উচ্চ কর্মক্ষমতা ডাবল গার্ডার সেতু ক্রেন

একটি হাই পারফরম্যান্স ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেন হল একটি উন্নত শিল্প উত্তোলন সলিউশন যা ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যার জন্য অসাধারণ উত্তোলন ক্ষমতা, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। এটি ইস্পাত উত্পাদন, জাহাজ নির্মাণ, শক্তি এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদনের মতো শিল্পগুলিতে সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং কাজগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

মূল উপাদান: বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

নকশা: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: ঐচ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V/220V/230V/380V/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7.5-31.5 মি

 

 

1. প্রধান মরীচি

প্রধান মরীচি হল একটি ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের মূল কাঠামোগত উপাদান। এটি ট্রলি, উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং উত্তোলন লোডের জন্য প্রাথমিক সহায়তা প্রদান করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রেনে, প্রধান রশ্মিটি সর্বাধিক শক্তি, দৃঢ়তা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা ভারী-ডিউটি ​​অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে৷

 

2. উত্তোলন সিস্টেম

লিফটিং সিস্টেমটি একটি ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের হৃদয়। এটি উল্লম্ব উত্তোলন এবং লোড কমানোর কাজ করে এবং সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতা, মসৃণ অপারেশন, এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য বিশেষ করে উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনে প্রকৌশলী।

3. শেষগাড়ি

শেষ ক্যারেজ একটি ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদান। এটি প্রধান গার্ডারকে সমর্থন করে এবং পুরো ক্রেন কাঠামোটিকে রানওয়ে বিম বরাবর ভ্রমণ করতে সক্ষম করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রেনে, শেষ ক্যারেজগুলি উচ্চ শক্তি, সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ, মসৃণ গতি এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

 

4. ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া

ক্রেন ট্র্যাভেলিং সিস্টেমটি ওয়ার্কশপ বা ইয়ার্ডে রানওয়ে রেল বরাবর সমগ্র সেতু ক্রেন কাঠামোকে অনুভূমিকভাবে সরানোর জন্য দায়ী। উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রেনে, এই সিস্টেমটি মসৃণ, নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য গতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এমনকি সম্পূর্ণ-লোড, দীর্ঘ-স্প্যান, বা উচ্চ-গতির অবস্থার মধ্যেও৷

5.ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়া

ট্রলি ট্র্যাভেলিং সিস্টেম দুটি সেতুর গার্ডারের শীর্ষ বরাবর ট্রলির অনুভূমিক চলাচলের জন্য দায়ী (যেটিতে উত্তোলন প্রক্রিয়া রয়েছে)। উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রেনে, এই সিস্টেমটি মসৃণ, সুনির্দিষ্ট, এবং নির্ভরযোগ্য গতির জন্য তৈরি করা হয়-এমনকি ভারী ভারের মধ্যেও উচ্চ গতির অপারেশনের সময়ও।

7. ক্রেন হুক

হুক একটি ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনে উত্তোলন ব্যবস্থার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি। এটি সরাসরি লোডের ওজন বহন করে এবং এটি উত্তোলন পদ্ধতিতে স্থানান্তর করে। উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রেনে, হুক অ্যাসেম্বলিটি সর্বাধিক নিরাপত্তা, লোড স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষ করে ভারী-ডিউটি ​​এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনের অধীনে।

8. মোটর

মোটর হল ক্রেনের গতি এবং উত্তোলন ব্যবস্থার পাওয়ার কোর। একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনে, মোটরগুলিকে বিশেষভাবে নির্বাচিত বা কাস্টমাইজ করা হয় উচ্চ দক্ষতা, ভারী-ডিউটি ​​চক্র, মসৃণ নিয়ন্ত্রণ, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, যা চাহিদা শিল্প পরিবেশে কাজ করতে সক্ষম।

.

9. সাউন্ড এবং লাইট এলার্ম সিস্টেম এবং লিমিট সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম উচ্চ-পারফরম্যান্স ডবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের একটি প্রধান নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য। এটি কাছাকাছি কর্মীদের ক্রেনের গতিবিধি, অস্বাভাবিক অবস্থা, বা জরুরী স্টপ-নিরাপদ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে, বিশেষ করে কোলাহলপূর্ণ বা উচ্চ ট্র্যাফিক শিল্প পরিবেশে-সতর্ক করে৷
2) সীমা সুইচ
লিমিট সুইচগুলি হল যান্ত্রিক বা প্রক্সিমিটি ডিভাইস যা ক্রেন মেকানিজমের অধিক ভ্রমণ-কে বাধা দেয়। উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রেনে, এই সুইচগুলি নির্ভুলতা স্টপিং, লোড সুরক্ষা এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করে৷

10. নিরাপত্তা ডিভাইস

নিরাপত্তা ডিভাইসের সুবিধা
কর্মী সুরক্ষা: দুর্ঘটনা এবং আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে।

সরঞ্জাম নিরাপত্তা: যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতা: ত্রুটি বা দুর্ঘটনার কারণে ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি: FEM, OSHA, ISO, CMAA এর মতো আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে।

উন্নত নিয়ন্ত্রণ: অপারেটরদের গুরুত্বপূর্ণ তথ্য এবং স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা প্রদান করে।

11. কন্ট্রোল মোড

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম উপাদান
PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার): স্বয়ংক্রিয় ফাংশন এবং নিরাপত্তা ইন্টারলকের জন্য মূল নিয়ামক।

VFD (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ): মসৃণ অপারেশনের জন্য মোটরগুলির গতি এবং ত্বরণ নিয়ন্ত্রণ করে।

HMI (মানব-মেশিন ইন্টারফেস): ক্রেনের অবস্থা এবং পরামিতি নিরীক্ষণের জন্য টাচস্ক্রিন বা ডিসপ্লে প্যানেল।

নিরাপত্তা রিলে এবং ইন্টারলক: নিরাপদ অপারেশন এবং জরুরী শাটডাউন ক্ষমতা নিশ্চিত করুন।

ফিডব্যাক সেন্সর: স্পষ্টতা নিয়ন্ত্রণের জন্য এনকোডার, লোড সেল এবং অবস্থান সেন্সর।

 

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1. উচ্চ লোড ক্ষমতা

ডাবল গার্ডার ডিজাইন ভারী লোড সমর্থন করে-সাধারণত 5 টন থেকে 500 টন বা তার বেশি।

ভারী-ডিউটি ​​শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং বড় আকারের সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য উপযুক্ত।

2. বর্ধিত স্প্যান এবং উচ্চতা

দীর্ঘ স্প্যান (50 মিটার বা তার বেশি পর্যন্ত) সহ বিস্তৃত কাজের এলাকাগুলিকে কভার করতে পারে।

উত্তোলন এবং ট্রলি সমর্থনকারী দুটি গার্ডারের কারণে উচ্চ উত্তোলনের উচ্চতা অনুমোদন করে।

3. বর্ধিত কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব

বক্স-টাইপ বা ইউরোপীয়-স্ট্যান্ডার্ড গার্ডারগুলি উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করে, বিচ্যুতি এবং দোলনা হ্রাস করে।

ভারী লোড পরিচালনা করার সময় স্থিতিশীল অপারেশন নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

4. উন্নত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা, সীমা সুইচ, সংঘর্ষবিরোধী-, এবং জরুরী স্টপ সিস্টেমের মতো উন্নত সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত৷

সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম অপারেশনাল সচেতনতা উন্নত করে এবং কর্মক্ষেত্রে দুর্ঘটনা কমায়।

5. মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) সিস্টেমগুলি উত্তোলন, ট্রলি এবং ক্রেন ভ্রমণের জন্য মসৃণ শুরু, থামানো এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।

অ্যান্টি-সোয় কন্ট্রোল সিস্টেম লোড পজিশনিং নির্ভুলতা বাড়ায়।

6. শক্তি দক্ষতা

আধুনিক মোটর এবং VFD ড্রাইভ বিদ্যুত খরচ এবং অপারেশনাল খরচ কমায়।

লাইটওয়েট গার্ডারের নকশা সামগ্রিক ক্রেনের ওজন হ্রাস করে, ভ্রমণের সময় শক্তি সঞ্চয় করে।

7. বহুমুখী নিয়ন্ত্রণ বিকল্প

দুল, ওয়্যারলেস রিমোট, কেবিন কন্ট্রোল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সহ একাধিক নিয়ন্ত্রণ মোড।

বিভিন্ন অপারেশনাল পছন্দ এবং পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

 

1. ইস্পাত ও ধাতু শিল্প: মিল এবং ফ্যাব্রিকেশনের দোকানগুলিতে ভারী স্টিলের কয়েল, প্লেট, বিলেট, স্ল্যাব এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি পরিচালনা করা।
2. শিপ বিল্ডিং: শিপইয়ার্ডে বড় জাহাজের অংশ, ভারী যন্ত্রপাতি এবং উপকরণ উত্তোলন এবং একত্রিত করা।
3. পাওয়ার জেনারেশন: টারবাইন, জেনারেটর, ট্রান্সফরমার এবং ভারী বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন।
4. অটোমোটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং: হেভি ডাইস, মোল্ড, ইঞ্জিন এবং উৎপাদন লাইনে বড় সমাবেশগুলি সরানো।
5. ভারী যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম উত্পাদন: বড় মেশিনের অংশ, ঢালাই, এবং সমাবেশগুলি পরিচালনা করা।
6. নির্মাণ ও অবকাঠামো: সাইটে বা কারখানায় প্রিকাস্ট কংক্রিট, স্টিলের বিম এবং নির্মাণ সামগ্রী পরিবহন করা।
7. মহাকাশ শিল্প: বিমানের উপাদান, ইঞ্জিন, এবং উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণে সমাবেশগুলির সুনির্দিষ্ট পরিচালনা।

 

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ: গ্রাহকের চাহিদা-ক্ষমতা, স্প্যান, কাজের পরিবেশ বুঝুন।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: প্রধান গার্ডার, শেষ গাড়ি, ট্রলি এবং হোস্ট সিস্টেম ডিজাইন করতে CAD এবং FEM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।

উপাদান নির্বাচন: মোটর, গিয়ারবক্স, বৈদ্যুতিক অংশ, নিরাপত্তা ডিভাইস চয়ন করুন.

অনুমোদন: নকশা অঙ্কন চূড়ান্ত করুন এবং গ্রাহকের অনুমোদন পান।

2. উপাদান সংগ্রহ
উত্স উচ্চ-মানের ইস্পাত (Q235B, Q345B, বা সমতুল্য)।

প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের থেকে বৈদ্যুতিক উপাদান কিনুন।

মান মেনে চলার জন্য সমস্ত উপকরণ পরিদর্শন করুন।

3. বানোয়াট
কাটিং এবং প্রোফাইলিং: স্টিলের প্লেট এবং বিভাগগুলি সিএনসি প্লাজমা বা লেজার কাটিং মেশিন দ্বারা কাটা।

ঢালাই: প্রধান গার্ডার এবং ফ্রেম সমাবেশগুলির জন্য সম্পূর্ণ-অনুপ্রবেশ নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)।

মেশিনিং: সংযোগ পয়েন্ট, হুইল হাব, শ্যাফ্ট এবং উত্তোলনের অংশগুলির যথার্থ যন্ত্র।

সমাবেশ: শেষের গাড়ি, ট্রলি ফ্রেমগুলির মতো উপাদানগুলির প্রাক- সমাবেশ৷

4. পৃষ্ঠ চিকিত্সা
পরিষ্কার করা: স্যান্ডব্লাস্টিং (Sa2.5) জং এবং স্কেল অপসারণ করতে।

আবরণ: জারা প্রতিরোধের জন্য প্রাইমার, ইপোক্সি পেইন্ট এবং টপকোটের প্রয়োগ।

পরিদর্শন: লেপ বেধ এবং আনুগত্য মান প্রতি চেক.

5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন
কন্ট্রোল প্যানেল, মোটর, লিমিট সুইচ, অ্যালার্মের তারের।

PLC, VFD, এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলির একীকরণ।

বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা এবং নিরাপত্তার পরীক্ষা।

6. চূড়ান্ত সমাবেশ
শেষ গাড়িতে প্রধান গার্ডার স্থাপন।

মাউন্টিং ট্রলি, উত্তোলন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

হুক এবং তারের দড়ি ইনস্টলেশন।

7. পরীক্ষা এবং গুণমান পরিদর্শন
না-লোড টেস্টিং: ভ্রমণ, উত্তোলন, এবং নিয়ন্ত্রণ ফাংশন পরীক্ষা করতে লোড ছাড়াই ক্রেন প্রক্রিয়া চালান।

লোড টেস্টিং: উত্তোলন ক্ষমতা এবং নিরাপত্তা ডিভাইস যাচাই করতে রেট করা লোড এবং ওভারলোড পরীক্ষা করুন।

ফাংশন পরীক্ষা: সীমা সুইচ, অ্যালার্ম, ব্রেক, এবং জরুরী স্টপ চেক করুন।

প্রান্তিককরণ এবং ক্রমাঙ্কন: মসৃণ ভ্রমণ এবং সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থান নিশ্চিত করুন।

8. প্যাকিং এবং ডেলিভারি
শিপিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলি ভেঙে ফেলুন।

ক্ষয়রোধী-কোটিং এবং প্যাকিং উপকরণ দিয়ে উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করুন।

গ্রাহক সাইটে নিরাপদ বিতরণের জন্য সরবরাহ ব্যবস্থা করুন।

9. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)
রানওয়ে বিমগুলিতে ক্রেন একত্রিত করুন।

পাওয়ার সাপ্লাই এবং কন্ট্রোল সিস্টেম সংযুক্ত করুন।

চূড়ান্ত কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন।

10. আফটার-সেলস সাপোর্ট
রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল এবং খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকা প্রদান.

প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবাগুলি অফার করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷