Qb বিস্ফোরণ-প্রুফ ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

মূল বৈশিষ্ট্য এবং নকশা দর্শন

মূল নীতি হলইগনিশন প্রতিরোধ. এটি সম্ভাব্যভাবে একটি স্পার্ক, আর্ক, বা বিপজ্জনক পৃষ্ঠের তাপমাত্রা তৈরি করতে পারে এমন সমস্ত উপাদানগুলিকে সংশোধন করে বা ঘেরাও করে অর্জন করা হয়।

ডাবল গার্ডার ডিজাইন:ভারী ধারণক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত শক্তি এবং সুরক্ষিত উপাদানের জন্য স্থান প্রদান করে।

বিস্ফোরণ{0}প্রমাণ নির্মাণ:প্রতিটি বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক উপাদান বিশেষভাবে কঠোর বিস্ফোরণ{0} প্রমাণ মান পূরণের জন্য ডিজাইন বা পরিবর্তিত হয়।

বিপজ্জনক অবস্থান রেটিং:এই ক্রেনগুলি নির্দিষ্ট বিপজ্জনক (শ্রেণীবদ্ধ) অবস্থানগুলির জন্য আন্তর্জাতিক মান মেনে চলার জন্য তৈরি করা হয়েছে, যেমন:

ক্লাস I, বিভাগ 1 এবং 2:দাহ্য গ্যাস বা বাষ্প সহ পরিবেশ (যেমন, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট, শোধনাগার)।

ক্লাস II, বিভাগ 1 এবং 2:দাহ্য ধূলিকণা সহ পরিবেশ (যেমন, শস্য লিফট, ময়দা কল, কয়লা হ্যান্ডলিং)।

শ্রেণী III, বিভাগ 1 এবং 2:জ্বলন্ত ফাইবার বা উড়ন্ত পরিবেশ (যেমন, টেক্সটাইল মিল, কাঠের দোকান)।

 

মূল উপাদান: বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

নকশা: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: ঐচ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V/220V/230V/380V/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7.5-31.5 মি

এটি একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত ক্রেন যেখানে প্রতিটি একক উপাদানকে একটি প্রাথমিক লক্ষ্যের সাথে ডিজাইন, পরিবর্তিত বা আবদ্ধ করা হয়: যেখানে দাহ্য গ্যাস, বাষ্প, ধুলো বা ফাইবার থাকে এমন পরিবেশে ইগনিশন প্রতিরোধ করা।

উপাদানগুলিকে তাদের সমালোচনামূলক বিস্ফোরণ{0}}প্রমাণ পরিবর্তন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:

 

1. কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদান (অ-স্পার্কিং পরিবর্তন)

ঘর্ষণ বা প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক স্পার্ক প্রতিরোধ করার জন্য এই উপাদানগুলি পরিবর্তন করা হয়।

প্রধান গার্ডার (2):স্ট্যান্ডার্ড ডবল বক্স গার্ডার. সরাসরি ইগনিশন ঝুঁকি না হলেও, তারা একটি শক্তিশালী ফ্রেম সরবরাহ করে যা সমস্ত সুরক্ষিত উপাদানকে সমর্থন করে।

হুক এবং হুক ব্লক:ব্রোঞ্জ, বেরিলিয়াম কপার, বা অ্যালুমিনিয়াম-ব্রোঞ্জ ধাতুর মতো অ-স্পর্কিং ধাতু থেকে তৈরি। হুক দুর্ঘটনাক্রমে অন্য ধাতব বস্তুতে আঘাত করলে এটি স্ফুলিঙ্গ প্রতিরোধ করে।

 

চাকা (ট্রলি এবং সেতু ভ্রমণ):

বিকল্প 1:সঙ্গে চাকারঅ- স্পার্কিং রিমস(যেমন, ব্রোঞ্জ রিম) একটি ইস্পাত হাবের উপর চাপা।

বিকল্প 2:সম্পূর্ণ চাকা অ- স্পার্কিং উপকরণ থেকে তৈরি।

ব্রেক সিস্টেম:

ব্রেক ডিস্ক/ড্রামস:থেকে তৈরিঅ- স্পার্কিং অ্যালয়.

ব্রেক প্যাড/জুতা:বিশেষ নন- স্পার্কিং ঘর্ষণ উপাদান থেকে তৈরি।

রেল এবং রানওয়ে:ক্রেনটি স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের রেলগুলিতে চলে। স্পার্ক প্রতিরোধ ক্রেনের চাকা দ্বারা পরিচালিত হয়, নির্দিষ্ট রানওয়ে নয়।

অ্যান্টি-স্ট্যাটিক তারের দড়ি:উত্তোলন তারের দড়ি প্রায়ই চিকিত্সা বা ডিজাইন করা হয়স্থির বিদ্যুত ছড়িয়ে দিনএবং এর বিল্ডিং-কে বাধা দেয়, যা একটি স্ফুলিঙ্গ তৈরি করতে পারে।

2. বৈদ্যুতিক উপাদান (বিস্ফোরণ-প্রমাণ ঘের এবং প্রত্যয়িত ডিভাইস)

এটি QB ক্রেনের নকশার মূল অংশ। প্রতিটি বৈদ্যুতিক ডিভাইস বিপজ্জনক বায়ুমণ্ডল থেকে বিচ্ছিন্ন।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ ঘের:

হাউজিং:সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান ভারী-ডিউটি, কাস্টে রাখা হয়স্টেইনলেস স্টীল বা অ্যালুমিনিয়াম খাদঘের

শিখা পথ ডিজাইন:এই ঘেরগুলিতে অবিকল মেশিনযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে। যদি বিস্ফোরণ ঘটেভিতরেবাক্সে, শিখাগুলিকে ঠাণ্ডা করা হয় যেহেতু তারা সরু ফাঁক (শিখার পথ) দিয়ে পালিয়ে যায়, বাইরের বায়ুমণ্ডলকে প্রজ্বলিত করতে বাধা দেয়।

ভিতরে উপাদান:এই ঘের ঘরকন্ট্রোল প্যানেল, কন্টাক্টর, ওভারলোড রিলে, ট্রান্সফরমার এবং টার্মিনাল ব্লক.

 

সার্টিফাইড মোটর (উদ্ধার, ট্রলি, সেতু):

নির্মাণ:মোটর বিশেষভাবে একটি অভ্যন্তরীণ বিস্ফোরণ ধারণ করার জন্য চাঙ্গা casings সঙ্গে ডিজাইন করা হয়.

তাপমাত্রা রেটিং (T-কোড):মোটরগুলিকে সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রার জন্য প্রত্যয়িত করা হয় যা অপারেটিং পরিবেশে নির্দিষ্ট গ্যাস বা ধুলো জ্বালাবে না (যেমন, সর্বোচ্চ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 135 ডিগ্রির জন্য T4 রেটিং)।

নন-স্পার্কিং কুলিং ফ্যান:ফ্যানের ব্লেডগুলি অ- স্পার্কিং উপাদান থেকে তৈরি করা হয়৷

বিস্ফোরণ-প্রুফ ফেস্টুন সিস্টেম / কন্ডাক্টর বার:

স্লাইডিং পরিচিতি বা তারের চলাচল থেকে স্পার্কিং প্রতিরোধ করার জন্য রানওয়ে বরাবর পাওয়ার ডেলিভারি সিস্টেমটি একটি প্রতিরক্ষামূলক আবাসনে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ।

বিস্ফোরণ{0}}প্রমাণ সীমা সুইচ এবং সেন্সর:

সমস্ত অবস্থান সেন্সর (উদ্ধার সীমার জন্য, ভ্রমণের শেষ--নিজস্ব প্রত্যয়িত, সিল করা ঘেরে রাখা হয়৷

3. কন্ট্রোল এবং অপারেটর ইন্টারফেস উপাদান

বিস্ফোরণ-প্রুফ পেন্ডেন্ট কন্ট্রোল স্টেশন:

পুশ-বোতামের দুল হল একটি ভারী, মোটা কাচ বা পলিকার্বোনেট উইন্ডো সহ সিল করা কাস্ট বক্স। বোতামগুলি শক্তিশালী এবং অভ্যন্তরীণভাবে আর্কিং প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্রত্যয়িত রেডিও রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেম:

হ্যান্ডহেল্ড ট্রান্সমিটার অবশ্যই অভ্যন্তরীণভাবে নিরাপদ হতে হবে বা নির্দিষ্ট বিপজ্জনক এলাকার শ্রেণীবিভাগের জন্য বিস্ফোরণ{0}প্রমাণ প্রত্যয়িত হতে হবে।

ক্রেনের রিসিভার ইউনিটটি একটি বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ এনক্লোজারে রাখা হয়েছে৷

অপারেটরের ক্যাব (যদি ব্যবহার করা হয়):একটি ইতিবাচক চাপ নিরাপদ অঞ্চল তৈরি করতে, বিপজ্জনক বায়ুমণ্ডলকে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখতে ক্যাবটিকেই পরিষ্কার বাতাস দিয়ে পরিষ্কার করা হবে।

4. নিরাপত্তা ও সুরক্ষা ব্যবস্থা

আর্থিং / গ্রাউন্ডিং সিস্টেম:

সমগ্র ক্রেনের কাঠামোর জন্য একটি সূক্ষ্ম এবং কম{0}} প্রতিরোধের গ্রাউন্ডিং সিস্টেম ইনস্টল করা হয়েছে৷ যেকোন স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি বিল্ড আপ-এবং স্ট্যাটিক স্পার্ক প্রতিরোধ করার জন্য এটি নিরাপদে বিলুপ্ত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

বিশেষায়িত পেইন্ট:

পুরো ক্রেন দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পেইন্টপেইন্ট করা পৃষ্ঠে স্ট্যাটিক চার্জ-বিল্ড আপ প্রতিরোধ করতে। এটি কঠোর পরিবেশ সহ্য করার জন্য অত্যন্ত জারা-প্রতিরোধী।

ওভারলোড লিমিটার:এই গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা ডিভাইসটি একটি বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ এনক্লোজারেও রাখা হয়েছে৷

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

QB বিস্ফোরণ-প্রুফ ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের সুবিধা

সুবিধাগুলি অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং শিল্প সেটিংসে ঝুঁকি প্রশমন, নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল অখণ্ডতার উপর কেন্দ্রীভূত।

1. চূড়ান্ত নিরাপত্তা এবং বিপদ প্রতিরোধ

ইগনিশন উত্স নির্মূল:এটি মূল সুবিধা। প্রতিটি উপাদান স্ফুলিঙ্গ, আর্কস এবং গরম পৃষ্ঠগুলিকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা দাহ্য পদার্থকে জ্বালাতে পারে, কর্মীদের, অবকাঠামো এবং পরিবেশকে বিপর্যয়কর ঘটনা থেকে রক্ষা করতে পারে।

ব্যাপক সুরক্ষা:নিরাপত্তা কোনো যোগ নয়-কিন্তু সম্পূর্ণ ডিজাইনের মধ্যে তৈরি করা হয়েছে, অ-স্পার্কিং যান্ত্রিক অংশ থেকে শুরু করে সিল করা বৈদ্যুতিক সিস্টেম পর্যন্ত।

2. নিয়ন্ত্রক সম্মতি এবং ঝুঁকি প্রশমন

কঠোর মান পূরণ করে:এটি বিপজ্জনক অবস্থানগুলির জন্য কঠোর আন্তর্জাতিক মান মেনে চলার জন্য ডিজাইন এবং প্রত্যয়িত (যেমন, ইউরোপে ATEX, উত্তর আমেরিকায় NEC/NEMA, বিশ্বব্যাপী IECEx)। এটি ব্যবসাগুলিকে এই উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ শিল্পগুলিতে আইনিভাবে পরিচালনা করার অনুমতি দেয়৷

দায় কমায়:প্রত্যয়িত সরঞ্জাম ব্যবহার করা একটি ঘটনার ক্ষেত্রে কোম্পানির আইনি এবং আর্থিক দায় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

3. জটিল প্রক্রিয়ায় নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন

উত্পাদন সক্ষম করে:রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল বা পেইন্ট প্ল্যান্টের অনেক প্রক্রিয়া ওভারহেড উত্তোলন ছাড়া কাজ করতে পারে না। QB ক্রেন অনিরাপদ সরঞ্জাম দ্বারা বাধ্যতামূলক শাটডাউন ছাড়া এই অপারেশনগুলি চালিয়ে যাওয়া নিরাপদ করে তোলে।

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা:বিস্ফোরণ-প্রুফ ডিজাইনে ব্যবহৃত উপাদানগুলি সহজাতভাবে আরও মজবুত, টেকসই এবং প্রায়শই ধুলো এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে উচ্চতর ইনগ্রেস সুরক্ষা (আইপি রেটিং) প্রদান করে, যার ফলে আপটাইম বেশি হয় এবং ব্যর্থতার হার কমে যায়।

4. দীর্ঘ-মেয়াদী খরচ দক্ষতা

বিপর্যয় রোধ করে:একটি বিস্ফোরণের খরচ একটি বিস্ফোরণ{0}প্রুফ ক্রেনে উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগকে বামন করে। এটি সম্পদ সুরক্ষায় একটি সক্রিয় বিনিয়োগ।

স্থায়িত্ব:ক্ষয়-প্রতিরোধী-সামগ্রী এবং উচ্চতর উপাদান দিয়ে তৈরি, এই ক্রেনগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এমনকি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ ক্ষয়কারী পরিবেশেও।

5. পরিবেশগত সুরক্ষা

পরিবেশে বিষাক্ত বা দাহ্য পদার্থের মুক্তি রোধ করে যা একটি ইগনিশন ইভেন্টের ফলে হতে পারে।

 

QB বিস্ফোরণ{0}}প্রুফ ডাবল গার্ডার ওভারহেড ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন

এই ক্রেনটি যে কোনও শিল্পে বাধ্যতামূলক যেখানে বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল বিদ্যমান, ক্লাস I (গ্যাস/বাষ্প), শ্রেণী II (ধুলো), বা তৃতীয় শ্রেণি (ফাইবার) হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ।

1. তেল ও গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প

ব্যবহার কেস: শোধনাগার, অফশোর প্ল্যাটফর্ম, এবংপেট্রোকেমিক্যাল উদ্ভিদ. যেখানে মিথেন, প্রোপেন, বেনজিন বা হাইড্রোজেনের মতো দাহ্য গ্যাস এবং বাষ্প থাকে সেখানে সরঞ্জাম, পাইপ এবং জাহাজ পরিচালনা করা।

2. রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন

ব্যবহার কেস:প্রক্রিয়াজাতকরণ উদ্ভিদ যেখানেদাহ্য দ্রাবক(যেমন, অ্যালকোহল, ইথার, অ্যাসিটোন) ব্যবহার করা হয়, বা কোথায়দাহ্য রাসায়নিক গুঁড়োমিশ্র, প্রক্রিয়াজাত, বা পরিচালনা করা হয়।

3. পেইন্ট এবং লেপ উত্পাদন

ব্যবহার কেস:পেইন্ট, কালি বা আঠালো উৎপাদনের সুবিধা। এই পরিবেশের সঙ্গে পরিপূর্ণ হয়দাহ্য দ্রাবক বাষ্পমিশ্রণ, ভর্তি, এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়া থেকে।

4. শস্য এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ

ব্যবহার কেস: শস্য লিফট, ময়দা কল, চিনির সাইলো, এবংমসলা প্রক্রিয়াজাতকরণ উদ্ভিদ. এই উপাদানগুলি থেকে বায়ুবাহিত ধুলো অত্যন্ত দাহ্য এবং বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল গঠন করতে পারে।

5. বর্জ্য জল শোধন এবং বায়োগ্যাস সুবিধা

ব্যবহার কেস:এলাকা যেখানেমিথেন (CH4)এবংহাইড্রোজেন সালফাইড (H2S)গ্যাস উত্পাদিত হয় এবং জমা হতে পারে, একটি উল্লেখযোগ্য বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে।

6. মহাকাশ এবং সামরিক

ব্যবহার কেস: জ্বালানী এলাকা, হ্যাঙ্গার, এবং সুবিধা হ্যান্ডলিংরকেট প্রপেলান্টবা অন্যান্য উদ্বায়ী পদার্থ।

7. প্লাস্টিক এবং কাঠের কাজ

ব্যবহার কেস:সুবিধা যেখানেপ্লাস্টিকের গুঁড়োবাকাঠের ধুলোএকটি দাহ্য ধুলো পরিবেশ তৈরি করুন।

 

একটি উত্পাদন প্রক্রিয়াQDY ধাতুবিদ্যা ঢালাই সেতু ক্রেনস্থায়িত্ব, তাপ প্রতিরোধের, এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং বিশেষ প্রকৌশল জড়িত। নীচে উত্পাদন পদ্ধতির একটি ধাপ-দ্বারা-পদক্ষেপ রয়েছে:

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং

লোড এবং পরিবেশ বিশ্লেষণ- জন্য গণনাউত্তোলন ক্ষমতা (5–500+ টন), স্প্যান, এবং তাপ প্রতিরোধের.

CAD/3D মডেলিং- স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, স্ট্রেস সিমুলেশন (এফইএ), এবং সম্মতিISO, FEM, বা GB মান.

কাস্টমাইজেশন– ঐচ্ছিক বৈশিষ্ট্য (বিস্ফোরণ-প্রুফিং, ইনসুলেটেড হোইস্ট, অটোমেশন) একীভূত করা হয়েছে।

 

2. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

প্রধান গার্ডার এবং শেষ গাড়ি– উচ্চ-শক্তির ইস্পাত (Q345B, Q460C) বা তাপ-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত।

তারের দড়ি এবং হুক- বিশেষতাপ-চিকিত্সা করা মিশ্র ইস্পাত(গলিত ধাতু পরিচালনার জন্য)।

বৈদ্যুতিক উপাদান– উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কেবল, মোটর, এবং নিরোধক উপকরণ।

 

3. মূল উপাদান নির্মাণ

উ: ব্রিজ গার্ডার নির্মাণ

কাটিং এবং ওয়েল্ডিং- নির্ভুলতার জন্য CNC প্লাজমা/লেজার কাটা;নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)উচ্চ-শক্তির জয়েন্টগুলির জন্য।

তাপ চিকিত্সা– বিকৃতি রোধ করতে স্ট্রেস-এনিলিং উপশম।

মেশিনিং- তুরপুন, মিলিং, এবং সমাবেশ নির্ভুলতার জন্য পৃষ্ঠ নাকাল.

খ. উত্তোলন ও ট্রলি সমাবেশ

ড্রাম এবং গিয়ারবক্স উত্তোলন করুন- মসৃণ অপারেশন জন্য মেশিন; অধীনে পরীক্ষিত1.25x রেটেড লোড.

তাপ-প্রতিরোধী ব্রেক- দ্বৈত-ডিস্ক বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ব্রেক ব্যর্থ-নিরাপদ ধরে রাখার জন্য।

ল্যাডল হুক এবং সেফটি ল্যাচ- ফাটলগুলির জন্য নকল এবং অতিস্বনক পরীক্ষা করা হয়েছে।

C. শেষ ট্রাক এবং রানওয়ে সিস্টেম

চাকা ও রেল মেশিনিং- দীর্ঘ পরিধান জীবনের জন্য শক্ত ইস্পাত চাকা.

ড্রাইভ মোটর এবং Reducers- দিয়ে সজ্জিতঅ্যান্টি- স্কিড মেকানিজমভারী বোঝার জন্য।

 

4. বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন

ফেস্টুন/কন্ডাক্টর বার সিস্টেম- রানওয়ে বরাবর বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)- মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি দক্ষতার জন্য।

নিরাপত্তা সার্কিট- ওভারলোড সেন্সর, সীমা সুইচ, এবং জরুরী স্টপ।

অপারেটর নিয়ন্ত্রণ- দুল, কেবিন, বাদূরবর্তী/স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম.

 

5. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং জারা সুরক্ষা

স্যান্ডব্লাস্টিং (SA 2.5 গ্রেড)- মরিচা দূর করে এবং পেইন্টের আনুগত্য উন্নত করে।

উচ্চ-টেম্প পেইন্ট/কোটিং– জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার + তাপ-প্রতিরোধী টপকোট (পর্যন্ত800 ডিগ্রী).

সমালোচনামূলক উপাদান অন্তরণ- হুক এবং দড়িতে সিরামিক ফাইবার বা অবাধ্য আবরণ।

 

6. সমাবেশ এবং পরীক্ষা

উ: প্রি-অ্যাসেম্বলি চেক

গার্ডার, ট্রলি এবং শেষ গাড়ির মাত্রিক পরিদর্শন।

রানওয়ে রেল এবং ক্রেন ট্র্যাকের প্রান্তিককরণ।

B. লোড টেস্টিং (আইএসও 4310 / জিবি স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী)

না-লোড টেস্ট- মোটর, ব্রেক এবং ভ্রমণ ফাংশন পরীক্ষা করে।

স্ট্যাটিক লোড পরীক্ষা – 1.25x রেট করা ক্ষমতা10+ মিনিটের জন্য।

ডাইনামিক লোড টেস্ট – 1.1x রেট করা ক্ষমতাবারবার আন্দোলনের সাথে।

ইমার্জেন্সি ব্রেক টেস্ট- ব্যর্থ-নিরাপদ প্রক্রিয়া যাচাই করে।

C. তাপ প্রতিরোধের বৈধতা (ফাউন্ড্রি ক্রেনের জন্য)

সিমুলেটেড উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজার (যদি প্রয়োজন হয়)।

 

7. প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

বিচ্ছিন্ন করা (যদি প্রয়োজন হয়)- বড় ক্রেনগুলির জন্য, উপাদানগুলি আলাদাভাবে পাঠানো হয়।

অ্যান্টি-জারা প্যাকেজিং- ভিসিআই ফিল্ম বা বিদেশী পরিবহনের জন্য ডেসিক্যান্ট।

ডকুমেন্টেশন- ম্যানুয়াল, পরীক্ষার রিপোর্ট, এবং সার্টিফিকেশন (CE, ISO, GOST, ইত্যাদি)।

 

8. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং (অন-সাইটে)

রানওয়ে সারিবদ্ধকরণ এবং ক্রেন পুনরায় একত্রিত করা।

চূড়ান্ত লোড পরীক্ষা এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷