উত্তোলন এবং ট্রলি সহ 50t ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

A উত্তোলন এবং ট্রলি সহ ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনএটি একটি ভারী-শুল্ক উত্তোলন মেশিন যা বহিরঙ্গন ইয়ার্ড, নির্মাণ সাইট, কারখানা এবং বন্দরে দক্ষ উপাদান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এই ধরনের কপিকল বৈশিষ্ট্যদুটি প্রধান গার্ডার, a মোটর চালিত ট্রলি সিস্টেম, এবং একটি সমন্বিতবৈদ্যুতিক উত্তোলন বা খোলা উইঞ্চ, সবাই একত্রে কাজ করে সূক্ষ্মতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে ভারী ভার উত্তোলন এবং সরানোর জন্য।

---

মূল বৈশিষ্ট্য:

গঠন প্রকার:ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি (ডাবল বিম নামেও পরিচিত)

উত্তোলন প্রক্রিয়া:একটি ট্রলিতে বসানো বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা খোলা উইঞ্চ

ভ্রমণ প্রক্রিয়া:মোটর-চালিত ট্রলি এবং ক্রেন ভ্রমণ ব্যবস্থা

আবেদন:উত্তোলনের জন্য আদর্শমাঝারি থেকে খুব ভারী লোডবড় স্প্যান কাজ এলাকায়

---

প্রধান উপাদান:

ডবল প্রধান বিম:বড় লোড এবং দীর্ঘ স্প্যানগুলি পরিচালনা করার জন্য শক্তিশালী কাঠামোগত সহায়তা প্রদান করুন।

উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম:দউত্তোলন(উত্তোলন/নিচু করার জন্য) একটি উপর মাউন্ট করা হয়মোটর চালিত ট্রলি, যা গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে চলে।

সহায়ক পা:গার্ডারগুলিকে ক্রেনের চাকা এবং সমর্থন কাঠামোর সাথে সংযুক্ত করুন।

শেষ ট্রাক/চাকা:ক্রেনটিকে স্থল রেল বরাবর সরানোর অনুমতি দিন।

বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা:পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন, কন্ট্রোল প্যানেল এবং নিরাপত্তা ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:দ্বারা পরিচালিতকেবিন, দুল, বা রিমোট কন্ট্রোল.

---

সাধারণ স্পেসিফিকেশন:

উত্তোলন ক্ষমতা:5 থেকে 500 টন বা তার বেশি (কাস্টমাইজযোগ্য)

স্প্যান:10 থেকে 50 মিটার (সাইট এবং ডিজাইনের উপর নির্ভর করে)

উত্তোলন উচ্চতা:নিয়মিত, সাধারণত 6 থেকে 30 মিটারের মধ্যে

কর্মজীবী ​​শ্রেণী:A5–A7 (মাঝারি থেকে ভারী-শুল্ক ব্যবহার)

---

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:

ইস্পাত ফ্যাব্রিকেশন এবং স্টোরেজ ইয়ার্ড

জাহাজ নির্মাণ এবং মেরামত ডক

প্রিকাস্ট কংক্রিট গাছপালা

কন্টেইনার ইয়ার্ড

অবকাঠামো নির্মাণ প্রকল্প

---

সুবিধা:

উচ্চ লোড ক্ষমতা:খুব ভারী উপকরণ উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।

দক্ষ অপারেশন:উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম মসৃণ এবং সঠিক লোড হ্যান্ডলিং প্রদান করে।

বহুমুখী ব্যবহার:বিভিন্ন শিল্প এবং লোড ধরনের অভিযোজিত.

টেকসই ডিজাইন:কঠিন পরিবেশ এবং দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য নির্মিত.

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য:সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা, এবং জরুরী ব্রেকিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।

 

মূল উপাদান পিএলসি, ইঞ্জিন, বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, চাপ জাহাজ, গিয়ার, পাম্প

উৎপত্তিস্থল হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি 1 বছর

ওজন (কেজি) 30000 কেজি

অ্যাপ্লিকেশন Precast ইয়ার্ড, নির্মাণ সাইট, গুদাম, ইত্যাদি

পণ্যের নাম 40 টন স্ট্র্যাডল ক্যারিয়ার রাবার ক্লান্ত একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

ক্রেন টাইপ এ টাইপ, সিঙ্গেল গার্ডার, ডাবল গার্ডার স্ট্র্যাডল ক্যারিয়ার

উত্তোলন প্রক্রিয়া গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা

কন্ট্রোল পদ্ধতি কেবিন কন্ট্রোল+রিমোট কন্ট্রোল

উত্তোলন ক্ষমতা 5~1200 টন

একাধিক স্টিয়ারিং মোড সোজা যান, ট্রান্সভার্স ট্রাভেলিং, ক্যারোজেল স্টিয়ারিং ইত্যাদি।

সাইটে এবং অনলাইনে - ইনস্টল করুন৷

মোটর বিখ্যাত ব্র্যান্ড

কাজের দায়িত্ব A3~A5

 

 

ডাবল প্রধান বিম (গার্ডার)

গঠন:দুটি সমান্তরাল বাক্স-টাইপ বা ট্রাস-টাইপ ইস্পাত বিম

ফাংশন:ট্রলি বহন এবং উত্তোলন; উল্লম্ব এবং অনুভূমিক লোড সমর্থন

নকশা:উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং ন্যূনতম বিচ্যুতি সঙ্গে দীর্ঘ স্প্যান জন্য প্রকৌশলী

 

উত্তোলন উত্তোলন বা উইঞ্চ

প্রকার:

তারের দড়ি উত্তোলনমাঝারি-শুল্ক উত্তোলনের জন্য

উইঞ্চ সিস্টেম খুলুনভারী-ডিউটি, বড়-ক্ষমতা উত্তোলনের জন্য

উপাদান:মোটর, ড্রাম, দড়ি, হুক ব্লক, ব্রেক এবং লিমিটার

ফাংশন:সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সাথে উল্লম্বভাবে লোড বাড়ায় এবং কমায়

 

3. এন্ড ক্যারিজ / ক্রেন ট্রাভেলিং মেকানিজম

চাকা:স্থল রেল বরাবর অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য ইস্পাত চাকা

ড্রাইভ সিস্টেম:মোটর + গিয়ার রিডুসার + ব্রেক

নির্দেশনা:স্থিতিশীলতার জন্য গাইড রোলার বা রেল ক্ল্যাম্প অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, বিশেষ করে বাইরে

 

4. ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া

ট্র্যাভেলিং মেকানিজম ড্রাইভ সিস্টেমের মূল উপাদান: বৈদ্যুতিক মোটর: চলাচলের জন্য শক্তি সরবরাহ করে। গিয়ারবক্স: মোটরগুলির গতি এবং টর্ক নিয়ন্ত্রণ করে। চাকা এবং রেল: চাকাগুলি গ্যান্ট্রি পায়ের গোড়ায় বা একটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়। ভারী বোঝা সামলাতে এগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি৷ রেলগুলি মাটিতে বা একটি রশ্মিতে স্থির থাকে, যা চাকাগুলিকে মসৃণ ভ্রমণের জন্য গাইড করে৷

ব্রেকিং সিস্টেম: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা যান্ত্রিক ব্রেকগুলি যখন স্থির থাকে তখন অবাঞ্ছিত আন্দোলন প্রতিরোধ করে স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। নিয়ন্ত্রণ: ম্যানুয়ালি (কন্ট্রোল প্যানেল বা দুল দ্বারা) বা বেতার রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে পরিচালিত হয়।

ট্রাভেলিং মেকানিজমের ধরন, গ্যান্ট্রি মুভমেন্ট: পুরো গ্যান্ট্রি ক্রেনের কাঠামো একটি নির্দিষ্ট রেল সিস্টেমের সাথে চলে। ট্রলি মুভমেন্ট: একটি উত্তোলন দিয়ে সজ্জিত একটি ট্রলি একটি মরীচি (ক্রস-ভ্রমণ) বরাবর অনুভূমিকভাবে ভ্রমণ করে যখন গ্যান্ট্রি স্থির থাকে।

নিরাপত্তা ব্যবস্থা: সংঘর্ষবিরোধী ডিভাইস: ক্রেন বা কাঠামোর মধ্যে দুর্ঘটনাজনিত প্রভাব প্রতিরোধ করুন। সীমা সুইচ: শেষ বিন্দুতে নিরাপদ থামানো নিশ্চিত করুন।

রক্ষণাবেক্ষণ টিপস, পরিধান এবং সারিবদ্ধকরণের জন্য নিয়মিতভাবে চাকা এবং রেল পরিদর্শন করুন। মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে চলন্ত অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন। ত্রুটি বা ক্ষতির জন্য বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরীক্ষা করুন।

 

5.ট্রলি ভ্রমণ প্রক্রিয়া

1. ট্রলি ফ্রেম: একটি শক্তিশালী ইস্পাত কাঠামো উত্তোলন সমর্থন এবং ভারী লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ট্রলি মেকানিজমের সমস্ত উপাদানকে সংযুক্ত করে৷ চাকা: ট্রলিটি চাকা দিয়ে সজ্জিত (সাধারণত চারটি বা তার বেশি), যা গ্যান্ট্রি বিমের ফ্ল্যাঞ্জ বা একটি ডেডিকেটেড ট্র্যাক বরাবর চলে৷ চাকাগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং প্লেইন, ফ্ল্যাঞ্জ বা নকশার উপর নির্ভরশীল হতে পারে৷

2. বৈদ্যুতিক মোটর: ট্রলির চলাচলকে শক্তি দেয়। মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য মোটরগুলি প্রায়শই পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) দিয়ে সজ্জিত থাকে। গিয়ারবক্স: মোটরের ঘূর্ণন গতিকে পছন্দসই টর্ক এবং ট্রলি সরানোর গতিতে রূপান্তর করে। কাপলিং এবং শ্যাফ্ট: মোটর থেকে চাকায় শক্তি প্রেরণ করে।

3. মাধ্যমে পরিচালিত: দুল নিয়ন্ত্রণ: একটি তারযুক্ত নিয়ামক ক্রেন থেকে সাসপেন্ড করা হয়েছে। রিমোট কন্ট্রোল: রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করে বেতার অপারেশন।

কেবিন নিয়ন্ত্রণ: বড় ক্রেনগুলির জন্য, একটি অপারেটরের কেবিন প্রদান করা যেতে পারে।

4. ব্রেকিং সিস্টেম: যান্ত্রিক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেকগুলিকে ট্রলিটিকে থামাতে এবং ধরে রাখার জন্য অন্তর্ভুক্ত করে৷ যখন পাওয়ার কাটা হয় বা ট্রলিটি স্থির থাকে তখন ব্রেকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে জড়িত হয়৷

 

ক্রেন চাকা

ক্রেন হুইলসের মূল বৈশিষ্ট্য; উপাদান: ভারী ভার সহ্য করতে এবং পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা মিশ্র উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, নকল ইস্পাত, বা তাপ-স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য চিকিত্সা করা ইস্পাত।

ডিজাইন:ফ্ল্যাট হুইলস: ফ্ল্যাট-টপ করা রেলের জন্য ব্যবহৃত হয়, পাশ্বর্ীয় চলাচলের নমনীয়তা দেয়। ফ্ল্যাঞ্জড চাকা: লাইনচ্যুত রোধ করতে এবং রেলের সাথে সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে একপাশে একটি ফ্ল্যাঞ্জ বৈশিষ্ট্যযুক্ত করুন। ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জ চাকা: চাকাটিকে সুরক্ষিতভাবে রেখে অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রদান করুন, প্রায়ই ট্র্যাকে ব্যবহার করা হয় হেভি অ্যাপ্লিকেশানে{}4} ডিজাইন করা হয়। লোড সমানভাবে বিতরণ এবং পরিধান কমাতে.

ট্রেড প্রোফাইল: লোড সমানভাবে বিতরণ এবং পরিধান কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মাত্রা: ক্রেনের আকার এবং ক্ষমতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। মূল প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে চাকার ব্যাস, ট্রেড প্রস্থ এবং ফ্ল্যাঞ্জের বেধ। মাউন্ট করা: অ্যাক্সেল বা শ্যাফ্টের উপর মাউন্ট করা হয়, সরাসরি বা বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে। বিয়ারিং এবং ঘোরাফেরা করা যায়।

ক্রেন হুক

ক্রেন হুক উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্য: সাধারণত নকল ইস্পাত বা খাদ স্টিলের মতো উচ্চ শক্তির উপকরণ থেকে তৈরি

ডিজাইন: সিঙ্গেল হুক: সাধারণ উত্তোলন কাজের জন্য ব্যবহৃত একটি সহজ, সোজা নকশা। ডাবল হুক: দুটি প্রং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ভারী বোঝার ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং প্রতিটি হুকের উপর চাপ কমাতে ব্যবহৃত হয়। ঘূর্ণায়মান হুক: সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য 360-ডিগ্রি ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়। নিরাপত্তা ল্যাচ: হুক বন্ধ করার জন্য একটি ক্রেনের হুক বন্ধ করার জন্য বেশিরভাগ ক্রেন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

লোড ক্ষমতা: ক্রেনের নকশা এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। অপারেটরের নিরাপত্তার জন্য হুকের উপর স্পষ্টভাবে চিহ্নিত।

হুক আকার:C-হুক: কয়েল এবং নলাকার লোড পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত হয়। আই হুক: উত্তোলন বা চেইনের সাথে সুরক্ষিত সংযুক্তির জন্য একটি বৃত্তাকার চোখের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ক্লেভিস হুক: দ্রুত সংযুক্তির জন্য একটি U- আকৃতির ক্লিভিস এবং পিন অন্তর্ভুক্ত করে।

মোটর

ক্রেন মোটর মোটর প্রকারের মূল বৈশিষ্ট্য: কাঠবিড়ালি খাঁচা ইন্ডাকশন মোটর: সাধারণত তাদের স্থায়িত্ব এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ধ্রুব গতির প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। স্লিপ রিং ইন্ডাকশন মোটর: যেখানে পরিবর্তনশীল গতির প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহার করা হয়, যেমন উত্তোলন প্রক্রিয়ায়। সার্ভো প্রিক্রেসেড মোটরসেরা, পিপি নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত হয়। মোটর: অবিলম্বে বন্ধ করার জন্য ব্রেকিং সিস্টেমে অন্তর্নির্মিত-অন্তর্ভুক্ত করুন।

পাওয়ার রেটিং: ছোট ক্রেনের জন্য কয়েক কিলোওয়াট থেকে ভারী- শিল্প ক্রেনের জন্য শত শত কিলোওয়াট পর্যন্ত। রেটিং ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

ডিজাইন:ডিউটি ​​সাইকেল: অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে বিরতিহীন বা ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিরোধক: কঠোর শিল্প পরিবেশ সহ্য করার জন্য উচ্চ-গ্রেডের নিরোধক। শীতল: অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য কুলিং সিস্টেম (পাখা-ঠান্ডা বা তরল-ঠান্ডা) দিয়ে সজ্জিত।

নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য: মোটর প্রায়ই ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) বা মোটর কন্ট্রোলারগুলির সাথে কাজ করে: গতি নিয়ন্ত্রণ। মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাস। বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস করা।

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা সুইচ

অ্যালার্ম সিস্টেমের মূল বৈশিষ্ট্য, শ্রবণযোগ্য অ্যালার্ম (শব্দ) কর্মীদের সতর্ক করার জন্য একটি উচ্চস্বরে, স্বতন্ত্র শব্দ, যেমন সাইরেন বা বাজারের মতো নির্গত হয়৷ সাধারণত ক্রেন অপারেশন, লোড চলাচল বা জরুরী পরিস্থিতিতে সক্রিয় হয়৷ সাউন্ড লেভেল: ব্যাকগ্রাউন্ডের শব্দের উপর শ্রবণযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়৷ ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম {3} বা ফ্ল্যাশ ঘোরানো আলো (সাধারণত লাল বা হলুদ) একটি ভিজ্যুয়াল সতর্কতা প্রদান করে। কোলাহলপূর্ণ পরিবেশে বা শ্রবণ সুরক্ষা ব্যবহার করার সময় কর্মীদের সতর্ক করতে সহায়তা করে।

কন্ট্রোল ইন্টিগ্রেশন;নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় (যেমন, উত্তোলন, ভ্রমণ) বা অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়ালি। প্রায়শই অন্যান্য নিরাপত্তা ব্যবস্থার সাথে একত্রিত হয় যেমন সংঘর্ষবিরোধী সেন্সর। অ্যালার্ম সিস্টেম মুভমেন্ট অ্যালার্টের ফাংশন: ক্রেন বা লোড গতিশীল হলে কর্মীদের সতর্ক করুন। সংঘর্ষ বা সংকেত প্রতিরোধের সম্ভাব্য অন্যান্য সরঞ্জাম।

জরুরী ইঙ্গিত: হাইলাইট ত্রুটি, ওভারলোড অবস্থা, বা অন্যান্য জরুরী। রক্ষণাবেক্ষণ টিপস নিয়মিত শব্দ মাত্রা এবং আলোর দৃশ্যমানতা পরীক্ষা করুন। জীর্ণ-বাল্ব, LED, বা স্পিকার প্রতিস্থাপন করুন।নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সঠিক তারের সংযোগ এবং সংযোগ নিশ্চিত করুন।

নিরাপত্তা ডিভাইস

স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনে সুরক্ষা ডিভাইস, স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনে সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অপারেশন চলাকালীন কর্মীদের, সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলিকে রক্ষা করার জন্য অপরিহার্য। তারা দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, মসৃণ ক্রেন অপারেশন নিশ্চিত করে এবং কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা বিধি মেনে চলে।

স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলিতে ব্যবহৃত হয়: ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ফাংশন: ক্রেনটিকে তার রেট করা ক্ষমতার চেয়ে বেশি লোড তুলতে বাধা দেয়।

প্রক্রিয়া: লোড ওজন পরিমাপ করার জন্য লোড সেল বা স্ট্রেন গেজ দিয়ে সজ্জিত। লোড সীমা ছাড়িয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন অপারেশনে বাধা দেয়। গুরুত্ব: ক্রেনের কাঠামো রক্ষা করে এবং ওভারলোডিং দ্বারা সৃষ্ট দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে।

অ্যান্টি-সংঘর্ষ যন্ত্র, ফাংশন: অন্যান্য ক্রেন, কাঠামো, বা বাধাগুলির নৈকট্য সনাক্ত করে৷ যান্ত্রিকতা: বস্তু শনাক্ত করতে অতিস্বনক, ইনফ্রারেড বা রাডারের মতো সেন্সর ব্যবহার করে৷ সংঘর্ষ প্রতিরোধ করতে অ্যালার্ম ট্রিগার করে বা ক্রেনের চলাচল বন্ধ করে৷ দুর্ঘটনার ঝুঁকি এবং মাল্টিক্রেনের গুরুত্ব {Reducra} 4} সরঞ্জামগুলির ক্ষতির ঝুঁকি৷ পরিবেশ

ইমার্জেন্সি স্টপ সিস্টেম, ফাংশন: অপারেটরদের জরুরী পরিস্থিতিতে সমস্ত ক্রেন অপারেশন অবিলম্বে বন্ধ করার অনুমতি দেয়। প্রক্রিয়া: নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে, রিমোট কন্ট্রোল বা অ্যাক্সেসযোগ্য অবস্থানে অবস্থিত বোতামগুলির মাধ্যমে পরিচালিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ সিস্টেমের সাথে পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে। গুরুত্ব: জরুরী ঝুঁকির সময় দ্রুত প্রতিক্রিয়ার ক্ষমতা প্রদান করে,

অ্যান্টি-সোয়ে সিস্টেম, ফাংশন: উত্তোলন এবং চলাফেরার সময় লোড দোলাতে কম করে৷ প্রক্রিয়া: পেন্ডুলাম প্রভাবগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিযুক্ত করে৷ গতিশীলভাবে মোটর গতি সামঞ্জস্য করতে সেন্সর এবং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে৷ গুরুত্ব: লোড পরিচালনার সময় নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা বাড়ায়৷

 

11. কন্ট্রোল মোড

1. স্থির গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য কন্ট্রোল মোডের ধরন, দুল নিয়ন্ত্রণ; বিবরণ: অপারেটর একটি নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি পরিচালনা করতে একটি তারযুক্ত বা বেতার দুল নিয়ন্ত্রণ ইউনিট ব্যবহার করে। উপাদান: আন্দোলন এবং ফাংশন নিয়ন্ত্রণের জন্য বোতাম বা জয়স্টিক সহ একটি হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস।

2. কেবিন নিয়ন্ত্রণ; বিবরণ: অপারেটর একটি কন্ট্রোল কেবিনে স্থাপন করা হয় যা ক্রেনের অপারেটিং পাথের কাছাকাছি মাউন্ট করা হয়৷ উপাদানগুলি: ক্রেন ফাংশন নিয়ন্ত্রণের জন্য বোতাম, জয়স্টিক, প্যাডেল এবং কখনও কখনও টাচস্ক্রিন দিয়ে সজ্জিত৷

3. রিমোট কন্ট্রোল; বর্ণনা: একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করে, যা অপারেটরের শরীরে হ্যান্ডহেল্ড বা পরিধান করা যেতে পারে। উপাদান: বোতাম বা জয়স্টিক সহ একটি কমপ্যাক্ট ডিভাইস, একটি দুল নিয়ন্ত্রণের মতো কিন্তু একটি তার ছাড়াই।

4.স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ); বর্ণনা: ক্রেনটি অপারেটরের হস্তক্ষেপ ছাড়াই পূর্ব-প্রোগ্রাম করা কমান্ড এবং সিকোয়েন্স অনুযায়ী কাজ করে। উপাদান: সেন্সর, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এবং কন্ট্রোল সফ্টওয়্যার যা ক্রেনের কার্যাবলী পরিচালনা করে।

 

স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

 

দউত্তোলন এবং ট্রলি সহ ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি শক্তিশালী এবং দক্ষ উত্তোলন সমাধান। এটির নকশাটি একটি উত্তোলন-ট্রলি সিস্টেমের নমনীয়তার সাথে একটি ডাবল গার্ডার কাঠামোর দৃঢ়তাকে একত্রিত করে, বিভিন্ন পরিচালন সুবিধা প্রদান করে:

---

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব

দডবল গার্ডার নকশাক্রেন পরিচালনা করার অনুমতি দেয়মাঝারি থেকে অতি-ভারী লোডসহজে-সাধারণত থেকে5 টন থেকে 500 টন.

চমৎকার প্রদান করেকাঠামোগত অনমনীয়তা এবং লোড বিতরণ, এমনকি সর্বোচ্চ রেট লোড অধীনে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত.

---

2. মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন

দমোটর চালিত উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেমসঠিক অনুভূমিক এবং উল্লম্ব লোড আন্দোলনের জন্য অনুমতি দেয়।

দিয়ে সজ্জিতপরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)মসৃণ ত্বরণ, হ্রাস, এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য।

---

3. ওয়াইড স্প্যান এবং কভারেজ

প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শদীর্ঘ স্প্যান প্রস্থএবংবড় কাজের এলাকা, যেমন স্টিল ইয়ার্ড, শিপইয়ার্ড এবং নির্মাণ অঞ্চল।

দিয়ে সজ্জিত করা যায়ক্যান্টিলিভার অস্ত্ররেলের বাইরে অপারেশনাল নাগাল প্রসারিত করতে।

---

4. নমনীয় নিয়ন্ত্রণ বিকল্প

সহ একাধিক অপারেটিং মোড অফার করেকেবিন নিয়ন্ত্রণ, দুল নিয়ন্ত্রণ, এবংবেতার রিমোট কন্ট্রোল, ব্যবহারকারীর চাহিদা এবং নিরাপত্তা বিবেচনার উপর নির্ভর করে।

বিপজ্জনক এলাকায় দূরবর্তী অপারেশনের অনুমতি দিয়ে অপারেটর আরাম এবং নিরাপত্তা বাড়ায়।

---

5. উন্নত নিরাপত্তা ব্যবস্থা

উন্নত সঙ্গে একত্রিতনিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যযেমন:

ওভারলোড সুরক্ষা

ভ্রমণ এবং উত্তোলন সীমা সুইচ

জরুরী স্টপ

সংঘর্ষবিরোধী যন্ত্র-

উইন্ডপ্রুফ রেল ক্ল্যাম্প এবং স্টর্ম লক (বাইরের ব্যবহারের জন্য)

দুর্ঘটনা এবং সরঞ্জামের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

---

6. স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা

দিয়ে নির্মিতউচ্চ-শক্তির উপকরণএবং কঠোর শিল্প এবং বহিরঙ্গন পরিবেশ সহ্য করার জন্য জারা-প্রতিরোধী ফিনিস।

জন্য উপযুক্তএকটানা ডিউটি ​​সাইকেল (A5-A7)শিপবিল্ডিং, কন্টেইনার হ্যান্ডলিং, এবং প্রিকাস্ট কংক্রিট উত্তোলনের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে।

---

7. কাস্টমাইজেশন এবং বহুমুখিতা

সঙ্গে মানানসই করা যাবেবিভিন্ন উত্তোলন (তারের দড়ি উত্তোলন বা খোলা উইঞ্চ), বিশেষ হুক, স্প্রেডার্স, বাউত্তোলন বিমনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

বিভিন্ন রেল এবং পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (কেবল রিল, ফেস্টুন, বা বাসবার)।

---

8. খরচ-ভারী উত্তোলনের জন্য কার্যকর

একটি বিল্ডিং স্ট্রাকচারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে (ওভারহেড ক্রেনের বিপরীতে), অবকাঠামোগত খরচ হ্রাস করে।

অফার করেউচ্চ কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবনযথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ সহ, এটি তৈরি করা aখরচ-দক্ষ পছন্দবড় আকারের উত্তোলন-কাজের জন্য।

 

 

দউত্তোলন এবং ট্রলি সহ ডাবল বিম গ্যান্ট্রি ক্রেনএটি একটি অত্যন্ত বহুমুখী এবং নির্ভরযোগ্য উত্তোলন ব্যবস্থা যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভারী-ডিউটি ​​উপাদান পরিচালনার প্রয়োজন হয়। এর শক্তিশালী গঠন এবং নমনীয় অপারেশন এটি বহিরঙ্গন এবং অন্দর পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানেউচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা, প্রশস্ত স্প্যান, এবংসুনির্দিষ্ট লোড নিয়ন্ত্রণঅপরিহার্য।

---

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন:

1. স্টিল প্ল্যান্ট এবং মেটাল ইয়ার্ড

উত্তোলন এবং পরিবহনইস্পাত প্লেট, কয়েল, বার এবং কাঠামোগত উপাদান

হ্যান্ডলিংগড়া ইস্পাত অংশএবং তাদের প্রক্রিয়াকরণ এলাকার মধ্যে স্থানান্তর করা

2. জাহাজ নির্মাণ এবং ডকইয়ার্ড

উত্তোলনহুল বিভাগ, জাহাজের ইঞ্জিন এবং অন্যান্য বড় আকারের সামুদ্রিক উপাদান

ব্যবহার করা হয়সমাবেশ, outfitting, এবং শুকনো ডকযে এলাকায় বড় অংশের সুনির্দিষ্ট অবস্থান প্রয়োজন

3. প্রিকাস্ট কংক্রিট এবং নির্মাণ সাইট

হ্যান্ডলিংপ্রিকাস্ট বিম, স্ল্যাব, ব্রিজ সেগমেন্ট এবং কলাম

সাপোর্টিংঅবকাঠামো এবং নাগরিক নির্মাণ প্রকল্পহাইওয়ে এবং রেলপথ সহ

4. কন্টেইনার ইয়ার্ড এবং লজিস্টিক সেন্টার

চলন্তশিপিং পাত্রে, যন্ত্রপাতি, এবং oversized পণ্যসম্ভার

জন্য দক্ষধারক হ্যান্ডলিংযেখানে ওভারহেড ক্রেন ব্যবহারিক নয়

5. পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন

পরিবহনটারবাইনের যন্ত্রাংশ, জেনারেটর, ট্রান্সফরমার এবং বড় যন্ত্রপাতি

জন্য অপরিহার্যসমাবেশ, মেরামত, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন

6. রেলওয়ে এবং লোকোমোটিভ ওয়ার্কশপ

উত্তোলনরেল গাড়ি, এক্সেল এবং বগিরক্ষণাবেক্ষণ এবং সমাবেশের জন্য

সুবিধাজনকমডুলার নির্মাণ এবং রেলওয়ে উপাদান সার্ভিসিং

7. মহাকাশ ও বিমান উৎপাদন

হ্যান্ডলিংবিমানের বিভাগ, ইঞ্জিন এবং টুলিং জিগস

জন্য ব্যবহৃতসমাবেশ এবং একীকরণবড় এবং জটিল মহাকাশ উপাদানগুলির

---

কেন এটি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত:

উচ্চ লোড ক্ষমতা (5-500 টন+)

চমৎকার স্প্যান কভারেজ এবং উত্তোলন উচ্চতা

গতিশীলতা এবং নমনীয়তারেলের মাধ্যমে-মাউন্ট করা নকশা

নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশনঅভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন উভয় অবস্থায়

বিভিন্ন hoists, হুক, এবং সংযুক্তি সঙ্গে কাস্টমাইজযোগ্য

 

 

1. নকশা পর্যায়: ক্রেনের পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন, যেমন রেট করা লোড, স্প্যান এবং উত্তোলনের উচ্চতা, গ্রাহকের চাহিদা এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে। নকশাটি সুরক্ষা মান এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রধান রশ্মি, শেষ বিম, ক্রেন, উত্তোলন প্রক্রিয়া ইত্যাদি সহ বিশদ কাঠামোগত নকশা সম্পাদন করুন। কাঠামোর স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে নকশা অনুযায়ী উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন, সাধারণত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত।

2. উত্পাদন পর্যায়: নকশা অঙ্কন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং অংশ প্রস্তুত করুন. প্রধান বিম এবং শেষ বিমের মতো কাঠামোগত উপাদান প্রস্তুত করতে ইস্পাত কাটুন, বাঁকুন এবং আকার দিন। বিভিন্ন উপাদানকে ঝালাই করুন এবং একটি সামগ্রিক কাঠামোতে একত্রিত করুন। শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য এই ধাপে নিশ্চিত ঢালাই গুণমানের প্রয়োজন।

3. মেশিনিং: মোটর, গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদির মতো মূল উপাদানগুলিকে মেশিন করা যাতে তাদের আকার এবং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়। পেইন্টিং এবং গ্যালভানাইজিংয়ের মতো উপাদানগুলির ক্ষয়-বিরোধী-চিকিত্সা, সরঞ্জামের স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা বাড়ায়।

4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন: বৈদ্যুতিক উপাদান যেমন মোটর, কন্ট্রোলার, সুইচ, সেন্সর এবং অ্যালার্ম সিস্টেম ইনস্টল করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে তারের সংযোগ এবং তারের।

5. সমাবেশ পর্ব: সমস্ত উপাদান এবং সিস্টেমকে সামগ্রিকভাবে একত্রিত করুন, উত্তোলন প্রক্রিয়া, ট্রলি চলমান প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সংযুক্ত করুন। সমস্ত উপাদান এবং সিস্টেম সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে একত্রিত ক্রেনের একটি ব্যাপক পরিদর্শন করুন এবং প্রাথমিক ডিবাগিং সঞ্চালন করুন।

6. টেস্টিং ফেজ: কাঠামোগত শক্তি এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে ক্রেনের উপর স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা করুন। ক্রেনের উপর গতিশীল পরীক্ষা করুন, যার মধ্যে উত্তোলন, মুভিং, ব্রেকিং এবং অন্যান্য ফাংশন পরীক্ষা সহ, এটির কার্যকারিতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে। অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সুরক্ষা ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, যেমন সীমা সুইচ, ওভারলোড সুরক্ষা ইত্যাদি।

7. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি লিঙ্কে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করুন। পরবর্তী ট্রেসেবিলিটি এবং বিশ্লেষণের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন ডেটা এবং পরিদর্শন ফলাফল রেকর্ড করুন।

8. ডেলিভারি এবং ইনস্টলেশন: পরিবহণের জন্য সম্পূর্ণ ক্রেনটি প্যাক করুন এবং প্রস্তুত করুন যাতে পরিবহনের সময় এটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। ইনস্টলেশনের জন্য ক্রেনটি গ্রাহকের সাইটে সরবরাহ করুন এবং সাইট ডিবাগিং এবং গ্রহণযোগ্যতা-এ সম্পাদন করুন৷ ক্রেনের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণে তারা দক্ষ কিনা তা নিশ্চিত করতে গ্রাহকদের অপারেশন প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷