45 টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

A 45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনএটি একটি ভারী-শুল্ক উত্তোলন সমাধান যা উচ্চ ক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এখানে এর বৈশিষ্ট্য, উপাদান এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিশদ বিভাজন রয়েছে:

---

একটি 45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্য

উচ্চ লোড ক্ষমতা

পর্যন্ত লোড উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে45 টন (90,000 পাউন্ড)নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে।

ইস্পাত, খনির, নির্মাণ এবং উত্পাদনের মতো ভারী শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

ডাবল গার্ডার ডিজাইন

দুটি সমান্তরাল গার্ডার প্রদান করেবৃহত্তর শক্তি, স্থিতিশীলতা, এবং হুক উচ্চতাএকক-গার্ডার ক্রেনের তুলনায়।

জন্য অনুমতি দেয়উচ্চ উত্তোলন উচ্চতাএবংদীর্ঘ স্প্যান(নকশা উপর নির্ভর করে 30m+ পর্যন্ত)।

মজবুত নির্মাণ

উচ্চ-গুণমানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি (সাধারণতQ235B বা Q345B) স্থায়িত্বের জন্য।

ভারী ভার হ্যান্ডেল করার জন্য চাঙ্গা শেষ গাড়ি এবং ট্রলি সিস্টেম।

উত্তোলন প্রক্রিয়া

সজ্জিত aভারী-ডিউটি ​​তারের দড়ি উত্তোলন(যেমন, নিরাপত্তার জন্য ডুয়াল ব্রেক সহ 45-টন ক্ষমতা)।

ঐচ্ছিকফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত উত্তোলনমসৃণ অপারেশন জন্য।

ট্রলি এবং কাঁকড়া ইউনিট

ট্রলিটি গার্ডারের উপরে চলে, উত্তোলন এবং হুক বহন করে।

অন্তর্ভুক্ত করতে পারেনঅক্জিলিয়ারী hoists(যেমন, 5-টন বা 10-টন সেকেন্ডারি হোস্ট) বহু-উত্তোলন কাজের জন্য।

শেষ ট্রাক এবং রানওয়ে সিস্টেম

দ্বারা চালিতভারী-চাকা(নকল ইস্পাত বা পলিউরেথেন) রেলে।

দ্বারা চালিতএসি মোটরসঙ্গেপরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য।

নিয়ন্ত্রণ বিকল্প

দুল নিয়ন্ত্রণ(তারযুক্ত বা বেতার রিমোট)।

কেবিন-চালিতবড় ক্রেনগুলির জন্য (আর্গোনমিক আসন এবং নিয়ন্ত্রণ সহ)।

স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম(স্মার্ট কারখানার জন্য)।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা (লোড লিমিটার)।

ইমার্জেন্সি স্টপ, লিমিট সুইচ, এবং অ্যান্টি- সংঘর্ষের সিস্টেম।

বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য ইনসুলেটেড সিস্টেম (যেমন, বিস্ফোরণ-প্রমাণ)।

 

একক{{0}গার্ডার ক্রেনের সাথে তুলনা

বৈশিষ্ট্য	ডাবল গার্ডার (30T)	একক গার্ডার (30T)
হুক উচ্চতা	উচ্চতর (কোন নিম্ন মরীচি বাধা নেই)	নিম্ন
স্থায়িত্ব	ভারী-ডিউটি ​​ব্যবহারের জন্য আরও শক্তিশালী	লাইটার ডিউটি
স্প্যান	Better for long spans (>25m)	সীমিত স্প্যান
খরচ	উচ্চতর প্রাথমিক খরচ	আরো অর্থনৈতিক

 

ক্ষমতা:45 মেট্রিক টন (প্রয়োজনে উচ্চ লোডের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)।

স্প্যান:থেকে সাধারণত রেঞ্জ10মি থেকে 35মি(ওয়ার্কশপ লেআউটের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজযোগ্য)।

উত্তোলন উচ্চতা:স্ট্যান্ডার্ড হল6m–30m(প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য)।

কাজের শ্রেণী: A5–A7(মাঝারি থেকে ভারী-ডিউটি ​​চক্র)।

অপারেটিং গতি:

উত্তোলন:1.5-10 মি/মিনিট(পরিবর্তনশীল গতির বিকল্প)।

ট্রলি ভ্রমণ:10-30 মি/মিনিট.

সেতু ভ্রমণ:20-60 মি/মিনিট.

পাওয়ার সাপ্লাই: 3-ফেজ, 380V/415V, 50Hz(বা আঞ্চলিক মান অনুযায়ী)।

A 45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনইস্পাত, নির্মাণ, শিপিং, এবং উত্পাদনের মতো শিল্পে ব্যবহৃত একটি ভারী-শুল্ক উত্তোলন ব্যবস্থা৷ এখানে তারমূল উপাদান:

1. সেতুর কাঠামো

প্রধান গার্ডার (2 নম্বর)– প্রাথমিক লোড-বিয়ারিং বিম যা উপসাগরের প্রস্থে বিস্তৃত।

শেষ ট্রাক (2 সংখ্যা)- প্রতিটি প্রান্তে অবস্থিত, রানওয়ে বরাবর ক্রেন চলাচলের জন্য হাউজিং চাকা এবং মোটর।

2. উত্তোলন প্রক্রিয়া

উত্তোলন মোটর- উত্তোলন অপারেশন ক্ষমতা.

তারের দড়ি/ড্রাম বা চেইন উত্তোলন- লোড উত্তোলন এবং কমায় (সাধারণত 45-টন ক্ষমতার জন্য তারের দড়ি)।

হুক ব্লক– লোড সংযুক্তির জন্য একটি ভারী-ডিউটি ​​হুক দিয়ে সজ্জিত।

ড্রাম বা শেভস- মসৃণ অপারেশনের জন্য তারের দড়ি গাইড করে।

3. ট্রলি ও ট্রাভেল মেকানিজম

ট্রলি ফ্রেম- উত্তোলন অবস্থানের জন্য সেতু গার্ডার বরাবর সরানো.

ট্রলি ড্রাইভ মোটর- ক্রেন স্প্যান জুড়ে ট্রলি চলাচলের ক্ষমতা দেয়।

চাকা এবং রেল- ট্রলি মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করুন।

4. শেষ গাড়ি এবং রানওয়ে সিস্টেম

চাকা (4 বা তার বেশি)- রানওয়ে রেলে ক্রেনকে সমর্থন করুন।

বাফার/বাম্পার- ভ্রমণ সীমাতে প্রভাব শোষণ করুন।

রানওয়ে বিমস- বিল্ডিং কাঠামো বরাবর ক্রেনের গতিবিধি সমর্থন করুন।

5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ

কেবিন বা দুল নিয়ন্ত্রণ– অপারেটর ইন্টারফেস (রেডিও রিমোট-নিয়ন্ত্রিত হতে পারে)।

ফেস্টুন সিস্টেম/কেবল রিল- শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ তারের আন্দোলন পরিচালনা করে।

সীমা সুইচ- উত্তোলন এবং ট্রলির উপর ভ্রমণ-প্রতিরোধ করুন।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)- মসৃণ ত্বরণ/ক্ষয় নিশ্চিত করুন।

6. নিরাপত্তা উপাদান

ওভারলোড সুরক্ষা- ক্ষমতার বাইরে উত্তোলন প্রতিরোধ করে।

জরুরী স্টপ (এ-স্টপ)- জরুরী পরিস্থিতিতে অবিলম্বে বন্ধ.

অ্যান্টি-সংঘাত সিস্টেম– মাল্টি- ক্রেন সেটআপে ব্যবহৃত হয়।

ব্রেক- উত্তোলন, ট্রলি এবং সেতুতে নিরাপদ ব্রেক- ফেল করুন৷

.

7. ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য

কপিকল ওজন সিস্টেম- লোড ওজন প্রদর্শন করে।

স্বয়ংক্রিয় অবস্থান ব্যবস্থা- সুনির্দিষ্ট লোড বসানোর জন্য।

বিস্ফোরণ-প্রুফ ডিজাইন- বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য।

এই ক্রেন জন্য ডিজাইন করা হয়েছেউচ্চ লোড ক্ষমতা, স্থায়িত্ব, এবং নির্ভুল হ্যান্ডলিংশিল্প অ্যাপ্লিকেশনে।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

A 45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনএটি একটি ভারী-শুল্ক উত্তোলন সমাধান যা উচ্চ ক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এখানে এর মূল সুবিধা রয়েছে:

1. উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা

পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে45 টন বা তার বেশিসহজে

ডাবল গার্ডারনির্মাণ একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উচ্চতর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

ভাল লোড বন্টন ক্রেনের কাঠামোর উপর চাপ কমায়।

2. লং স্প্যান এবং ওয়াইড কভারেজ

বড় ওয়ার্কশপ, গুদাম এবং শিল্প সুবিধার জন্য আদর্শ।

বিস্তৃত স্প্যান কভার করতে পারে (পর্যন্ত30-35 মিটার বা তার বেশি) মধ্যবর্তী সমর্থন ছাড়া।

3. উচ্চতর উত্তোলন উচ্চতা

ডবল গার্ডার নকশা জন্য অনুমতি দেয়বৃহত্তর হুক উচ্চতাযেহেতু উত্তোলনটি গার্ডারের মধ্যে স্থাপন করা হয় (একক গার্ডার ক্রেনের মতো তাদের নীচে নয়)।

4. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সেবা জীবন

দিয়ে নির্মিতভারী-শুল্ক ইস্পাতদীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য।

বিকৃতি প্রতিরোধী, এমনকি ঘন ঘন ভারী লোড অধীনে.

5. মসৃণ ও সুনির্দিষ্ট অপারেশন

দিয়ে সজ্জিতউচ্চ-মানের মোটর, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণমসৃণ উত্তোলন এবং ট্রাভার্সিংয়ের জন্য।

উন্নতপরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)সুনির্দিষ্ট লোড পজিশনিং সক্ষম করুন।

6. কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্প

সাথে লাগানো যাবেরিমোট কন্ট্রোল, অ্যান্টি-ওয়ে সিস্টেম, ওভারলোড সুরক্ষা, এবং অটোমেশন বৈশিষ্ট্য.

পাওয়া যায়বিস্ফোরণ-প্রমাণ, উচ্চ-তাপমাত্রা, বা আউটডোরবৈকল্পিক

7. কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং হ্রাসকৃত ডাউনটাইম

মজবুত নির্মাণ মানে কম ভাঙ্গন।

রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপাদানগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস।

8. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড লিমিটার, জরুরী স্টপ, এবং ব্যর্থ-নিরাপদ ব্রেকনিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করুন।

সঙ্গে সম্মতিISO, FEM, DIN, বা ASME মান.

9. খরচ-ভারী উত্তোলনের জন্য কার্যকর

একাধিক ছোট ক্রেন ব্যবহার করার চেয়ে বেশি দক্ষ।

শ্রম ব্যয় হ্রাস করে এবং উপাদান পরিচালনার গতি বাড়ায়।

10. বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন

ব্যবহার করা হয়ইস্পাত প্ল্যান্ট, খনি, শিপইয়ার্ড, পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং ভারী উত্পাদন.

জন্য উপযুক্তফাউন্ড্রি, লজিস্টিক, এবং বড়-নির্মাণ.

উপসংহার:

A 45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনপ্রয়োজন শিল্পের জন্য আদর্শউচ্চ-ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য, এবং দীর্ঘ-উত্তোলন সমাধানউন্নত নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা সঙ্গে.

 

A 45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনএকটি ভারী-শুল্ক উত্তোলন সমাধান যা উচ্চ ক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন হয় এমন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এখানে তার একটি বিস্তারিত চেহারাঅ্যাপ্লিকেশন, বৈশিষ্ট্য, এবং সুবিধা:

মূল অ্যাপ্লিকেশন

ইস্পাত ও ধাতু শিল্প

ভারী ইস্পাত কয়েল, প্লেট এবং স্ট্রাকচারাল বিম পরিচালনা করা।

রোলিং মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে লোড/আনলোডিং।

পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং ভারী যন্ত্রপাতি

সমাবেশ/রক্ষণাবেক্ষণের সময় টারবাইন, জেনারেটর এবং বড় যন্ত্রপাতি সরানো।

জাহাজ নির্মাণ এবং বন্দর

জাহাজের সেকশন, ইঞ্জিন এবং ভারী কার্গো উত্তোলন।

মাইনিং এবং সিমেন্ট প্ল্যান্ট

বড় crushers, ভাটা অংশ, এবং বাল্ক উপকরণ পরিবহন.

মোটরগাড়ি এবং মহাকাশ

ভারী ছাঁচ, প্রেস এবং বিমানের উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

নির্মাণ ও অবকাঠামো

প্রি-কাস্ট কংক্রিট সেগমেন্ট এবং সেতুর উপাদান স্থাপন করা।

 

একটি জন্য উত্পাদন পদ্ধতি45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনডিজাইন থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত বিভিন্ন মূল পর্যায় জড়িত। নীচে একটি বিশদ ধাপ-দ্বারা-ধাপে ওভারভিউ রয়েছে:

---

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং

লোড এবং স্প্যান গণনা: ক্রেনের ক্ষমতা (45 টন), স্প্যান (রেলের মধ্যে দূরত্ব), উত্তোলনের উচ্চতা এবং ডিউটি ​​চক্র (FEM/ISO শ্রেণীবিভাগ) নির্ধারণ করুন।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন:

প্রধান গার্ডার (বক্স-টাইপ বা ট্রাস ডিজাইন)

শেষ গাড়ি (রেল বরাবর চলাচলের জন্য)

উত্তোলন এবং ট্রলি প্রক্রিয়া

বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক নকশা:

মোটর পাওয়ার, গিয়ারবক্স, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ওয়্যারিং, দুল/রেডিও রিমোট কন্ট্রোল, বা কেবিন অপারেশন

সফটওয়্যার ও সিমুলেশন: স্ট্রেস পরীক্ষার জন্য সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ)।

---

2. উপাদান সংগ্রহ

ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল: গার্ডারের জন্য উচ্চ-মানের Q235B/Q345B ইস্পাত।

বৈদ্যুতিক উপাদান: মোটর (উদ্ধার/ভ্রমণ), ব্রেক, লিমিট সুইচ এবং কন্ট্রোল প্যানেল।

যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ: চাকা, গিয়ার, তারের দড়ি, হুক এবং বিয়ারিং।

---

3. প্রধান উপাদান নির্মাণ

উ: ডাবল গার্ডার ফ্যাব্রিকেশন

কাটিং এবং ওয়েল্ডিং: নির্ভুলতার জন্য সিএনসি প্লাজমা কাটা; গার্ডারের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)।

সমাবেশ: সারিবদ্ধ এবং শেষ গাড়ির সঙ্গে গার্ডার জোড়.

শট ব্লাস্টিং এবং পেইন্টিং: অ্যান্টি-জং চিকিত্সা (প্রাইমার + টপকোট)।

খ. উত্তোলন ও ট্রলি সমাবেশ

উত্তোলন প্রক্রিয়া:

45-টন বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (বা চেইন উত্তোলন)।

ড্রাম, মোটর, গিয়ারবক্স, এবং ব্রেক সমাবেশ।

ট্রলি ফ্রেম: তৈরি এবং চাকা, মোটর, এবং রেল মাউন্ট.

C. শেষ গাড়ি

ফ্রেম নির্মাণ: চাকা সমাবেশ সহ ঝালাই ইস্পাত.

বাফার এবং বাম্পার: সংঘর্ষ সুরক্ষা জন্য ইনস্টলেশন.

---

4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন

তারের এবং নিয়ন্ত্রণ:

পাওয়ার সাপ্লাই (3-ফেজ এসি)

মসৃণ অপারেশনের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)

দুল/রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম

নিরাপত্তা ডিভাইস:

ওভারলোড লিমিটার

সীমা সুইচ (উপরের/নিম্ন ভ্রমণ)

জরুরী স্টপ

---

5. সমাবেশ এবং ইন্টিগ্রেশন

গার্ডার ইরেকশন: শেষ গাড়িতে ডাবল গার্ডার মাউন্ট করুন।

ট্রলি এবং উত্তোলন ইনস্টলেশন: গার্ডার মধ্যে অবস্থান ট্রলি; নিরাপদ উত্তোলন

রেল সারিবদ্ধকরণ: রানওয়ে রেল সমতল এবং সমান্তরাল নিশ্চিত করুন।

---

6. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ

A. ফ্যাক্টরি টেস্টিং (চালানের আগে)

না-লোড টেস্ট: চলাচল, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করতে লোড ছাড়াই ক্রেন চালান।

লোড টেস্ট:

স্ট্যাটিক টেস্ট: 1.25 × রেটেড লোড (56.25 টন) 10 মিনিটের জন্য।

গতিশীল পরীক্ষা: নড়াচড়া সহ 1.1 × রেটেড লোড (49.5 টন)।

নিরাপত্তা চেক: সীমা সুইচ, জরুরী স্টপ, এবং ওভারলোড সুরক্ষা যাচাই করুন।

B. অন-সাইট টেস্টিং (ইনস্টলেশনের পরে)

গ্রাহক তত্ত্বাবধানে পুনরায়-লোড পরীক্ষা চালান।

---

7. পেন্টিং এবং জারা সুরক্ষা

চূড়ান্ত আবরণ: আবহাওয়া-প্রতিরোধী পেইন্ট (যেমন, ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার)।

চিহ্ন: লোড ক্ষমতা, সতর্কতা, এবং প্রস্তুতকারকের তথ্যের জন্য লেবেল।

---

8. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

বিচ্ছিন্ন করা (যদি প্রয়োজন হয়): সহজ পরিবহনের জন্য।

প্যাকেজিং: সমুদ্র/স্থল শিপিংয়ের জন্য জলরোধী মোড়ক।

---

9. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)

রানওয়ে বিম পরিদর্শন: সঠিক প্রান্তিককরণ এবং শক্তি নিশ্চিত করুন.

ক্রেন সমাবেশ: গার্ডার, উত্তোলন, এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম পুনরায় একত্রিত করা.

চূড়ান্ত পরীক্ষা: লোড পরীক্ষা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিচালনা.

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷