা, এবং প্রস্তুতকারকের তথ্যের জন্য লেবেল।

8. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

বিচ্ছিন্ন করা (যদি প্রয়োজন হয়): সহজ পরিবহনের জন্য।

প্যাকেজিং: সমুদ্র/স্থল শিপিংয়ের জন্য জলরোধী মোড়ক।

9. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)

রানওয়ে বিম পরিদর্শন: সঠিক প্রান্তিককরণ এবং শক্তি নিশ্চিত করুন.

ক্রেন সমাবেশ: গার্ডার, উত্তোলন, এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম পুনরায় একত্রিত করা.

চূড়ান্ত পরীক্ষা: লোড পরীক্ষা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিচালনা.

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷