স্বয়ংক্রিয় গ্র্যাব ওভারহেড ক্রেন
পণ্য বিবরণ
স্বয়ংক্রিয় গ্র্যাব ওভারহেড ক্রেনের মূল বৈশিষ্ট্য:
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন
ব্যবহার করেPLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার)এবংসেন্সরসুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য।
সাথে একীভূত করা যায়রিমোট কন্ট্রোলবাসম্পূর্ণ স্বায়ত্তশাসিত সিস্টেম(AI-ভিত্তিক)।
সমর্থন করেপ্রাক-প্রোগ্রাম করা উত্তোলন পাথপুনরাবৃত্তিমূলক কাজের জন্য।
বালতির ধরন ধরুন
ক্লামশেল গ্র্যাব- বালি এবং শস্য মত আলগা উপকরণ জন্য.
কমলার খোসা ধরুন- স্ক্র্যাপ ধাতু এবং শিলা জন্য.
মোটর চালিত দখল- ভাল নিয়ন্ত্রণের জন্য বৈদ্যুতিকভাবে পরিচালিত।
উচ্চ দক্ষতা এবং নিরাপত্তা
ম্যানুয়াল ক্রেনের তুলনায় দ্রুত লোড/আনলোডিং।
বিরোধী-প্রযুক্তিমসৃণ অপারেশন জন্য।
ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী স্টপ ফাংশন.
অ্যাপ্লিকেশন
পোর্ট ও টার্মিনাল- লোডিং/আনলোডিং জাহাজ।
পাওয়ার প্ল্যান্ট- কয়লা হ্যান্ডলিং।
স্টিল মিলস- স্ক্র্যাপ মেটাল হ্যান্ডলিং।
বর্জ্য ব্যবস্থাপনা- বাল্ক বর্জ্য পদার্থ সরানো.
ম্যানুয়াল গ্র্যাব ক্রেনের সাথে তুলনা
| বৈশিষ্ট্য | স্বয়ংক্রিয় গ্র্যাব ক্রেন | ম্যানুয়াল গ্র্যাব ক্রেন |
|---|---|---|
| গতি | দ্রুত, সামঞ্জস্যপূর্ণ চক্র | ধীর, পরিবর্তনশীল |
| শ্রমের প্রয়োজনীয়তা | ন্যূনতম (দূরবর্তী/স্বয়ংক্রিয়) | দক্ষ অপারেটর প্রয়োজন |
| যথার্থতা | উচ্চ (লেজার-নির্দেশিত) | অপারেটরের দক্ষতার উপর নির্ভর করে |
| নিরাপত্তা | উন্নত সেন্সর এবং এআই | দুর্ঘটনার ঝুঁকি বেশি |
| সময়ের সাথে সাথে খরচ | কম অপারেশনাল খরচ | উচ্চ শ্রম খরচ |
উত্তোলন ক্ষমতা5 – 50 টন (ভারী-ডিউটির জন্য 100+ টন পর্যন্ত)
স্প্যান10 - 35 মিটার (নিয়ন্ত্রণযোগ্য)
উচ্চতা উত্তোলন10 - 30 মিটার
কাজের ডিউটি ক্লাসA6 (ভারী শুল্ক) বা A7 (গুরুতর দায়িত্ব)
অপারেটিং গতি -উত্তোলন: 5 - 20 মি/মিনিট
-ট্রলি ভ্রমণ: 20 - 45 মি/মিনিট
-ক্রেন ভ্রমণ: 30 - 60 মি/মিনিট
ভোল্টেজ380V/50Hz বা 480V/60Hz (3-ফেজ)
সুরক্ষা গ্রেডIP55 (ধুলো/পানি-প্রতিরোধী)
নিরাপত্তা ডিভাইসওভারলোড লিমিটার, জরুরী স্টপ, সীমা সুইচ, সংঘর্ষ এড়ানো।
ছবি এবং উপাদান
আস্বয়ংক্রিয় দখল ওভারহেড কপিকলবেশ কয়েকটি মূল যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান রয়েছে যা দক্ষ এবং স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিচালনা সক্ষম করতে একসাথে কাজ করে। নীচে এর প্রধান উপাদানগুলির একটি বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে:
1. কাঠামোগত উপাদান
উ: ব্রিজ গার্ডার (প্রধান ও শেষ বিম)
প্রাথমিক লোড - ভারবহন কাঠামো যা রানওয়ে রেল বরাবর চলে।
শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য ঢালাই করা ইস্পাত (বাক্স-টাইপ বা ট্রাস ডিজাইন) দিয়ে তৈরি।
উত্তোলন, ট্রলি এবং দখল প্রক্রিয়া সমর্থন করে।
B. শেষ ট্রাক (চাকা সমাবেশ)
সেতু গার্ডারের উভয় প্রান্তে অবস্থিত।
দিয়ে সজ্জিতচাকা, মোটর এবং ব্রেকরানওয়ে বরাবর ক্রেন চলাচলের জন্য।
অন্তর্ভুক্ত হতে পারেবাফারভ্রমণ সীমাতে প্রভাব শোষণ করতে।
C. রানওয়ে রেল
বিল্ডিং কাঠামো বা সমর্থন কলাম ইনস্টল করা হয়.
ক্রেন চলাচলের জন্য একটি মসৃণ পথ প্রদান করে।
 |
 |
2. উত্তোলন এবং দখলকারী উপাদান
উ: উত্তোলন প্রক্রিয়া
উত্তোলন মোটর(AC/DC বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ-নিয়ন্ত্রিত)।
তারের দড়ি বা চেইন(দখল উত্তোলন/নিচু করার জন্য)।
ড্রাম বা শেভ সিস্টেম(দড়ি/চেইন গাইড করে)।
ব্রেক(নিরাপত্তার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা জলবাহী)।
 |
 |
B. গ্র্যাব বাকেট
ক্লামশেল গ্র্যাব(বাল্ক উপকরণ যেমন কয়লা, শস্যের জন্য)।
কমলার খোসা ধরুন(স্ক্র্যাপ ধাতু, শিলা জন্য)।
মোটর চালিত দখল(স্ব-বৈদ্যুতিক মোটরের মাধ্যমে খোলা/বন্ধ করা)।
দড়ি-চালিত গ্র্যাব(আলাদা উত্তোলন ড্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত)।
C. ট্রলি সমাবেশ
সেতু গার্ডার বরাবর অনুভূমিকভাবে সরানো.
সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য উত্তোলন এবং দখল বহন করে।
অন্তর্ভুক্তট্রলি মোটর, চাকা, এবং ব্রেক.
3. ড্রাইভ ও মোশন সিস্টেম
উ: ট্রাভেল ড্রাইভ (সেতু ও ট্রলি)
ভ্রমণ মোটর(ক্রেন এবং ট্রলি চলাচলের জন্য)।
রিডুসার গিয়ারবক্স(গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য)।
চাকা ও রেল ব্যবস্থা(মসৃণ গতির জন্য)।
B. কন্ট্রোল কেবিন বা দুল স্টেশন
অপারেটর কেবিন(ম্যানুয়াল/আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য)।
রেডিও রিমোট কন্ট্রোল(ওয়্যারলেস অপারেশন)।
টাচস্ক্রিন এইচএমআই(উন্নত সিস্টেমে)।
4. অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ উপাদান
A. প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC)
স্বয়ংক্রিয় ক্রমগুলির জন্য কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট।
ব্র্যান্ড: সিমেন্স, অ্যালেন-ব্র্যাডলি, মিতসুবিশি।
B. সেন্সর এবং ফিডব্যাক সিস্টেম
লোড সেল(রিয়েল টাইমে উপাদানের ওজন)
এনকোডার(ট্র্যাক অবস্থান/গতি)।
লেজার/আল্ট্রাসনিক সেন্সর(পজিশনিং এর জন্য)।
অ্যান্টি-সোয়ে সিস্টেম(লোড সুইং হ্রাস)।
গ. মানব-মেশিন ইন্টারফেস (HMI)
নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য টাচস্ক্রিন প্যানেল।
ওজন, অবস্থান, অ্যালার্ম ইত্যাদি প্রদর্শন করে।
D. ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার (VFDs)
মসৃণ অপারেশনের জন্য মোটর গতি নিয়ন্ত্রণ করে।
ব্র্যান্ড: ABB, Schneider, Danfoss.
.
5. পাওয়ার এবং সেফটি সিস্টেম
উ: পাওয়ার সাপ্লাই
ফেস্টুন সিস্টেম বা তারের রিল(পাওয়ার/ডেটা ট্রান্সমিশনের জন্য)।
প্রধান সার্কিট ব্রেকার এবং যোগাযোগকারী(বৈদ্যুতিক সুরক্ষা)।
B. নিরাপত্তা ডিভাইস
ওভারলোড লিমিটার(ক্ষমতা অতিক্রম রোধ করে)।
সীমা সুইচ(ভ্রমণ সীমাতে ক্রেন থামায়)।
জরুরী স্টপ বোতাম(তাত্ক্ষণিক শাটডাউন)।
অ্যান্টি-সংঘাত সিস্টেম(একাধিক ক্রেনের জন্য)।
অ্যানিমোমিটার(বহিরের ক্রেন জন্য বায়ু গতি মনিটর)।
6. সহায়ক উপাদান
তৈলাক্তকরণ সিস্টেম(গিয়ারের জন্য স্বয়ংক্রিয়-গ্রীসিং)।
আলো এবং অ্যালার্ম সিস্টেম(নিরাপত্তা সতর্কতার জন্য)।
ধুলো এবং আবহাওয়া সুরক্ষা(IP-রেটেড ঘের)।
স্কেচ
প্রধান প্রযুক্তিগত
সুবিধা
স্বয়ংক্রিয় গ্র্যাব ওভারহেড ক্রেনগুলি প্রথাগত ম্যানুয়াল বা আধা{0}}স্বয়ংক্রিয় ক্রেনের তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে, যা তাদের ভারী-ডিউটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
1. উচ্চ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা
দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিং: স্বয়ংক্রিয় দখল চক্রের সময় হ্রাস করে, থ্রুপুট বৃদ্ধি করে।
ক্রমাগত অপারেশন: সর্বনিম্ন মানুষের হস্তক্ষেপ সঙ্গে 24/7 কাজ করতে পারেন.
যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে এবং আন্দোলন দখল করে।
2. হ্রাসকৃত শ্রম খরচ এবং মানবিক ত্রুটি
ন্যূনতম অপারেটর নির্ভরতা: দূরবর্তীভাবে বা স্বায়ত্তশাসিতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
ম্যানুয়াল ভুল দূর করে: স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপ এবং পথ পরিকল্পনা ত্রুটি হ্রাস.
3. উন্নত নিরাপত্তা
সংঘর্ষ এড়ানো: সেন্সর বাধা বা অন্যান্য ক্রেন সঙ্গে দুর্ঘটনা প্রতিরোধ.
ওভারলোড সুরক্ষা: স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন যদি ওজন ধারণক্ষমতা অতিক্রম করে।
ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং নেই: বিপজ্জনক পরিবেশে কর্মীদের এক্সপোজার হ্রাস করে (যেমন, ধুলো, তাপ)।
4. শক্তি সঞ্চয় এবং নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs): মোটর গতি অপ্টিমাইজ, শক্তি খরচ হ্রাস.
স্মার্ট ডায়াগনস্টিকস: ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।
5. উপাদান হ্যান্ডলিং মধ্যে বহুমুখিতা
বিভিন্ন ধরন ধরন (ক্ল্যামশেল, কমলার খোসা, মোটর চালিত) জন্য অভিযোজিত।
বিভিন্ন বাল্ক উপকরণ (কয়লা, শস্য, স্ক্র্যাপ, সিমেন্ট) পরিচালনা করতে পারে।
আবেদন:
এই ক্রেন ব্যাপকভাবে প্রয়োজন শিল্পে ব্যবহৃত হয়উচ্চ-গতি, বড়-ভলিউম বাল্ক উপাদান হ্যান্ডলিং.
1. বন্দর ও টার্মিনাল
জাহাজ লোডিং/আনলোডিং: জাহাজ এবং স্টোরেজের মধ্যে দক্ষতার সাথে কয়লা, শস্য এবং খনিজ স্থানান্তর করে।
বার্জ এবং কন্টেইনার হ্যান্ডলিং: বন্দরে বাল্ক কার্গো সরানো.
2. পাওয়ার প্ল্যান্ট
কয়লা হ্যান্ডলিং: স্টোরেজ ইয়ার্ড থেকে বয়লারে কয়লা পরিবহন করে।
ছাই অপসারণ: নিষ্পত্তির জন্য ফ্লাই অ্যাশ এবং স্ল্যাগ সরানো হয়।
3. ইস্পাত ও স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড
স্ক্র্যাপ মেটাল হ্যান্ডলিং: কমলার খোসা বাছাই করে এবং চুল্লিতে স্ক্র্যাপ লোড করে।
কাঁচামাল খাওয়ানো: লোহা আকরিক, কোক, এবং চুনাপাথর পরিবহন করে।
4. সিমেন্ট ও নির্মাণ শিল্প
ক্লিঙ্কার এবং কাঁচামাল হ্যান্ডলিং: চুনাপাথর, জিপসাম, এবং additives সরানো.
বাল্ক সিমেন্ট লোড হচ্ছে: সাইলো বা ট্রাকে সিমেন্ট স্থানান্তর করে।
5. শস্য ও খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ
সাইলো লোডিং/আনলোডিং: গম, চাল, সয়াবিন, এবং অন্যান্য শস্য পরিচালনা করে।
খাদ্য-গ্রেড ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং: চিনি, লবণ বা ময়দার জন্য স্বাস্থ্যকর গ্র্যাব।
6. বর্জ্য ব্যবস্থাপনা ও পুনর্ব্যবহার
পৌরসভার বর্জ্য ব্যবস্থাপনা: পুনর্ব্যবহারযোগ্য গাছপালা বাল্ক বর্জ্য সরানো.
বায়োমাস প্রক্রিয়াকরণ: কাঠের চিপস, কৃষি বর্জ্য স্থানান্তর করে।
7. খনি ও খনন
আকরিক এবং সমষ্টি হ্যান্ডলিং: পাথর, বালি এবং খনিজ লোড/আনলোড করে।
মজুদ ব্যবস্থাপনা: স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং পুনরায় দাবি করা।
সারসউত্পাদন পদ্ধতি
একটি জন্য উত্পাদন পদ্ধতি45-টন ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনডিজাইন থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত বিভিন্ন মূল পর্যায় জড়িত। নীচে একটি বিশদ ধাপ-দ্বারা-ধাপে ওভারভিউ রয়েছে:
1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং
লোড এবং স্প্যান গণনা: ক্রেনের ক্ষমতা (45 টন), স্প্যান (রেলের মধ্যে দূরত্ব), উত্তোলনের উচ্চতা এবং ডিউটি চক্র (FEM/ISO শ্রেণীবিভাগ) নির্ধারণ করুন।
স্ট্রাকচারাল ডিজাইন:
প্রধান গার্ডার (বক্স-টাইপ বা ট্রাস ডিজাইন)
শেষ গাড়ি (রেল বরাবর চলাচলের জন্য)
উত্তোলন এবং ট্রলি প্রক্রিয়া
বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক নকশা:
মোটর পাওয়ার, গিয়ারবক্স, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
ওয়্যারিং, দুল/রেডিও রিমোট কন্ট্রোল, বা কেবিন অপারেশন
সফটওয়্যার ও সিমুলেশন: স্ট্রেস পরীক্ষার জন্য সসীম উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ)।
2. উপাদান সংগ্রহ
ইস্পাত প্লেট এবং প্রোফাইল: গার্ডারের জন্য উচ্চ-মানের Q235B/Q345B ইস্পাত।
বৈদ্যুতিক উপাদান: মোটর (উদ্ধার/ভ্রমণ), ব্রেক, লিমিট সুইচ এবং কন্ট্রোল প্যানেল।
যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ: চাকা, গিয়ার, তারের দড়ি, হুক এবং বিয়ারিং।
3. প্রধান উপাদান নির্মাণ
উ: ডাবল গার্ডার ফ্যাব্রিকেশন
কাটিং এবং ওয়েল্ডিং: নির্ভুলতার জন্য সিএনসি প্লাজমা কাটা; গার্ডারের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)।
সমাবেশ: সারিবদ্ধ এবং শেষ গাড়ির সঙ্গে গার্ডার জোড়.
শট ব্লাস্টিং এবং পেইন্টিং: অ্যান্টি-জং চিকিত্সা (প্রাইমার + টপকোট)।
খ. উত্তোলন ও ট্রলি সমাবেশ
উত্তোলন প্রক্রিয়া:
45-টন বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন (বা চেইন উত্তোলন)।
ড্রাম, মোটর, গিয়ারবক্স, এবং ব্রেক সমাবেশ।
ট্রলি ফ্রেম: তৈরি এবং চাকা, মোটর, এবং রেল মাউন্ট.
C. শেষ গাড়ি
ফ্রেম নির্মাণ: চাকা সমাবেশ সহ ঝালাই ইস্পাত.
বাফার এবং বাম্পার: সংঘর্ষ সুরক্ষা জন্য ইনস্টলেশন.
4. বৈদ্যুতিক সিস্টেম ইনস্টলেশন
তারের এবং নিয়ন্ত্রণ:
পাওয়ার সাপ্লাই (3-ফেজ এসি)
মসৃণ অপারেশনের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs)
দুল/রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম
নিরাপত্তা ডিভাইস:
ওভারলোড লিমিটার
সীমা সুইচ (উপরের/নিম্ন ভ্রমণ)
জরুরী স্টপ
5. সমাবেশ এবং ইন্টিগ্রেশন
গার্ডার ইরেকশন: শেষ গাড়িতে ডাবল গার্ডার মাউন্ট করুন।
ট্রলি এবং উত্তোলন ইনস্টলেশন: গার্ডার মধ্যে অবস্থান ট্রলি; নিরাপদ উত্তোলন
রেল সারিবদ্ধকরণ: রানওয়ে রেল সমতল এবং সমান্তরাল নিশ্চিত করুন।
6. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
A. ফ্যাক্টরি টেস্টিং (চালানের আগে)
না-লোড টেস্ট: চলাচল, ব্রেক এবং নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করতে লোড ছাড়াই ক্রেন চালান।
লোড টেস্ট:
স্ট্যাটিক টেস্ট: 1.25 × রেটেড লোড (56.25 টন) 10 মিনিটের জন্য।
গতিশীল পরীক্ষা: নড়াচড়া সহ 1.1 × রেটেড লোড (49.5 টন)।
নিরাপত্তা চেক: সীমা সুইচ, জরুরী স্টপ, এবং ওভারলোড সুরক্ষা যাচাই করুন।
B. অন-সাইট টেস্টিং (ইনস্টলেশনের পরে)
গ্রাহক তত্ত্বাবধানে পুনরায়-লোড পরীক্ষা চালান।
7. পেন্টিং এবং জারা সুরক্ষা
চূড়ান্ত আবরণ: আবহাওয়া-প্রতিরোধী পেইন্ট (যেমন, ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার)।
চিহ্ন: লোড ক্ষমতা, সতর্কতা, এবং প্রস্তুতকারকের তথ্যের জন্য লেবেল।
8. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
বিচ্ছিন্ন করা (যদি প্রয়োজন হয়): সহজ পরিবহনের জন্য।
প্যাকেজিং: সমুদ্র/স্থল শিপিংয়ের জন্য জলরোধী মোড়ক।
9. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)
রানওয়ে বিম পরিদর্শন: সঠিক প্রান্তিককরণ এবং শক্তি নিশ্চিত করুন.
ক্রেন সমাবেশ: গার্ডার, উত্তোলন, এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম পুনরায় একত্রিত করা.
চূড়ান্ত পরীক্ষা: লোড পরীক্ষা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিচালনা.
কর্মশালার দৃশ্য:
সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷
গরম ট্যাগ: স্বয়ংক্রিয় দখল ওভারহেড ক্রেন, চীন স্বয়ংক্রিয় দখল ওভারহেড ক্রেন নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান