Yz মডেল ইলেকট্রিক ডাবল বিম ক্রেন

একটি Yz মডেল বৈদ্যুতিক ডাবল বিম ক্রেন কি?

A Yz মডেল ইলেকট্রিক ডাবল বিম ক্রেনএকটিস্ট্যান্ডার্ড-ডিউটি, ডাবল-গার্ডার, টপ-চালিত ওভারহেড ক্রেন. এটি শিল্প বিশ্বের "ওয়ার্কহরস" যা কারখানা, গুদাম এবং ওয়ার্কশপে সাধারণ উপাদান পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। "Yz" লেবেল এটিকে বিশেষভাবে অন্যান্য সিরিজ থেকে আলাদা করে, যেমন ভারী-ডিউটি ​​"Qz" বা "Mg" মডেল।

মূল পার্থক্য:এটি সমস্ত গতির জন্য বৈদ্যুতিকভাবে চালিত (উত্তোলন, ট্রলি ভ্রমণ, সেতু ভ্রমণ) এবং শক্তি এবং স্থিতিশীলতার জন্য একটি ডাবল বক্স গার্ডার ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

 

Yz মডেলের সুবিধা

উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব:ডাবল গার্ডার বক্স ডিজাইন মজবুত এবং দীর্ঘ-পরিষেবার জন্য নির্মিত।

চমৎকার হুক উচ্চতা:ট্রলি চলছেমধ্যেগার্ডার, একক-গার্ডার ডিজাইনের তুলনায় ক্রেনের নিচের উত্তোলনের উচ্চতাকে সর্বাধিক করা-একটি প্রধান সুবিধা।

মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট অপারেশন:বৈদ্যুতিক ড্রাইভগুলি নিয়ন্ত্রিত ত্বরণ এবং হ্রাস প্রদান করে, যা সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য অনুমতি দেয়।

ব্যাপক ক্ষমতা এবং স্প্যান পরিসীমা:Yz ক্রেন থেকে ক্ষমতা উপলব্ধ5 টন থেকে 50 টন(এবং কখনও কখনও উচ্চতর) স্প্যান সহ যা বেশিরভাগ শিল্প উপসাগরকে কভার করতে পারে।

বহুমুখিতা:এটি একটি সর্বজনীন ক্রেন যা মেশিনের দোকান থেকে সমাবেশ লাইন পর্যন্ত অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা:প্রমিত উপাদান এবং অ্যাক্সেসযোগ্য নকশা রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে তোলে।

 

অন্যান্য ক্রেন ধরনের সঙ্গে তুলনা

বৈশিষ্ট্য	Yz মডেল (ডাবল গার্ডার)	Mz টাইপ (একক গার্ডার)	এমজি টাইপ (ভারী শুল্ক)
গার্ডার ডিজাইন	ডাবল বক্স গার্ডার	একক গার্ডার	ডাবল গার্ডার(ভারী)
ডিউটি ​​সাইকেল	মধ্যপন্থী (A3-A5)	হালকা থেকে মাঝারি	ভারী (A6-A7)
হুক উচ্চতা	উচ্চ	নিম্ন	খুব উচ্চ
খরচ	মাঝারি	সর্বনিম্ন	সর্বোচ্চ
জন্য আদর্শ	সাধারণ উত্পাদন, স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কশপ	হালকা কর্মশালা, কম-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার	ইস্পাত মিল, বন্দর, নিবিড় ব্যবহার

উপসংহার:

দYz মডেল ইলেকট্রিক ডাবল বিম ক্রেনএকটিবহুমুখী, নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষস্ট্যান্ডার্ড-ডিউটি ​​ওভারহেড ক্রেন। এটি কার্যক্ষমতা, খরচ এবং স্থায়িত্বের মধ্যে একটি চমৎকার ভারসাম্য বজায় রাখে, যা সাধারণ শিল্প উপাদান পরিচালনার জন্য এটিকে বিশ্বের সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং বহুল ব্যবহৃত ওভারহেড ক্রেনগুলির মধ্যে একটি করে তোলে। আপনার যদি দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য একটি শক্তিশালী ক্রেন প্রয়োজন হয় যা উচ্চ হুকের উচ্চতা এবং মসৃণ অপারেশন সরবরাহ করে, Yz মডেলটি একটি প্রমাণিত পছন্দ।

 

মূল উপাদান: বিয়ারিং, গিয়ারবক্স, মোটর, পাম্প

উৎপত্তি স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 1 বছর

ওজন (কেজি): 2000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-পরিদর্শন:প্রদান করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার রিপোর্ট: প্রদান করা হয়েছে

নকশা: ডাবল মরীচি

কার্যকারিতা: উচ্চ দক্ষতা

অপারেটিং গতি: উচ্চ গতির অপারেশন

স্থিতিশীলতা: অ্যান্টি-সুইং ফাংশন

রঙ: ঐচ্ছিক

পাওয়ার উত্স: 110V/220V/230V/380V/440V, কাস্টমাইজড

স্প্যান: 7.5-31.5 মি

1. প্রাথমিক স্ট্রাকচারাল সিস্টেম (ফ্রেমওয়ার্ক)

এটি ক্রেনের কঙ্কাল, স্থিতিশীলতা এবং শক্তির জন্য নির্মিত।

ডাবল প্রধান গার্ডার:দুটি প্রাথমিক, পূর্ণ-দৈর্ঘ্য, অনুভূমিকবক্স গার্ডার. তারা ইস্পাত প্লেট থেকে গড়া হয়, একটি বাক্স বিভাগে ঝালাই করা হয়। এই নকশাটি নমন এবং টর্শনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে, যা ক্রেনের স্থায়িত্ব এবং মসৃণ অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

শেষ ট্রাক (পা):গার্ডারের প্রতিটি প্রান্তে অনমনীয় উল্লম্ব কাঠামো। তারা ঘরদীর্ঘ ভ্রমণ চাকা, বিয়ারিং, শ্যাফ্ট এবং ড্রাইভ মোটর. শেষ ট্রাকগুলিকে একটি একক অনমনীয় সেতু তৈরি করতে প্রধান গার্ডারের সাথে বোল্ট বা ঢালাই করা হয়।

রানওয়ে সিস্টেম:স্থির ট্র্যাকে ক্রেন চলে।

চলমান রেল:সাধারণত ইস্পাত রেল (যেমন P38 বা QU70/80/100 প্রোফাইল) রানওয়ে বিমের উপর স্থির করা হয়।

রানওয়ে বিম:সাধারণত আমি-বিম বা বিল্ট আপ বিভাগ-বিল্ডিং কলাম দ্বারা সমর্থিত।

2. উত্তোলন এবং ভ্রমণ ব্যবস্থা (পেশী)

এই উপাদানগুলি লোড সরানোর মূল কাজ সম্পাদন করে।

প্রধান উত্তোলন ইউনিট:একটি প্রমিত, বৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলন।

উত্তোলন মোটর:সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ক্রেন-ডিউটি, ট্রিপল-গতি বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) মোটর।

তারের দড়ি ড্রাম:তারের দড়ি সমানভাবে স্পুল করার জন্য সুনির্দিষ্ট খাঁজ সহ একটি মেশিনযুক্ত ড্রাম।

হ্রাস গিয়ারবক্স:একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন গিয়ারবক্স যা মোটরের উচ্চ গতিকে ধীর, শক্তিশালী গতিতে কমিয়ে দেয় যা উত্তোলনের জন্য প্রয়োজনীয়।

ব্রেক:একটি স্বয়ংক্রিয় মোটর ব্রেক এবং একটি ঐচ্ছিক সেকেন্ডারি জরুরী যান্ত্রিক ব্রেক।

তারের দড়ি এবং হুক ব্লক:একটি যান্ত্রিক সুবিধা প্রদানের জন্য একটি ছেঁড়া হুক ব্লকের মধ্য দিয়ে চলমান উচ্চ-শক্তির ইস্পাত তারের দড়ি।

ট্রলি সমাবেশ:যে ইউনিটটি ক্রেনের প্রস্থ জুড়ে উত্তোলন বহন করে।

ট্রলি ফ্রেম:একটি বলিষ্ঠ ইস্পাত ফ্রেম যা প্রধান গার্ডারের উপরে অবস্থিত রেলগুলিতে চলে।

ট্রলি চাকা:চার বা ততোধিক ফ্ল্যাঞ্জ চাকা যা ট্রলি রেলের সাথে জড়িত।

ট্রলি ড্রাইভ মোটর:মোটর, একটি গিয়ারবক্সের সাথে মিলিত, যা ট্রলির চাকাগুলিকে সুনির্দিষ্ট অনুপ্রস্থ অবস্থানের জন্য চালিত করে।

সেতু দীর্ঘ ভ্রমণ ড্রাইভ:যে সিস্টেম রানওয়ে বরাবর পুরো ক্রেন সরানো.

ভ্রমণ মোটর:ড্রাইভ চাকা প্রতি একটি মোটর (সাধারণত দুই বা চার চাকা মোট)। মোটর সোজা ভ্রমণের জন্য সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়.

গিয়ারবক্স এবং চাকা:বৃহৎ-ব্যাস, নকল বা ঢালাই করা স্টিলের চাকা শক্ত হয়ে যাওয়া, ভারী-ডিউটি ​​গিয়ার রিডিউসারের মাধ্যমে চালিত।

 

3. শক্তি ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (স্নায়ু)

এই সিস্টেম ক্রেনে শক্তি এবং কমান্ড প্রদান করে।

পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেম:

ফেস্টুন সিস্টেম:Yz ক্রেনগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। এটি একটি ট্র্যাক এবং স্লাইডিং ট্রলি নিয়ে গঠিত যা শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ তারগুলি বহন করে, তাদের সংগঠিত রাখে এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

কন্ডাক্টর বার সিস্টেম:বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য উত্তাপযুক্ত তামার বার এবং একটি সংগ্রাহক জুতা ব্যবহার করে একটি বিকল্প। আরো টেকসই কিন্তু আরো ব্যয়বহুল।

অপারেটর নিয়ন্ত্রণ:

দুল নিয়ন্ত্রণ স্টেশন:একটি নমনীয় তারের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে সংযুক্ত একটি ঝুলন্ত পুশ-বোতাম বাক্স৷ অপারেটর ক্রেনের পাশাপাশি হাঁটে, সমস্ত ফাংশন নিয়ন্ত্রণ করে (উপর/নিচে, ট্রলি বাম/ডান, ব্রিজ ফরোয়ার্ড/বিপরীত)।

রেডিও রিমোট কন্ট্রোল:একটি ওয়্যারলেস ট্রান্সমিটার যা অপারেটরকে মেঝে থেকে ক্রেন নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, আরও ভাল দৃশ্যমানতা এবং নিরাপত্তা প্রদান করে।

অপারেটরের ক্যাব:ক্রেন ব্রিজের উপর একটি কেবিন লাগানো হয়েছে যাতে ক্রমাগত অপারেশনের প্রয়োজন হয়।

কন্ট্রোল প্যানেল:

ক্রেন সেতুতে অবস্থিত, এতে প্রধান সার্কিট ব্রেকার, কন্টাক্টর, ওভারলোড রিলে এবং প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) বা রিলে রয়েছে। এটি শক্তি বিতরণ করে এবং অপারেটরের আদেশগুলি কার্যকর করে।

4. নিরাপত্তা ব্যবস্থা (প্রতিবর্ত)

কর্মীদের, ক্রেন এবং লোড রক্ষা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

যান্ত্রিক নিরাপত্তা ডিভাইস:

হুক আপার/লোয়ার লিমিট সুইচ:অতিরিক্ত ঘূর্ণিঝড় বা অত্যধিক দড়ির শিথিলতা রোধ করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্তোলন মোটরের পাওয়ার কেটে দিন।

বাফার এবং শেষ স্টপ:ক্রেন এবং ট্রলিতে রাবার বা স্প্রিং বাফারগুলি ভ্রমণের পরিসরের শেষে প্রভাব শোষণ করতে।

রেল সুইপার:রানওয়ে রেল থেকে ধ্বংসাবশেষ মুছে ফেলার জন্য শেষ ট্রাকের সাথে সংযুক্ত কৌণিক প্লেট।

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা ডিভাইস:

ওভারলোড লিমিটার:একটি সমালোচনামূলক ডিভাইস (সাধারণত একটি লোড সেল) যা লোড পরিমাপ করে এবং ক্রেনটিকে তার রেট করা ক্ষমতার বাইরে উঠতে বাধা দেয়।

জরুরী স্টপ বোতাম:জরুরী অবস্থায় সমস্ত শক্তি কাটাতে দুল এবং ক্রেনের মূল অবস্থানগুলিতে অবস্থিত।

ভোল্টেজ এবং ফেজ সুরক্ষা:ফল্ট থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ ইনকামিং শক্তি নিরীক্ষণ.

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

Yz মডেল ইলেকট্রিক ডাবল বিম ক্রেনের সুবিধা

Yz মডেলটি কার্যক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং মূল্যের একটি আকর্ষক মিশ্রণ অফার করে, যা এটিকে সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।

1. উচ্চতর শক্তি এবং উচ্চ হুক উচ্চতা

ডাবল গার্ডার ডিজাইন:দুটি প্রধান বক্স গার্ডার একক-গার্ডার ক্রেনের চেয়ে দীর্ঘ স্প্যান এবং উচ্চ ক্ষমতার জন্য মঞ্জুরি দেয়, বাঁকানোর জন্য প্রচুর দৃঢ়তা এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

শীর্ষ-চলমান ট্রলি:ট্রলি চলছেউপরেগার্ডারগুলির, তাদের নীচে নয়। এই নকশাটি ক্রেনের নীচে উপলব্ধ উত্তোলন উচ্চতাকে সর্বাধিক করে তোলে, সীমিত হেডরুম সহ সুবিধাগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।

2. প্রমাণিত নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব

মজবুত নির্মাণ:শিল্প শুল্ক চক্রের জন্য ডিজাইন করা মানসম্মত, উচ্চ-গুণমানের উপাদান (মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক) দিয়ে তৈরি।

বক্স গার্ডার ডিজাইন:ঢালাই করা বক্স গার্ডারগুলি চমৎকার টরসিয়াল স্থায়িত্ব প্রদান করে, যা দৈনন্দিন ব্যবহারের অধীনে মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে নেতৃত্ব দেয়।

3. অপারেশনাল যথার্থতা এবং মসৃণতা

নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক ড্রাইভ:সমস্ত গতি বৈদ্যুতিকভাবে চালিত হয়, যা মসৃণ ত্বরণ এবং হ্রাসের জন্য অনুমতি দেয়।

ভিএফডি বিকল্প:পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) সহজেই উত্তোলন এবং ভ্রমণের সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য একত্রিত করা যেতে পারে, লোড পজিশনিং স্পট-কে সক্ষম করে।

4. চমৎকার বহুমুখিতা

ব্যাপক ক্ষমতা এবং স্প্যান পরিসীমা:Yz ক্রেন সাধারণত থেকে ক্ষমতা পাওয়া যায়5 থেকে 50 টন(এবং এর বাইরে) বেশিরভাগ শিল্প উপসাগর কভার করতে সক্ষম স্প্যান সহ।

অভিযোজিত নকশা:এগুলিকে বিভিন্ন হুক কনফিগারেশন, ম্যাগনেট সিস্টেম, গ্র্যাবস, বা নিচের--হুক ডিভাইসের সাথে বিভিন্ন লোড হ্যান্ডেল করা যেতে পারে।

5. খরচ-কার্যকারিতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা

মালিকানার সর্বোত্তম মোট খরচ:যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ একটি একক-গার্ডার ক্রেনের চেয়ে বেশি, Yz মডেলটি মাঝারি-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং মূল্যের সর্বোত্তম ভারসাম্য অফার করে৷

প্রমিত উপাদান:রক্ষণাবেক্ষণকে সহজতর করে এবং ডাউনটাইম এবং খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ কমিয়ে সাধারণ,-অফ-শেল্ফ যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে।

 

Yz মডেল ইলেকট্রিক ডাবল বিম ক্রেনের অ্যাপ্লিকেশন

Yz ক্রেন হল অসংখ্য শিল্প জুড়ে সাধারণ উপাদান পরিচালনার জন্য "যাও-" সমাধান। এর নির্ভরযোগ্যতা এবং বহুমুখিতা এটিকে যে কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য একটি সংজ্ঞায়িত এলাকার মধ্যে ভারী লোডগুলি দক্ষতার সাথে সরানো প্রয়োজন।

1. উত্পাদন এবং সমাবেশ

স্বয়ংচালিত উদ্ভিদ:চলন্ত ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন এবং গাড়ির চ্যাসিস ডাউন সমাবেশ লাইন।

ভারী সরঞ্জাম উত্পাদন:কৃষি, খনির, এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতির জন্য বড় ফ্রেম, বুম এবং অন্যান্য উপাদান পরিচালনা করা।

সাধারণ ফ্যাব্রিকেশনের দোকান:কাটিং, ওয়েল্ডিং এবং পেইন্টিং স্টেশনের মধ্যে ইস্পাত প্লেট, আই-বিম এবং সমাপ্ত কাঠামো পরিবহন করা।

2. গুদামজাতকরণ এবং লজিস্টিকস

ভারী-শুল্ক গুদামগুলি:বড়, প্যালেটাইজড পণ্য, শিল্প সরঞ্জাম, এবং ফর্কলিফ্টের ক্ষমতার চেয়ে বেশি আকারের আইটেমগুলি পরিচালনা করা।

লোডিং বে:ট্রাক এবং রেলকার থেকে ভারী মালামাল আনলোড করা এবং স্টোরেজে রাখা।

3. ধাতু এবং কাগজ শিল্প

ইস্পাত পরিষেবা কেন্দ্র:চলন্ত স্টিলের কয়েল, শীট এবং প্লেট। প্রায়ই সি-হুক বা শীট লিফটারের সাথে ব্যবহার করা হয়।

কাগজ কল:কাগজের বড় রোল উত্তোলন এবং পরিবহন।

4. বিদ্যুৎ ও শক্তি খাত

পাওয়ার প্ল্যান্ট:রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য যেমন টারবাইন, ট্রান্সফরমার এবং বড় পাম্প উত্তোলন।

জলবিদ্যুৎ এবং বায়ু টারবাইন সুবিধা:সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় বড় উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

5. রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের সুবিধা

মেশিনের দোকান:বড় লেদ, মিল এবং প্রেস ইনস্টল করা এবং অপসারণ করা।

মেরামত ডিপো:মেরামত এবং ওভারহোলের জন্য ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উত্তোলন।

 

একটি জন্য উত্পাদন পদ্ধতিট্র্যাভেলিং ফাউন্ড্রি ওভারহেড ক্রেনএটি একটি জটিল, বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়া যাতে কঠোর প্রকৌশল, বানোয়াট এবং পরীক্ষা করা হয় যাতে এটি একটি ফাউন্ড্রি পরিবেশের চরম চাহিদা সহ্য করতে পারে।

ধারণা থেকে ইনস্টলেশন পর্যন্ত উত্পাদন পদ্ধতির একটি বিশদ ভাঙ্গন এখানে রয়েছে।

 

পর্যায় 1: প্রকল্পের সূচনা এবং প্রকৌশল নকশা

এই পর্যায়টি অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাকে বিস্তারিত, উৎপাদনযোগ্য পরিকল্পনায় রূপান্তরিত করে।

1. প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ এবং উদ্ধৃতি:

ক্লায়েন্ট পরামর্শ:ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট চাহিদা নির্ধারণের জন্য ক্লায়েন্টের সাথে কাজ করে: ক্ষমতা (প্রধান এবং সহায়ক উত্তোলন), স্প্যান, লিফটের উচ্চতা, ডিউটি ​​চক্র (যেমন, FEM 2m / ISO M8), এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য (লাডল হুকের ধরন, তাপ সুরক্ষা স্তর)।

সাইট সার্ভে:সুবিধার রানওয়ে, পাওয়ার সাপ্লাই, এবং পরিবেশগত অবস্থার মূল্যায়ন।

প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি:একটি বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন এবং মূল্য ক্লায়েন্ট অনুমোদনের জন্য জমা দেওয়া হয়.

2. বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন:

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন:

গার্ডার ডিজাইন:ডাবল গার্ডার বক্সের কাঠামো ডিজাইন করতে লোড এবং চাপের গণনা, ল্যাডেল পরিচালনার জন্য গতিশীল লোড ফ্যাক্টর সহ।

শেষ ট্রাক এবং ফ্রেম ডিজাইন:সর্বাধিক স্থিতিশীলতার জন্য পায়ের কাঠামো এবং সংযোগগুলি ডিজাইন করা।

রানওয়ে বিশ্লেষণ:যাচাইকরণ যে বিদ্যমান রানওয়ে একটি নতুন রানওয়ে সিস্টেমের ক্রেন বা নকশাকে সমর্থন করতে পারে।

যান্ত্রিক নকশা:

উত্তোলন প্রক্রিয়া নকশা:মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক, তারের দড়ি, এবং প্রধান এবং সহায়ক উভয়ের জন্য ড্রামের আকার।

ট্রলি ডিজাইন:ট্রলি ফ্রেম এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়া ডিজাইন করা।

দীর্ঘ ভ্রমণ ডিজাইন:ক্রেনের ব্রিজ চলাচলের জন্য ড্রাইভের চাকা, মোটর এবং গিয়ারবক্সের সাইজিং।

বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ডিজাইন:

শক্তি বিতরণ:কন্ডাক্টর বার সিস্টেম বা তারের রিল ডিজাইন করা।

নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা:কন্ট্রোল প্যানেল, অপারেটরের ক্যাব এবং রিমোট কন্ট্রোলের জন্য তারের ডায়াগ্রাম তৈরি করা।

নিরাপত্তা সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন:লোড মোমেন্ট ইন্ডিকেটর (LMI), সীমা সুইচ, ব্রেক এবং জরুরী স্টপের জন্য সার্কিট ডিজাইন করা।

বিশেষ ফাউন্ড্রি বৈশিষ্ট্য ডিজাইন:

তাপ সুরক্ষা:হিট শিল্ড ডিজাইন করা, উচ্চ তাপমাত্রার তারের দড়ি এবং পেইন্ট নির্দিষ্ট করা এবং বৈদ্যুতিক উপাদান নিরোধক পরিকল্পনা করা।

ল্যাডেল হুক ডিজাইন:নিরাপদ ল্যাডেল এনগেজমেন্টের জন্য নির্দিষ্ট হুক মেকানিজম ইঞ্জিনিয়ারিং।

 

পর্যায় 2: প্রকিউরমেন্ট এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রস্তুতি

1. উপাদান এবং উপাদান সংগ্রহ:

কাঠামোগত ইস্পাত:গার্ডার এবং শেষ ট্রাকের জন্য উচ্চ মানের স্টিল প্লেট এবং বিভাগগুলি- অর্ডার করা।

যান্ত্রিক উপাদান:প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক, চাকা, বিয়ারিং এবং তারের দড়ি কেনা।

বৈদ্যুতিক উপাদান:সোর্সিং ভিএফডি, পিএলসি, কন্টাক্টর, সেফটি সুইচ এবং কন্ডাক্টর বার সিস্টেম।

বিশেষত্ব আইটেম:LMI সিস্টেম, ইনসুলেটেড ক্যাব, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পেইন্ট অর্ডার করা।

2. ফ্যাব্রিকেশন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং:
এখানেই ফিজিক্যাল ক্রেন তৈরি করা হয়, সাধারণত এইরকম একটি প্রবাহ অনুসরণ করে:

গার্ডার তৈরি:

কাটা:সিএনসি প্লাজমা বা লেজার কাটার ব্যবহার করে ইস্পাত প্লেট আকারে কাটা হয়।

ঢালাই:প্লেটগুলি প্রত্যয়িত ওয়েল্ডার দ্বারা বক্স গার্ডারের কাঠামোতে ঝালাই করা হয়। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কঠোর পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

মানসিক চাপ উপশম:অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করতে এবং বিকৃতি রোধ করতে ঢালাই করা গার্ডারগুলিকে একটি ওভেনে তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে৷

মেশিনিং:গার্ডারের শেষ এবং ট্রলি রেলগুলি একটি সমতল, সমতল পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা নিশ্চিত করার জন্য মেশিন করা হয়।

উপ-সমাবেশ:

শেষ ট্রাক সমাবেশ:চাকা, অ্যাক্সেল এবং ড্রাইভগুলি শেষ ট্রাকের ফ্রেমে একত্রিত হয়।

ট্রলি ফ্রেম সমাবেশ:ট্রলি ফ্রেম নির্মিত হয়েছে, এবং উত্তোলন ইউনিট এটি উপর মাউন্ট করা হয়।

উত্তোলন সমাবেশ:মোটর, গিয়ারবক্স, ড্রাম এবং ব্রেক একটি সম্পূর্ণ উত্তোলন ইউনিটে একত্রিত হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং:

শট ব্লাস্টিং:পেইন্ট আনুগত্যের জন্য পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং প্রোফাইল করার জন্য সমস্ত কাঠামোগত উপাদান ইস্পাত শট দিয়ে বিস্ফোরিত হয়।

প্রাইমিং এবং পেইন্টিং:উচ্চ-তাপমাত্রার একাধিক আবরণ, জারা-প্রতিরোধী পেইন্ট প্রয়োগ করা হয়। পেইন্ট সিস্টেম প্রায়ই উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপ সহ্য করার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।

 

পর্যায় 3: সমাবেশ, পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশন

1. ফ্যাক্টরি অ্যাসেম্বলি এবং টেস্টিং (FAT - ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট):

ক্রেন আংশিক বা সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুতকারকের সুবিধা এ একত্রিত করা হয়.

ক্লায়েন্ট প্রায়ই পরীক্ষাগুলি দেখতে উপস্থিত থাকে, যার মধ্যে রয়েছে:

চাক্ষুষ পরিদর্শন:মাত্রা, ঢালাই গুণমান এবং পেইন্টিং পরীক্ষা করা হচ্ছে।

না-লোড পরীক্ষা:মসৃণ অপারেশন, শব্দ এবং প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করার জন্য সমস্ত গতি (উদ্ধার, ট্রলি, সেতু) চালানো।

লোড পরীক্ষা:সঙ্গে পরীক্ষারেটেড ক্ষমতার 125%(স্ট্যান্ডার্ড লোড টেস্ট) কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা যাচাই করতে। ব্রেক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করার জন্য লোড রাখা হয়.

কার্যকারিতা পরীক্ষা:সমস্ত নিরাপত্তা ডিভাইস পরীক্ষা করা হচ্ছে-সীমা সুইচ, ব্রেক, জরুরি স্টপ, এবং LMI সিস্টেম।

2. ভাঙা, শিপিং এবং সাইট ইনস্টলেশন:

FAT পাস করার পরে, ক্রেনটি সাবধানে বিচ্ছিন্ন করা হয়, লেবেল করা হয় এবং ক্লায়েন্টের সাইটে পাঠানো হয়।

উত্থান:একটি বিশেষ দল ক্লায়েন্টের রানওয়েতে ক্রেনটিকে একত্রিত করে। এর মধ্যে রয়েছে:

শেষ ট্রাক রেল উপর স্থাপন.

সেতু গার্ডার উত্তোলন এবং সংযোগ.

ট্রলি এবং উত্তোলন মাউন্ট করা.

কন্ডাক্টর বার সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক প্যানেল ইনস্টল করা।

3. অন-সাইট টেস্টিং এবং কমিশনিং:

চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্রান্তিককরণ:রানওয়েতে ক্রেনের সারিবদ্ধতা যাচাই করা হচ্ছে।

-সাইট লোড টেস্টে:ইনস্টলেশনের পরে সবকিছু সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে প্রায়শই একজন প্রত্যয়িত পরিদর্শকের উপস্থিতিতে ক্লায়েন্টের সুবিধায় একটি চূড়ান্ত লোড পরীক্ষা পরিচালনা করা।

ক্লায়েন্ট প্রশিক্ষণ:ক্রেনের নিরাপদ এবং সঠিক ব্যবহার সম্পর্কে ক্লায়েন্টের অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া।

হস্তান্তর:চূড়ান্ত ডকুমেন্টেশন (ম্যানুয়াল, সার্টিফিকেট, যেমন-বিল্ট ড্রয়িং) প্রদান করা হয়, এবং ক্রেনটি আনুষ্ঠানিকভাবে ক্লায়েন্টের কাছে হস্তান্তর করা হয়।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷