পোর্টাল গ্যান্ট্রি ক্রেন 30 টি

 

A পোর্টাল গ্যান্ট্রি ক্রেন 30 টিশিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি ভারী শুল্ক উত্তোলন ব্যবস্থা, লোডগুলি উত্তোলন এবং পরিবহন করতে সক্ষম30 টন (30 টি)। এটি দুটি উল্লম্ব পা দ্বারা সমর্থিত একটি অনুভূমিক সেতু নিয়ে গঠিত, যা রেল বা চাকাগুলিতে চলে। এই ক্রেনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়শিপইয়ার্ডস, গুদাম, কারখানা এবং নির্মাণ সাইটদক্ষতার সাথে ভারী উপকরণ পরিচালনা করার জন্য।

মূল বৈশিষ্ট্য:

কাঠামো:একটি স্থিতিশীল এবং দৃ ust ় ফ্রেম সহ উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

উত্তোলন ক্ষমতা:30 টন, বড় আকারের উত্তোলন কাজের জন্য উপযুক্ত।

স্প্যান এবং উচ্চতা:অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড।

গতিশীলতা:সহজ চলাচলের জন্য রেল-মাউন্ট বা রাবার-ক্লান্ত হতে পারে।

উত্তোলন ব্যবস্থা:সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

সুরক্ষা ব্যবস্থা:ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ এবং বিরোধী বিরোধী প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত।

পাওয়ার উত্স:বৈদ্যুতিক বা জলবাহী, অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে।

30 টি পোর্টাল গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির প্রকার:

একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন:হালকা, ব্যয়বহুল এবং মাঝারি শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।

ডাবল গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন:আরও দৃ ust ়, উচ্চতর স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে এবং ভারী শুল্ক উত্তোলনের জন্য উপযুক্ত।

রাবার-ক্লান্ত গ্যান্ট্রি (আরটিজি) ক্রেন:বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মোবাইল এবং নমনীয়।

রেল-মাউন্টড গ্যান্ট্রি (আরএমজি) ক্রেন:সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য স্থির ট্র্যাকগুলিতে চালায়।

অ্যাপ্লিকেশন:

শিপ বিল্ডিং এবং পোর্টস:লোডিং\/আনলোডিং পাত্রে এবং শিপ উপাদানগুলি।

নির্মাণ সাইট:স্টিলের মরীচি, প্রাক্কাস্ট কংক্রিট এবং অন্যান্য ভারী উপকরণ পরিচালনা করা।

উত্পাদন ও সমাবেশ উদ্ভিদ:বড় যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম সরানো।

খনির ও ভারী শিল্প:আকরিক, কাঁচামাল এবং শিল্প উপাদান পরিবহন করা।

30 টি পোর্টাল গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুবিধা:

✔ স্থায়িত্ব সহ উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা।
✔ দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস।
Ind ইনডোর এবং আউটডোর ব্যবহারের জন্য অভিযোজ্য।
✔ নির্ভুলতা এবং সুরক্ষার জন্য উন্নত অটোমেশন বিকল্পগুলি।

আপনি কি কোনও প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন শীট বা বিভিন্ন মডেলের তুলনা চান?

মূল উপাদানগুলি: ভারবহন, গিয়ার, গিয়ারবক্স, মোটর

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

কীওয়ার্ডস: গ্যান্ট্রি ক্রেন

রঙ: কাস্টমাইজড

আকার: কাস্টমাইজড

নকশা: কম্পিউটার অপ্টিমাইজেশন ডিজাইন

সুরক্ষা: উচ্চ নমনীয় ফ্ল্যাট কেবল শক্তি

অ্যাপ্লিকেশন: নির্মাণ শিল্প, কর্মশালা, গুদাম

শ্রমিক শ্রেণি: একটি 3- এ 8

শংসাপত্র: আইএসও, সিই, বিভি, এস জিএস, টিউভি

পাওয়ার উত্স: 380 ~ 480 ভি, কাস্টমাইজড

 

 

1.মাইন কাঠামো

ব্রিজ\/গার্ডার:অনুভূমিক মরীচি যা উত্তোলন এবং ট্রলি সমর্থন করে। এটা হতে পারেএকক গার্ডারবাডাবল গার্ডার, ডিজাইনের উপর নির্ভর করে।

পা (সমর্থন):উল্লম্ব কলামগুলি যা সেতুটি সমর্থন করে এবং স্থল বা চাকার সাথে সংযুক্ত হয়।

শেষ গাড়ি:ক্রেনের উভয় প্রান্তে অবস্থিত, তারা সেতুটিকে পায়ে সংযুক্ত করে এবং ড্রাইভ প্রক্রিয়াগুলি রাখে।

 

উত্তোলন ব্যবস্থা

উত্তোলন:সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত লোডগুলি উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য দায়ী ডিভাইস।

ট্রলি:ব্রিজের গার্ডার বরাবর সরানো হয়, উত্তোলনটি বিভিন্ন অবস্থানে নিয়ে যায়।

তারের দড়ি\/চেইন:উত্তোলন ড্রাম বা চেইন মেকানিজম দ্বারা সমর্থিত লোড উত্তোলন করতে ব্যবহৃত।

হুক ব্লক:কার্গো উত্তোলনের জন্য সংযুক্তি পয়েন্ট, একটি দিয়ে সজ্জিতসুরক্ষা ল্যাচ.

 

3.গাড়ি

1) একটি ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি ক্রেনের শেষ গাড়িটি একটি প্রয়োজনীয় উপাদান যা রানওয়ে বা গ্রাউন্ড ট্র্যাক বরাবর ক্রেনের চলাচলকে সমর্থন করে। এটি মূল গারডারের উভয় প্রান্তে অবস্থিত এবং ক্রেনটিকে তার ভ্রমণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করে।

2) শেষ মরীচিটি স্থায়িত্ব এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। ক্রেনের স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করার জন্য নকশাকৃত, এমনকি ভারী লোডের নিচে।

3) শেষ গাড়ীর ফাংশন:

সমর্থন: ক্রেনের ওজন এবং এর লোড বহন করে।

গতিশীলতা: ট্র্যাক বা রানওয়ে বরাবর ক্রেনের অনুদৈর্ঘ্য চলাচলকে সহজতর করে।

স্থিতিশীলতা: উত্তোলনের সময় টিপিং বা অযাচিত আন্দোলন প্রতিরোধ করে ভারসাম্যপূর্ণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

লোড বিতরণ: চাকাগুলি জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করে, ক্রেনের কাঠামো রক্ষা করে এবং ট্র্যাকের উপর চাপকে হ্রাস করে।

 

 

4. ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

রেল-মাউন্টড (আরএমজি) বা রাবার-ক্লান্ত (আরটিজি):ক্রেনের গতিশীলতা নির্ধারণ করে।

চাকা\/রেল:একটি ট্র্যাক বরাবর বা একটি খোলা জায়গায় অবাধে চলাচলের অনুমতি দেয়।

ড্রাইভ সিস্টেম:নিয়ন্ত্রিত গতির জন্য বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স এবং ব্রেক অন্তর্ভুক্ত।

 

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

1) কাঠামোগত রচনা

ট্রলি ফ্রেম: ফ্রেমটি ট্রলির প্রধান কাঠামোগত সমর্থন, যা লোড বহন করার জন্য প্রয়োজনীয় অনড়তা এবং শক্তি সরবরাহ করে it এটি সাধারণত ভারী লোডের অধীনে বিকৃতি এবং প্রতিরোধের প্রতিরোধের নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়।

হুইল সেট: চাকাগুলি প্রায়শই অ্যাক্সেলগুলিতে মাউন্ট করা হয় এবং এই চাকার অভ্যন্তরের বিয়ারিংগুলি উচ্চ লোড-বিয়ারিং ক্ষমতা এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বৈদ্যুতিন ড্রাইভ মোটর: ট্রলির চলাচল একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত, যা একটি গিয়ারবক্স এবং পালি বা চেইনের একটি সিস্টেমের মাধ্যমে হুইল সিস্টেমটি চালিত করে the মোটরটি সাধারণত ট্রলি ফ্রেমে ইনস্টল করা হয় এবং ড্রাইভ মেকানিজমের মাধ্যমে চাকাগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, উভয়ই ফরোয়ার্ড এবং পিছনের গতির জন্য অনুমতি দেয়।

2) ট্রলি অপারেটিং মেকানিজমের ফাংশন

1। উত্তোলনের অনুভূমিক আন্দোলন

ট্রলি, যা উত্তোলন প্রক্রিয়া বহন করে, গ্যান্ট্রি রেল ধরে অনুভূমিকভাবে সরানো হয়। এই অনুভূমিক আন্দোলন ক্রেনটিকে একটি বৃহত অঞ্চলে যেমন একটি উঠোন, ডক বা গুদামে কম উপকরণগুলি উত্তোলন করতে এবং নিম্ন উপকরণগুলি সক্ষম করে।

2। মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থান

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম ট্রলির অবস্থানের যথাযথ নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। লোডগুলি বাছাই করা এবং কাঙ্ক্ষিত স্থানে সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

3 .. উত্তোলন ব্যবস্থার জন্য সমর্থন

উত্তোলন ব্যবস্থাটি সাধারণত ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়। ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম উত্তোলনকে গ্যান্ট্রিটির দৈর্ঘ্য অতিক্রম করার অনুমতি দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে উত্তোলন সরঞ্জামগুলি অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় পুরো অঞ্চলটি কভার করতে পারে।

4। লোড বিতরণ এবং স্থায়িত্ব

ট্রলি ক্রেনের কাঠামো জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করতে সহায়তা করে। ট্রলি চলার সাথে সাথে বোঝা স্থিতিশীল রাখা হয়, ভারসাম্যহীনতার ঝুঁকি হ্রাস করে যা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।

5। গতি নিয়ন্ত্রণ

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজমে মোটর, গিয়ার্স এবং কখনও কখনও পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ট্রলির চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয় গতি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এটি বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সহায়তা করে, নির্ভুলতার জন্য ধীরে ধীরে বা দক্ষতার জন্য দ্রুত অগ্রসর হয়।

6 .. অন্যান্য ক্রেন আন্দোলনের সাথে সংহতকরণ

ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম গ্যান্ট্রি এর উল্লম্ব (উত্তোলন) এবং অনুদৈর্ঘ্য (গ্যান্ট্রি ট্র্যাভেলিং) আন্দোলনের সাথে একীভূত হয়। এটি মসৃণ এবং সিঙ্ক্রোনাইজড অপারেশন নিশ্চিত করতে এই ফাংশনগুলির সাথে সমন্বয় করে কাজ করে, জটিল লিফট এবং উপকরণগুলির স্থানান্তর করা সহজ করে তোলে।

7। সুরক্ষা এবং লোড হ্যান্ডলিং

ট্রলিকে তার অপারেশনাল সীমানা অতিক্রম করতে বা বাধাগুলির সাথে সংঘর্ষ, পুরো ক্রেন অপারেশনের সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য, সীমাবদ্ধ সুইচ বা সেন্সরগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করে।

6.ক্রেন চাকা

1) চাকা ফাংশন

চাকাগুলি ক্রেন কাঠামোর জন্য সমর্থন সরবরাহ করে এবং গ্যান্ট্রি ক্রেনকে তার ট্র্যাক বরাবর ভ্রমণ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়। তারা ট্র্যাক এবং অন্যান্য ক্রেন উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করতে এই বাহিনী বিতরণ করে ক্রেনের ওজন এবং অপারেশনাল আন্দোলন দ্বারা উত্পাদিত বাহিনীকেও শোষণ করে।

ক্রেনের উদ্দেশ্য এবং এটি যে লোডগুলি পরিচালনা করে তার উপর নির্ভর করে, চাকাগুলি বিভিন্ন ওজনের সক্ষমতা পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। বৃহত্তর ক্রেন বা ভারী উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত যাদের বৃহত্তর, আরও শক্তিশালী চাকা থাকবে।

2) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা

ক্রেন চাকাগুলি সাধারণত ধ্রুবক গতি এবং ভারী বোঝা সহ্য করার সময় ক্রেনের ওজন এবং এর বোঝা সহ্য করার জন্য উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা মিশ্রণ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় rile চাকাগুলি প্রায়শই একটি ফ্ল্যাঞ্জের সাথে ডিজাইন করা হয় যা রেলগুলির সাথে মসৃণ এবং স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করতে এবং তাদেরকে লাইনচ্যুত হওয়া থেকে রোধ করতে।

7. ক্রেন হুক

একটি ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন হুক উত্তোলন এবং হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়াতে একটি প্রয়োজনীয় উপাদান। এই হুক উত্তোলন ক্রিয়াকলাপের সময় লোডগুলি সংযুক্ত এবং সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়।

হুকটি সাধারণত ভারী লোডগুলি পরিচালনা করতে উচ্চ-শক্তি ইস্পাত দিয়ে তৈরি। স্লিং, চেইন বা অন্যান্য উত্তোলনকারী ডিভাইসের সুরক্ষিত সংযুক্তির জন্য গভীর গলা সহ এটিতে একটি বাঁকা আকার রয়েছে opturation অপারেশন চলাকালীন দুর্ঘটনাক্রমে লোডটি loose িলে হওয়া থেকে রোধ করতে হুকের সাধারণত একটি সুরক্ষা ল্যাচ থাকে।

ক্রেন হুকের প্রাথমিক কাজটি হ'ল ক্রেনের উত্তোলন প্রক্রিয়া (যেমন উত্তোলন) লোডের সাথে সংযুক্ত করা। এটি গ্যান্ট্রি ক্রেনের মরীচি (যা গ্যান্ট্রি কাঠামোর পা দ্বারা সমর্থিত) বরাবর সরানো হয় এবং উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উত্থাপিত বা হ্রাস করা যায়।

মোটর

একটি ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি ক্রেনের মোটর হ'ল ক্রেনের বিভিন্ন আন্দোলন যেমন উত্তোলন, ট্রলি ট্র্যাভেল এবং গ্যান্ট্রি মুভমেন্টের মতো গাড়ি চালানোর জন্য দায়ী একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ক্রেনের নকশা এবং আকারের উপর নির্ভর করে মোটরটি টাইপ এবং স্পেসিফিকেশনে পরিবর্তিত হতে পারে। মোটরগুলি সাধারণত একটি পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) বা ভিএফডিএস (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) দ্বারা কার্যকর অপারেশনের জন্য গতি এবং টর্ককে সামঞ্জস্য করতে নিয়ন্ত্রিত হয়।

উত্তোলন মোটর: উদ্দেশ্য: লোডটি উত্তোলন এবং কমিয়ে আনার জন্য উত্তোলন চালায় ot

ট্র্যাভেলিং মোটর (ট্রলি মুভমেন্ট): উদ্দেশ্য: গ্যান্ট্রি রেল বরাবর ট্রলি চালায় otomototor প্রকার: সাধারণত একটি তিন-পর্যায়ের এসি মোটর. পাওয়ার: ট্রলির প্রয়োজনীয় গতি এবং ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত।

গ্যান্ট্রি ট্র্যাভেলিং মোটর (সেতু চলাচল): উদ্দেশ্য: পুরো গ্যান্ট্রি কাঠামোটিকে গ্রাউন্ড রেলের সাথে চালিত করে, এটি লোডের ক্ষেত্রের উপরে ছড়িয়ে পড়ার অনুমতি দেয় otomotor প্রকার: একটি ভারী শুল্ক বৈদ্যুতিক মোটর, প্রায়শই একটি ভেরিয়েবল স্পিড ড্রাইভ (ভিএসডি) সহ জরিমানা নিয়ন্ত্রণের জন্য। শক্তি: সাধারণত ট্রলি মোটরটির অনুরূপ, কারণ এটি পুরো ক্রেন কাঠামোটি সরানোর জন্য প্রয়োজন।

.

শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম

একটি ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি ক্রেনের জন্য সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেমটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতি বা বিপদের ক্ষেত্রে ভিজ্যুয়াল এবং শ্রুতিমধুর সংকেত সরবরাহ করে সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই অ্যালার্মগুলি সম্ভাব্য ঝুঁকির আশেপাশে অপারেটর, শ্রমিক এবং কর্মীদের সতর্ক করতে সহায়তা করে।

সাউন্ড অ্যালার্ম (হর্ন বা সাইরেন): উদ্দেশ্য: জরুরী বা অস্বাভাবিক পরিস্থিতির জন্য কর্মীদের সতর্ক করে দেয় ounds

হালকা অ্যালার্ম (স্ট্রোব লাইট বা ফ্ল্যাশিং বীকন): উদ্দেশ্য: এমন একটি ভিজ্যুয়াল সতর্কতা সরবরাহ করে যা এমন জায়গাগুলিতে দেখা যায় যেখানে একা শব্দ কার্যকর নাও হতে পারে (যেমন, কোলাহলপূর্ণ পরিবেশে বা দূরত্বে)। আলো প্রকার: ফ্ল্যাশিং বা ঘোরানো স্ট্রোব লাইট বা বাইকনগুলি সাধারণত বিভিন্ন রঙের সাথে বিভিন্ন সতর্কতার স্তরগুলি নির্দেশ করতে বিভিন্ন রঙ সহ ব্যবহৃত হয়।

লাল: সমালোচনামূলক অ্যালার্ম (বিপজ্জনক পরিস্থিতি)।

হলুদ\/অ্যাম্বার: সতর্কতা (সতর্কতা বা একটি অ-জরুরি সমস্যা)।

নীল: অপারেশনাল স্ট্যাটাস বা অন্য কোনও নির্দিষ্ট শর্ত নির্দেশ করতে পারে।

2) সীমা সুইচ

ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি ক্রেনে একটি সীমা স্যুইচ হ'ল একটি সুরক্ষা ডিভাইস যা ক্রেনটিকে ওভার ট্র্যাভেলিং থেকে রোধ করতে বা তার পূর্বনির্ধারিত সীমা ছাড়িয়ে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রেনের যথাযথ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয় উপাদান। ক্যান্টিলিভার গ্যান্ট্রি ক্রেনটি সাধারণত একটি ব্রিজ এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া সহ একটি বৃহত কাঠামো নিয়ে গঠিত, যা প্রায়শই ভারী বোঝা উত্তোলন এবং সরানোর জন্য বন্দর বা গুদামগুলির মতো শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

সীমা সুইচ ফাংশন:

অবস্থান সনাক্তকরণ: ক্রেনের উত্তোলন বা ট্রলি যখন তার মনোনীত শেষ অবস্থানে পৌঁছেছে (সম্পূর্ণরূপে উত্থিত, নীচে বা ট্র্যাক বরাবর সরানো হয়েছে) তখন সীমা স্যুইচটি সনাক্ত করে। এটি ওভার ট্র্যাভেলের কারণে যান্ত্রিক ক্ষতি রোধ করতে সহায়তা করে।

সুরক্ষা: ক্রেনটি যদি তার সীমানায় পৌঁছে যায় তবে এটি ক্রেনকে চলমান থেকে বিরত রাখতে ব্যর্থ-নিরাপদ হিসাবে কাজ করে। এটি দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ক্রেন এবং আশেপাশের সরঞ্জাম উভয়ই সুরক্ষা দেয়।

অটোমেশন: সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ক্রেনের নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। যখন সীমা স্যুইচটি ট্রিগার করা হয়, তখন এটি ক্রেনটি বন্ধ করতে বা এর দিকটি বিপরীত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে একটি সংকেত প্রেরণ করে।

গ্যান্ট্রি ক্রেনগুলির জন্য সীমা স্যুইচগুলির প্রকারগুলি:

যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতা স্যুইচ: ক্রেনটি কোনও সীমাতে পৌঁছে গেলে এই ধরণের যোগাযোগগুলি খুলতে বা বন্ধ করতে একটি শারীরিক অ্যাকিউউটর ব্যবহার করে। এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত, সহজ এবং ব্যয়বহুল সমাধান।

চৌম্বকীয় সীমা স্যুইচ: এগুলি সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই লক্ষ্যটির অবস্থান সনাক্ত করতে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলি ব্যবহার করে, আরও টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী সমাধান সরবরাহ করে।

প্রক্সিমিটি সীমাবদ্ধতা স্যুইচ: এটি কোনও সেন্সর ব্যবহার করে যোগাযোগ ছাড়াই কোনও লক্ষ্য উপস্থিতি সনাক্ত করে এবং প্রায়শই আরও উন্নত বা উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

10. সাফটি বৈশিষ্ট্য

ওভারলোড সুরক্ষা:ক্রেনের ক্ষমতা ছাড়িয়ে উত্তোলন রোধ করে।

জরুরী স্টপ সিস্টেম:বিপদের ক্ষেত্রে তাত্ক্ষণিক শাটডাউন অনুমতি দেয়।

বিরোধী-বিরোধী সিস্টেম:সুনির্দিষ্ট হ্যান্ডলিংয়ের জন্য লোডগুলির সুইংিং হ্রাস করে।

বাফার এবং বাম্পার সিস্টেম:প্রভাব থেকে ক্রেনকে রক্ষা করে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) 1। ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: অপারেটররা সরাসরি সাইটে পুশ-বোতাম দুল, লিভারস বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি ব্যবহার করে ক্রেনটি ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রণ করে।

বৈশিষ্ট্য:

ব্যবহার এবং বজায় রাখা সহজ।

কম জটিল উত্তোলন কাজের জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন: কম অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা সহ ছোট-স্কেল অপারেশন বা অবস্থানগুলিতে ব্যবহৃত।

2। রিমোট কন্ট্রোল

বর্ণনা: অপারেটররা নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি পরিচালনা করতে একটি ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করে।

বৈশিষ্ট্য:

অপারেটরকে লোড থেকে পরিষ্কার থাকার অনুমতি দিয়ে সুরক্ষা উন্নত করেছে।

বৃহত্তর অপারেশনাল নমনীয়তা।

আরও জটিল আন্দোলন পরিচালনা করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলি: গুদামজাতকরণ, লজিস্টিক ইয়ার্ড এবং অন্যান্য পরিবেশের জন্য উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজন।

3। কেবিন নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: অপারেটর ক্রেনের সাথে সংযুক্ত একটি কেবিনে বসে এবং জয়স্টিকস বা নিয়ন্ত্রণ প্যানেলগুলি ব্যবহার করে অপারেশনগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।

বৈশিষ্ট্য:

অপারেটরকে লোড এবং কার্যকারিতা ক্ষেত্রের একটি পরিষ্কার দৃশ্য সরবরাহ করে।

ভারী শুল্ক এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।

অ্যাপ্লিকেশন: শিপইয়ার্ডস, স্টিল মিল বা নির্মাণ সাইটগুলির মতো বৃহত আকারের শিল্প সাইটগুলি।

4। আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: কিছু অপারেশন (পুনরাবৃত্তিমূলক আন্দোলনের মতো) স্বয়ংক্রিয় হয়, অন্যদের ম্যানুয়াল ইনপুট প্রয়োজন।

বৈশিষ্ট্য:

অপারেটরের কাজের চাপ হ্রাস করে।

পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

অ্যাপ্লিকেশন: সমাবেশ লাইন, লজিস্টিক হাবস এবং বারবার উত্তোলন এবং অবস্থান সম্পর্কিত কাজগুলি।

5। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

বর্ণনা: ক্রেনটি প্রাক-প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলী বা সেন্সর ইনপুটগুলির উপর ভিত্তি করে স্বায়ত্তশাসিতভাবে কাজ করে।

বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষতা।

মানুষের ত্রুটি দূর করে এবং শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে।

পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা বিশ্লেষণের জন্য প্রায়শই স্মার্ট সিস্টেম বা আইওটি দিয়ে সংহত হয়।

অ্যাপ্লিকেশন: পোর্টস, স্বয়ংক্রিয় গুদামগুলি এবং উচ্চ-গতির, সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য পরিবেশগুলি।

6 .. হাইব্রিড নিয়ন্ত্রণ (ম্যানুয়াল + স্বয়ংক্রিয়)

বর্ণনা: টাস্ক প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নমনীয়তার অনুমতি দিয়ে ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ বিকল্পগুলি একত্রিত করে।

বৈশিষ্ট্য:

বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনের সাথে অভিযোজ্য।

নিয়ন্ত্রণ ত্যাগ ছাড়াই দক্ষতা বৃদ্ধি করে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলি: এমন সাইটগুলির জন্য মানব তদারকি এবং অটোমেশন উভয়ই প্রয়োজন।

12. স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

A 30 টি পোর্টাল গ্যান্ট্রি ক্রেনভারী শুল্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি প্রয়োজনীয় উত্তোলন সমাধান হিসাবে তৈরি করে বিভিন্ন সুবিধা দেয়। এখানে এর মূল সুবিধাগুলি রয়েছে:

---

1। উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা এবং দক্ষতা

পর্যন্ত পরিচালনা করতে পারেন30 টন, ভারী শুল্ক অপারেশনগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।

ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে এবং উপাদান হ্যান্ডলিং, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে গতি বাড়ায়।

---

2। বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন

জন্য উপযুক্তইনডোর এবং আউটডোরব্যবহারশিপইয়ার্ডস, বন্দর, নির্মাণ সাইট, গুদাম এবং কারখানাগুলি.

উত্তোলন এবং পরিবহন করতে পারেপাত্রে, ইস্পাত কাঠামো, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য বড় উপকরণ.

---

3। কাস্টমাইজযোগ্য ডিজাইন

উপলব্ধএকক গার্ডার বা ডাবল-গার্ডারবিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনের জন্য কনফিগারেশন।

সামঞ্জস্যযোগ্যস্প্যান, উচ্চতা এবং উত্তোলনের গতিনির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা ফিট করতে।

---

4। গতিশীলতা এবং নমনীয়তা

রেল-মাউন্টড (আরএমজি) মডেলনির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করুন।

রাবার-ক্লান্ত (আরটিজি) মডেলএকটি নির্দিষ্ট ট্র্যাকের প্রয়োজন ছাড়াই সহজ চলাচলের অনুমতি দিন।

---

5 .. বর্ধিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

সজ্জিতওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ, সীমাবদ্ধ সুইচ এবং অ্যান্টি-স্যাওয়ে প্রযুক্তি.

উন্নতঅটোমেশন এবং রিমোট কন্ট্রোল বিকল্পগুলিঅপারেশনাল সুরক্ষা উন্নত করুন।

---

6। ব্যয়বহুল সমাধান

হ্রাসরক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়টাওয়ার ক্রেনের মতো অন্যান্য ভারী-উত্তোলনের সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করুন।

উন্নতিকর্মপ্রবাহ দক্ষতা, সময়ের সাথে সাথে অপারেশনাল ব্যয়কে কমিয়ে দেয়।

---

7 .. পরিবেশ বান্ধব এবং শক্তি দক্ষ

ব্যবহারবৈদ্যুতিক মোটর, জ্বালানী চালিত উত্তোলন সরঞ্জামের তুলনায় কার্বন নিঃসরণ হ্রাস।

অনুকূলিতবিদ্যুৎ খরচস্মার্ট ড্রাইভ সিস্টেম এবং শক্তি-দক্ষ মোটরগুলির মাধ্যমে।

 

 

 

1। নির্মাণ শিল্প

স্টিলের মরীচি, কংক্রিট ব্লক এবং অন্যান্য নির্মাণ উপাদানগুলির মতো ভারী নির্মাণ সামগ্রী তুলে নেওয়া।

নির্মাণ সাইটগুলিতে পরিবহন এবং পজিশনিং উপকরণ।

2। উত্পাদন সুবিধা

উত্পাদন লাইনে বড় উপাদান বা যন্ত্রপাতি পরিচালনা করা।

গাছের মধ্যে কাঁচামাল বা সমাপ্ত পণ্য সরানো।

3। শিপইয়ার্ড এবং বন্দর

জাহাজ থেকে পাত্রে বা কার্গো লোড করা এবং আনলোড করা।

ভারী জাহাজের উপাদান বা রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম পরিবহন করা।

4 .. গুদাম এবং রসদ

আউটডোর বা ইনডোর স্টোরেজ অঞ্চলে পণ্য স্ট্যাকিং এবং সংগঠিত করা।

ট্রাক বা রেলকার্স লোড এবং আনলোডিং।

5। মহাকাশ এবং বিমান

বড় বিমানের উপাদানগুলি যেমন ফিউজলেজ, ডানা বা ইঞ্জিনগুলি পরিচালনা করে।

সমর্থন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমাবেশ অপারেশন।

6 .. রেলওয়ে গজ

ট্র্যাক বা বোগির মতো রেলওয়ে উপাদানগুলি উত্তোলন এবং অবস্থান।

লোডিং এবং আনলোডিং রেলওয়ে কার্গো।

7। স্টিল মিল এবং ফাউন্ড্রিগুলি

ভারী ইস্পাত প্লেট, কয়েল বা কাস্টিং সরানো।

গলিত ধাতব পাত্রে পরিচালনা করা।

8। খনন এবং ভারী শিল্প

খনির ক্রিয়াকলাপগুলিতে ভারী সরঞ্জাম এবং উপকরণ পরিবহন করা।

সমাবেশ বা মেরামতের জন্য বড় যন্ত্রপাতি পরিচালনা করা।

9। বিদ্যুৎকেন্দ্র

টারবাইন, জেনারেটর এবং অন্যান্য ভারী বিদ্যুৎ সরঞ্জাম ইনস্টল বা রক্ষণাবেক্ষণ।

পারমাণবিক বা তাপীয় উদ্ভিদে জ্বালানী বা বর্জ্য পাত্রে পরিবহন করা।

ক্রেনউত্পাদন পদ্ধতি

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

প্রয়োজনীয় বিশ্লেষণ

ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনগুলি (লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উচ্চতা, কাজের পরিবেশ ইত্যাদি) বুঝুন।

অপারেশনাল পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন: উচ্চতা, ভ্রমণের গতি, কাজের ফ্রিকোয়েন্সি ইত্যাদি উত্তোলন

প্রাথমিক নকশা

ধারণাগত ডিজাইন এবং 3 ডি মডেল তৈরি করুন।

শক্তি এবং পরিবেশগত অবস্থার ভিত্তিতে উপকরণ চয়ন করুন।

বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং

বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন (কাঠামোগত উপাদান, প্রক্রিয়া, বৈদ্যুতিক সিস্টেম) বিকাশ করুন।

সুরক্ষা নিশ্চিত করতে স্ট্রেস এবং ক্লান্তি বিশ্লেষণ সম্পাদন করুন।

2। উপাদান সংগ্রহ

উত্স উচ্চ মানের উপকরণ, সহ:

কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল।

মোটর, গিয়ারবক্স এবং অন্যান্য যান্ত্রিক অংশ।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান।

মানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে উপকরণগুলি পরিদর্শন করুন।

3। বানোয়াট

কাঠামোগত উপাদান বানোয়াট

কাটা, ld ালাই এবং ইস্পাত কাঠামো একত্রিত করুন (প্রধান গার্ডার, ক্যান্টিলিভার বাহু, পা ইত্যাদি)।

সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ এবং মাত্রা নিশ্চিত করুন।

জারা সুরক্ষার জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা (যেমন, শট ব্লাস্টিং, পেইন্টিং) সম্পাদন করুন।

যান্ত্রিক সমাবেশ

যান্ত্রিক অংশগুলি একত্রিত করুন (ট্রলি, উত্তোলন, চাকা ইত্যাদি)।

মোটর, গিয়ারবক্স এবং ড্রাইভ সিস্টেম ইনস্টল করুন।

বৈদ্যুতিক সমাবেশ

বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ইনস্টল করুন (নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, কেবল, সেন্সর)।

কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সিস্টেমটি তারের এবং সংযুক্ত করুন।

4। গুণমান পরিদর্শন

উপাদান পরিদর্শন

উপাদান শংসাপত্র এবং পরিচালনা পরীক্ষা (যেমন, টেনসিল পরীক্ষা) যাচাই করুন।

কাঠামোগত পরিদর্শন

ওয়েল্ডের গুণমান পরীক্ষা করুন (যেমন, অতিস্বনক পরীক্ষা)।

মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি নিশ্চিত করুন।

সমাবেশ পরিদর্শন

সমস্ত অংশের প্রান্তিককরণ এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন (যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক)।

লোড টেস্টিং

নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে স্থির এবং গতিশীল লোড পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

5। কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা (ফ্যাট)

সহ একটি বিস্তৃত ট্রায়াল রান পরিচালনা করুন:

সম্পূর্ণ লোড এবং ওভারলোড পরীক্ষা।

সমস্ত সুরক্ষা ডিভাইসের কার্যকারিতা (যেমন, সীমাবদ্ধ সুইচ, জরুরী ব্রেক)।

ট্রলি, উত্তোলন এবং ক্রেন ভ্রমণের মসৃণ অপারেশন।

নথি ফলাফল এবং ক্লায়েন্ট অনুমোদন প্রাপ্ত।

6 .. বিচ্ছিন্ন এবং প্যাকিং

পরিবহনযোগ্য বিভাগগুলিতে ক্রেনটি বিচ্ছিন্ন করুন।

পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে নিরাপদে উপাদানগুলি প্যাক করুন।

দক্ষ পুনরায় অপসারণের জন্য একটি প্যাকিং তালিকা লেবেল করুন এবং প্রস্তুত করুন।

7 .. পরিবহন

উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্রেন উপাদানগুলি ইনস্টলেশন সাইটে সরবরাহ করুন।

8। ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

সাইটে সমাবেশ

কাঠামোগত উপাদান এবং যান্ত্রিক সিস্টেমগুলি একত্রিত করুন।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ইনস্টল করুন।

ক্রমাঙ্কন এবং পরীক্ষা

সাইট-নির্দিষ্ট অবস্থার জন্য ক্রেন সিস্টেমটি পুনরুদ্ধার করুন।

পারফরম্যান্স যাচাই করতে সাইটে লোড টেস্টিং সম্পাদন করুন।

9। হ্যান্ডওভার

নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ক্লায়েন্টের কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিন।

প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করুন (ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল, রক্ষণাবেক্ষণ গাইড, শংসাপত্র)।

ক্লায়েন্টের কাছ থেকে চূড়ান্ত অনুমোদন এবং গ্রহণযোগ্যতা পান।

10। বিক্রয় পরবর্তী সমর্থন

ওয়ারেন্টি পরিষেবা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহায়তা অফার করুন।

প্রয়োজন অনুসারে খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করুন।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।