ওয়ার্কশপ ওভারহেড ক্রেন

মূল উপাদানগুলি: গিয়ারবক্স, মোটর, গিয়ার

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 30000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহিত

ইউনিট বিক্রয়: একক আইটেম

একক প্যাকেজ আকার: 600x300x300 সেমি

একক মোট ওজন: 200। 000 কেজি

 

 

 

ওয়ার্কশপ ওভারহেড ক্রেনগুলি বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক উপাদান নিয়ে গঠিত যা নিরাপদ এবং দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং সরবরাহ করতে একসাথে কাজ করে। এখানে একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন:

প্রধান কাঠামোগত উপাদান

ব্রিজ গার্ডার (গুলি)

একক গার্ডার (হালকা লোডের জন্য) বা ডাবল গার্ডার (ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য)

বক্স-টাইপ বা আই-বিম নির্মাণ

পুরো লোড সমর্থন করে এবং রানওয়ে বরাবর সরানো হয়

 

শেষ ট্রাক

সেতুর প্রতিটি প্রান্তে চাকাযুক্ত সমাবেশগুলি

দ্রাঘিমাংশীয় চলাচলের জন্য ড্রাইভ মোটর এবং চাকাগুলি ধারণ করে

সংঘর্ষ সুরক্ষার জন্য বাম্পার দিয়ে সজ্জিত

 

উত্তোলন ব্যবস্থা

উত্তোলন ইউনিট

বৈদ্যুতিক চেইন হোস্ট (1-20 টন) বা তারের দড়ি উত্তোলন (5-500+ টন)

মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক এবং লোড ড্রাম অন্তর্ভুক্ত

মসৃণ অপারেশনের জন্য ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ বৈশিষ্ট্যযুক্ত হতে পারে

 

ট্রলি

ব্রিজ গার্ডার (গুলি) জুড়ে উত্তোলন বহন করে

ম্যানুয়াল পুশ, হ্যান্ড চেইন, বা মোটর চালিত বিকল্পগুলি

নিরাপদ ভ্রমণের জন্য সীমাবদ্ধ সুইচ সহ সজ্জিত

রানওয়ে সিস্টেম

রানওয়ে বিমস

সাধারণত আই-বিম বা বাক্স বিভাগগুলি

কলামগুলি বা ফ্রিস্ট্যান্ডিং সমর্থন কাঠামো তৈরিতে মাউন্ট করা হয়েছে

অবশ্যই সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং সমতল করা উচিত

 

রানওয়ে রেল

মসৃণ ক্রেন চলাচলের জন্য ইস্পাত ট্র্যাক

সাধারণত এএসএমই স্ট্যান্ডার্ড ক্রেন রেল বা পরিবর্তিত আই-বিমগুলি

বৈদ্যুতিক সিস্টেম

বিদ্যুৎ সরবরাহ

ফেস্টুন সিস্টেম (স্লাইডিং পরিচিতি সহ কেবল ট্রে)

ক্লিনার পাওয়ার ডেলিভারির জন্য কন্ডাক্টর বার সিস্টেম

সুরক্ষার জন্য জরুরী স্টপ সার্কিট

 

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

দুল নিয়ন্ত্রণ (সবচেয়ে সাধারণ)

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল বিকল্প

পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধ

.

সুরক্ষা উপাদান

সীমা সুইচ

উপরের\/নিম্ন উত্তোলন সীমা

ব্রিজ এবং ট্রলি ভ্রমণ সীমা

লোড মনিটরিং

লোড মুহুর্ত সূচক

ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস

বাম্পার এবং বাফার

রাবার বা স্প্রিং শক শোষণকারী

ট্র্যাভেল বাফার শেষ

Al চ্ছিক বৈশিষ্ট্য

আলোক প্যাকেজ - কাজের ক্ষেত্র আলোকসজ্জা

ক্রেন স্কেল - ইন্টিগ্রেটেড ওজন সিস্টেম

অ্যান্টি -স্যা সিস্টেম - নির্ভুলতা লোড অবস্থানের জন্য

অটোমেশন - প্রোগ্রামড আন্দোলনের নিদর্শনগুলি

উপাদান নির্বাচনের জন্য মূল বিবেচনা

সক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা - আপনার সর্বোচ্চ লোডের সাথে উপাদানগুলি মেলে

ডিউটি ​​চক্র - স্ট্যান্ডার্ড (সিএমএএ ক্লাস বি) বনাম ভারী শুল্ক (শ্রেণি ডি)

স্প্যান দৈর্ঘ্য - গার্ডার আকার এবং রানওয়ে প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে

উত্তোলন উচ্চতা - উত্তোলন নির্বাচন এবং বিল্ডিং ক্লিয়ারেন্সগুলিকে প্রভাবিত করে

পরিবেশগত কারণগুলি - জারা সুরক্ষা, বিস্ফোরণ -প্রমাণ বিকল্প

নিরাপদ অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য এই উপাদানগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়। নিয়মিত পরিদর্শনগুলিতে ফোকাস করা উচিত:

গার্ডার এবং সংযোগগুলির কাঠামোগত অখণ্ডতা

চাকা এবং রেলগুলিতে নিদর্শন পরুন

সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইসের যথাযথ কার্যকারিতা

বৈদ্যুতিক সিস্টেমের শর্ত

স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

ওয়ার্কশপ ওভারহেড ক্রেনগুলির মূল সুবিধা

স্থান অপ্টিমাইজেশন

মূল্যবান ওয়ার্কস্পেস মুক্ত করে মেঝে স্তরের উপরে পরিচালনা করে

কাঁটাচামচ বা মোবাইল ক্রেনের তুলনায় মেঝে বাধা দূর করে

সীমিত মেঝে স্থান সহ সুবিধাগুলির জন্য আদর্শ

বর্ধিত উত্পাদনশীলতা

ম্যানুয়াল পদ্ধতির চেয়ে দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিং

ভারী লোডগুলির যথাযথ অবস্থান সক্ষম করে

শ্রমিকের ক্লান্তি এবং আঘাতের ঝুঁকি হ্রাস করে

সুরক্ষা উন্নতি

ভারী বস্তুর ম্যানুয়াল উত্তোলনের প্রয়োজন অপসারণ

ফর্কলিফ্ট ট্র্যাফিক এবং সম্পর্কিত বিপদগুলি হ্রাস করে

অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি (সীমাবদ্ধ সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা)

ব্যয় দক্ষতা

ফোরক্লিফ্টের চেয়ে কম দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয়

ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

দীর্ঘ পরিষেবা জীবন (যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে 20+ বছর)

বহুমুখিতা

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টমাইজযোগ্য

বিভিন্ন লোড সক্ষমতার সাথে অভিযোজ্য (1-500+ টন)

বিশেষ সংযুক্তি (চৌম্বক, দখল ইত্যাদি) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে

উন্নত কর্মপ্রবাহ

সরলরেখার উপাদান চলাচল সক্ষম করে

অ্যাসেম্বলি লাইন প্রক্রিয়াগুলি সহজতর করে

উপাদান পরিচালনার সময় হ্রাস করে

 

 

বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন

ফাউন্ড্রি: গলিত ধাতব পাত্রে পরিচালনা করা

পেপার মিলস: ভারী কাগজ রোলগুলি সরানো

শিপ বিল্ডিং: বড় জাহাজের উপাদানগুলির অবস্থান

নির্মাণ: প্রাক কাস্ট কংক্রিট হ্যান্ডলিং

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

উত্পাদন সুবিধা

ওয়ার্কস্টেশনগুলির মধ্যে কাঁচামাল সরানো

ভারী যন্ত্রপাতি উপাদান অবস্থান

স্টোরেজ\/শিপিংয়ের জন্য সমাপ্ত পণ্যগুলি পরিচালনা করা

স্বয়ংচালিত শিল্প

ইঞ্জিন সমাবেশ এবং ইনস্টলেশন

চ্যাসিস হ্যান্ডলিং এবং অবস্থান

স্ট্যাম্পিং প্রেস সার্ভিসিং

ধাতব বানোয়াট

ইস্পাত প্লেট এবং মরীচি সরানো

সিএনসি মেশিনগুলি লোড\/আনলোডিং

ভারী ld ালাই পরিচালনা করা

গুদাম এবং রসদ

লোডিং\/আনলোডিং ট্রাক

ভারী প্যালেট স্ট্যাকিং

বড় সরঞ্জাম সরানো

রক্ষণাবেক্ষণের দোকান

সরঞ্জাম মেরামত ও সার্ভিসিং

ভারী উপাদান প্রতিস্থাপন

মেশিন সরঞ্জাম ইনস্টলেশন

মহাকাশ শিল্প

বিমানের উপাদান হ্যান্ডলিং

ইঞ্জিন রক্ষণাবেক্ষণ

বড় সমাবেশ অবস্থান

শক্তি খাত

ট্রান্সফর্মার হ্যান্ডলিং

টারবাইন রক্ষণাবেক্ষণ

ভারী জেনারেটরের অবস্থান

 

1) নকশা এবং পরিকল্পনা
প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন: গ্রাহকের প্রয়োজন এবং ব্যবহারের স্থানের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, কাজের গতি এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত পরামিতি নির্ধারণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, ইনডোর গুদামগুলিতে পণ্য উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত ক্রেনের 5 টনেরও কম এবং 20 মিটারেরও কম স্প্যানের উত্তোলন ক্ষমতা থাকতে পারে; বড় কারখানায় উত্পাদন এবং উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত ক্রেনের দশক বা এমনকি কয়েকশো টন উত্তোলন ক্ষমতা থাকতে পারে এবং সেই অনুযায়ী স্প্যানটি বৃদ্ধি পাবে।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি, আউটরিগার, ওয়াকিং মেকানিজম, উত্তোলন প্রক্রিয়া ইত্যাদি নকশা সহ প্রযুক্তিগত পরামিতি অনুসারে ক্রেনের কাঠামোগত নকশাটি পরিচালনা করুন ডিজাইনারদের ক্রেনের কাঠামোগত শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক নীতি এবং প্রকৌশল অভিজ্ঞতা ব্যবহার করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, মূল মরীচিটির নকশাটি বহন করার জন্য সর্বাধিক বাঁকানো মুহুর্ত এবং শিয়ার ফোর্সকে বিবেচনা করা উচিত এবং উপযুক্ত ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং আকার নির্বাচন করা উচিত।
উপাদান নির্বাচন: ইস্পাত মডেল এবং স্পেসিফিকেশনগুলির মতো ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত কাঁচামাল নির্বাচন করুন। সাধারণত, উচ্চ-শক্তি, লো-অ্যালো ইস্পাত, যেমন Q345B, ক্রেনের লোড বহন করার ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য নির্বাচন করা হয়। একই সময়ে, কিছু মূল উপাদানগুলির জন্য যেমন তারের দড়ি এবং ব্রেক, নির্ভরযোগ্য গুণমান এবং স্ট্যান্ডার্ড আনুষাঙ্গিকগুলিও নির্বাচন করা উচিত।
2) কাটা এবং pretreatment
ইস্পাত কাটিয়া: নকশাকৃত আকার অনুযায়ী ক্রয়কৃত ইস্পাত কেটে নিন। সাধারণ কাটিয়া পদ্ধতির মধ্যে শিখা কাটা, প্লাজমা কাটা, লেজার কাটিয়া ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে উদাহরণস্বরূপ, শিখা কাটা ঘন ইস্পাত প্লেটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; লেজার কাটিয়া পাতলা প্লেট বা উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কাটা স্টিলের প্রান্তগুলি বার এবং অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে পালিশ করা দরকার।
ইস্পাত প্রিট্রেটমেন্ট: শট ব্লাস্টিং এবং পৃষ্ঠতল পরিষ্কার সহ কাট স্টিলের প্রিট্রেটমেন্ট। শট ব্লাস্টিং কার্যকরভাবে স্টিলের পৃষ্ঠের মরিচা এবং অক্সাইড স্কেলের মতো অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে পারে এবং ইস্পাতের পৃষ্ঠের গুণমান এবং লেপ প্রভাবকে উন্নত করতে পারে। প্রিট্রেটেড স্টিলের পৃষ্ঠের পরবর্তী আবরণ সুবিধার্থে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি রুক্ষতা থাকা উচিত।
3) ওয়েল্ডিং এবং সমাবেশ
মেইন বিম ওয়েল্ডিং: কাটা ইস্পাত প্লেটগুলি মূল মরীচিটির আকারে একত্রিত করুন এবং তারপরে সেগুলি ld ালাই করুন। মূল মরীচিটির ld ালাই সাধারণত ld ালাইয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য ডুবে যাওয়া আর্ক ওয়েল্ডিং বা গ্যাস ield ালানো ld ালাইয়ের মতো ld ালাই পদ্ধতি গ্রহণ করে। Ld ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েল্ডিং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং যুক্তিসঙ্গত ld ালাই ক্রম এবং প্রক্রিয়া পরামিতি গ্রহণ করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, দীর্ঘতর মূল মরীচিটির জন্য, বিভাগযুক্ত ld ালাই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রথমে মাঝের অংশটি ld ালাই এবং তারপরে ওয়েল্ডিং বিকৃতি হ্রাস করার জন্য উভয় প্রান্তে ld ালাই।
শেষ বিম এবং আউটরিগার ওয়েল্ডিং: ক্রেনের সেতু কাঠামো গঠনের জন্য শেষ মরীচি এবং আউটরিগারটি মূল মরীচিতে ld ালাই করা হয়। ব্রিজের সামগ্রিক শক্তি এবং অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য শেষ মরীচি এবং আউটরিগারটির ld ালাই ওয়েল্ডিং বিকৃতি এবং ld ালাইয়ের গুণমানকে নিয়ন্ত্রণ করার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
অন্যান্য উপাদানগুলির সমাবেশ: অন্যান্য উপাদান যেমন হাঁটা প্রক্রিয়া, উত্তোলন ব্যবস্থা এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম ব্রিজটিতে একত্রিত করুন। ওয়াকিং মেকানিজম এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া স্থাপনের নমনীয় অপারেশন, সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে করা উচিত। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ইনস্টলেশনটির লাইন বিভ্রান্তি এবং শর্ট সার্কিটের মতো সমস্যাগুলি এড়াতে তারের যৌক্তিকতা এবং সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
4) পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এবং পেইন্টিং
পৃষ্ঠের চিকিত্সা: সমবেত ক্রেনটি পৃষ্ঠের চিকিত্সার শিকার হয়, যেমন লেপের আঠালোকে উন্নত করার জন্য আবার শট ব্লাস্টিং এবং ফসফেটিং চিকিত্সা। ফসফেটিং চিকিত্সা জারা প্রতিরোধের বাড়াতে এবং লেপের প্রতিরোধের পরিধান করতে স্টিলের পৃষ্ঠের উপর একটি ফসফেট ফিল্ম গঠন করতে পারে।
পেইন্টিং: পেইন্টিং অপারেশনগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি অনুযায়ী পরিচালিত হয়। পেইন্টিংয়ে সাধারণত প্রাইমার এবং টপকোটের মতো লেপের একাধিক স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকে। লেপের প্রতিটি স্তর অবশ্যই সমানভাবে প্রয়োগ করতে হবে এবং বেধ অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, প্রাইমারটি ইপোক্সি জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমার হতে পারে, যার জারা বিরোধী পারফরম্যান্স রয়েছে; টপকোটটি পলিউরেথেন টপকোট হতে পারে, এতে ভাল আবহাওয়ার প্রতিরোধ এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পেইন্টিংয়ের পরে, ক্রেনটি শুকনো বা শুকানোর জন্য একটি ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে স্থাপন করা উচিত।
5) ডিবাগিং এবং পরিদর্শন
নো-লোড ডিবাগিং: ক্রেনটি একত্রিত হওয়ার পরে, প্রথমে নো-লোড ডিবাগিং করা উচিত। ক্রেনের প্রতিটি অপারেটিং প্রক্রিয়া শুরু করুন এটি সাধারণভাবে চলমান কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য, অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা, মোটর এবং ব্রেক নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করছে কিনা ইত্যাদি উদাহরণস্বরূপ, হাঁটার প্রক্রিয়াটির চাকাগুলি নমনীয়ভাবে ঘোরানো যায় কিনা এবং উত্তোলন ব্যবস্থার ড্রামটি তারের দড়িটি স্বাভাবিকভাবে বাতাস করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
লোড ডিবাগিং: নো-লোড ডিবাগিং স্বাভাবিক হওয়ার পরে, লোড ডিবাগিং করা হয়। লোডের অধীনে ক্রেনের কার্যকারিতা পরীক্ষা করতে ধীরে ধীরে রেটেড লোডের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী লোড করুন। লোড ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্রেনের স্ট্রেস, স্ট্রেন, ডিফ্লেশন এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সেগুলি অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যবেক্ষণ করা উচিত। একই সময়ে, ব্রেকের ব্রেকিং পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তাও পরীক্ষা করাও প্রয়োজন।
সুরক্ষা ডিভাইস পরিদর্শন: ক্রেনের সুরক্ষা ডিভাইসগুলি যেমন সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস, জরুরী ব্রেক ডিভাইস ইত্যাদি পরীক্ষা করে দেখুন এই সুরক্ষা ডিভাইসগুলি ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং তাদের অপারেশন অবশ্যই নির্ভরযোগ্য হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, ক্রেনটি সংঘর্ষ এবং ক্ষতি থেকে রোধ করার জন্য ক্রেন সীমাবদ্ধ অবস্থানে পৌঁছে যাওয়ার সময় সীমা স্যুইচটি বিদ্যুৎ সরবরাহটি কেটে ফেলতে সক্ষম হওয়া উচিত।
6) প্যাকেজিং এবং পরিবহন
প্যাকেজিং: কমিশনিং পরিদর্শন পাস করা ক্রেনগুলি প্যাকেজযুক্ত। সাধারণত, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং শক-প্রুফ প্যাকেজিং উপকরণ যেমন প্লাস্টিকের ফিল্ম এবং ফেনা প্যাডগুলি ক্রেনটি প্যাকেজ করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু বড় ক্রেনের জন্য, কাঠের বাক্স প্যাকেজিং প্যাকেজিংয়ের শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়াতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
পরিবহন: ক্রেনের আকার, ওজন এবং পরিবহন দূরত্বের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতিটি চয়ন করুন। সাধারণ পরিবহন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাস্তা পরিবহন এবং রেল পরিবহন। পরিবহনের সময়, ক্রেনটিকে সংঘর্ষ ও ক্ষতি থেকে রোধ করার জন্য স্থিরকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।