সাধারণ উদ্দেশ্য ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেন

 

কাঠামো
ডাবল গার্ডার: দুটি সমান্তরাল প্রধান গার্ডার স্প্যান জুড়ে চলে, শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তোলে।

শেষ ক্যারিজেস: গার্ডারদের সমর্থন করতে এবং রানওয়ে বরাবর ক্রেন ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার জন্য উভয় প্রান্তে অবস্থিত।

ট্রলি (ক্র্যাব ইউনিট): গার্ডারগুলির সাথে সরানো হয় এবং উত্তোলন ব্যবস্থা (তারের দড়ি উত্তোলন বা ডানা) বহন করে।

 

মূল উপাদানগুলি: ভারবহন, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

ডিজাইন: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: al চ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7। 5-31। 5 মি

 

 

1. মেইন মরীচি

1) কাঠামো এবং নকশা
ক্ষমতার উপর নির্ভর করে ld ালাই বক্স-বিভাগ বা রোলড স্টিল আই-বিমগুলি থেকে তৈরি দুটি সমান্তরাল গার্ডার নিয়ে গঠিত।

ট্রলি এবং উত্তোলন ব্যবস্থার জন্য প্রাথমিক কাঠামোগত সহায়তা সরবরাহ করে।

সাধারণত পরিদর্শন এবং মেরামতের অ্যাক্সেসের জন্য ওয়াকওয়ে এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্ল্যাটফর্মগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

উত্তোলন এবং ক্রেন ভ্রমণের সময় বাঁকানো শক্তি, গতিশীল বোঝা এবং পার্শ্বীয় চাপ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা।

2) মূল বৈশিষ্ট্য
উপাদান: উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত (যেমন, Q235B\/Q345B)।

ক্যামবার ডিজাইন: ভারী লোডের অধীনে ডিফ্লেকশনকে মোকাবেলায় সামান্য ward র্ধ্বমুখী খিলান।

রেল ট্র্যাক: ট্রলি গার্ডারগুলির উপরে মাউন্ট করা রেলগুলিতে ভ্রমণ করে।

সংযোগ: মসৃণ সংহতকরণের জন্য ld ালাই বা শেষ গাড়িতে বোল্টেড।
 

 

2.লিফটিং সিস্টেম

1) উত্তোলন ব্যবস্থা:

সাধারণত একটি তারের দড়ি উত্তোলন বা একটি ডানা সিস্টেম।

একটি ট্রলিতে মাউন্ট করা (যাকে একটি ক্র্যাব ইউনিটও বলা হয়) যা ডাবল গার্ডার ধরে চলে।

2) মোটর:

মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) সহ ভারী শুল্ক মোটর।

উল্লম্ব উত্তোলনের জন্য শক্তি সরবরাহ করে।

3) গিয়ারবক্স:

গতি হ্রাস এবং টর্ক পরিবর্ধনের প্রস্তাব দিয়ে মোটরকে ড্রামের সাথে সংযুক্ত করে।

4) ড্রাম এবং তারের দড়ি:

ইস্পাত তারের দড়িটি উত্তোলনের সময় খাঁজকাটা ড্রামের চারপাশে বাতাস বইছে।

দড়ি পিছলে যাওয়া রোধ করতে এবং দড়ির জীবন বাড়ানোর জন্য ড্রাম যথাযথভাবে মেশিনযুক্ত।

5) হুক ব্লক:

উত্তোলন হুক, পুলি সিস্টেম এবং সুরক্ষা ল্যাচ বহন করে।

ক্রেনের সম্পূর্ণ লোড ক্ষমতার জন্য রেটেড।

6) ব্রেক সিস্টেম:

বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ব্রেকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ ব্যর্থতা বা ওভারলোডের সময় নিযুক্ত হয়।

7) সীমাবদ্ধ সুইচ:

প্রিসেট সীমাতে উত্তোলন মোটর কেটে অতিরিক্ত উত্তোলন বা অতিরিক্ত হ্রাস প্রতিরোধ করুন।

3.গাড়ি

শেষের গাড়িটি (এন্ড ট্রাকও বলা হয়) সেতুর উভয় প্রান্তে কাঠামো।
এটি ব্রিজের গার্ডার বহন করে এবং রানওয়ে রেলগুলি বরাবর ভ্রমণ করে।
এটি রেলগুলিতে চলমান চাকাগুলির মাধ্যমে বিল্ডিং কাঠামোয় লোড (ক্রেনের নিজেই ওজন, ট্রলি এবং উত্তোলিত লোড সহ) স্থানান্তর করে।

 

 

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

অপারেশন প্রবাহ
অপারেটর নিয়ন্ত্রণ প্যানেল বা রিমোটের মাধ্যমে ক্রেন ভ্রমণ শুরু করে।

ড্রাইভ মোটরগুলি সক্রিয় করে, শেষের গাড়িতে চাকাগুলি ঘুরিয়ে দেয়।

ব্রিজের কাঠামোটি রানওয়ে রেলগুলি বরাবর চলে।

ব্রেকগুলি নিরাপদ এবং নিয়ন্ত্রিত স্টপিংয়ের জন্য জড়িত।

সীমা সুইচগুলি ট্র্যাকের প্রান্তে কেটে গতি কাটছে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

সুরক্ষা এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
রেলের শারীরিক প্রান্তে পৌঁছানোর আগে ট্রলি থামাতে সুইচগুলি সীমাবদ্ধ করুন।

সোয়াই হ্রাস করতে ভিএফডি এর মাধ্যমে নরম স্টার্ট\/স্টপ।

হোস্টিং ইউনিটের সাথে সংহত হলে ওভারলোড সুরক্ষা।

স্থিতিশীল ভ্রমণের জন্য কঠোর এবং কম্পন-প্রতিরোধী কাঠামো।

6.ক্রেন চাকা

ফাংশন:
ক্রেনের ওজনকে সমর্থন করতে এবং রানওয়ে রেলগুলির সাথে মসৃণ অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন সক্ষম করতে।

মোটর থেকে রেলের কাছে চালিকা শক্তি প্রেরণ করুন।

7. ক্রেন হুক

একটি সাধারণ উদ্দেশ্য ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের হুক হ'ল প্রাথমিক উপাদান যা উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপের সময় সরাসরি লোডের সাথে জড়িত। এটি হুক ব্লকে মাউন্ট করা হয়েছে এবং একটি ইস্পাত তারের দড়ি সিস্টেমের মাধ্যমে উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত রয়েছে, নিরাপদ এবং দক্ষ উত্তোলন, হ্রাস এবং লোড হোল্ডিংকে অনুমতি দেয়।
ফাংশন:
ক্রেন এবং আইটেমটি উত্তোলনের মধ্যে লোড বহনকারী ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে।

স্লিং, চেইন বা অন্যান্য উত্তোলন গিয়ার ব্যবহার করে নিরাপদে গ্রিপ এবং লোডগুলি প্রকাশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

8. মোটর

একটি সাধারণ উদ্দেশ্য ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনের মোটর হ'ল উত্তোলন (উত্তোলন), ক্রেন ট্র্যাভেল এবং ট্রলি ট্র্যাভেল সহ সমস্ত মূল আন্দোলনের পিছনে চালিকা শক্তি। প্রতিটি মোশন সিস্টেমে টর্ক, শুল্ক চক্র এবং গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুকূলিত ডেডিকেটেড মোটর ব্যবহার করে।
ফাংশন:
উত্তোলন\/নিম্ন লোডগুলি উত্তোলনের প্রক্রিয়াটিকে ক্ষমতা দেয়।

অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য ট্রলি এবং ব্রিজ ট্র্যাভেল সিস্টেমগুলি চালায়।

বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে সুনির্দিষ্ট লোড নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপদ অপারেশন সক্ষম করে।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম এবং একটি সাধারণ উদ্দেশ্যে ডাবল গার্ডার ব্রিজ ক্রেনে সীমাবদ্ধ সুইচগুলি হ'ল সমালোচনামূলক সুরক্ষা এবং সংকেত উপাদান যা দুর্ঘটনা রোধ করতে, সতর্ক কর্মী এবং নিরাপদ অপারেশনাল সীমানার মধ্যে ক্রেনের চলাচলকে সীমাবদ্ধ করতে সহায়তা করে।

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য:
শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল সিগন্যালের মাধ্যমে ক্রেন আন্দোলন বা জরুরী পরিস্থিতিতে কর্মীদের সতর্ক করে।

ব্যস্ত শিল্প পরিবেশে সুরক্ষা সচেতনতা বাড়ায়।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য:
ক্রেন, ট্রলি, বা হুক তার সর্বাধিক অনুমোদিত ভ্রমণে পৌঁছে গেলে চলাচল বন্ধ করুন বা সীমাবদ্ধ করুন।

অতিরিক্ত ভ্রমণ, অতিরিক্ত-হোস্টিং এবং সম্ভাব্য সংঘর্ষগুলি প্রতিরোধ করে।

10. সাফটি ডিভাইস

1। ওভারলোড সীমাবদ্ধ
রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে উত্তোলন প্রতিরোধ করে।

লোড নিরাপদ সীমা ছাড়িয়ে গেলে অ্যালার্ম উত্তোলন বা ট্রিগারগুলি বন্ধ করে দেয়।

প্রায়শই লোড সেল বা বর্তমান সেন্সরগুলির সাথে সংহত করা হয়।

2। সীমা সুইচ
উত্তোলন সীমা স্যুইচ: ওভার-হোস্টিং বা অতিরিক্ত হ্রাস থেকে হুক প্রতিরোধ করে।

ট্রলি ট্র্যাভেল সীমা স্যুইচ: ট্র্যাভেল পাথের শেষে ট্রলি থামিয়ে দেয়।

ক্রেন ট্র্যাভেল সীমা স্যুইচ: রানওয়ে প্রান্তে ব্রিজের চলাচল বন্ধ করে দেয়।

3। জরুরী স্টপ বোতাম
চাপ দেওয়া হলে তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত ক্রিয়াকলাপে শক্তি কেটে দেয়।

নিয়ন্ত্রণ দুল, রিমোট কন্ট্রোল এবং\/অথবা নিয়ন্ত্রণ কেবিনে অবস্থিত।

4। বাফার ডিভাইস (শেষ স্টপস)
রেলের শেষে রাবার বা হাইড্রোলিক বাফার।

ক্রেন বা ট্রলি ওভার ট্র্যাভেলস থাকলে গতিশক্তি শক্তি শোষণ করুন।

5। অ্যান্টি-সংঘর্ষের ডিভাইস (al চ্ছিক)
অতিস্বনক, ইনফ্রারেড বা লেজার সেন্সরগুলি কাছাকাছি ক্রেন বা বাধা সনাক্ত করে।

সংঘর্ষ এড়াতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে ধীরে।

6। রেল ক্ল্যাম্প \/ হুইল ব্রেক (উইন্ডপ্রুফ ডিভাইস)
ব্যবহৃত না হলে ক্রেনটি সুরক্ষিত করে, বিশেষত বহিরঙ্গন ক্রেনের জন্য।

বায়ু-প্ররোচিত আন্দোলন প্রতিরোধ করে।

7। শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম
শ্রুতিমধুর সাইরেন এবং ফ্ল্যাশিং লাইট ক্রেন চলাচলের সময় নিকটবর্তী কর্মীদের সতর্ক করে।

8। মোটর ওভারলোড সুরক্ষা
মোটরগুলিতে অন্তর্নির্মিত তাপ সুরক্ষা অতিরিক্ত গরম এবং বার্নআউট প্রতিরোধ করে।

থার্মিস্টর বা তাপীয় রিলে যেমন সেন্সর অন্তর্ভুক্ত।

11. কন্ট্রোল মোড

নিয়ন্ত্রণ মোড: সাধারণ ফাংশন\/অ্যাপ্লিকেশন
ক্যাব নিয়ন্ত্রণ: ভারী ক্রেন (বৃহত ক্ষমতা) অপারেটর দৃশ্যমানতার সাথে সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ
স্থগিত নিয়ন্ত্রণ: মাঝারি থেকে বড় ক্রেন, গ্রাউন্ড অপারেশন, তারযুক্ত সংযোগ
ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল: ছোট থেকে মাঝারি ক্রেন, নমনীয় নিয়ন্ত্রণ, উচ্চ কসরতযোগ্যতা
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পেশাদার বা পুনরাবৃত্তিমূলক উত্তোলনের কাজগুলি, সুনির্দিষ্ট, ধারাবাহিক, নিরাপদ
জয়স্টিক নিয়ন্ত্রণ: ছোট ক্রেন বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সহজ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, হালকা কাজের জন্য পরিচালনা করা সহজ

 

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1। উচ্চ লোড ক্ষমতা
ডাবল গার্ডার ডিজাইন উচ্চতর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, ভারী লোডগুলি নিরাপদে উত্তোলনের অনুমতি দেয়।

সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে 10t থেকে 500T বা তার বেশি পর্যন্ত থাকে।

ভারী সরঞ্জাম, যন্ত্রপাতি, ইস্পাত বা বড় বড় বোঝা পরিচালনা করার জন্য আদর্শ যা অন্যান্য ক্রেনগুলির সাথে লড়াই করতে পারে।

2। উত্তোলনের উচ্চতা এবং স্প্যান বৃদ্ধি পেয়েছে
ডাবল গার্ডার ডিজাইন একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় উচ্চতর উত্তোলন উচ্চতার অনুমতি দেয়।

বৃহত্তর স্প্যানগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে, এটি বৃহত কর্মশালা, গুদাম এবং খোলা জায়গার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

বৃহত্তর উত্তোলনের উচ্চতা বৃহত পাত্রে, ভারী যন্ত্রপাতি বা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর।

3 .. বর্ধিত স্থায়িত্ব
ডাবল গার্ডার কাঠামো পুরো ক্রেন সিস্টেম জুড়ে আরও সমানভাবে লোড বিতরণ করে, উত্তোলনের সময় আরও স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।

এটি উচ্চ লোডের নিচে টিপিং বা স্থানান্তরিত হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং সুরক্ষা উন্নত করে।

4 .. দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট লোড নিয়ন্ত্রণ
উন্নত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভের সাথে, ক্রেনটি লোডের চলাচলের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে, ঝুঁকি হ্রাস এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করার জন্য উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলি আন্দোলনগুলি সূক্ষ্ম সুরযুক্ত হতে পারে।

5। অপারেশন বহুমুখিতা
একাধিক নিয়ন্ত্রণ মোড (দুল, কেবিন, ওয়্যারলেস রিমোট, স্বয়ংক্রিয়) পরিবেশ এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নমনীয় অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়।

উত্পাদন, ইস্পাত কল, শিপইয়ার্ডস, গুদাম এবং ভারী যন্ত্রপাতি সমাবেশের মতো বিভিন্ন শিল্পে সাধারণ উত্তোলন, উপাদান হ্যান্ডলিং বা নির্মাণ কার্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

6 .. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু
ভারী শুল্ক নির্মাণ এবং উচ্চ-মানের উপকরণগুলির ব্যবহার (যেমন, নকল ইস্পাত, মিশ্রিত উপাদানগুলি) দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

অবিচ্ছিন্ন শুল্ক চক্রের জন্য ডিজাইন করা, এটি ঘন ঘন এবং বর্ধিত ক্রেন ব্যবহারের জন্য অপারেশনগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে।

 

 

1. উত্পাদনকারী উদ্ভিদ
উপাদান হ্যান্ডলিং: উত্পাদন লাইন জুড়ে কাঁচামাল, উপাদান এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি সরানো।

সমাবেশ অপারেশনস: উত্পাদন উদ্ভিদে সমাবেশের জন্য ভারী যন্ত্রপাতি, বড় অংশ এবং উপাদানগুলি তোলা।

মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ: মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ভারী সরঞ্জাম বা মোটর উত্তোলন এবং স্থানান্তর করা।

সুবিধাগুলি: উচ্চ ওজন এবং প্রশস্ত স্প্যানগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা, একাধিক ক্রেনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

2। স্টিল মিলস এবং ফাউন্ড্রিগুলি
ভারী উত্তোলন: বড় ইস্পাত বিলেট, কয়েল এবং ইনগটগুলি পরিচালনা করা।

কাস্টিং এবং ing ালা: ফাউন্ড্রিগুলিতে গলিত ধাতব লাডস বা ছাঁচের উপাদানগুলি উত্তোলন করতে ব্যবহৃত।

উপাদান পরিবহন: উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে ভারী ইস্পাত উপাদান এবং উপকরণ সরানো।

সুবিধা: কঠোর শিল্প পরিবেশে চরম তাপমাত্রা এবং ভারী বোঝা পরিচালনা করতে যথেষ্ট শক্তিশালী।

3 .. নির্মাণ ও ভারী প্রকৌশল
বিল্ডিং নির্মাণ: বড় প্রাক-ফ্যাব্রিকেটেড উপাদান, মরীচি এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি উত্তোলন করা।

ভারী যন্ত্রপাতি হ্যান্ডলিং: বুলডোজার, জেনারেটর বা ক্রেনগুলির মতো বড় নির্মাণ সরঞ্জামগুলি সরানো।

ব্রিজ এবং টানেল নির্মাণ: প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে বড় কাঠামোগুলি সিটুতে একত্রিত হয়।

সুবিধাগুলি: উচ্চ সুরক্ষার মান সহ ভারী, বৃহত উপাদান এবং উপকরণগুলির সাথে কাজ করার ক্ষমতা।

4 শিপইয়ার্ড এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন
শিপ বিল্ডিং: হলের বিভাগ, ইঞ্জিন এবং ক্রেনের মতো বড় জাহাজের উপাদানগুলি তোলা।

ডকসাইড লোডিং\/আনলোডিং: জাহাজ থেকে ট্রাক বা স্টোরেজে ভারী কার্গো বা পাত্রে সরানো।

মেরামত ও রক্ষণাবেক্ষণ: মেরামত করার জন্য জাহাজ বা অফশোর প্ল্যাটফর্মের বড় অংশ উত্তোলন এবং কসরত করা।

সুবিধাগুলি: বৃহত জাহাজ এবং উপাদানগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ উত্তোলনের ক্ষমতা এবং স্প্যান সরবরাহ করে।

5 .. গুদাম এবং বিতরণ কেন্দ্র
স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার: গুদামগুলিতে বিশেষত উচ্চ ঘনত্বের স্টোরেজ সিস্টেমে পণ্য উত্তোলন, সঞ্চয় এবং পুনরুদ্ধার করা।

বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং: কাঠ, কংক্রিট বা ধাতু হিসাবে প্রচুর পরিমাণে পণ্য বা কাঁচামাল সরানো।

শিপিং\/লোডিং: কনটেইনারগুলি থেকে বিতরণ এবং আনলোডের জন্য ট্রাকগুলিতে পণ্য লোড করা।

সুবিধাগুলি: লোড হ্যান্ডলিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানব শ্রম হ্রাস করে অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

 

 

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রয়োজনীয়তা সংগ্রহ:

লোড ক্ষমতা (যেমন, 10 টি, 50 টি, 100 টি ইত্যাদি), স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা এবং অপারেশনাল পরিবেশ সংজ্ঞায়িত করা হয়।

কাস্টমাইজেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করা হয়, যেমন নিয়ন্ত্রণ মোড (দুল, ওয়্যারলেস, কেবিন) এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন, অ্যান্টি-সংঘর্ষ, ওভারলোড সুরক্ষা)।

প্রাথমিক নকশা:

স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার্স এবং ক্রেন ডিজাইনাররা মূল মরীচি, শেষ ক্যারেজ, লিফটিং সিস্টেম, ট্রলি সিস্টেম, ট্র্যাভেল মেকানিজম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সহ ক্রেনের প্রাথমিক নকশা তৈরি করে।

গণনা এবং সিমুলেশন:

ক্রেন নির্দিষ্ট ক্ষমতা পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড গণনা করা হয়।

সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণ (এফএএ) সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কাঠামোর মধ্যে স্ট্রেস এবং ডিফ্লেকশনগুলির অনুকরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিস্তারিত নকশা:

অনুমোদনের পরে, প্রতিটি অংশের জন্য বিশদ অঙ্কনগুলি মূল গার্ডার, শেষের গাড়ি, উত্তোলন ব্যবস্থা, মোটর, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ করা হয়।

2। উপাদান সংগ্রহ
কাঁচামাল নির্বাচন:

ইস্পাত, মিশ্রিত ইস্পাত, নকল ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মতো উচ্চ-মানের উপকরণগুলি স্পেসিফিকেশন অনুসারে উত্সাহিত হয়।

উপকরণগুলি গুণমানের শংসাপত্র এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতির জন্য পরিদর্শন করা হয় (যেমন, আইএসও, সিই)।

উপাদান সোর্সিং:

স্ট্যান্ডার্ড উপাদান যেমন মোটর, হোস্ট, কন্ট্রোল প্যানেল, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের থেকে উত্সাহিত করা হয়।

3। উপাদানগুলির বানোয়াট
প্রধান গার্ডার:

ব্রিজ গার্ডার গঠনের জন্য ইস্পাত প্লেটগুলি কাটা এবং ld ালাই।

গার্ডারটি ওয়েল্ডিং বা বোলিং বিভাগগুলি দ্বারা একত্রিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি প্রয়োজনীয় শক্তি এবং নির্ভুলতা পূরণ করে।

শেষ ক্যারেজ সমাবেশ:

রানওয়ে রেলগুলিতে ক্রেনটি ধরে রাখতে শেষের গাড়িটি বানোয়াট এবং একত্রিত হয়।

রেলের সাথে মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করতে হুইল অ্যাসেমব্লিগুলি ইনস্টল করা হয়।

উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম:

হোস্ট ইউনিট (বৈদ্যুতিক বা ম্যানুয়াল) ড্রাম, তারের দড়ি, হুক এবং মোটর সহ একত্রিত হয়।

ট্রলি সিস্টেমটি ট্রলি চাকা এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়া সহ ব্রিজের ওপারে উত্তোলন পরিবহনের জন্য নির্মিত।

ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া:

ক্রেন চাকাগুলি শেষ গাড়িগুলিতে মাউন্ট করা হয়, মসৃণ অনুভূমিক আন্দোলন নিশ্চিত করে।

ভ্রমণের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ড্রাইভ সিস্টেমটি ইনস্টল করা আছে।

4। ক্রেনের সমাবেশ
প্রধান মরীচি ইনস্টলেশন:

একত্রিত প্রধান গার্ডারটি উত্তোলন করা হয় এবং শেষের গাড়িগুলিতে অবস্থিত।

কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে গার্ডারটি সারিবদ্ধ হয়।

ট্রলি এবং উত্তোলন ইনস্টলেশন:

ট্রলি সিস্টেমটি মূল গারডারে মাউন্ট করা হয়েছে এবং উত্তোলনটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়েছে।

লোড চেইন বা তারের দড়িটি মসৃণ অপারেশনের জন্য ইনস্টল এবং পরীক্ষা করা হয়।

ভ্রমণ প্রক্রিয়া সেটআপ:

ক্রেন চাকাগুলি লাগানো হয় এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়াটি অনুভূমিক চলাচলের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে।

5 .. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনস্টলেশন
তারের এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল:

সমস্ত ক্রেন আন্দোলন (হোস্টিং, ট্রলি, ক্রেন ট্র্যাভেল) পরিচালনা করতে কন্ট্রোল প্যানেলটি ইনস্টল এবং তারযুক্ত।

সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা অ্যালার্মগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একীভূত করা হয়।

মোটর এবং গিয়ার ইনস্টলেশন:

উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলিগুলির জন্য মোটরগুলি ইনস্টল করা হয় এবং তাদের নিজ নিজ গিয়ার সিস্টেমগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের পরীক্ষা:

দুল নিয়ন্ত্রণ, ওয়্যারলেস রিমোট, বা কেবিন নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলির যথাযথ সংহতকরণ নিশ্চিত করতে নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করা হয়।

6 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
লোড টেস্টিং:

ক্রেনটি স্ট্যাটিক লোড টেস্টিং (স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করতে) এবং গতিশীল লোড টেস্টিং (প্রকৃত কাজের অবস্থার অধীনে অপারেশনাল পারফরম্যান্স পরীক্ষা করতে) মধ্য দিয়ে যায়।

ওভারলোড সুরক্ষা এবং সীমা সুইচগুলি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সুরক্ষা ব্যবস্থা পরীক্ষা:

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সমস্ত কার্যকারিতার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

আন্দোলন পরীক্ষা:

সমস্ত আন্দোলন-হুইস্টিং, ট্রলি মুভমেন্ট, ব্রিজ ট্র্যাভেল এবং সোয়াই কন্ট্রোল-মসৃণ অপারেশন এবং নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে।

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:

সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সিস্টেমের মধ্যে সঠিক তারের, গ্রাউন্ডিং এবং যোগাযোগের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

ডকুমেন্টেশন এবং শংসাপত্র:

ক্রেনটি আন্তর্জাতিক সুরক্ষা মান অনুযায়ী পরিদর্শন করা হয় এবং প্রাসঙ্গিক কর্তৃপক্ষ (যেমন, সিই, আইএসও) দ্বারা শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যায়।

মোটর, ক্রেন এবং লোড পরীক্ষার জন্য পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি প্রস্তুত করা হয়।

7 ... চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং চিত্রকর্ম
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন:

ক্রেন ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করা হয়।

পেইন্টিং:

ক্রেনটি পরিবেশগত পরিস্থিতি থেকে রক্ষা করতে উচ্চমানের অ্যান্টি-জারা লেপ দিয়ে আঁকা হয়।

চিহ্নিত এবং লেবেলিং:

সুরক্ষা লেবেল, সতর্কতা এবং ক্ষমতা চিহ্নিতকরণগুলি যথাযথ সনাক্তকরণের জন্য ক্রেনে প্রয়োগ করা হয়।

8। বিতরণ এবং ইনস্টলেশন
শিপিং:

ক্রেনটি সাবধানে পরিবহনযোগ্য অংশগুলিতে (প্রয়োজনে) বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং গ্রাহকের স্থানে প্রেরণ করা হয়।

ইনস্টলেশন:

ক্রেনটি সাইটে ইনস্টল করা আছে এবং সমস্ত সংযোগ (শক্তি, যান্ত্রিক, নিয়ন্ত্রণ) তৈরি করা হয়।

চূড়ান্ত কমিশনিং:

ক্রেনটি এটি সঠিকভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একাধিক অপারেশনাল পরীক্ষার মাধ্যমে চালিয়ে পরিচালিত হয়।

নিরাপদ এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রয়োজন, প্রয়োজনে পরিচালিত হয়।

9। ইনস্টলেশন পোস্ট সমর্থন
গ্রাহক প্রশিক্ষণ:

নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ক্রেনটি কীভাবে ব্যবহার করবেন সে সম্পর্কে অপারেটর প্রশিক্ষণ।

রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী:

নিয়মিত পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং পরীক্ষা সহ ক্রেনের অব্যাহত অপারেশনের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা সরবরাহ করা।

বিক্রয়-পরবর্তী সমর্থন:

খুচরা যন্ত্রাংশ, সমস্যা সমাধান এবং মেরামত পরিষেবা সরবরাহ করা।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।