উত্তোলন সহ 5 টন একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেন

 

A উত্তোলন সহ 5-টন একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনওয়ার্কশপ, গুদাম, এবং শিল্প সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত একটি সাধারণ উপাদান-হ্যান্ডলিং সলিউশন। এর প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. ব্রিজ গার্ডার (মেইন বিম)

প্রাথমিক লোড-বেয়ারিং স্ট্রাকচার, সাধারণত একটি একক আই-বিম বা বক্স গার্ডার।

উপসাগরের প্রস্থ জুড়ে, উত্তোলন এবং ট্রলিকে সমর্থন করে।

 

2. শেষ ট্রাক (শেষ গাড়ি)

সেতুর গার্ডারের উভয় প্রান্তে অবস্থিত, চাকার হাউজিং।

দিয়ে সজ্জিতচাকা সমাবেশরানওয়ে রেল বরাবর চলাচলের জন্য।

 

3. উত্তোলন ইউনিট

উত্তোলন প্রক্রিয়া, সাধারণত একটিবৈদ্যুতিক তারের দড়ি উত্তোলনবা শিকল উত্তোলন।

অন্তর্ভুক্ত:

মোটর(উত্তোলন/নিচু করার জন্য)

ড্রাম বা চেইন স্প্রকেট(দড়ি/চেইন ঘুরানোর জন্য)

ব্রেক সিস্টেম(লোড নিরাপত্তার জন্য)

হুক ব্লক(লোড সংযুক্ত করার জন্য)

 

4. ট্রলি

সেতুর গার্ডারের দৈর্ঘ্য বরাবর উত্তোলন বহন করে এমন সমাবেশ।

জন্য একটি পৃথক মোটর থাকতে পারেট্রলি ভ্রমণ(ক্রস ট্রাভেল)।

 

5. রানওয়ে সিস্টেম

গঠিতরানওয়ে রেল(বিল্ডিং কলাম বা ফ্রিস্ট্যান্ডিং সমর্থনে মাউন্ট করা)।

বরাবর ক্রেন এর আন্দোলন সমর্থন করেউপসাগরের দৈর্ঘ্য(দীর্ঘ ভ্রমণ)।

 

6. বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ

পাওয়ার সাপ্লাই(সাধারণত এর মাধ্যমেফেস্টুন সিস্টেমবা কন্ডাকটর বার)।

নিয়ন্ত্রণ দুল(দুল স্টেশন) বারেডিও রিমোট কন্ট্রোলঅপারেশনের জন্য।

সীমা সুইচ(অতি-ভ্রমণ ঠেকাতে)।

 

.

7. বাম্পার এবং বাফার

ক্ষতি রোধ করতে ক্রেনের ভ্রমণের শেষে প্রভাব শোষণ করুন।

 

8. ঐচ্ছিক আনুষাঙ্গিক

ক্রেন স্কেল(লোড ওজনের জন্য)।

অ্যান্টি-ওয়ে সিস্টেম(সুনির্দিষ্ট লোড অবস্থানের জন্য)।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)মসৃণ অপারেশন জন্য।

স্কেচ

 

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

A উত্তোলন সহ 5-টন একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনএটি একটি বহুমুখী এবং খরচ{0}}কার্যকর উত্তোলন সমাধান যা ব্যাপকভাবে ওয়ার্কশপ, গুদামঘর এবং উৎপাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়৷ এখানে তারপ্রধান সুবিধা:

1. খরচ-কার্যকর সমাধান

ডাবল গার্ডার ক্রেনের তুলনায় কম প্রাথমিক খরচ।

হ্রাস ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ.

হালকা থেকে মাঝারি-শুল্ক উত্তোলনের জন্য আদর্শ (5 টন পর্যন্ত)।

2. স্থান-পরিকল্পনা সংরক্ষণ

একটি একক গার্ডার সহ কমপ্যাক্ট কাঠামো, কম হেডরুম প্রয়োজন।

সীমিত স্থান সহ সুবিধার জন্য উপযুক্ত।

3. সহজ ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ

কম উপাদান সহ সহজ গঠন, ইনস্টলেশন দ্রুত করে।

উত্তোলন এবং ট্রলি সিস্টেম পরিদর্শন এবং বজায় রাখা সহজ।

4. উচ্চ দক্ষতা এবং মসৃণ অপারেশন

বৈদ্যুতিক উত্তোলন সুনির্দিষ্ট লোড হ্যান্ডলিং নিশ্চিত করে।

সঠিক অবস্থানের জন্য রানওয়ে বিম বরাবর মসৃণ ভ্রমণ।

পাওয়া যায়ম্যানুয়াল (হাত-ঠেলে) বা মোটর চালিতট্রলি বিকল্প।

5. বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন

ব্যবহার করা হয়কর্মশালা, গুদাম, সমাবেশ লাইন, এবং উপাদান হ্যান্ডলিং.

সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতারের দড়ি hoists বা চেইন hoistsউত্তোলনের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে।

6. কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্প

সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা এবং গতি।

মাধ্যমে পরিচালিত হতে পারেদুল নিয়ন্ত্রণ, রিমোট কন্ট্রোল, বা কেবিন.

7. নির্ভরযোগ্য নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য

দিয়ে সজ্জিতওভারলোড সুরক্ষা, সীমা সুইচ, এবং জরুরী স্টপ.

বলিষ্ঠ নির্মাণ স্থিতিশীল এবং নিরাপদ উত্তোলন অপারেশন নিশ্চিত করে।

8. শক্তি-দক্ষ এবং কম শব্দ

আধুনিক hoists কম শক্তি খরচ করে এবং শান্তভাবে কাজ করে।

 

A উত্তোলন সহ 5-টন একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেনউপাদান পরিচালনার জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি বহুমুখী উত্তোলন সমাধান। এর কমপ্যাক্ট ডিজাইন, খরচ-কার্যকারিতা, এবং দক্ষ অপারেশন একে মাঝারি-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। নিচে দেওয়া হলপ্রধান অ্যাপ্লিকেশন:

1. উত্পাদন এবং সমাবেশ লাইন

কাঁচামাল, যন্ত্রপাতি অংশ, এবং সমাপ্ত পণ্য উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্বয়ংচালিত, ইস্পাত, এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন প্ল্যান্টে সাধারণ।

2. গুদামজাত ও লজিস্টিকস

দক্ষতার সাথে পণ্য, প্যালেট এবং ভারী প্যাকেজগুলি লোড/আনলোড করে।

বিতরণ কেন্দ্র এবং স্টোরেজ সুবিধার জন্য আদর্শ।

3. নির্মাণ ও বিল্ডিং উপাদান হ্যান্ডলিং

ইস্পাত বিম, কংক্রিট ব্লক এবং নির্মাণ সামগ্রী পরিবহন করে।

প্রিফেব্রিকেটেড স্ট্রাকচার অ্যাসেম্বলিতে সাহায্য করে।

4. পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং এনার্জি সেক্টর

জেনারেটর, টারবাইন এবং ভারী বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিচালনা করে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশনের কাজে ব্যবহৃত হয়।

5. ধাতু ও খনির শিল্প

ধাতব শীট, কয়েল এবং খনির সরঞ্জাম সরানো হয়।

ফাউন্ড্রি এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট সমর্থন করে।

6. কাগজ ও মুদ্রণ শিল্প

ভারী কাগজ রোল এবং মুদ্রণ যন্ত্রপাতি উত্তোলন.

7. বিমান চলাচল ও জাহাজ নির্মাণ

বিমানের যন্ত্রাংশ এবং জাহাজের উপাদান একত্রিত করে।

 

একটি জন্য উত্পাদন পদ্ধতিউত্তোলন সহ 5-টন একক গার্ডার ওভারহেড ক্রেননকশা এবং উপাদান সংগ্রহ থেকে সমাবেশ এবং পরীক্ষা পর্যন্ত বিভিন্ন মূল পর্যায় জড়িত। নীচে সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি ধাপ-দ্বারা- ধাপে রূপরেখা দেওয়া হল:

---

1. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ: স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, ডিউটি ​​ক্লাস (FEM/ISO), পাওয়ার সাপ্লাই, এবং অপারেশনাল এনভায়রনমেন্ট নির্ধারণ করুন।

সিএডি ডিজাইন: 3D মডেল এবং প্রযুক্তিগত অঙ্কন তৈরি করুন (গার্ডার, শেষ গাড়ি, উত্তোলন, বৈদ্যুতিক সিস্টেম)।

কাঠামোগত গণনা: গার্ডার এবং সমর্থনকারী কাঠামোর জন্য লোড ক্ষমতা, বিচ্যুতি, এবং স্ট্রেস বিশ্লেষণ যাচাই করুন।

রেগুলেটরি কমপ্লায়েন্স: মান (ISO, DIN, FEM, ASME, বা স্থানীয় কোড) মেনে চলা নিশ্চিত করুন।

---

2. উপাদান সংগ্রহ

প্রধান গার্ডার: ইস্পাত প্লেট (সাধারণত Q235B বা Q345B চীনা মানগুলির জন্য; ASTM A36/A572 আন্তর্জাতিকভাবে)।

শেষ গাড়ি: বাক্স-বিভাগ বা চাকা, বাফার এবং ড্রাইভ মেকানিজম সহ গড়া ইস্পাত।

উত্তোলন ইউনিট: একটি 5-টন বৈদ্যুতিক তারের দড়ি/চেইন হোস্ট (KONE, Demag, বা কাস্টম-বিল্টের মতো ব্র্যান্ড) সংগ্রহ করুন বা তৈরি করুন।

বৈদ্যুতিক উপাদান: মোটর, কন্ট্রোল প্যানেল, দুল/রেডিও রিমোট, সীমা সুইচ এবং তারগুলি।

---

3. প্রধান উপাদান নির্মাণ

উ: প্রধান গার্ডার ফ্যাব্রিকেশন

কাটিং: ইস্পাত প্লেটগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রায় CNC প্লাজমা/অক্সি-ফুয়েল কাটিংয়ের মাধ্যমে কাটা হয়।

ঢালাই:

আই-বিম বা বক্স-গার্ডারের কাঠামোতে ওয়েব এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্লেটের সমাবেশ।

উচ্চ-শক্তি, বিকৃতি-মুক্ত সীমের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW)।

সোজা করা: ঢালাই বিকৃতি সংশোধন তাপ চিকিত্সা বা জলবাহী টিপে.

তুরপুন: সংযোগের জন্য গর্ত (শেষ গাড়ি, উত্তোলন ট্রলি রেল)।

B. শেষ গাড়ি

চাকা ব্লক, ফ্রেম, এবং ড্রাইভ (মোটর, গিয়ারবক্স, ব্রেক) তৈরি করুন।

অ্যান্টি- লাইনচ্যুত গার্ড সহ চাকা (সেতু ভ্রমণের জন্য) একত্রিত করুন।

C. উত্তোলন ট্রলি

গার্ডারের নীচের ফ্ল্যাঞ্জে উত্তোলন মাউন্ট করতে ট্রলি ফ্রেম তৈরি করুন।

ট্রান্সভার্স চলাচলের জন্য ট্রলি চাকা, মোটর এবং গিয়ারবক্স ইনস্টল করুন।

---

4. সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং

শট ব্লাস্টিং: জং অপসারণ এবং পেইন্ট আনুগত্য উন্নত পৃষ্ঠতল পরিষ্কার.

প্রাইমিং: অ্যান্টি-জারা প্রাইমার প্রয়োগ করুন (যেমন, ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ)।

শীর্ষ আবরণ: ইন্ডাস্ট্রিয়াল এনামেল পেইন্ট (গ্রাহকের চশমা প্রতি রঙ)।

---

5. বৈদ্যুতিক সিস্টেম সমাবেশ

ব্রিজ/ট্রলি ট্রাভেল মোটর, হোস্ট মোটর এবং কন্ট্রোল প্যানেল ইনস্টল করুন।

তারের সীমা সুইচ, জরুরী স্টপ, এবং পাওয়ার সাপ্লাই (স্লাইডিং তারের রিল বা ফেস্টুন সিস্টেম)।

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন (ওভারলোড সুরক্ষা, ফেজ ক্রম)।

---

6. চূড়ান্ত সমাবেশ এবং পরীক্ষা

উঃ যান্ত্রিক সমাবেশ

প্রধান গার্ডারের উপর শেষ গাড়ি মাউন্ট করুন।

গার্ডারে উত্তোলন এবং ট্রলি ইনস্টল করুন।

রানওয়ে রেল সংযুক্ত করুন (যদি সরবরাহ করা হয়) এবং মসৃণ ভ্রমণের জন্য সারিবদ্ধ করুন।

B. কার্যকরী পরীক্ষা

না-লোড টেস্ট: সব দিকে ক্রেন চালান (উত্তোলন, ট্রলি, সেতু ভ্রমণ)।

লোড টেস্ট:

স্ট্যাটিক টেস্ট: 10 মিনিটের জন্য 1.25× রেটেড লোড (6.25 টন) তুলুন; বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন।

গতিশীল পরীক্ষা: সমস্ত গতির মাধ্যমে 1.1× রেটেড লোড (5.5 টন) এ কাজ করুন।

নিরাপত্তা চেক: ব্রেক, সীমা সুইচ, এবং জরুরী স্টপ যাচাই করুন।

---

7. ডকুমেন্টেশন এবং ডেলিভারি

ম্যানুয়াল প্রস্তুত করুন (অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ, অংশ তালিকা)।

পরীক্ষার সার্টিফিকেট ইস্যু করুন (কারখানা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা, FAT)।

প্যাক এবং শিপ (লজিস্টিকসের উপর নির্ভর করে ছিটকে-নিচে বা একত্রিত করা হয়েছে)।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালনার প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে, এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটের 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিং রেট 95%. 32 ওয়েল্ডিং লাইনে পৌঁছাবে, 50টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে, এবং সমগ্র পণ্য লাইনের অটোমেশন রেট 85% এ পৌঁছেছে৷