150- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেন
পণ্য বিবরণ
100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনের পরিচিতি
A 100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনএকটি ভারী শুল্ক উত্তোলন ব্যবস্থা যা নির্ভুলতা এবং সুরক্ষার সাথে অত্যন্ত বড় এবং ভারী বোঝা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শিল্প-স্কেল অপারেশনগুলির জন্য নির্মিত, এটিতে পা দ্বারা সমর্থিত একটি শক্তিশালী গ্যান্ট্রি কাঠামো বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং এটি 100 টন পর্যন্ত লোডগুলি উত্তোলন করতে সক্ষম বৈদ্যুতিকভাবে চালিত উত্তোলন দিয়ে সজ্জিত।
এই ক্রেনগুলি সাধারণত শিপ বিল্ডিং, ভারী উত্পাদন, নির্মাণ, বিদ্যুৎ উত্পাদন, এবং ইস্পাত বানোয়াট-যেখানে বড় আকারের সরঞ্জাম, উপাদান বা উপকরণগুলি উত্তোলন, সরানো বা অবস্থানের প্রয়োজন হয় তেমন সেক্টরে ব্যবহৃত হয়। ক্রেনটি রেল বা চাকাগুলিতে চলে এবং উভয় উল্লম্ব এবং অনুভূমিক লোড চলাচল সরবরাহ করে, অপারেশনাল নমনীয়তা বাড়িয়ে তোলে।
মূল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই অন্তর্ভুক্ত:
সর্বাধিক লোড সমর্থনের জন্য ডাবল-গার্ডার ডিজাইন
উন্নত সুরক্ষা নিয়ন্ত্রণ সহ উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন বৈদ্যুতিক উত্তোলন
কাস্টমাইজযোগ্য স্প্যান, উচ্চতা এবং উত্তোলনের গতি
বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আবহাওয়া-প্রতিরোধী সিস্টেম
স্বাচ্ছন্দ্য এবং সুরক্ষার জন্য রিমোট বা কেবিন অপারেশন
তাদের উচ্চ ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব সহ,100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনপ্রচুর লোডের নিরাপদ এবং দক্ষ পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় প্রকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
ওয়ারেন্টি: 2 বছর
ওজন (কেজি): 5000 কেজি
বৈশিষ্ট্য: গ্যান্ট্রি ক্রেন
অ্যাপ্লিকেশন: গুদাম, বন্দর, ইয়ার্ড ইত্যাদি
রেটেড উত্তোলন মুহূর্ত: 100kn
রঙ: কাস্টমাইজড
ক্ষমতা: 10-600 টি
বিদ্যুৎ সরবরাহ: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V
উত্তোলন ব্যবস্থা: বৈদ্যুতিক উইঞ্চ ট্রলি
কাজের শুল্ক: a 3- a6
ছবি এবং উপাদান
1.
ডাবল গার্ডার ব্রিজ
দুটি সমান্তরাল অনুভূমিক মরীচি ক্রেনের প্রস্থকে বিস্তৃত করে। এই নকশাটি ভারী উত্তোলন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বর্ধিত শক্তি এবং লোড বিতরণ সরবরাহ করে।
পা (গ্যান্ট্রি ফ্রেম)
বিশাল উল্লম্ব উল্লম্ব ইস্পাত কাঠামো যা সেতুটিকে সমর্থন করে এবং লোডটি মাটিতে স্থানান্তর করে। ক্রেনের নকশার উপর নির্ভর করে এগুলি স্থির বা মোবাইল হতে পারে।
100- টন বৈদ্যুতিক উত্তোলন
উত্তোলন প্রক্রিয়া যা বোঝা উত্তোলন করে এবং হ্রাস করে। এটি অন্তর্ভুক্ত:
মোটর এবং গিয়ারবক্স- প্রয়োজনীয় টর্ক সরবরাহ করে।
ড্রাম এবং তারের দড়ি- বোঝা বাড়াতে\/কম করতে ব্যবহৃত।
হুক ব্লক-ভারী শুল্ক হুক সমাবেশ যা বোঝা ধরে রাখে।
3. ক্যারিজেস (শেষ ট্রাক) শেষ করুন
গ্যান্ট্রি পায়ের প্রান্তে অবস্থিত, এগুলি পুরো ক্রেনকে সমর্থন করে এবং ক্রেন চলাচলের জন্য চাকা বা বোগিগুলি ধারণ করে।
 |
 |
4. ক্যারিজেজ (শেষ ট্রাক) শেষ করুন
গ্যান্ট্রি পায়ের প্রান্তে অবস্থিত, এগুলি পুরো ক্রেনকে সমর্থন করে এবং ক্রেন চলাচলের জন্য চাকা বা বোগিগুলি ধারণ করে।
5. ট্র্যাভেল মেকানিজম
মোটর এবং চাকা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা ক্রেনটিকে মাটিতে রাখা রেল বা ট্র্যাকগুলি বরাবর দ্রাঘিমাংশে স্থানান্তরিত করতে দেয়।
6.ক্রেন চাকা
1। চাকা প্রকার:
ড্রাইভিং হুইল: ড্রাইভিং ডিভাইস দ্বারা চালিত, মূল মরীচিটির ট্র্যাক বরাবর ট্রলি চালানোর জন্য দায়বদ্ধ। ড্রাইভিং হুইলটি সাধারণত মোটরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং ট্রলি মোটরটির শক্তি দ্বারা চালিত হয়।
চালিত হুইল: ড্রাইভিং হুইলের সাথে জুটিবদ্ধ, মোটরটির সাথে সরাসরি সংযুক্ত নয়, সহায়ক সমর্থন এবং দিকনির্দেশের ভূমিকা পালন করে। চালিত চাকাটিও ট্র্যাকটিতে রোল করে তবে ড্রাইভে অংশ নেয় না।
মেইন হুইল এবং গাইড হুইল: কিছু গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি চাকাগুলিতে গাইড চাকা বা পাশের চাকা দিয়ে সজ্জিত রয়েছে যাতে নিশ্চিত হয় যে ট্রলি চলন্ত অবস্থায় একটি সরলরেখায় চলে যায় এবং পার্শ্বীয় বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে।
2। চাকা উপাদান:
স্টিল হুইল: সাধারণ ক্রেন চাকাগুলি উচ্চ-শক্তি স্টিল দিয়ে তৈরি, শক্তিশালী পরিধানের প্রতিরোধ এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা সহ, ভারী লোড এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি অধীনে কাজ করার জন্য উপযুক্ত।
জাল চাকা: উচ্চতর শক্তি এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন সহ ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত, বৃহত্তর টনেজ ক্রেনগুলির জন্য উপযুক্ত।
7. ক্রেন হুক
1) হুক টাইপ:
একক হুক: একক হুক সর্বাধিক সাধারণ ফর্ম, একটি সাধারণ কাঠামো সহ এবং বেশিরভাগ উত্তোলন ক্রিয়াকলাপে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একক হুক বেশিরভাগ সাধারণ পণ্য উত্তোলনের জন্য উপযুক্ত।
ডাবল হুক: ডাবল হুক এমন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যা প্রতিসম হয় বা দুটি-পয়েন্ট সমর্থন যেমন দীর্ঘ অবজেক্টের প্রয়োজন। ডাবল হুকগুলি আরও ভাল ভারসাম্য এবং সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে।
2) হুক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
ব্যবহারের সময়, হুকটি বিকৃতি, ফাটল বা পরিধানের জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা দরকার, বিশেষত ভারী বস্তুগুলি তুলে নেওয়ার সময়, হুকটি প্রচণ্ড চাপের মধ্যে থাকবে। যদি হুকের ত্রুটি থাকে তবে এটি বড় সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে H হুকের ঘোরানো অংশটি নমনীয়তা বজায় রাখতে এবং মরিচা বা জ্যামিং প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত লুব্রিকেট করা উচিত each প্রতিটি ব্যবহারের আগে, নিশ্চিত হয়ে নিন যে সুরক্ষা লকটি দুর্ঘটনাজনিত আনহুকিং এড়াতে ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে।
মোটর
মোটর চালনা এবং নিয়ন্ত্রণ:
1) বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ক্রেনগুলির মোটরগুলি বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দ্বারা চালিত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়, যার মধ্যে সাধারণত যোগাযোগকারী, রিলে, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী এবং পিএলসিএসের মতো নিয়ন্ত্রণের উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি মোটরগুলি শুরু, থামানো, ত্বরণ, হ্রাস এবং ব্রেকিংয়ের কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে পারে।
2) পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ: ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী যথাযথ গতি নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য মোটরটির ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে গতি নিয়ন্ত্রণ করে। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার কেবল শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে না, তবে মোটর এবং সম্পর্কিত যন্ত্রপাতিগুলির পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করতে পারে।
3) ওভারলোড সুরক্ষা: মোটরটি সাধারণত একটি ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইসে সজ্জিত থাকে। যখন মোটর লোড তার রেটযুক্ত মান ছাড়িয়ে যায়, সিস্টেমটি মোটরটিকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি কেটে ফেলবে।
.
শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমের ফাংশন
অনুস্মারকটি শুরু করুন: যখন ক্রেনটি চলতে শুরু করে, শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি উচ্চ সতর্কতা শব্দ নির্গত করবে, সাধারণত ফ্ল্যাশিং লাইট সহ, কর্মীদের এবং আশেপাশের কর্মীদের স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য যে ক্রেনটি চলছে।
ফল্ট অ্যালার্ম: যখন ক্রেনটি ব্যর্থ হয় (যেমন ওভারলোড, সীমাবদ্ধতা ব্যর্থতা, মোটর ওভারহাইটিং ইত্যাদি), শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে অপারেটরটিকে চেক করতে অনুরোধ করার জন্য একটি অ্যালার্ম শব্দ করবে।
জরুরী অ্যালার্ম: ক্রেনের ক্রিয়াকলাপের সময়, যদি কোনও জরুরি অবস্থা (যেমন শক্তি ব্যর্থতা বা যান্ত্রিক ব্যর্থতা) সনাক্ত করা হয় তবে সিস্টেমটি শব্দ এবং আলোর মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যালার্ম সংকেত প্রেরণ করবে, যা তাত্ক্ষণিক পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়।
2) সীমা স্যুইচ ফাংশন
অবস্থান নিয়ন্ত্রণ: সীমা স্যুইচ ট্রলি, ট্রলি বা হুককে প্রিসেট পরিসীমা ছাড়িয়ে যেতে রোধ করতে ক্রেনের অপারেটিং অবস্থানটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
সুরক্ষা স্টপ: যখন ক্রেনটি নির্ধারিত সর্বাধিক সীমাতে চলে যায়, তখন সীমা স্যুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেয় এবং সংঘর্ষ বা লেনদেন রোধে ক্রেনটি চালিয়ে যাওয়া থেকে বিরত থাকবে।
ওভারওয়াইন্ডিং প্রতিরোধ করুন: উত্তোলন ব্যবস্থায় সীমা স্যুইচটি হুককে ওভারওয়াইন্ডিং থেকে রোধ করতে পারে, অর্থাৎ হুক শীর্ষে উঠার পরে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তারের দড়িটিকে অতিরিক্ত আঁটসাঁট বা ভাঙা থেকে রোধ করতে মোটরটির ক্রিয়াকলাপ বন্ধ করে দেবে।
10. সাফটি ডিভাইস
1) ওভারলোড সীমাবদ্ধতা: ওভারলোডিং প্রতিরোধের জন্য ক্রেন দ্বারা উত্তোলন করা লোডের ওজন সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। যদি ওজন সেট মানকে ছাড়িয়ে যায় তবে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেবে বা অপারেটরটিকে স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য একটি অ্যালার্ম সাউন্ড করবে।
2) বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ব্রেক: মোটরটি চালিত বা ব্যর্থ হয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্রেক নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং ফাংশন সরবরাহ করে এবং ভারী বস্তুকে স্লাইডিং বা নিয়ন্ত্রণ হারাতে বাধা দেয়।
3) সুরক্ষা হুক এবং লক: উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান স্লাইডিংয়ের ঝুঁকি রোধ করতে স্লিং এবং হুক দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
৪) সুরক্ষা ক্ল্যাম্প: বংশোদ্ভূত প্রক্রিয়া চলাকালীন হুককে নিয়ন্ত্রণ হারাতে বাধা দিতে এবং অতিরিক্ত সুরক্ষা সুরক্ষা সরবরাহ করতে উত্তোলন ব্যবস্থায় ইনস্টল করা।
5) সুরক্ষা নেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ: ভুল করে লোকেরা বিপজ্জনক অঞ্চলে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য ক্রেনের কর্মক্ষেত্রে সুরক্ষা জাল এবং রক্ষণাবেক্ষণগুলি সেট আপ করুন।
)) বৈদ্যুতিক সুরক্ষা ডিভাইস: বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলি আগুন বা সরঞ্জামের ক্ষতির কারণ থেকে রোধ করতে অতিরিক্ত সুরক্ষা, অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা এবং শর্ট সার্কিট সুরক্ষা সহ।
)) নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জরুরী স্টপ বোতাম: জরুরী পরিস্থিতিতে অপারেটর দ্রুত সমস্ত শক্তি কেটে ফেলতে পারে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ক্রেনের ক্রিয়াকলাপ বন্ধ করতে পারে।
8) নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওভারহল: সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং সময় মতো সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ওভারহোল পরিকল্পনাগুলি বিকাশ করুন।
11. কন্ট্রোল মোড
1) ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ: অপারেটর ম্যানুয়াল জয়স্টিকস বা বোতামগুলির মাধ্যমে ক্রেনের বিভিন্ন ফাংশন (যেমন উত্তোলন, চলমান, ট্রলি আন্দোলন ইত্যাদি) নিয়ন্ত্রণ করে। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং স্বজ্ঞাত এবং এটি ছোট বা মাঝারি টনেজ ক্রেনের জন্য উপযুক্ত। বা অপারেটর ক্রেনের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করে, যা ক্রিয়াকলাপ এবং নমনীয়তার একটি বৃহত পরিসীমা সরবরাহ করে এবং কিছু জটিল বা বিপজ্জনক কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
2) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) ব্যবহার স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ উপলব্ধি করতে পারে এবং কাজের দক্ষতা এবং সুরক্ষা উন্নত করতে পারে। পিএলসি সিস্টেমটি জটিল নিয়ন্ত্রণ যুক্তি প্রয়োগ করতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, যেমন স্বয়ংক্রিয় উপরের এবং নিম্ন সীমা, ওভারলোড সুরক্ষা ইত্যাদি।
3) ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর নিয়ন্ত্রণ: মোটরটির গতি সামঞ্জস্য করতে একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করে মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস অর্জন করতে পারে, যান্ত্রিক সিস্টেমের উপর প্রভাব হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। এই নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিটি সাধারণত উচ্চ গতির প্রয়োজনীয়তা সহ ক্রেনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
৪) ইন্টিগ্রেটেড কন্ট্রোল সিস্টেম: ক্রেনের বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলি একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মে সংহত করা হয়েছে, এবং অপারেটর উত্তোলন, চলমান, অবস্থান এবং অন্যান্য ফাংশন সহ একটি ইন্টারফেসের মাধ্যমে পুরো ক্রেনটি পরিচালনা ও পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
5) রিমোট কন্ট্রোল: ওয়্যারলেস নেটওয়ার্ক সংযোগের মাধ্যমে অপারেটরটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা বিপজ্জনক পরিবেশে ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত এবং অপারেটরের সুরক্ষা ঝুঁকি হ্রাস করে।
12. স্কেচ
প্রধান প্রযুক্তিগত
সুবিধা
এখানেএকটি 100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনের প্রধান সুবিধা:
একটি 100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনের সুবিধা
ভারী লোড ক্ষমতা
বিশেষত বৃহত আকারের শিল্প কাজের জন্য এটি আদর্শ 100 টন-তৈরি করা অত্যন্ত ভারী বস্তুগুলি তুলতে ডিজাইন করা হয়েছে।
প্রয়োগে বহুমুখিতা
শিপইয়ার্ড, ইস্পাত উদ্ভিদ, নির্মাণ সাইট এবং পাওয়ার স্টেশন সহ বিভিন্ন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নমনীয় ইনস্টলেশন
ওভারহেড ক্রেনের বিপরীতে, গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির সমর্থনের জন্য কোনও বিল্ডিং কাঠামোর প্রয়োজন হয় না, যা অবকাঠামোগত ব্যয় হ্রাস করে এবং বহিরঙ্গন ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
গতিশীলতা
অনেকগুলি 100- টন গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলি রেল বা চাকাগুলিতে মাউন্ট করা যেতে পারে, যাতে তারা বড় সাইটগুলি জুড়ে ভ্রমণ করতে এবং বিভিন্ন কাজের অঞ্চলগুলিতে অ্যাক্সেস করতে দেয়।
কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন
স্প্যান প্রস্থ, উত্তোলনের উচ্চতা, উত্তোলনের গতি এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি সমস্ত নির্দিষ্ট অপারেশনাল চাহিদা পূরণের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
বৈদ্যুতিক চালিত অপারেশন
হ্রাস ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা সহ দক্ষ এবং ব্যয়বহুল। মসৃণ এবং আরও সুনির্দিষ্ট লোড হ্যান্ডলিংয়ের জন্য অনুমতি দেয়।
বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য
নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সাধারণত ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ সিস্টেম, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং রিয়েল-টাইম লোড পর্যবেক্ষণ দিয়ে সজ্জিত।
কম দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ
টেকসই উপকরণ এবং আধুনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে নির্মিত, সময়ের সাথে সাথে রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ব্যয় হ্রাস করে।
উন্নত উত্পাদনশীলতা
দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিং এবং পজিশনিং সক্ষম করে, যা কর্মপ্রবাহের দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং প্রকল্পের সময়রেখা হ্রাস করে।
আউটডোর পারফরম্যান্স
কঠোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত উপযুক্ত; ওয়েদারপ্রুফ ডিজাইনগুলি কর্মক্ষমতা ক্ষতি ছাড়াই বিভিন্ন জলবায়ু পরিস্থিতিতে অপারেশনকে অনুমতি দেয়।
আবেদন:
এখানে একটি বিস্তৃত তালিকাএকটি 100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি:
একটি 100- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন
শিপ বিল্ডিং এবং সামুদ্রিক শিল্প
নির্মাণ বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় হলের বিভাগ, ইঞ্জিন এবং প্রোপেলারগুলির মতো বড় জাহাজের উপাদানগুলি তোলা।
ইস্পাত ও ধাতব বানোয়াট
ভারী ইস্পাত প্লেট, কয়েল এবং ফ্যাব্রিকেশন শপ বা স্টিল মিলগুলিতে কাঠামোগত সমাবেশগুলি পরিচালনা করা।
বিদ্যুৎ উত্পাদন সুবিধা
বড় টারবাইন, জেনারেটর, ট্রান্সফর্মার এবং অন্যান্য ভারী সরঞ্জাম ইনস্টল এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
নির্মাণ সাইট
সরানো প্রিকাস্ট কংক্রিট বিভাগগুলি, বৃহত ইস্পাত বিম এবং সাইটে ভারী নির্মাণ সরঞ্জাম।
রেলপথ ও ট্রেন উত্পাদন
সমাবেশ বা মেরামতের সময় ট্রেনের গাড়ি দেহ, বোগি এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিবহন করা।
মহাকাশ শিল্প
পজিশনিং এয়ারক্রাফ্ট ফিউজলেজ বিভাগ, ডানা এবং অন্যান্য বড় আকারের মহাকাশ উপাদান।
খনির ও ভারী সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ
সমাবেশ বা সার্ভিসিংয়ের জন্য ক্রাশার, খননকারী বা ট্রাক ফ্রেমের মতো বড় খনির মেশিন বা উপাদানগুলি উত্তোলন করা।
বায়ু শক্তি খাত
ভারী বায়ু টারবাইন উপাদান যেমন ন্যাসেলস এবং টাওয়ার বিভাগগুলি ইনস্টল করা এবং একত্রিত করা।
লজিস্টিকস এবং কনটেইনার ইয়ার্ড
বিশাল কার্গো পাত্রে বা বড় আকারের ফ্রেইট পরিচালনা করা যার জন্য উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন উত্তোলন প্রয়োজন।
তেল ও গ্যাস শিল্প
ড্রিলিং রিগ, পাইপলাইন বিভাগ বা শোধনাগার মডিউলগুলির মতো ভারী সরঞ্জামগুলি সরানো।
ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি
1) চাহিদা বিশ্লেষণ এবং নকশা: গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে (যেমন উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, কাজের সাইট ইত্যাদি), ক্রেনের স্পেসিফিকেশন এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য বিশদ প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ পরিচালনা করে। তারা জাতীয় মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্লোবাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্যান্ট্রি ক্রেনের মূল উপাদানগুলি যেমন প্রধান মরীচি, ট্রলি এবং আউটরিগারদের ডিজাইন করুন। কাঠামোর যৌক্তিকতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে বিশদ 3 ডি মডেলিংয়ের জন্য সিএডি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন। ক্রেনের অটোমেশন এবং পরিচালনার স্বাচ্ছন্দ্য নিশ্চিত করতে মোটর, কন্ট্রোল বাক্স, ইনভার্টার, সীমাবদ্ধ ডিভাইস এবং সুরক্ষা অ্যালার্ম সিস্টেম সহ বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটি ডিজাইন করুন।
2) উপাদান সংগ্রহ: নকশা পরিকল্পনা অনুসারে, সমস্ত উপকরণ প্রাসঙ্গিক মানের মান এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় ইস্পাত, মোটর, বৈদ্যুতিক উপাদান, তারের দড়ি, পালি এবং অন্যান্য কাঁচামাল কিনুন।
3) ইস্পাত কাঠামো উত্পাদন: নকশা অঙ্কন অনুসারে, মূল মরীচি এবং আউটরিগারদের প্রাথমিক কাঠামো গঠনের জন্য ইস্পাত প্লেটগুলি কেটে এবং ld ালাই করুন। উচ্চ-শক্তি ইস্পাত সাধারণত ক্রেনের শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। মোটর, ব্রেক, চাকা এবং এর ফ্রেম কাঠামো সহ উত্তোলন ট্রলি তৈরি করুন। মূল মরীচি এবং আউটরিগারটির ld ালাই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার, এবং ওয়েল্ডিংয়ের মান ত্রুটি-মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি অ-ধ্বংসাত্মকভাবে পরীক্ষা করা (যেমন অতিস্বনক বা এক্স-রে ত্রুটি সনাক্তকরণ) প্রয়োজন।
৪) মেশিনিং: চাকাটি গ্লোবাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল গ্যান্ট্রি ক্রেনের অন্যতম মূল উপাদান। এর ব্যাস, বৃত্তাকার এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি ল্যাথ এবং অন্যান্য মেশিনিং সরঞ্জাম দ্বারা যথাযথভাবে প্রক্রিয়া করা দরকার। ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ব্যবহৃত গিয়ার এবং কাপলিংগুলিকে মোটর এবং সংক্রমণ ব্যবস্থার সাথে তাদের ভাল সমন্বয় নিশ্চিত করতে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা দরকার। মোটর, পুলি এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে মূল মরীচি, ট্রলি এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে ড্রিলিং এবং মিলিং খাঁজগুলি প্রয়োজন।
5) পৃষ্ঠের চিকিত্সা: পরবর্তী চিত্রকর্মের সংযুক্তি নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর এবং মরিচা অপসারণের জন্য ইস্পাত কাঠামোগত অংশগুলিতে স্যান্ডব্লাস্টিং সঞ্চালিত হয়। অ্যান্টি-জারা চিকিত্সা মূল মরীচি, আউটরিগার, ট্রলি এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে সঞ্চালিত হয়, সাধারণত কঠোর পরিবেশে ক্রেনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টি-জারা পেইন্ট, অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট এবং টপকোটে স্প্রে করে।
)) বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ইনস্টলেশন: এটি সঠিক উত্তোলন, চলাচল এবং অবস্থান অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনের মোটর, ইনভার্টার, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, সীমাবদ্ধ স্যুইচ এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ইনস্টল করুন। বৈদ্যুতিক নকশা পরিকল্পনা অনুসারে, বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি সুচারুভাবে চলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য কেবল তারের তারের এবং বৈদ্যুতিক উপাদান সংযোগটি চালান।
)) সমাবেশ: প্রক্রিয়াজাত প্রধান মরীচি, আউটরিগার, ট্রলি এবং অন্যান্য অংশগুলি একত্রিত করুন এবং বল্ট বা ওয়েল্ডিং দ্বারা এগুলি ঠিক করুন। পুলি, ড্রামস এবং অন্যান্য অংশগুলি ইনস্টল করুন এবং হুকটি উত্তোলন করা যায় এবং স্বাভাবিকভাবে হ্রাস করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য তারের দড়িটি সঠিকভাবে থ্রেড করুন। এটি সুচারুভাবে চলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য মূল মরীচিটিতে ট্রলি ইনস্টল করুন। ট্রলিতে চাকাগুলি ইনস্টল করুন এবং ট্রলি ট্র্যাকটিতে স্থিরভাবে চলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনের কর্মক্ষেত্রে ট্র্যাকটি ইনস্টল করুন।
8) ডিবাগিং এবং পরীক্ষা: সমস্ত ফাংশন স্বাভাবিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য লোড ছাড়াই উত্তোলন, চলমান, ব্রেকিং এবং সীমাবদ্ধ ডিভাইস সহ ক্রেনের বিভিন্ন ফাংশনগুলি পরীক্ষা করুন। নিরাপদ সীমার মধ্যে ওজন লোড করুন, ক্রেনের লোড ক্ষমতা, চলমান স্থায়িত্ব, ব্রেকিং এফেক্ট এবং বিভিন্ন সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন যাতে তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
9) গুণমান পরিদর্শন: ক্রেনের কোনও সুস্পষ্ট ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডস, স্প্রেিং ইত্যাদির উপস্থিতি গুণমান পরীক্ষা করুন। জাতীয় বা শিল্পের মান অনুসারে, তারা নকশার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনের বিভিন্ন পারফরম্যান্স সূচকগুলি পরীক্ষা করে। সমস্ত পরীক্ষা পাস হওয়ার পরে, ক্রেনের গুণমান পুরোপুরি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কারখানার পরিদর্শন করা হয়।
10) পরিবহন এবং ইনস্টলেশন: একত্রিত ক্রেনটি অংশগুলিতে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং গ্রাহক দ্বারা নির্দিষ্ট ইনস্টলেশন সাইটে স্থানান্তরিত হয়। ক্রেনটি সাইটে পরিস্থিতি অনুসারে পুনরায় সংযুক্ত করা হয় এবং চূড়ান্ত সমন্বয় এবং অবস্থান পরিচালিত হয়। প্রকৃত কাজের পরিবেশে ক্রেনটি স্বাভাবিকভাবে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য গ্রাহকের সাইটে মাধ্যমিক কমিশনিং করা হয়।
কর্মশালার দৃশ্য
উপাদান পরিদর্শন
গুণমান পরিদর্শন: তারা নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং জাতীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রয়কৃত কাঁচামালগুলিতে কঠোর মানের পরিদর্শন করা হয়।
উপাদান স্টোরেজ: জারা বা ক্ষতি রোধ করতে শ্রেণিবদ্ধকরণ অনুযায়ী যোগ্য উপকরণগুলি সংরক্ষণ করা হয়।
কাটা এবং গঠন
ইস্পাত কাটিয়া: ডিজাইন অঙ্কনের আকার অনুসারে ইস্পাত কাটতে প্লাজমা কাটিয়া, লেজার কাটিয়া বা শিখা কাটা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।
প্রসেসিং গঠন: মূল মরীচি, শেষ মরীচি এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদন করতে বাঁক, ঘূর্ণায়মান, ld ালাই এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে ইস্পাত প্লেট তৈরি করুন।
ওয়েল্ডিং
উপাদান ld ালাই: কাটা এবং গঠিত ইস্পাত অংশগুলি মূল কাঠামো যেমন প্রধান মরীচি, শেষ মরীচি এবং ট্রলিগুলিতে ঝালাই করা হয়। কাঠামোগত শক্তি এবং ld ালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ld ালাই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
ওয়েল্ড পরিদর্শন: কোনও ফাটল বা অন্যান্য ত্রুটি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তি (যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা, রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং) ব্যবহার করুন।
মেশিনিং
নির্ভুলতা মেশিনিং: যথার্থ মেশিনিং ক্রেনের মূল উপাদানগুলিতে যেমন চাকা সেট, বহনকারী আসন, পালি ইত্যাদির উপর সঞ্চালিত হয়, তাদের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।
পুরো মেশিনের সমাবেশ
জেনারেল অ্যাসেমব্লি: প্রাক-সমাবেশের ভিত্তিতে, মূল মরীচি, শেষ মরীচি, উত্তোলন ব্যবস্থা, হাঁটার প্রক্রিয়া ইত্যাদি চূড়ান্ত ইনস্টলেশন সহ ক্রেনের সামগ্রিক সমাবেশ করা হয়
কমিশনিং এবং টেস্টিং
গতিশীল পরিস্থিতিতে, ক্রেনের অপারেটিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা হয়, উত্তোলন, হাঁটাচলা, স্টিয়ারিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির পরীক্ষা সহ। সমস্ত মাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একত্রিত ব্রিজ ক্রেনের সামগ্রিক আকার পরীক্ষা করা হয়।
স্প্রে করা এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা
পৃষ্ঠের চিকিত্সা মরিচা অপসারণ: ক্রেনের পৃষ্ঠের উপর মরিচা অপসারণ, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে প্রাইমার স্প্রে: ধাতব জারণ এবং জারা রোধ করতে চিকিত্সা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে অ্যান্টি-জারা প্রাইমার স্প্রে করুন। টপকোট স্প্রেিং রঙ স্প্রে করা: ক্রেনটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক প্রভাব দেওয়ার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা শিল্পের মান অনুযায়ী স্প্রে টপকোট স্প্রে করুন। চিহ্নিতকরণ: স্প্রে করার পরে, মডেল, রেটেড লোড ইত্যাদির মতো স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনের সনাক্তকরণ সম্পর্কিত তথ্য চিহ্নিত করুন
কারখানা এবং ইনস্টলেশন
প্যাকেজিং এবং পরিবহন
প্যাকেজিং সুরক্ষা: পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের মূল উপাদানগুলি সুরক্ষামূলকভাবে প্যাকেজ করুন। পরিবহন ব্যবস্থা: সরঞ্জামের আকার এবং পরিবহণের শর্ত অনুসারে, গ্রাহকের সাইটে ক্রেনটি পরিবহনের জন্য একটি উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচন করুন।
গ্রহণযোগ্যতা এবং বিতরণ
গ্রাহক গ্রহণযোগ্যতা
সাইটে গ্রহণযোগ্যতা: গ্রাহক সরঞ্জামের কার্যকারিতা এবং গুণমান পরীক্ষা করার জন্য চুক্তির প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে ক্রেনের সাইটে গ্রহণযোগ্যতা পরিচালনা করে।
সমস্যা সংশোধন: যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পুরোপুরি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নির্মাতাকে তাদের সময়মতো সংশোধন করতে হবে। ডেলিভারি এবং ব্যবহার অপারেশন প্রশিক্ষণ: প্রস্তুতকারক সাধারণত গ্রাহকের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেয় যাতে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে ক্রেনটি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে।
গরম ট্যাগ: 150- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেন, চীন 150- টন গ্যান্ট্রি হোস্ট ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান