বিস্ফোরণ-প্রমাণ একক বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন
পণ্য বিবরণ
বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন একটি বিশেষ উত্তোলন সমাধান যা বিপজ্জনক পরিবেশে অপারেশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে বিস্ফোরক গ্যাস, বাষ্প বা ধুলো থাকে। পেট্রোকেমিক্যাল, খনির, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং অন্যান্য উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ খাতের মতো শিল্পগুলিতে নিরাপদ এবং দক্ষ উপাদান পরিচালনা নিশ্চিত করে, কঠোর নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার মান পূরণের জন্য এই ক্রেনটি তৈরি করা হয়েছে।
বিস্ফোরণ-প্রমাণ একক বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্য: ATEX, IECEx, বা অনুরূপ আন্তর্জাতিক মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ প্রত্যয়িত বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদান। স্পার্ক-প্রতিরোধী উপকরণ এবং বিপজ্জনক অঞ্চলে ইগনিশন প্রতিরোধ করার জন্য উন্নত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা। সীমিত স্থান সহ সুবিধাগুলির জন্য উপযুক্ত কমপ্যাক্ট এবং লাইটওয়েট ডিজাইন। বিল্ডিং স্ট্রাকচারে নমনীয় ইনস্টলেশন, এটি ভারী-শুল্ক ওভারহেড বিম ছাড়া ওয়ার্কশপের জন্য আদর্শ করে তোলে।
মজবুত নির্মাণের কারণে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমেছে। বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন তার অতুলনীয় নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতার সাথে মানসিক শান্তি প্রদান করে, এটি শিল্প পরিবেশের চাহিদার জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার করে তোলে।
বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গল বীম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন উন্নত নিরাপত্তা এবং শিল্প মানগুলির সাথে সম্মতি এবং বিপজ্জনক অঞ্চলে উন্নত অপারেশনাল দক্ষতা। বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল বীম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে লেপা যা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশ সহ্য করতে পারে।
মূল উপাদান: গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার
উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন
ওয়ারেন্টি: 1 বছর
ওজন (কেজি): 10000 কেজি
ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন: প্রদান করা হয়েছে
যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে
বিক্রয় ইউনিট: একক আইটেম
একক প্যাকেজ আকার: 600X300X300 সেমি
একক মোট ওজন: 200৷{1}} কেজি৷
ছবি এবং উপাদান
1. প্রধান মরীচি
1) বিস্ফোরণ-প্রমাণ একক বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনের প্রধান রশ্মি হল প্রাথমিক কাঠামোগত উপাদান যা লোড সমর্থন করে এবং বিপজ্জনক পরিবেশে নিরাপদে সামগ্রী সরাতে ক্রেনকে সক্ষম করে।
প্রধান রশ্মি ভারী ভার সহ্য করার জন্য উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা অন্যান্য টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি। প্রায়শই বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয় বিস্ফোরণ-প্রমাণ মান পূরণের জন্য শক্তিশালী করা হয় (যেমন, রাসায়নিক উদ্ভিদ, তেল শোধনাগার, বা খনি)। মরীচি এবং অন্যান্য ক্রেনের উপাদান। স্ফুলিঙ্গ বা অত্যধিক গরম প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা জ্বলন্ত গ্যাস, বাষ্প বা ধুলো। নিরাপত্তা মান যেমন ATEX (ইউরোপে) বা NEC (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে) এর সাথে সম্মতি।
3) ট্রলিটি মূল রশ্মি বরাবর চলে এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ উত্তোলন বহন করে৷ উত্তোলনটি সাধারণত স্পার্ক-প্রুফ উপকরণ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সিল করা উপাদান দিয়ে ডিজাইন করা হয়৷ রাসায়নিক থেকে রক্ষা করার জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণগুলি প্রায়শই মূল বিমে প্রয়োগ করা হয় এক্সপোজার এবং পরিবেশগত কারণ। মরীচির অনমনীয়তা লোডের নিচে ন্যূনতম বিচ্যুতি নিশ্চিত করে, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে অপারেশন চলাকালীন।
2. উত্তোলন সিস্টেম
মোটর: মোটর কেসিং মজবুত এবং মোটরের অভ্যন্তরে ঘটতে পারে এমন স্ফুলিঙ্গ, তাপ বা বিস্ফোরণ ধারণ করার জন্য সিল করা হয়, যা তাদের বিপজ্জনক বাহ্যিক পরিবেশের সাথে মিথস্ক্রিয়া থেকে বাধা দেয়৷ এই মোটরগুলি দাহ্য গ্যাস, বাষ্প বা ধুলোর ইগনিশন প্রতিরোধ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়৷ বায়ুমণ্ডলে উপস্থিত, কর্মক্ষম দক্ষতা এবং নিরাপত্তা উভয়ই নিশ্চিত করে।
রিডুসার: একটি বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল-বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনে একটি লিফটিং সিস্টেমের রিডুসার একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক উপাদান যা ক্রেন মোটর এবং হোস্ট মেকানিজমের মধ্যে টর্ক এবং গতি সংক্রমণ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রাসায়নিক প্ল্যান্ট, তেল শোধনাগার, বা খনির সুবিধার মতো বিপজ্জনক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য কঠোর নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় এটি সুনির্দিষ্ট উত্তোলন এবং লোড কমানো নিশ্চিত করতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।
ড্রাম: নলাকার ড্রামটি অপারেশনের সময় তারের দড়িকে অভিন্নভাবে গাইড করার জন্য খাঁজযুক্ত। অতিরিক্ত পরিধান বা বিকৃতি ছাড়াই লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভারী ভার এবং বিস্ফোরক পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে নকল ইস্পাত বা ঢালাই লোহার মতো উচ্চ-শক্তির উপকরণ দিয়ে তৈরি।
তারের দড়ি: তারের দড়ির উপাদান হল উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয় স্টিল, প্রায়শই জারা প্রতিরোধের জন্য গ্যালভানাইজড বা লেপা। সাধারণত শক্তি এবং নমনীয়তা উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য একটি নমনীয় কোর (ফাইবার বা ইস্পাত) সহ একটি মাল্টি-স্ট্র্যান্ড কনফিগারেশন।
পুলি ব্লক: একটি বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনের প্রসঙ্গে একটি পুলি ব্লক হল ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য উপাদান। এটিতে শেভের একটি সিস্টেম (খাঁজযুক্ত চাকা), তারের দড়ি এবং একটি হাউজিং তৈরি করা হয়েছে যাতে নিরাপত্তা বজায় রাখা এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ মানগুলির সাথে সম্মতি বজায় রেখে ভারী ভার উত্তোলন করা সহজ হয়।
উত্তোলন ডিভাইস: একটি বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল-বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনের উত্তোলন ব্যবস্থায় উত্তোলন ডিভাইস একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা বিপজ্জনক পরিবেশে নিরাপদ এবং দক্ষ উপাদান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে বিস্ফোরক গ্যাস বা ধুলো থাকতে পারে৷ সমস্ত বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক উপাদানগুলি স্পার্কিং বা তাপ উত্পাদন প্রতিরোধের জন্য আবদ্ধ বা চিকিত্সা করা হয়। ব্যবহৃত উপকরণগুলি অ-স্পর্কিং, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, এবং জারা-প্রতিরোধী।
 |
 |
3. শেষগাড়ি
1) একটি বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনের একটি "এন্ড ক্যারেজ" ক্রেনের কাঠামোর একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা বিপজ্জনক পরিবেশে যেমন বিস্ফোরক গ্যাসযুক্ত অঞ্চলে নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সময় তার ট্র্যাক বরাবর ক্রেনের চলাচলকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বা ধুলো।
2) ক্রেনের অন্যান্য অংশের সাথে শেষ ক্যারেজটি স্ফুলিঙ্গ বা তাপ প্রতিরোধ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যা রাসায়নিক উদ্ভিদ বা তেল শোধনাগারের মতো পরিবেশে দাহ্য পদার্থকে জ্বালাতে পারে। এই নকশাটি সাধারণত বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের জন্য ATEX বা IECEx-এর মতো কঠোর মান অনুসরণ করে। শেষ ক্যারেজ লোড-ভারিং বিমকে সমর্থন করার জন্য দায়ী, যা সাধারণত একক গার্ডার কনফিগারেশনে একটি একক মরীচি (মনোরেল) হয়। এই সাসপেনশন সিস্টেম ক্রেনটিকে ট্র্যাক বরাবর মসৃণভাবে চলতে দেয়।
3) শেষ ক্যারেজটি উচ্চ-মানের উপকরণ থেকে তৈরি যা অপারেশনের যান্ত্রিক চাপ এবং বিস্ফোরণ-প্রবণ এলাকার সম্ভাব্য ঝুঁকি উভয়ই সহ্য করতে পারে। এটি সাধারণত ভারী-শুল্ক ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় এবং ক্ষয় রোধ করতে এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে বিশেষায়িত আবরণ বা ফিনিশ বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ শেষ গাড়িতে জরুরী স্টপ বোতাম, ওভারলোড সুরক্ষা, এবং ক্রেনের নিরাপদ নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থার মতো নিরাপত্তা ব্যবস্থা রয়েছে। বিপজ্জনক এলাকায় অপারেশন।
 |
 |
4. ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া
1) কাজের নীতি
রেল বা বিম বরাবর আন্দোলন
ক্রেনটি মূল আই-বিম বা রানওয়ে থেকে ট্রলি বা চাকা দিয়ে সজ্জিত শেষ ক্যারেজ ব্যবহার করে স্থগিত করা হয়। বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর এবং গিয়ারবক্সের মাধ্যমে চালিত চাকাগুলিকে ড্রাইভ করে ভ্রমণের প্রক্রিয়াটি কাজ করে। মোটর বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে, যা চাকায় স্থানান্তরিত হয়।
2) ক্রেন অপারেটিং মেকানিজমের কাজ
রানওয়েতে ক্রেনের গতিবিধি: ক্রেনের ট্রাভেলিং মেকানিজম ক্রেনটিকে রানওয়ের বিম বরাবর অনুভূমিকভাবে চলতে দেয়। এটিতে সাধারণত একটি মোটর চালিত ড্রাইভ সিস্টেম থাকে (একটি মোটর, গিয়ারবক্স এবং চাকা সমাবেশগুলি সহ) যা ক্রেনটিকে তার মনোনীত ট্র্যাক বরাবর চালিত করে।
ভ্রমন প্রক্রিয়া ক্রেনের সুনির্দিষ্ট নড়াচড়াকে লোডের ঠিক যেখানে প্রয়োজন সেখানে অবস্থান করতে সক্ষম করে। এটি লোডের উপর নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে কর্মক্ষেত্রের মধ্যে উপকরণগুলির দক্ষ পরিচালনা নিশ্চিত করে।
ভ্রমণ প্রক্রিয়া ক্রেনের অপারেটিং এলাকার মধ্যে এক অবস্থান থেকে অন্য অবস্থানে লোড পরিবহনে সহায়তা করে। এটি ক্রেনের পুরো স্প্যান জুড়ে সহজে লোড স্থানান্তর করার জন্য দায়ী, ন্যূনতম ঝাঁকুনি বা আকস্মিক নড়াচড়া নিশ্চিত করে যা পরিবহন করা সামগ্রীর নিরাপত্তাকে বিপন্ন করতে পারে।
5.ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়া
1) কাঠামোগত রচনা
1. ট্রলি ফ্রেম (বা প্রধান ফ্রেম): এটি মৌলিক কাঠামো প্রদান করে যা ট্রলির বাকি উপাদানগুলিকে ধারণ করে।
2. ট্রলি চাকা: এই চাকাগুলি ক্রেনের ব্রিজ রেল বরাবর ট্রলির মসৃণ চলাচলের সুবিধা দেয়।
3. ড্রাইভ মেকানিজম: ড্রাইভ মোটর ব্রিজ বরাবর ট্রলির চলাচলকে শক্তি দেয়। বিস্ফোরণ-প্রমাণ সংস্করণে, এই মোটরগুলি আশেপাশের পরিবেশে স্ফুলিঙ্গ বা শিখাগুলিকে পালাতে বাধা দেওয়ার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ খাপে আবদ্ধ থাকে। রিডুসার বা গিয়ারবক্স মোটরের উচ্চ-গতির আউটপুটকে কম করে, ট্রলির চলাচলের জন্য ব্যবহারযোগ্য গতিতে। মোটর, কন্ট্রোল প্যানেল এবং সংযোগ সহ সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি বিপজ্জনক এলাকায় নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ ঘের দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। .
4. ট্রলি রেল গাইড: ট্রলিটি ব্রিজ রেল বরাবর সারিবদ্ধ থাকা নিশ্চিত করে, লাইনচ্যুত হওয়া রোধ করে।
5. ট্রলি হোইস্ট (বা লিফটিং মেকানিজম): ট্রলির সাথে সংযুক্ত হোস্ট এবং হুক মেকানিজমের মাধ্যমে লোড উত্তোলন এবং কম করে। শিকল বা তারের দড়ির মতো উত্তোলনের উপাদানগুলির সাথে হোস্ট মোটরও বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। বিপজ্জনক অঞ্চলে সুরক্ষা।
6. কন্ট্রোল সিস্টেম: অপারেটরকে ট্রলির চলাচলের উপর নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এতে ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উভয়ই অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে৷ সুইচ, রিলে এবং তারের সহ নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি বিস্ফোরণ-প্রুফ কেসিংগুলিতে আবদ্ধ থাকে, যাতে কোনও বৈদ্যুতিক স্পার্ক আশেপাশের বায়ুমণ্ডলকে জ্বলতে না পারে তা নিশ্চিত করে৷ প্রায়শই, বিস্ফোরণ-প্রমাণ ওভারহেড ক্রেনগুলি রিমোট দিয়ে সজ্জিত থাকে৷ -কন্ট্রোল সিস্টেম, দূর থেকে নিরাপদ অপারেশন সক্ষম করে, বিশেষ করে বিপজ্জনক পরিবেশে।
7. ব্রেকিং মেকানিজম: ট্রলিটিকে নিরাপদে থামানো এবং অবস্থানে রাখা নিশ্চিত করে। এর মধ্যে একটি ব্যর্থ-নিরাপদ ব্যবস্থা রয়েছে যা পাওয়ার ব্যর্থতার ঘটনায় ট্রলিটিকে চলতে বাধা দেয়। ব্রেক উপাদানগুলি বিস্ফোরক পরিবেশে নিরাপদে কাজ করার জন্য তৈরি করা হয়, সাধারণত অ-স্পার্কিং উপকরণ দিয়ে এবং পরিবেশগত অবস্থার বিরুদ্ধে সুরক্ষিত।
8. সাসপেনশন সিস্টেম: এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা ট্রলিকে সমর্থন করে এবং এটি ক্রেনের সেতু বরাবর চলাচল করতে দেয়। এটিতে সাধারণত রোলিং বিয়ারিং এবং গাইডের একটি সেট জড়িত থাকে যা ট্রলিটিকে সাসপেনশনের সাথে সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত রাখে৷ এই সিস্টেমগুলি ঘর্ষণ বা তাপ উত্পাদন এড়াতে ডিজাইন করা হয়েছে যা স্ফুলিঙ্গের কারণ হতে পারে৷
9. বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈশিষ্ট্য: মোটর, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সহ সম্পূর্ণ সমাবেশ, বিস্ফোরক গ্যাস বা ধুলোর কোন ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য সিল করা হয়। অনেক উপাদান এমন উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয় যা স্ফুলিঙ্গ উৎপন্ন করে না, যেমন অ- লৌহঘটিত ধাতু, এবং স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি বিল্ড আপ এড়াতে ডিজাইন করা হয়েছে। বিস্ফোরণ-প্রুফ ক্রেন সাধারণত থাকে বায়ুচলাচল ব্যবস্থা যা দাহ্য পদার্থকে মোটর বা নিয়ন্ত্রণ বগিতে প্রবেশ করতে না দিয়ে তাপ অপচয়ের অনুমতি দেয়।
10. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: সীমিত সুইচগুলি ট্রলির ওভারট্রাভেলকে বাধা দেয় এবং এটি নির্দিষ্ট অবস্থানে থেমে যায় তা নিশ্চিত করে৷ জরুরী স্টপ বোতাম জরুরী পরিস্থিতিতে দ্রুত শাটডাউন নিশ্চিত করে৷ ওভারলোড সুরক্ষা ক্রেনকে তার রেটেড ক্ষমতার বাইরে লোড তুলতে বাধা দেয়, যা হতে পারে ক্ষতি বা ত্রুটি।
2) ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের কাজ
ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের প্রাথমিক কাজ হল ট্রলিটিকে ক্রেন ব্রিজ বরাবর সরানো, সাধারণত পার্শ্বীয় দিকে (রানওয়ে বিমের লম্ব)। এই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে উত্তোলন ইউনিট লোড উত্তোলন এবং কমানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট এলাকায় অবস্থান করা যেতে পারে।
6.ক্রেন চাকা
একটি বিস্ফোরণ-প্রুফ সিঙ্গেল বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনের প্রেক্ষাপটে একটি ক্রেনের চাকা বিপজ্জনক পরিবেশে নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সাথে সাথে ক্রেনের ট্র্যাক বরাবর চলার ক্ষমতাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ক্রেনের চাকা ক্রেনের লোডকে সমর্থন করে এবং ওভারহেড ট্র্যাকের সাথে মসৃণভাবে চলতে সক্ষম করে। এই চাকাগুলি সাধারণত স্টিলের মতো শক্তিশালী উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, যাতে ক্রেনের ওজন এবং এটি পরিবহন করা হয়।
ঘর্ষণ কমাতে, স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে এবং রেলের পরিধান কমানোর জন্য ক্রেনের চাকার নকশা গুরুত্বপূর্ণ। চাকার সাধারণত একটি ফ্ল্যাঞ্জ থাকে যা তাদের ট্র্যাকে থাকতে এবং লাইনচ্যুত প্রতিরোধে সহায়তা করে।
7. ক্রেন হুক
1) ক্রেন হুক ক্রেন সিস্টেমের সামগ্রিক নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা বিশেষ করে এই ধরনের সংবেদনশীল পরিবেশে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
2) হুক এমন উপকরণ এবং আবরণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যা অন্যান্য পৃষ্ঠের সংস্পর্শে এলে স্পার্কিংয়ের ঝুঁকি কমায়। সাধারণত এটিএক্স বা IECEx-এর মতো বিস্ফোরণ-প্রমাণ মান মেনে চলে। উচ্চ লোড নিশ্চিত করতে নকল কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি করা হয়- ভারবহন ক্ষমতা এবং ভারী বোঝার চাপের প্রতিরোধ। লোড। কিছু হুক একটি সুইভেল মেকানিজম দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে লিফটিং দড়ি বা চেইন মোচড় না দিয়ে ঘূর্ণন করা যায়।
মোটর
বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা: মোটর আবরণ নির্মাণ করা হয় যে কোনো স্ফুলিঙ্গ, তাপ, বা অগ্নিশিখা অভ্যন্তরীণভাবে উৎপন্ন হওয়া এবং আশেপাশের বায়ুমণ্ডল থেকে পালাতে এবং জ্বালানো থেকে প্রতিরোধ করার জন্য। বিপজ্জনক অঞ্চলের জন্য নির্দিষ্ট মান যেমন ATEX (ইউরোপ) বা NEC/IECEx (আন্তর্জাতিক) দ্বারা প্রত্যয়িত।
উপাদান নির্মাণ: কঠোর শিল্প পরিবেশ সহ্য করার জন্য ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাতের মতো মজবুত উপকরণ থেকে তৈরি। উপযুক্ত আইপি রেটিং সহ (সাধারণত IP65 বা উচ্চতর) ধুলো, গ্যাস এবং আর্দ্রতার প্রবেশের বিরুদ্ধে সিল করা হয়েছে।
তাপমাত্রা শ্রেণী: শ্রেণীবদ্ধ বিপজ্জনক অঞ্চলের তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম না করে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এমন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে নির্দিষ্ট ইগনিশন তাপমাত্রা সহ পদার্থ উপস্থিত থাকে।
.
শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা সুইচ
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
নিরাপত্তা বাড়ানোর জন্য, এই ধরনের ক্রেনগুলিতে প্রায়শই শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে কর্মীদের ক্রেন চলাচল, সম্ভাব্য বিপদ বা জরুরী অবস্থা সম্পর্কে সতর্ক করা যায়।
শ্রবণযোগ্য অ্যালার্ম (বাজার বা সাইরেন): ক্রেন চলাচল, ওভারলোড বা জরুরী পরিস্থিতিতে কর্মীদের সতর্ক করার জন্য উচ্চস্বরে শব্দ নির্গত করে। শব্দের তীব্রতা সাধারণত অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে 85-120 ডিবি এর মধ্যে থাকে।
ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম (সতর্কতামূলক আলো): ক্রেন কার্যকলাপ বা সতর্কতা সংকেত দিতে উজ্জ্বল ঝলকানি বা ঘূর্ণায়মান আলো (প্রায়ই লাল, হলুদ বা নীল)। বিপজ্জনক পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা বিস্ফোরণ-প্রুফ লাইট। স্থায়িত্ব এবং কম শক্তি খরচের কারণে এলইডি পছন্দ করা হয়।
2) সীমা সুইচ
একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ সিঙ্গেল-বিম সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেনে একটি সীমা সুইচ একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ডিভাইস হিসাবে কাজ করে। এটি ক্রেন বা এর উপাদানগুলিকে (যেমন উত্তোলন বা ট্রলি) পূর্ব-নির্ধারিত সীমানার বাইরে যেতে বাধা দেয়, যান্ত্রিক ব্যর্থতা, দুর্ঘটনা বা ক্রেনের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
ফাংশন: ভ্রমণের সীমা ক্রেন বা ট্রলিকে তার নির্ধারিত অপারেটিং সীমার বাইরে যেতে বাধা দেয়।
প্রকার: ঘূর্ণমান সীমা সুইচ: ড্রাম বা মোটরের ঘূর্ণনশীল গতিবিধি দ্বারা সক্রিয়। লিভার/পুশ লিমিট সুইচগুলি: শেষ স্টপ বা অন্যান্য কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে শারীরিক যোগাযোগের মাধ্যমে সক্রিয়। প্রক্সিমিটি সেন্সর: শারীরিক যোগাযোগ ছাড়াই অবস্থান সনাক্ত করুন, বিস্ফোরণ-প্রমাণ পরিবেশের জন্য আদর্শ ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সীমা সুইচ: বৈদ্যুতিক সংকেত সঙ্গে ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক অপারেশন একত্রিত.
10. নিরাপত্তা ডিভাইস
বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদান: দাহ্য পদার্থের আগুন থেকে স্ফুলিঙ্গ বা তাপ প্রতিরোধ করতে বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর এবং বৈদ্যুতিক ঘের ব্যবহার করুন। কন্ট্রোল প্যানেল: বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের প্রবেশ রোধ করতে সিল করা হয়েছে। ওয়্যারিং এবং জংশন বক্স: বিস্ফোরণ-প্রুফ কভার এবং কন্ডুইট দিয়ে সুরক্ষিত। লিমিট সুইচ ফাংশন: ক্রেনকে এর নিরাপদ অপারেটিং সীমা অতিক্রম করা থেকে রক্ষা করে।
ওভারলোড সুরক্ষা: যান্ত্রিক ব্যর্থতা বা দুর্ঘটনা এড়াতে ক্রেনকে তার নিরাপদ কাজের লোড সীমার বাইরে লোড তুলতে বাধা দেয়।
সংঘর্ষবিরোধী সিস্টেম: আশেপাশের অন্যান্য ক্রেন বা কাঠামোর সাথে সংঘর্ষ প্রতিরোধ করতে সেন্সর বা সীমাবদ্ধ সুইচ।
ইমার্জেন্সি স্টপ সিস্টেম: জরুরী পরিস্থিতিতে অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করার জন্য একটি সহজে অ্যাক্সেসযোগ্য জরুরী স্টপ বোতাম।
11. কন্ট্রোল মোড
দুল নিয়ন্ত্রণ: ক্রেনের সাথে সংযুক্ত একটি তারযুক্ত বা ওয়্যারলেস লকেটের মাধ্যমে পরিচালিত হয়। উত্তোলন, কম করা, ট্রলি ভ্রমণ, এবং ক্রেন চলাচলের জন্য বোতাম সহ সরাসরি ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ অফার করে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ দুল ইউনিটগুলি বিপজ্জনক এলাকায় নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। ছোট ক্রেন বা সাধারণের জন্য উপযুক্ত অপারেশনস। বিপজ্জনক অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় যেখানে লোড চলাচলের সরাসরি, ঘনিষ্ঠ পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন হয়
ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল: হ্যান্ডহেল্ড রিমোট ওয়্যারলেস অপারেশন প্রদান করে। অপারেটররা একটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনকে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, দৃশ্যমানতা এবং নিরাপত্তার উন্নতি করে। ট্রান্সমিটার এবং রিসিভার বিস্ফোরণ-প্রমাণ। অপারেটর গতিশীলতা বা বিপজ্জনক অঞ্চল থেকে দূরত্ব বজায় রেখে উন্নত নিরাপত্তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
কন্ট্রোল কেবিন অপারেশন: অপারেটর ক্রেনে বা কাছাকাছি মাউন্ট করা একটি ঘেরা, বিস্ফোরণ-প্রমাণ কেবিনে বসে। সমস্ত ক্রেন ফাংশন জয়স্টিক, বোতাম বা একটি কনসোল ব্যবহার করে পরিচালিত হয়। বিপজ্জনক পরিবেশে ভারী-শুল্ক ক্রেনের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নির্ভুলতা বা পুনরাবৃত্তিমূলক, জটিল কাজ।
স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) ব্যবহার করে প্রাক-প্রোগ্রাম করা অপারেশন। এতে স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন, চলাচল এবং লোডের অবস্থান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ সেন্সর, কন্ট্রোলার এবং অ্যাকচুয়েটর নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। বিপজ্জনক এলাকায় পুনরাবৃত্তিমূলক অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। .মানুষের হস্তক্ষেপ এবং বিপজ্জনক পরিস্থিতিতে সম্ভাব্য এক্সপোজার হ্রাস করে।
স্কেচ
প্রধান প্রযুক্তিগত
সুবিধা
বিপজ্জনক পরিবেশে উন্নত নিরাপত্তা: স্ফুলিঙ্গ বা ইগনিশন উত্স প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি দাহ্য পদার্থযুক্ত এলাকায় ব্যবহারের জন্য নিরাপদ করে তোলে। ATEX বা IECEx-এর মতো নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সম্মতি বিস্ফোরক পরিবেশে নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
কমপ্যাক্ট এবং স্পেস-সেভিং ডিজাইন: সাসপেনশন ডিজাইন ক্রেনটিকে সরাসরি ছাদে বা সিলিংয়ে ইনস্টল করার অনুমতি দেয়, মেঝেতে জায়গা বাঁচায়।
দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং: স্পষ্টতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে ভারী লোড পরিচালনা করতে সক্ষম, পেট্রোকেমিক্যাল, খনির বা ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো বিপজ্জনক শিল্পে উত্পাদনশীলতা উন্নত করা। মসৃণ অপারেশন দুর্ঘটনা বা উপাদান ক্ষতির ন্যূনতম ঝুঁকি নিশ্চিত করে।
নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য: বীমের দৈর্ঘ্য, উত্তোলন উচ্চতা এবং লোড ক্ষমতা সহ কর্মক্ষেত্রের বিন্যাস এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে। বিভিন্ন বিস্ফোরণ-প্রমাণ শ্রেণিবিন্যাস এবং অঞ্চলের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়।
স্থায়িত্ব এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ: কঠোর শিল্প অবস্থার প্রতিরোধী শক্তিশালী উপকরণ দিয়ে নির্মিত, পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস করে। বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদানগুলি দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়েছে।
উন্নত অ্যাক্সেসিবিলিটি: বৃহৎ এলাকায় দক্ষ অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়, উপাদান পরিচালনার কাজগুলির জন্য চমৎকার কভারেজ প্রদান করে। সাসপেনশন ডিজাইন কাজের এলাকার সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর মসৃণ চলাচল সক্ষম করে।
ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্মতি: আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রবিধানের আনুগত্য নিশ্চিত করে, দায় হ্রাস করে এবং কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে।
শক্তি-দক্ষ অপারেশন: উন্নত মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা শক্তি-দক্ষ কর্মক্ষমতা প্রদান করে, অপারেশনাল খরচ কমিয়ে দেয়।
শিল্প জুড়ে বহুমুখিতা: রাসায়নিক উদ্ভিদ, শোধনাগার, পেইন্টের দোকান এবং শস্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেখানে নিরাপত্তা এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ।
আবেদন:
1. রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: কাঁচামাল, মধ্যবর্তী, এবং সমাপ্ত পণ্য পরিচালনা করা। পরিবেশ: দাহ্য গ্যাস এবং বাষ্প, যেমন রাসায়নিক উদ্ভিদ বা শোধনাগারগুলিতে।
2. তেল ও গ্যাস শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: অফশোর রিগ, অনশোর শোধনাগার, এবং স্টোরেজ সুবিধাগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ এবং উপাদান পরিচালনা। পরিবেশ: গ্যাস বা বাষ্পের আকারে বিস্ফোরক হাইড্রোকার্বনের উপস্থিতি।
3. ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাঁচামাল এবং যন্ত্রপাতির সুনির্দিষ্ট পরিচালনা। পরিবেশ: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উদ্বায়ী দ্রাবকের ব্যবহার।
4. খনি শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: ভূগর্ভস্থ অপারেশনে উপকরণ এবং যন্ত্রপাতি পরিবহন। পরিবেশ: মিথেন বা কয়লা ধুলোর মতো দাহ্য গ্যাস।
5. শস্য এবং কৃষি প্রক্রিয়াকরণ
অ্যাপ্লিকেশন: শস্য, ফিডস্টক, বা স্টোরেজ সিলো বা প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে সরঞ্জামগুলি সরানো। পরিবেশ: শস্য এবং কৃষি পণ্য থেকে দাহ্য ধুলো।
6. পেইন্ট এবং লেপ শিল্প
অ্যাপ্লিকেশন: পেইন্ট, দ্রাবক, বা আবরণ উপকরণ বড় পাত্রে হ্যান্ডলিং. পরিবেশ: দ্রাবক এবং রাসায়নিক থেকে দাহ্য ধোঁয়া.
7. বিস্ফোরক উত্পাদন
অ্যাপ্লিকেশন: বিস্ফোরক, ডেটোনেটর এবং সম্পর্কিত উপাদানগুলির নিরাপদ হ্যান্ডলিং। পরিবেশ: বিস্ফোরক পদার্থ জ্বালানো স্পার্কের উচ্চ ঝুঁকি।
8. বর্জ্য শোধন সুবিধা
অ্যাপ্লিকেশন: বিপজ্জনক বর্জ্য পদার্থের ব্যবস্থাপনা, বিশেষ করে যারা দাহ্য বা উদ্বায়ী যৌগ রয়েছে। পরিবেশ: বর্জ্য পচন থেকে সম্ভাব্য বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল।
সারসউত্পাদন পদ্ধতি
1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং: অপারেশনাল চাহিদা, লোড ক্ষমতা, স্প্যান, কাজের পরিবেশ, এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ শ্রেণীবিভাগ মূল্যায়ন করুন (যেমন, জোন 1, জোন 2; গ্যাস গ্রুপ IIA, IIB, বা IIC)। আন্তর্জাতিক এবং স্থানীয় মান অনুযায়ী ডিজাইন করুন বিস্ফোরণ-প্রমাণ সরঞ্জামের জন্য ATEX, IECEx, বা NEC। বিপজ্জনক পরিবেশের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য অ্যান্টি-স্পার্ক বৈশিষ্ট্যযুক্ত সামগ্রী ব্যবহার করুন৷ মোটর, বৈদ্যুতিক ঘের এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অবশ্যই বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রত্যয়িত হতে হবে৷ অ্যান্টি-স্পার্কিং চাকা এবং হুক৷ শক্তি এবং স্থিতিশীলতার জন্য FEM বা অনুরূপ বিশ্লেষণগুলি সম্পাদন করুন৷
2. উপকরণ এবং উপাদান সংগ্রহ: উত্স উচ্চ মানের ইস্পাত, বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর, বৈদ্যুতিক উপাদান, এবং আনুষাঙ্গিক.
নিশ্চিত করুন যে সমস্ত উপকরণ এবং অংশগুলি বিপজ্জনক এলাকায় ব্যবহারের জন্য প্রত্যয়িত।
3. ফ্যাব্রিকেশন: অভিন্নতা এবং শক্তি নিশ্চিত করতে নির্ভুলতা কৌশল ব্যবহার করে মরীচি কাঠামো ঢালাই করুন। মূল রশ্মির সাথে সংযুক্ত করতে সাসপেনশন স্ট্রাকচার তৈরি করুন। বিস্ফোরণ-প্রমাণ উত্তোলন ইনস্টল করুন, এটির মোটর, গিয়ার এবং ব্রেক সিস্টেমগুলির যথাযথ প্রান্তিককরণ এবং সমাবেশ নিশ্চিত করুন। কন্ট্রোল প্যানেল এবং সীমা সুইচগুলির জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈদ্যুতিক ঘের তৈরি বা একত্রিত করুন। অমেধ্য অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং।
বিপজ্জনক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত অ্যান্টি-জারা লেপ এবং পেইন্টিং।
4. সমাবেশ: প্রধান গার্ডার, উত্তোলন, শেষ গাড়ি এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলিকে একীভূত করে ক্রেনকে একত্রিত করুন। প্রান্তিককরণ এবং সুরক্ষিত সংযোগ নিশ্চিত করুন।
বিস্ফোরণ-প্রমাণ সার্টিফিকেশন সহ কন্ট্রোল সিস্টেম (ম্যানুয়াল বা রিমোট) ইনস্টল করুন।
5. কোয়ালিটি কন্ট্রোল এবং টেস্টিং: ডিজাইন স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে মাত্রা যাচাই করুন। স্ট্যাটিক (রেটেড লোডের 1.25 গুণ) এবং ডাইনামিক (রেটেড লোডের 1.1 গুণ) পরীক্ষা পরিচালনা করুন। পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে বিস্ফোরণ-প্রমাণ মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করুন। উত্তোলনের মসৃণ অপারেশন এবং ট্রলি। ব্রেক, লিমিট সুইচ, এবং সঠিকভাবে কাজ করা নিয়ন্ত্রণ। নিরোধক প্রতিরোধ, গ্রাউন্ডিং এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈদ্যুতিক মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করুন।
6. ডকুমেন্টেশন এবং সার্টিফিকেশন: বিস্তারিত প্রযুক্তিগত ম্যানুয়াল, পরীক্ষার রিপোর্ট, এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ শংসাপত্র প্রদান করুন। নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহারকারী প্রশিক্ষণ ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত করুন।
7. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি: পরিবহনের সময় ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত উপাদান নিরাপদে প্যাক করুন। ডেলিভারির সাথে ইনস্টলেশন এবং অপারেশনের জন্য ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করুন।
8. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং: বিশেষজ্ঞের তত্ত্বাবধানে সাইটটিতে ক্রেনটিকে একত্রিত করুন এবং ইনস্টল করুন। নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে প্রকৃত পরিবেশে সমস্ত কার্যকরী পরীক্ষা পুনরায় নিশ্চিত করুন।
9. রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ এবং সমর্থন: ব্যবহারকারীর জন্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ প্রদান করুন। দীর্ঘমেয়াদী নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন পরিষেবা প্রদান করুন।
কর্মশালার দৃশ্য:
সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95% এ পৌঁছাবে। 32টি ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে।
গরম ট্যাগ: বিস্ফোরণ-প্রমাণ একক মরীচি সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন, চীন বিস্ফোরণ-প্রমাণ একক মরীচি সাসপেনশন ওভারহেড ক্রেন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান