ইস্পাত লাডল ওভারহেড ক্রেন

মূল বৈশিষ্ট্য এবং স্পেসিফিকেশন
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের
তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং অন্তরক উপাদানগুলির সাথে নির্মিত 60 ডিগ্রি পর্যন্ত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা (বা নির্দিষ্ট মডেলের জন্য উচ্চতর) সহ্য করতে।
বৈদ্যুতিক অংশগুলি (যেমন, মোটরস, নিয়ন্ত্রণগুলি) কুলিং ফ্যান এবং এইচ-শ্রেণীর নিরোধক দিয়ে সজ্জিত।
কাঠামোগত নকশা
চারটি প্রধান প্রকার:
চার-বিম, চার-ট্র্যাক ডাবল ট্রলি (বড় বড়দের জন্য)।
চার-মরীচি, ছয় ট্র্যাক ডাবল ট্রলি (চরম ভারী শুল্ক)।
ডাবল-বিম, ডাবল ট্র্যাক একক ট্রলি (সক্ষমতার জন্য সাধারণ<75 tons).
ডাবল-বিম, চার-ট্র্যাক ডাবল ট্রলি (মধ্যবর্তী ক্ষমতা)।
Lad ালার সময় স্থায়িত্বের জন্য ঘূর্ণনযোগ্য বা অনমনীয় গাইড পোস্ট সহ লাডল হুকস।
সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা
শ্রমিক শ্রেণি: কঠোর পরিবেশে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য এ 7 - এ 8 (গুরুতর দায়িত্ব)।
দুর্ঘটনা রোধে ওভারলোড সুরক্ষা এবং জরুরী ব্রেক।
সুনির্দিষ্ট লাডল পজিশনিংয়ের জন্য অ্যান্টি-সেল সিস্টেম।
উত্তোলন ক্ষমতা এবং স্প্যান
স্ট্যান্ডার্ড সক্ষমতা: 5-500 টন (যেমন, কিউডিওয়াই মডেল<75 tons, YZ model for >75 টন)।
স্প্যান রেঞ্জ: 10.5–31.5 মিটার, উদ্ভিদ বিন্যাসের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য।

তুলনা বনাম স্ট্যান্ডার্ড ওভারহেড ক্রেন

• ক্ষমতা: 5-500 টন
• স্প্যান দৈর্ঘ্য: 4-35 মি
• উত্তোলন উচ্চতা: 3-50 মি
• কাজের দায়িত্ব: এ 4, এ 5, এ 6, এ 7
• রাগযুক্ত ভোল্টেজ: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3 পিএইচ এসি
• কাজের পরিবেশ তাপমাত্রা: -25 ডিগ্রি -+50 ডিগ্রি, আপেক্ষিক আর্দ্রতা 85% এর চেয়ে কম বা সমান
• ক্রেন নিয়ন্ত্রণ মোড: মেঝে নিয়ন্ত্রণ \/ রিমোট কন্ট্রোল \/ কেবিন রুম

ইস্পাত লাডল ওভারহেড ক্রেনগুলি হ'ল ভারী শুল্ক, উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী লিফটিং সিস্টেমগুলি ইস্পাত গাছপালা, ফাউন্ড্রি এবং ধাতব শিল্পগুলিতে গলিত ধাতব পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা। নীচে তাদের প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির একটি ভাঙ্গন রয়েছে:
 

1। প্রধান গার্ডার (সেতু কাঠামো)
চরম লোড স্থিতিশীলতার জন্য ডাবল-গার্ডার (বা কোয়াড-গার্ডার) ডিজাইন।
উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা (60 ডিগ্রি +অবধি) সহ্য করতে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (তাপীয় নিরোধক সহ Q345B\/Q235B) দিয়ে তৈরি।
ভারী লোডের (5 - 500+ টন) এর অধীনে বিকৃতি রোধ করতে স্টিফেনারগুলির সাথে শক্তিশালী।

2। শেষ ট্রাক (শেষ ক্যারিজেস)
রানওয়ে রেলগুলির সাথে মসৃণ ভ্রমণের জন্য ভারী শুল্ক চাকা দিয়ে সজ্জিত।
ডাবল-হুইল বা মাল্টি-হুইল কনফিগারেশন (4- ট্র্যাক বা 6- ট্র্যাক অতি-ভারী লেডলগুলির জন্য ট্র্যাক)।
অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষা নিশ্চিত করতে অ্যান্টি-ডেরেলমেন্ট ডিভাইসগুলি।

3 .. উত্তোলন ব্যবস্থা
প্রধান উত্তোলন (লাডল উত্তোলন):
উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী হুক সহ তারের দড়ি উত্তোলন (গ্রেড 80\/100 ইস্পাত দড়ি)।
ব্যর্থ-নিরাপদ অপারেশনের জন্য ডুয়াল-মোটর ড্রাইভ (প্রাথমিক + ব্যাকআপ)।
ওভারলোড সীমাবদ্ধতা (110% রেটেড ক্যাপাসিটি কাট অফের চেয়ে বেশি বা সমান)।
সহায়ক উত্তোলন (al চ্ছিক):
স্ল্যাগ পট হ্যান্ডলিং বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য ব্যবহৃত।

4। ট্রলি এবং ট্র্যাভেল সিস্টেম
ডাবল-ট্রলি ডিজাইন (বড় বড় লাডেলের জন্য সাধারণ):
লাডল উত্তোলনের জন্য প্রধান ট্রলি।
মাধ্যমিক ক্রিয়াকলাপের জন্য সহায়ক ট্রলি।
মসৃণ ত্বরণ\/হ্রাসের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)।
লাডল ট্রান্সফার চলাকালীন দোলা রোধ করতে রেলগুলি গাইড করুন।

5 .. লাডল হুক এবং সাসপেনশন
সুনির্দিষ্ট ing ালার নিয়ন্ত্রণের জন্য ঘোরানো হুক (360 ডিগ্রি সুইভেল)।
অনমনীয় গাইড ফ্রেম (উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলগুলিতে স্থিতিশীলতার জন্য)।
গলিত ধাতব স্প্ল্যাশগুলি থেকে দড়ি এবং হুকগুলি সুরক্ষার জন্য উত্তাপের ield াল ..

6 .. বৈদ্যুতিক ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বিস্ফোরণ-প্রমাণ বৈদ্যুতিক উপাদান (মোটর, সীমাবদ্ধ সুইচ)।
জোর করে এয়ার কুলিং সহ এইচ-ক্লাস ইনসুলেটেড মোটর।
নিয়ন্ত্রণ বিকল্প:
দুল নিয়ন্ত্রণ (তাপ-প্রতিরোধী দুল স্টেশন)।
রেডিও রিমোট কন্ট্রোল (অপারেটর সুরক্ষার জন্য)।
কেবিন নিয়ন্ত্রণ (বড় সিস্টেমের জন্য)।

7 .. সুরক্ষা এবং সুরক্ষা ডিভাইস
রিডানড্যান্ট ব্রেকিং সিস্টেম (যান্ত্রিক + বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ব্রেক)।
জরুরী পাওয়ার-অফ (ইপিও) বোতাম।
লাডল টিল্ট সনাক্তকরণ (দুর্ঘটনাজনিত ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধ করে)।
সমালোচনামূলক উপাদানগুলি পর্যবেক্ষণ করতে তাপ সেন্সর।

8। রানওয়ে এবং রেল সিস্টেম
ভারী শুল্ক রানওয়ে বিমস (ঝালাই বা বোল্ট কনস্ট্রাকশন)।
উচ্চ লোড ক্ষমতার জন্য ক্রেন রেল (qu80\/qu100)।
ট্র্যাক মিস্যালাইনমেন্ট রোধ করতে সারিবদ্ধ সেন্সর

Add চ্ছিক অ্যাড-অনস
ওজন সিস্টেম (রিয়েল-টাইম লোড পর্যবেক্ষণের জন্য)।
লেজার অবস্থান (সুনির্দিষ্ট লাডল প্লেসমেন্টের জন্য)।
স্বয়ংক্রিয় ing ালাই সিস্টেম (কাস্টিং মেশিনগুলির সাথে সংহত)।

স্কেচ

স্টিলের লাডল ওভারহেড ক্রেনগুলি ধাতব শিল্পগুলিতে মিশন-সমালোচনামূলক সরঞ্জাম, গলিত ধাতব হ্যান্ডলিংয়ের জন্য অনন্য সুবিধাগুলি সরবরাহ করে:
1। চরম তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
গলিত ইস্পাত (1,500 ডিগ্রি +) কাছে 60 ডিগ্রি + পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় পরিচালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ইনসুলেটেড উপাদানগুলি (হুকস, দড়ি) এবং এইচ-শ্রেণীর তাপ-প্রতিরোধী মোটরগুলি ব্যর্থতা রোধ করে।
2। ভারী শুল্ক লোড ক্ষমতা
হ্যান্ডলগুলি 5-500+ টন লাডস (স্ট্যান্ডার্ড) আল্ট্রা-ভারী লোডগুলির জন্য কোয়াড-গার্ডার ডিজাইন সহ।
যুগপত স্ল্যাগ পট হ্যান্ডলিংয়ের জন্য দ্বৈত-হোইস্ট সিস্টেমগুলি (মেইন + সহায়ক)।
3। নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা
অ্যান্টি-স্যা প্রযুক্তি এবং ঘোরানো হুকগুলি মিলিমিটার-স্তর pour ালার নির্ভুলতা সক্ষম করে।
অনমনীয় গাইড ফ্রেমগুলি স্থানান্তরের সময় লাডল দোলন প্রতিরোধ করে।
4। ব্যর্থ-নিরাপদ সুরক্ষা ব্যবস্থা
অপ্রয়োজনীয় ব্রেক (যান্ত্রিক + বৈদ্যুতিন চৌম্বক)।
লাডল টিল্ট সেন্সর এবং ওভারলোড কাট অফস (110% ক্ষমতা)।
পাওয়ার ব্যর্থতার পরিস্থিতিগুলির জন্য জরুরী পাওয়ার ব্যাকআপ।
5। কঠোর পরিবেশের জন্য কাস্টমাইজেশন
গ্যাস সমৃদ্ধ অঞ্চলগুলির জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ বিকল্প।
ধুলা\/জল-প্রতিরোধী বৈদ্যুতিক উপাদান (আইপি 65 রেটিং)।
6। উচ্চ শুল্ক চক্র (এ 7 - এ 8 শ্রেণি)
ন্যূনতম ডাউনটাইম সহ স্টিল মিলগুলিতে 24\/7 অপারেশনের জন্য নির্মিত।

1। ইস্পাত গাছপালা
গলিত ইস্পাত স্থানান্তর: চুল্লি থেকে → লাডেল → অবিচ্ছিন্ন কাস্টার থেকে।
স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং: লাডস থেকে বর্জ্য স্ল্যাগ অপসারণ করা।
2। ফাউন্ড্রি এবং গন্ধযুক্ত
গলিত আয়রন\/অ্যালুমিনিয়াম in ালাও ছাঁচগুলিতে।
লাডল রক্ষণাবেক্ষণ (প্রিহিটিং, রিলিং)।
3। রোলিং মিলস
হট ইনগটস (1,200 ডিগ্রি +) রোলিং স্টেশনগুলিতে পরিবহন করা।
4 ... অ-লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ
হ্যান্ডলিং তামা, দস্তা বা নিকেল গলিত স্নান।
5 .. স্ক্র্যাপ ধাতু পুনর্ব্যবহারযোগ্য
ইএএফ (বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লি) এ গলিত ধাতু চার্জ করা।

1। ডিজাইন পর্যায়
লোড মূল্যায়ন: ক্রেন ডিজাইনটি ল্যাডগুলির ওজন এবং আকারের উপর ভিত্তি করে (যা গলিত ধাতু বহন করতে পারে)। ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উত্তোলন ক্ষমতা, স্প্যান, উচ্চতা এবং শুল্ক চক্র গণনা করে।

সুরক্ষা বিবেচনা: ফাউন্ড্রিগুলিতে সুরক্ষা সর্বজনীন। উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে দুর্ঘটনা রোধ করতে ক্রেনের অপ্রয়োজনীয় সিস্টেম, জরুরী ব্রেক এবং সুরক্ষা সেন্সরগুলির মতো বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত।

স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: এর মধ্যে ক্রেন ব্রিজ, উত্তোলন, ট্রলি এবং রেল সিস্টেম ডিজাইন করা অন্তর্ভুক্ত। ক্রেনে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অবশ্যই একটি ফাউন্ড্রিটির কঠোর পরিবেশ সহ্য করার জন্য তাপ-প্রতিরোধী এবং টেকসই হতে হবে।

ড্রাইভ সিস্টেম: ক্রেনের অবশ্যই উত্তোলন, ভ্রমণ এবং ট্রলি চলাচলের জন্য শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য ড্রাইভ সিস্টেম থাকতে হবে। এর মধ্যে বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

2। উপাদান নির্বাচন
উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণ: গলিত ধাতব বা চরম তাপের সাথে সরাসরি যোগাযোগে আসা উপাদানগুলি উচ্চ তাপীয় ধৈর্য সহ ইস্পাত হিসাবে তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা উচিত।

জারা প্রতিরোধের: তাপ এবং ধাতব স্ল্যাগের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির ক্রেনের জীবন দীর্ঘায়িত করতে জারা-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োজন হতে পারে।

3। বানোয়াট
ফ্রেম উত্পাদন: সেতু, ট্রলি এবং উত্তোলন ব্যবস্থা সহ ক্রেনের ফ্রেমটি বানোয়াট। উপাদানগুলি সাধারণত ইস্পাত বিভাগগুলি থেকে ld ালাই করা হয় বা ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য একটি মডুলার ডিজাইনে বানোয়াট হয়।

উত্তোলন সমাবেশ: উত্তোলন ব্যবস্থা সহ উত্তোলন ব্যবস্থাটি বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স এবং উত্তোলন ড্রাম বা পুলি সিস্টেমের মতো উপাদানগুলির সাথে একত্রিত হয়।

কন্ট্রোল সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন: ম্যানুয়াল বা রিমোট অপারেশন প্যানেল সহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি মসৃণ অপারেশনের জন্য ক্রেনে সংহত করা হয়।

4। সমাবেশ
ক্রেনের বিভিন্ন উপাদান যেমন সেতু, উত্তোলন, ট্রলি এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি জটিলতার উপর নির্ভর করে কারখানায় বা সাইটে একত্রিত হয়।

উত্তোলন প্রক্রিয়া (হুক বা লাডল হ্যান্ডলিং সংযুক্তি) বিশেষত লাডলস এবং গলিত ধাতু নিরাপদে হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

5 .. পরীক্ষা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
লোড টেস্টিং: ক্রেনটি বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার অনুকরণ করতে গতিশীল লোডিং পরীক্ষা সহ প্রয়োজনীয় ওজন নিরাপদে তুলতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য লোড টেস্টের মধ্য দিয়ে যায়।

কার্যকরী পরীক্ষা: ক্রেনের গতিবিধি (উত্তোলন, ট্রলি, ব্রিজ) সুরক্ষা মানগুলির সাথে মসৃণ অপারেশন এবং সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

পরিদর্শন: সমস্ত অংশ এবং সিস্টেমগুলি কার্যক্রমে রয়েছে এবং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।

6 .. ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
ইনস্টলেশন: ক্রেনটি ফাউন্ড্রিতে ইনস্টল করা হয়েছে, যার মধ্যে ক্রেনটি তার মনোনীত রেলগুলিতে স্থাপন করা, বিদ্যুৎ সরবরাহকে সংযুক্ত করা এবং যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা জড়িত।

কমিশনিং: সমস্ত কিছু সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনটি সাইটে পরীক্ষা করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি ক্যালিব্রেট করা হয়।

7 .. প্রশিক্ষণ এবং হ্যান্ডওভার
অপারেটর প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের বিশেষত গলিত ধাতব হ্যান্ডলিং, ক্রেন নিয়ন্ত্রণ এবং জরুরী পদ্ধতির ক্ষেত্রে লাডলগুলির নিরাপদ পরিচালনার বিষয়ে প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়।

সুরক্ষা প্রোটোকল: সুরক্ষা প্রোটোকলগুলি যথাযথ লোড হ্যান্ডলিং, জরুরী স্টপস এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সহ প্রতিষ্ঠিত হয়।

8। চলমান রক্ষণাবেক্ষণ
নির্ধারিত পরিদর্শন: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ একটি ফাউন্ড্রি পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ। কেবল, হুক এবং উত্তোলনের মতো অংশগুলিতে পরিধান, টিয়ার এবং স্ট্রেসের জন্য পরিদর্শনগুলি পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত হয়।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: ডাউনটাইম এড়াতে এবং ক্রেনের জীবন বাড়ানোর জন্য লুব্রিকেশন, পরিষ্কার করা এবং চলমান অংশগুলির প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করা নিয়মিত করা হয়।

9। আপগ্রেড এবং পরিবর্তন
প্রযুক্তি এবং সুরক্ষার মানগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে ক্রেনগুলির কর্মক্ষমতা বা সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে আপগ্রেড বা পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।

গরম ট্যাগ: ইস্পাত লাডল ওভারহেড ক্রেন, চায়না স্টিল লাডল ওভারহেড ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা