টলি ডাবল বিম ব্রিজ ক্রেন

একটি ট্রলি ডাবল বীম ব্রিজ ক্রেন হল এক ধরনের ওভারহেড ক্রেন যা দুটি সমান্তরাল রানওয়ে (বিম) এবং ব্রিজের উপরে বসানো একটি উত্তোলনকারী ট্রলি প্রক্রিয়া সহ দুটি সমান্তরাল রানওয়ে (বিম) রয়েছে। এটি একটি বৃহৎ কাজের এলাকা জুড়ে ভারী ভার উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

মূল উপাদান: বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

নকশা: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: ঐচ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V/220V/230V/380V/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7.5-31.5 মি

 

 

1. প্রধান মরীচি

1) কাঠামো এবং নকশা:
প্রধান রশ্মি (যাকে ব্রিজ গার্ডারও বলা হয়) হল ক্রেনের প্রাথমিক ভার-বাহক কাঠামো।

এটি একটি শক্তিশালী এবং অনমনীয় সেতু গঠনের জন্য ক্রস সদস্যদের দ্বারা সংযুক্ত দুটি সমান্তরাল বিম নিয়ে গঠিত।

সাধারণ প্রকার:

বক্স গার্ডার (ঢালাই করা বন্ধ বক্স-টাইপ গঠন – উচ্চ শক্তি এবং কম বিচ্যুতি)

এইচ-বিম (ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগ – হালকা থেকে মাঝারি-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত)

2) উপকরণ:
Q235B / Q345B কাঠামোগত ইস্পাত থেকে গড়া

নির্ভুলতা-ঢালাই এবং চাপ-বিকৃতি রোধ করতে উপশম

প্রায়শই স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় এবং ক্ষয়-বিরোধী আবরণ দিয়ে আঁকা হয়-

 

2. উত্তোলন সিস্টেম

উত্তোলন ব্যবস্থা হল ট্রলি ডাবল বিম ব্রিজ ক্রেনের মূল কার্যকরী ইউনিট, ভারী লোডগুলিকে উত্তোলন, কমানো এবং অবস্থানের জন্য দায়ী। এটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়, যা প্রধান বিম বরাবর ভ্রমণ করে।

3. শেষগাড়ি

শেষ ক্যারেজ (এন্ড ট্রাক বা শেষ বিমও বলা হয়) ক্রেন সেতুর উভয় প্রান্তে অবস্থিত একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত এবং ড্রাইভিং উপাদান। এটি প্রধান বিমগুলিকে সমর্থন করে এবং পুরো ক্রেনটিকে রানওয়ে রেল বরাবর ভ্রমণ করতে সক্ষম করে।
গঠন ও কার্যকারিতা:
প্রধান বিমগুলির জন্য সমর্থন এবং ভ্রমণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।
প্রতিটি ক্রেনের দুটি শেষ ক্যারেজ রয়েছে, ডাবল গার্ডারের প্রান্তের সাথে সংযুক্ত।
চাকা, ড্রাইভ মেকানিজম এবং কখনও কখনও বাফার এবং রেল ঝাড়ুদারদের ঘর রাখে।

 

 

4. ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া

ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম পুরো ক্রেন কাঠামো (ডাবল বিম, ট্রলি এবং লোড সহ) রানওয়ে রেল বরাবর অনুভূমিকভাবে সরানোর জন্য দায়ী। এটি শেষ ক্যারেজে মাউন্ট করা হয় এবং ওয়ার্কশপ বা কারখানার মেঝে জুড়ে দীর্ঘ-দূরত্বের চলাচল সক্ষম করে।

5.ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়া

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম ট্রলি হোস্টকে (যা উত্তোলন ব্যবস্থা বহন করে) ডবল প্রধান বিম বরাবর অনুভূমিকভাবে সরাতে সক্ষম করে। সুনির্দিষ্ট উপাদান পরিচালনার জন্য এই আন্দোলনটি উত্তোলনকে সরাসরি লোড বা ড্রপ{1}}অফ পয়েন্টের উপরে রাখে।

7. ক্রেন হুক

হুক হল একটি ট্রলি ডাবল বিম ব্রিজ ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থায় একটি গুরুত্বপূর্ণ লোড-হ্যান্ডলিং ডিভাইস। এটি সরাসরি লোডের সাথে জড়িত, এটিকে উত্তোলন, ধরে রাখা এবং নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে সরানোর অনুমতি দেয়।

8. মোটর

একটি 50T ব্রিজ ক্রেনের মোটর সিস্টেমটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ শক্তির উত্সগুলির মধ্যে একটি এবং এটি একাধিক ক্রেন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

উত্তোলন (উত্তোলন)

ট্রলি ভ্রমণ (ক্রস ট্রাভেল)

ক্রেন ভ্রমণ (দীর্ঘ ভ্রমণ)

এই সিস্টেমগুলির প্রত্যেকটি সাধারণত একটি ডেডিকেটেড মোটর ব্যবহার করে, যা ভারী-শুল্ক, উচ্চ-টর্ক এবং ঘন ঘন স্টার্ট/স্টপ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

.

9. সাউন্ড এবং লাইট এলার্ম সিস্টেম এবং লিমিট সুইচ

এই উপাদানগুলি কর্মীদের সতর্ক করে, সংঘর্ষ প্রতিরোধ এবং সেট পয়েন্টের বাইরে চলাচল সীমিত করে ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য। তারা সরঞ্জাম এবং শ্রমিক উভয়ের সুরক্ষার জন্য একসাথে কাজ করে।
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য:
ক্রেন চলন্ত বা উত্তোলন করার সময় কাছাকাছি কর্মীদের সতর্ক করে।
দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য একটি পূর্ব-অপারেশন সতর্কতা হিসাবে কাজ করে।
কোলাহলপূর্ণ বা কম দৃশ্যমানতা পরিবেশে দৃশ্যমানতা এবং সচেতনতা বাড়ায়।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য:
সীমিত সুইচগুলি ক্রেনের উপাদানগুলির গতি পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ করে (হুক, ট্রলি, ক্রেন ভ্রমণ) এবং বেশি ভ্রমণ বা সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে৷

10. নিরাপত্তা ডিভাইস

1) ওভারলোড লিমিটার (ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস)
ফাংশন: লোড রেট করা ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে সনাক্ত করে।

অ্যাকশন: ওভারলোড হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন অক্ষম করে, কাঠামোগত ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

প্রকার: ইলেক্ট্রনিক বা যান্ত্রিক (লোড সেল বা প্রেসার সেন্সর হুক, দড়ি বা ড্রামে একত্রিত)।

2) উত্তোলন সীমা সুইচ
ফাংশন: হুককে ওভার-উত্তোলন বা বেশি-নিচু করা থেকে বাধা দেয়।

অবস্থান: উত্তোলন ড্রাম বা হুক সমাবেশ কাছাকাছি ইনস্টল করা.

অ্যাকশন: হুক তার সর্বোচ্চ বা সর্বনিম্ন ভ্রমণের সীমাতে পৌঁছালে মোটরটিকে থামায়।

3) ক্রেন ভ্রমণ সীমা সুইচ
ফাংশন: রানওয়ে রেলের শেষে ক্রেনটিকে ওভার-ভ্রমণ থেকে বাধা দেয়।

অবস্থান: রানওয়ের উভয় প্রান্তে ইনস্টল করা হয়েছে।

অ্যাকশন: যান্ত্রিক স্টপ বা অন্যান্য ক্রেনকে আঘাত করার আগে ক্রেন ব্রিজটিকে থামিয়ে দেয়।

4) ট্রলি ভ্রমণ সীমা সুইচ
ফাংশন: প্রধান মরীচির প্রান্ত থেকে ট্রলিটি চালানো বন্ধ করে।

অবস্থান: সেতুর গার্ডারের উভয় প্রান্তে।

কর্ম: শেষ অবস্থানে ট্রলি মোটর শক্তি কাটা.

5) জরুরী স্টপ বোতাম
ফাংশন: জরুরী পরিস্থিতিতে তাত্ক্ষণিকভাবে সমস্ত ক্রেন ফাংশন বন্ধ করে দেয়।

অবস্থান: রিমোট কন্ট্রোলার, দুল বা অপারেটর কেবিনে।

বৈশিষ্ট্য: সক্রিয়করণের পরে ম্যানুয়াল রিসেট প্রয়োজন।

6) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
ফাংশন: ক্রেন চলাচল বা উত্তোলনের সময় চাক্ষুষ এবং শ্রবণযোগ্য সতর্কতা প্রদান করে।

প্রভাব: নিরাপদ দূরত্ব বজায় রাখতে কাছাকাছি কর্মীদের সতর্ক করে।

11. কন্ট্রোল মোড

কন্ট্রোল সিস্টেম উপাদান:
কন্ট্রোল প্যানেল: হাউসের সুইচ, বোতাম, জয়স্টিক এবং জরুরী স্টপ।

কন্ট্রোল রিলে / পিএলসি: অপারেটর কমান্ড ব্যাখ্যা করে এবং মোটর নিয়ন্ত্রণ করে।

পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট: কন্ট্রোল সার্কিটের জন্য বিদ্যুৎ সরবরাহ করে।

যোগাযোগ লিঙ্ক: তারযুক্ত তার বা রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি সংকেত।

নিরাপত্তা ইন্টারলক: অনিরাপদ কমান্ড প্রতিরোধ করুন, সীমা সুইচ এবং অ্যালার্মের সাথে একীভূত করুন।

 

12. স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1) উচ্চ লোড ক্ষমতা

ডাবল গার্ডার ডিজাইন ভারী লোড পরিচালনা করতে দেয়, সাধারণত 5 টন থেকে 500 টন বা তার বেশি।

স্টিল মিল, শিপইয়ার্ড এবং বড় কারখানার মতো ভারী উত্তোলন প্রয়োজন এমন শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

2) কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং অনমনীয়তা

ডবল মরীচি গঠন চমৎকার নমন প্রতিরোধের এবং টরসিয়াল দৃঢ়তা প্রদান করে।

নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, লোডের অধীনে বিচ্যুতি হ্রাস করে।

3) বড় স্প্যান কভারেজ

প্রশস্ত ওয়ার্কশপ এবং গুদামগুলির জন্য আদর্শ দীর্ঘ দূরত্ব (35 মিটার পর্যন্ত বা তার বেশি) বিস্তৃত হতে পারে।

একক গার্ডার ক্রেনের তুলনায় ক্রেনের নীচে আরও বেশি কাজের জায়গা সরবরাহ করে।

4) মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট লোড হ্যান্ডলিং

ট্রলি মেকানিজম প্রধান বিম বরাবর লোডের সঠিক অবস্থানের অনুমতি দেয়।

মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য উন্নত উত্তোলন এবং ভ্রমণের মোটর (প্রায়শই VFD সহ) দিয়ে সজ্জিত।

5) বহুমুখী নিয়ন্ত্রণ বিকল্প

কেবিন, দুল এবং ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল সমর্থন করে, বিভিন্ন কাজের পরিবেশের জন্য নমনীয় অপারেশন সক্ষম করে।

6) স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সেবা জীবন

উচ্চ-গুণমানের উপকরণ এবং কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া সহ শক্তিশালী নকশা।

কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন এবং বহু বছর ধরে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

7) উন্নত নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা, সীমা সুইচ, অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপগুলির মতো সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।

দুর্ঘটনা ও ক্ষয়ক্ষতির ঝুঁকি কমায়।

8) অভিযোজনযোগ্যতা

বিভিন্ন উত্তোলন উচ্চতা, স্প্যান এবং গতিতে কাস্টমাইজযোগ্য।

উত্পাদন, সরবরাহ, নির্মাণ এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন সহ বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত।

 

1. ভারী উত্পাদন
কাঁচামাল, গলিত ধাতু এবং সমাপ্ত পণ্য সরানোর জন্য স্টিল মিল এবং ফাউন্ড্রি।

ভারী যন্ত্রপাতি সমাবেশ লাইন.

স্বয়ংচালিত উত্পাদন গাছপালা.

2. জাহাজ নির্মাণ
বড় জাহাজের উপাদান, হুল বিভাগ এবং ইঞ্জিন পরিচালনা করা।

শিপইয়ার্ড এবং ডকগুলিতে ভারী সামগ্রী সরানো।

3. গুদামজাতকরণ এবং লজিস্টিকস
ভারী কার্গো লোডিং এবং আনলোড করা।

স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে বড় প্যালেট এবং পাত্রে পরিচালনা করা।

কনটেইনার টার্মিনাল এবং মালবাহী ইয়ার্ড।

4. পাওয়ার প্লান্ট এবং এনার্জি ইন্ডাস্ট্রি
ভারী টারবাইন, জেনারেটর এবং ট্রান্সফরমার স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণ।

উদ্ভিদ নির্মাণ বা আপগ্রেডের সময় ভারী উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

5. নির্মাণ
সাইটে ভারী কাঠামোগত উপাদান উত্তোলন এবং অবস্থান।

প্রাক-গঠিত বিল্ডিং উপাদানের সমাবেশ।

6. খনি ও ধাতুবিদ্যা
আকরিক, খনিজ পদার্থ এবং সরঞ্জাম পরিবহন।

ভারী খনির যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ।

7. মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা
বড় বিমানের যন্ত্রাংশ পরিচালনা করা।

প্রতিরক্ষা সরঞ্জাম এবং যানবাহন রক্ষণাবেক্ষণ।

 

 

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
স্পেসিফিকেশন সংজ্ঞায়িত করুন (ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলনের উচ্চতা, গতি, নিয়ন্ত্রণ মোড)।

বিশদ কাঠামোগত এবং বৈদ্যুতিক নকশা অঙ্কন তৈরি করুন।

স্ট্রেস বিশ্লেষণ এবং সিমুলেশন সঞ্চালন.

গ্রাহকের অনুমোদন পান।

2. উপাদান সংগ্রহ
উত্স উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট, বিভাগ, মোটর, বৈদ্যুতিক উপাদান, এবং হার্ডওয়্যার৷

উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে যাচাই করুন (যেমন, বিমের জন্য Q235B/Q345B ইস্পাত)।

3. কাটা এবং প্রস্তুতি
সিএনসি প্লাজমা কাটিং বা লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল কাটুন।

পরিষ্কার, deburring, এবং শেপিং দ্বারা উপাদান প্রস্তুত.

4. প্রধান বিমের ঢালাই ও সমাবেশ
নকশা প্রতি মরীচি উপাদান একত্রিত.

স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং (এমআইজি, টিআইজি বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং) ব্যবহার করুন।

ঢালাই চাপ কমাতে চাপ ত্রাণ তাপ চিকিত্সা সঞ্চালন.

5. শেষ গাড়ি এবং ট্রলি তৈরি
শেষ ক্যারেজ ফ্রেম, হুইল অ্যাসেম্বলি এবং ট্রলি ফ্রেম তৈরি করুন।

ফ্রেমে মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক এবং চাকা একত্রিত করুন।

6. পৃষ্ঠ চিকিত্সা
মরিচা এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য সমস্ত ইস্পাত অংশ স্যান্ডব্লাস্ট করুন।

চূড়ান্ত পেইন্টিং (শিল্প-গ্রেড অ্যান্টি-জারা পেইন্টের পরে প্রাইমার লেপ প্রয়োগ করুন)।

7. বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ইনস্টলেশন
মোটর, কন্ট্রোল প্যানেল, ওয়্যারিং, লিমিট সুইচ, অ্যালার্ম এবং সেন্সর ইনস্টল করুন।

দুল, কেবিন, বা রিমোট কন্ট্রোল ইউনিট সেট আপ করুন।

নিরাপত্তা ডিভাইস একত্রিত করুন এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ পরীক্ষা করুন।

8. যান্ত্রিক সমাবেশ
প্রধান beams সম্মুখের ট্রলি মাউন্ট.

তারের দড়ি, ড্রাম, হুক সহ উত্তোলন প্রক্রিয়া সংযুক্ত করুন।

শেষ গাড়িতে ক্রেন ভ্রমণের প্রক্রিয়াগুলি একত্রিত করুন।

9. পরীক্ষা ও পরিদর্শন
উত্তোলন, ট্রলি ভ্রমণ, এবং ক্রেন ভ্রমণের জন্য কোনো-লোড এবং সম্পূর্ণ-লোড পরীক্ষা করবেন না।

সীমা সুইচ, নিরাপত্তা ডিভাইস, অ্যালার্ম, এবং ব্রেকিং সিস্টেম চেক করুন।

মান অনুযায়ী কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন পরিচালনা করুন (ISO, FEM)।

10. চূড়ান্ত সমন্বয় এবং গুণমানের নিশ্চয়তা
প্রয়োজনীয় ক্যালিব্রেশন করুন এবং সূক্ষ্ম-টিউনিং করুন।

চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং সার্টিফিকেশন পরিচালনা করুন।

প্যাকেজ এবং ডেলিভারির জন্য প্রস্তুত.

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷