ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেন

A ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনইস্পাত উত্পাদনকারী উদ্ভিদগুলিতে ব্যবহৃত এক ধরণের শিল্প ক্রেন, বিশেষত ইস্পাত কয়েল, স্ল্যাব, প্লেট বা ঘূর্ণিত পণ্যগুলির মতো ভারী বোঝা পরিচালনা, উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা। এই ক্রেনটি সাধারণত ইস্পাত রোলিং মিল অঞ্চলে কাজ করে এবং ঘূর্ণায়মান, শেপিং বা কুলিংয়ের বিভিন্ন পর্যায়ে ইস্পাত উপকরণগুলির চলাচলের সুবিধার্থে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

মূল বৈশিষ্ট্য:

উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা: স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি স্টিল মিলের ধরণ এবং স্কেলের উপর নির্ভর করে খুব ভারী বোঝা, কখনও কখনও কয়েকশো টন পর্যন্ত পরিচালনা করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

ডাবল গার্ডার ডিজাইন: বেশিরভাগ স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি ডাবল-গার্ডার ধরণের, যার অর্থ তাদের মধ্যে দুটি সমান্তরাল গার্ডার রয়েছে যা উত্তোলন প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করে, বৃহত্তর স্থায়িত্ব এবং শক্তি সরবরাহ করে।

যথার্থ নিয়ন্ত্রণ: এই ক্রেনগুলি ইস্পাত পণ্যগুলির সঠিক পরিচালনা ও অবস্থান নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, যা সুরক্ষা এবং দক্ষতার জন্য প্রয়োজনীয়।

তাপ প্রতিরোধ: যেহেতু ইস্পাত রোলিং মিলগুলি অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় জড়িত, তাই ক্রেনের উপাদানগুলি, যেমন মোটর, উত্তোলন এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি তীব্র উত্তাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: ইস্পাত রোলিং প্লান্টগুলিতে অনেকগুলি আধুনিক ওভারহেড ক্রেন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে, উত্পাদনশীলতা বাড়াতে এবং সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য উন্নত অটোমেশন সহ আসে।

সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টি-সাওয়ে প্রযুক্তি, ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী ব্রেক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত।

অ্যাপ্লিকেশন:

ইস্পাত স্ল্যাব লোড এবং আনলোডিংঘূর্ণায়মান মিল থেকে।

ইস্পাত পণ্য পরিবহনউদ্ভিদের এক অংশ থেকে অন্য অংশে।

কাঁচা ইস্পাত উপকরণ খাওয়ানোঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াতে।

স্ট্যাকিং এবং সমাপ্ত ইস্পাত পণ্য সংরক্ষণশীতল বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য।

ইস্পাত উত্পাদন সুবিধার অবিচ্ছিন্ন, দক্ষ এবং নিরাপদ পরিচালনার জন্য ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনগুলি প্রয়োজনীয়।

 

 

1। পুরো সেট ক্রেন

1) একটি লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন, যা লাডল ক্রেন নামেও পরিচিত, এটি এক ধরণের ওভারহেড ক্রেন যা বিশেষত গলিত ধাতু এবং ফাউন্ড্রি এবং স্টিল মিলগুলিতে অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরণের ক্রেনে সাধারণত একটি দ্বৈত-বিম ডিজাইন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, একটি ভারী শুল্ক উত্তোলন এবং টংস বা গ্র্যাববারস সহ নিরাপদে লাডলটি ধরে রাখা এবং পরিবহনের জন্য।

2) লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনটি আধুনিক ফাউন্ড্রি এবং ইস্পাত কলগুলির একটি প্রয়োজনীয় উপাদান, নিরাপদ এবং দক্ষ পরিবহন সক্ষম করে এবং ছাঁচ বা লেডলে গলিত ধাতু ing ালাও। এটি অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণ যেমন স্ল্যাগ, ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরি বা স্ক্র্যাপ ধাতু পরিচালনা করার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনটি সাধারণত শিল্প পরিবেশে পাওয়া যায় চরম তাপ, ভারী বোঝা এবং কঠোর অপারেটিং শর্তগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

3) এই ক্রেনগুলি প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকার, উত্তোলনের সক্ষমতা এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলিতে উপলব্ধ। নিরাপদ এবং সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য প্রোগ্রামযুক্ত সিকোয়েন্স এবং সেন্সর সহ এটি একটি দুল বা রিমোট কন্ট্রোলের মাধ্যমে বা এমনকি আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে ম্যানুয়ালি পরিচালিত হতে পারে।

৪) সংক্ষেপে, লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন যে কোনও শিল্প সুবিধার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলির নিরাপদ এবং দক্ষ পরিচালনা প্রয়োজন। তাদের উন্নত প্রযুক্তি, শক্তিশালী নির্মাণ এবং বিস্তৃত দক্ষতার সাথে, এই ক্রেনগুলি উত্পাদন এবং উত্পাদন পরিবেশে উত্পাদনশীলতা, সুরক্ষা এবং লাভজনকতা উন্নত করার লক্ষ্যে।

 

2। প্রধান গার্ডার

একটি লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন মেইন গার্ডার ইস্পাত ফাউন্ড্রিগুলিতে ব্যবহৃত একটি ব্রিজ ক্রেনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি লাডেলের বোঝা সমর্থন করার জন্য দায়ী, যা চুল্লি থেকে কাস্টিং এরিয়াতে গলিত ধাতু স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। মূল গার্ডারটি লাডেলের ওজন সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা বেশ কয়েকটি টন হতে পারে, পাশাপাশি গলিত ধাতু দ্বারা উত্পন্ন চরম তাপও হতে পারে। মূল গার্ডারটি সাধারণত স্টিল দিয়ে তৈরি হয় এবং এটি শেষ ট্রাক দ্বারা সমর্থিত, যা রানওয়ে বিমের সাথে চালিত হয়। ফাউন্ড্রি অপারেশনে সুরক্ষা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন মেইন গার্ডার ডিজাইন এবং নির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ।

 

3। উত্তোলন ব্যবস্থা

1) লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন লিফটিং সিস্টেমটি গলিত ধাতুর লাডস উত্তোলন ও পরিবহনের জন্য ধাতব ফাউন্ড্রিগুলিতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো। এই সিস্টেমটি নির্ভুলতা এবং সুরক্ষার সাথে অল্প দূরত্বে ভারী বোঝা সরানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2) ক্রেনটি নিজেই সাধারণত ফাউন্ড্রি ফ্লোরের উপরে একটি নির্দিষ্ট কাঠামোয় মাউন্ট করা হয় এবং এতে একটি দীর্ঘ, অনুভূমিক সেতু রয়েছে যা ফাউন্ড্রিটির দৈর্ঘ্য বরাবর রেলপথে চলে। সেতুটি প্রতিটি প্রান্তে দুটি উল্লম্ব কলাম বা সমর্থন দ্বারা সমর্থিত। মূল উত্তোলন প্রক্রিয়াটি সেতুর উপরে অবস্থিত এবং সেতুর দৈর্ঘ্য বরাবর যেতে পারে।

3) লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন লিফটিং সিস্টেমটি ভারী বোঝা উত্তোলন এবং পরিবহণের জন্য একটি জটিল সিরিজ তারগুলি, পালি এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে। তারগুলি উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত থাকে এবং মোটরযুক্ত উইঞ্চ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

4) ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা ফাউন্ড্রিটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। তবে এই সিস্টেমগুলির পক্ষে বেশ কয়েকটি টন ওজনের লোড উত্তোলন করতে সক্ষম হওয়া অস্বাভাবিক কিছু নয়। লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন লিফটিং সিস্টেম হ'ল সরঞ্জামগুলির একটি প্রয়োজনীয় অংশ যা ফাউন্ড্রিগুলি নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে গলিত ধাতু সরাতে সহায়তা করে।

4 ... শেষ ক্যারিজেস

1) লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন এন্ড ক্যারিজগুলি বিভিন্ন শিল্পে বিশেষত ইস্পাত এবং ফাউন্ড্রি শিল্পে উপাদান পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত একটি ওভারহেড ক্রেন সিস্টেমের একটি প্রয়োজনীয় উপাদান। এই ক্রেনগুলি নিরাপদ এবং দক্ষ পদ্ধতিতে গলিত ধাতু বা অন্যান্য ভারী উপকরণ উত্তোলন এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়।

2) একটি লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনের শেষ গাড়িগুলি ক্রেনের মূল গারডারের সাথে সংযুক্ত, ট্রলি এবং উত্তোলন আন্দোলনকে সমর্থন করে এবং গাইড করে। এগুলি সাধারণত উচ্চ-মানের স্ট্রাকচারাল স্টিল দিয়ে তৈরি এবং ভারী বোঝা এবং কঠোর পরিবেশ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়।

3) শেষের গাড়িতে একটি চাকা সমাবেশ নিয়ে গঠিত যা ক্রেন রানওয়েতে লাগানো একটি রেলের উপর চলে। প্রতিটি চাকা একটি ফ্ল্যাট বা টেপার্ড রোলার বহন করে লাগানো হয় যা রানওয়ে বরাবর গাড়ীর মসৃণ চলাচল করতে দেয়। চাকার সংখ্যা এবং তাদের আকার ক্রেনের ক্ষমতা এবং স্প্যানের উপর নির্ভর করে।

৪) শেষের গাড়িগুলি ক্রেন এবং কর্মীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সীমাবদ্ধ সুইচ, সুরক্ষা ব্রেক এবং জরুরী স্টপ বোতামের মতো বিভিন্ন সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ সজ্জিত। এগুলি বিভিন্ন আনুষাঙ্গিক যেমন কেবল ক্যারিয়ার, ফেস্টুন সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিনকরণ সিস্টেমগুলি ক্রেনকে শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এমন বিভিন্ন আনুষাঙ্গিক সমন্বিত করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে।

5) সামগ্রিকভাবে, লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন এন্ড ক্যারিজেস ফাউন্ড্রি এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত ওভারহেড ক্রেন সিস্টেমগুলির নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

 

5। ক্রেন ভ্রমণ প্রক্রিয়া

1) একটি লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন হ'ল একটি ভারী শুল্ক শিল্প ক্রেন যা বিশেষত একটি ফাউন্ড্রি বা ইস্পাত মিল সেটিংয়ে গলিত ধাতু এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলি পরিবহন এবং ing ালার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ক্রেনটি একটি লাডল দিয়ে সজ্জিত যা ছাঁচ বা অন্যান্য পাত্রে গরম উপকরণগুলি ধরে রাখতে এবং pour ালার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2) ক্রেনের সেতুটি সাধারণত ফাউন্ড্রি ফ্লোর জুড়ে বিস্তৃত রেলগুলির সেটগুলিতে মাউন্ট করা হয়, ক্রেনটিকে বিভিন্ন কাজের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে পিছনে পিছনে ভ্রমণ করতে দেয়। ক্রেনটি এমন একটি ভ্রমণ ব্যবস্থার সাথেও সজ্জিত যা এটি সেতুর দৈর্ঘ্য বরাবর সরে যেতে দেয়, যা লাডলের স্থান নির্ধারণ এবং ing ালার প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

3) ক্রেনের ভ্রমণ প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা ক্রেনের ট্রলির সাথে সংযুক্ত গিয়ার বা চাকাগুলির একটি সেট চালায়। ট্রলি সেতুর দৈর্ঘ্য বরাবর সরে যায়, ক্রেনটিকে লক্ষ্য ক্ষেত্রের উপর দিয়ে লেডলটি যথাযথভাবে অবস্থান করতে দেয়।

৪) সামগ্রিকভাবে, লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন অনেকগুলি শিল্প সেটিংসে সরঞ্জামের একটি গুরুত্বপূর্ণ টুকরো, যা শ্রমিকদের নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে অত্যন্ত গরম এবং ভারী বোঝা পরিচালনা করতে দেয়।

 

6। ট্রলি ট্র্যাভারসিং মেকানিজম

1) লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন ট্রলি ট্র্যাভারসিং মেকানিজম হ'ল ফাউন্ড্রিগুলিতে ব্যবহৃত সেতু ক্রেনের একটি প্রয়োজনীয় উপাদান। ক্রেনটি চুল্লি ভিতরে এবং বাইরে গলিত ধাতু হিসাবে ভারী বোঝা উত্তোলন এবং সরানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। ট্রলি ট্র্যাভারসিং মেকানিজম ক্রেন রানওয়ে বরাবর ক্রেনের অনুভূমিক আন্দোলনের জন্য দায়ী।

2) ট্রলি, ক্রেন চাকা, গিয়ার র্যাক এবং পিনিয়ন সহ বেশ কয়েকটি উপাদান নিয়ে এই প্রক্রিয়াটি রয়েছে। ট্রলি ব্রিজের উপরে অবস্থিত, এবং এর চাকাগুলি সেতুর রেলগুলিতে চলে। ক্রেন চাকাগুলি সেতুর প্রতিটি প্রান্তে অবস্থিত এবং রানওয়ে রেলগুলিতে চালিত হয়। গিয়ার র্যাকটি রানওয়ের সাথে সংযুক্ত রয়েছে এবং অনুভূমিক চলাচল তৈরি করতে ট্রলি জালটিতে পিনগুলি।

3) ট্রলি ট্র্যাভারসিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত বৈদ্যুতিক মোটর বা হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত হয়, যা পিনগুলি চালিত করে এবং রানওয়ে বরাবর ট্রলি চালায়। ট্রলির গতি এবং দিকটি একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ব্যবহার করে অপারেটর দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

৪) সেতু ক্রেনের মসৃণ এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ট্রলি ট্র্যাভারসিং প্রক্রিয়াটির নকশা এবং নির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ। এটি অবশ্যই টেকসই উপকরণ দিয়ে তৈরি করা উচিত এবং উচ্চ তাপমাত্রা, ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ সহ ফাউন্ড্রিটির কঠোর পরিবেশকে প্রতিরোধ করার জন্য নির্মিত।

5) সামগ্রিকভাবে, লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন ট্রলি ট্র্যাভারসিং মেকানিজম ফাউন্ড্রি ক্রেনের নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, ভারী বোঝা দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে স্থানান্তরিত করতে দেয়।

 

7। ক্রেন হুইল

1) লাডল: একটি লাডল হ'ল একটি জাহাজ যা ধাতব ক্রিয়াকলাপগুলিতে গলিত ধাতু বা অন্যান্য উপকরণগুলি পরিবহন এবং ing ালার জন্য ব্যবহৃত হয়।

2) ফাউন্ড্রি: একটি ফাউন্ড্রি একটি কারখানা বা কর্মশালা যেখানে ধাতব ings ালাই উত্পাদিত হয়।

3) ব্রিজ ক্রেন: একটি ব্রিজ ক্রেন হ'ল এক ধরণের ক্রেন যা একটি ওভারহেড ব্রিজের মতো কাঠামোর উপরে মাউন্ট করা হয় যা কোনও কারখানা বা গুদামের উভয় পাশে রেল ধরে চলে।

4) ক্রেন চাকা: ক্রেন চাকা হ'ল চাকাগুলি যা ক্রেনকে সমর্থন করে এবং এটি তার ট্র্যাকগুলি বরাবর চলার সাথে সাথে গাইড করে। এই চাকাগুলি সাধারণত বড় এবং দৃ ur ় হয়, ক্রেনের ওজন এবং এটি বহন করে এমন বোঝা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা।

 

8। ক্রেন হুক

1) লাডল - একটি লাডল হ'ল একটি সরঞ্জাম যা গলিত ধাতু থেকে একটি জাহাজ থেকে অন্য জাহাজে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ফাউন্ড্রি শিল্পে গলিত ধাতু ছাঁচগুলিতে pour ালতে ব্যবহৃত হয়।

2) ফাউন্ড্রি - একটি ফাউন্ড্রি এমন একটি কারখানা যেখানে ধাতু গলে যায়, কাস্ট করা হয় এবং বিভিন্ন পণ্যগুলিতে আকৃতির হয়। এটি ধাতব পণ্য তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প।

3) ব্রিজ ক্রেন - একটি ব্রিজ ক্রেন হ'ল এক ধরণের ক্রেন যা একটি ব্রিজ নামে একটি এলিভেটেড রানওয়েতে চলে। এটি উত্পাদন, নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ভারী বোঝা তুলতে এবং সরাতে ব্যবহৃত হয়।

4) হুক - একটি হুক হ'ল একটি বাঁকা বা বাঁকানো সরঞ্জাম যা অবজেক্টগুলি উত্তোলন এবং ঝুলন্ত জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই ভারী বোঝা সরানোর জন্য ক্রেন, উত্তোলন এবং অন্যান্য উত্তোলনের সরঞ্জামগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে।

 

9। মোটর

1) একটি ক্রেন মোটর একটি বৈদ্যুতিক মোটর যা একটি ক্রেনকে শক্তি দেয়, সাধারণত একটি গিয়ার ট্রেন এবং পালিগুলির একটি সেট দিয়ে।

2) মোটরস: মোটরগুলি এমন ডিভাইস যা বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে। মোটরগুলি শিল্প সরঞ্জাম এবং যানবাহনকে চালিত করা থেকে শুরু করে গৃহস্থালীর সরঞ্জাম এবং ইলেকট্রনিক্সকে চালিত করা থেকে শুরু করে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। মোটরগুলির প্রকারের মধ্যে এসি মোটর, ডিসি মোটর, স্টিপার মোটর এবং সার্ভো মোটর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

 

10। সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমাবদ্ধ সুইচ

1) লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন হ'ল একটি ভারী শুল্ক ক্রেন যা একটি ফাউন্ড্রিতে গলিত ধাতুর লাডস উত্তোলন এবং পরিবহণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই অঞ্চলের শ্রমিকদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে, ক্রেনটি একটি শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা ক্রেনটি যখন চলতে চলেছে তখন একটি সতর্কতা হিসাবে কাজ করে।

2) সিস্টেমটি সীমা সুইচ সহ বিভিন্ন উপাদান নিয়ে গঠিত। সীমাবদ্ধ সুইচগুলি এমন ডিভাইস যা কোনও বস্তুর উপস্থিতি বা কোনও মেশিনের গতির সীমা সনাক্ত করে। লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনের ক্ষেত্রে, ক্রেনের অবস্থান সনাক্ত করতে এবং এর গতি নিয়ন্ত্রণ করতে সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ব্যবহৃত হয়।

3) সীমা সুইচ একটি নির্দিষ্ট অবস্থান সনাক্ত করে যখন শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেমটি সক্রিয় হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন সীমা স্যুইচটি সনাক্ত করে যে ক্রেনটি কোনও শ্রমিক বা কোনও বস্তুর খুব কাছে চলেছে, তখন এটি এলাকার শ্রমিকদের সতর্ক করার জন্য একটি অ্যালার্মকে ট্রিগার করবে।

৪) সিস্টেমটি কঠোর পরিবেশে কাজ করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা, ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ রয়েছে। ফলস্বরূপ, সিস্টেমের উপাদানগুলি এমন উপকরণ দিয়ে তৈরি যা এই শর্তগুলি সহ্য করতে পারে।

5) সংক্ষেপে, সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম সীমাবদ্ধতা স্যুইচটি লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনের একটি প্রয়োজনীয় উপাদান। এটি ক্রেনের অবস্থান সনাক্ত করে এবং প্রয়োজনে একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে এলাকায় শ্রমিকদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

 

11। সুরক্ষা ডিভাইস

1) ওভারলোড সুরক্ষা: ক্রেনটিকে তার রেটযুক্ত ক্ষমতা ছাড়িয়ে লোডগুলি উত্তোলন বা বহন করা থেকে রোধ করার জন্য একটি ওজন ওভারলোড সুরক্ষা সিস্টেমের জায়গা হওয়া উচিত।

2) সীমা সুইচগুলি: ক্রেনটিকে তার নিরাপদ কর্মক্ষেত্রের বাইরে যেতে বাধা দেওয়ার জন্য, পাশাপাশি এটি পূর্বনির্ধারিত স্থানে থামে তা নিশ্চিত করার জন্য উপরের এবং নিম্ন সীমাবদ্ধ সুইচগুলি ইনস্টল করা উচিত।

3) জরুরী স্টপ বোতাম: একটি জরুরী স্টপ বোতাম ইনস্টল করা উচিত যা চাপলে তাত্ক্ষণিকভাবে ক্রেনটি থামাতে পারে।

৪) রেল সুইপ: বাধাগুলি সনাক্ত করতে এবং ক্রেনটিকে তার রেলের সাথে অবজেক্টের সাথে সংঘর্ষ থেকে বিরত রাখতে একটি রেল সুইপ সেন্সর ইনস্টল করা উচিত।

5) অ্যান্টি-সংঘর্ষের ডিভাইস: একের বেশি চালু থাকলে ক্রেনের মধ্যে সংঘর্ষ রোধ করতে একটি অ্যান্টি-সংঘর্ষ ডিভাইস ইনস্টল করা উচিত।

)) সতর্কতা লাইট এবং অ্যালার্ম: ক্রেনের আশেপাশে কর্মীদের সতর্ক করার জন্য সতর্কতা লাইট এবং শ্রুতিমধুর অ্যালার্মগুলি ইনস্টল করা উচিত যখন এটি কার্যকর হয়।

)) লোড সূচক: এটি ক্রেনের নিরাপদ কাজের সীমাতে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য লোডের ওজন উত্তোলনের ওজন নির্দেশ করার জন্য একটি লোড সূচক সিস্টেম ইনস্টল করা উচিত।

৮) জরুরী বিদ্যুৎ সরবরাহ: বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রে ক্রেনটি চালিয়ে যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি জরুরি বিদ্যুৎ সরবরাহ ইনস্টল করা উচিত।

9) অপারেটর সুরক্ষা: অপারেটর সুরক্ষা সিস্টেমগুলি যেমন উইন্ডশীল্ডস এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ ক্যাবগুলি অপারেটরকে পতনশীল বস্তু এবং অন্যান্য বিপদ থেকে রক্ষা করার জন্য জায়গা হওয়া উচিত।

10) রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন: ক্রেন এবং এর সুরক্ষা ডিভাইসগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করা উচিত যাতে তারা সঠিকভাবে এবং মান পর্যন্ত কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য করা উচিত।

 

12। নিয়ন্ত্রণ মোড

লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনগুলি সাধারণত ভারী বোঝা চালনা এবং পরিবহনের জন্য বিভিন্ন ধরণের নিয়ন্ত্রণ মোড ব্যবহার করে। এই ধরণের ক্রেনগুলিতে ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ নিয়ন্ত্রণ মোডগুলি হ'ল:

1) দুল নিয়ন্ত্রণ: এটি একটি সাধারণ হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস যা একটি তারের মাধ্যমে ক্রেনের সাথে সংযুক্ত থাকে। অপারেটর ক্রেনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে দুল ব্যবহার করে।

2) রেডিও রিমোট কন্ট্রোল: এই নিয়ন্ত্রণটি অপারেটরটিকে ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল ডিভাইস ব্যবহার করে নিরাপদ দূরত্ব থেকে ক্রেনটি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

3) কেবিন কন্ট্রোল: অপারেটরকে লোড এবং আশেপাশের অঞ্চলটি দেখতে সক্ষম হওয়ার প্রয়োজন হলে এই নিয়ন্ত্রণ মোডটি ব্যবহৃত হয়। অপারেটরটি একটি কেবিনে বসে যা ক্রেনে মাউন্ট করা হয় এবং অঞ্চলটির পুরো দৃশ্য রয়েছে।

4) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: এই নিয়ন্ত্রণ মোডটি ক্রেনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলী ব্যবহার করে। এই মোডটি প্রায়শই এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অপারেটরের আঘাতের ঝুঁকি থাকে বা যেখানে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।

5) শেষ পর্যন্ত, নিয়ন্ত্রণ মোডের পছন্দটি ক্রেনের আকার এবং জটিলতা, এটি পরিচালিত পরিবেশ এবং অপারেটরের পছন্দগুলির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করবে।

 

13। স্কেচ

 

 

 

 

স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয় যা তাদের স্টিল মিল এবং অনুরূপ শিল্প সেটিংসে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। কিছু মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. উচ্চ উত্তোলন ক্ষমতা

ইস্পাত রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি খুব ভারী লোড যেমন ইস্পাত স্ল্যাব, কয়েল এবং অন্যান্য কাঁচা বা সমাপ্ত পণ্যগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের শক্তিশালী কাঠামো দশক বা কয়েকশো টন ওজনের উপকরণগুলির নিরাপদ পরিবহণের অনুমতি দেয়।

2. দক্ষতা বৃদ্ধি

এই ক্রেনগুলি ইস্পাত উত্পাদন লাইনে দ্রুত উপাদান হ্যান্ডলিং সক্ষম করে, ঘূর্ণায়মান, আকৃতি এবং শীতলকরণের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ডাউনটাইম হ্রাস করে। এই বর্ধিত দক্ষতা উচ্চতর উত্পাদন হার এবং উন্নত উদ্ভিদ আউটপুটে অনুবাদ করে।

3. যথার্থ হ্যান্ডলিং

ইস্পাত রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলির সাথে সজ্জিত যা সঠিক অবস্থান নির্ধারণ এবং লোডগুলি পরিচালনা করার অনুমতি দেয়। ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে নাজুক বা উচ্চ-মূল্যবান ইস্পাত পণ্যগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

4. বর্ধিত সুরক্ষা

ভারী বোঝা এবং উচ্চ তাপমাত্রার সাথে জড়িত থাকার কারণে ইস্পাত মিলগুলিতে সুরক্ষা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার। ওভারহেড ক্রেনগুলি কঠোর পরিবেশে নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে অ্যান্টি-স্যাওয়ে প্রযুক্তি, ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী ব্রেকিং সিস্টেম এবং তাপ-প্রতিরোধী উপাদানগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলিতে সজ্জিত।

5. সর্বোত্তম স্থান ব্যবহার

ওভারহেড ট্র্যাকগুলিতে পরিচালনা করে, এই ক্রেনগুলি মূল্যবান মেঝে স্থান সংরক্ষণ করে, যা প্রায়শই ইস্পাত কলগুলিতে সীমাবদ্ধ থাকে। এটি উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস সহ উপলভ্য স্থানের আরও দক্ষ ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

6. অভিযোজনযোগ্যতা

ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনগুলি কাস্টমাইজড এবং স্টিল মিলের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে। এগুলি বিভিন্ন লোড ক্ষমতা, অপারেশনাল গতি এবং অন্যান্য কারণগুলির জন্য তৈরি করা যেতে পারে, যা এগুলি উদ্ভিদের মধ্যে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বহুমুখী করে তোলে।

7. অটোমেশন এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস

অনেক আধুনিক ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনগুলি আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। সামগ্রিক উদ্ভিদ উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর সময় অটোমেশন কম মানুষের ত্রুটি, বৃহত্তর ধারাবাহিকতা এবং কম শ্রম ব্যয় বাড়ে।

8. তাপ প্রতিরোধ

ইস্পাত মিলগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ দেওয়া, এই সেটিংসে ব্যবহৃত ওভারহেড ক্রেনগুলি তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে নির্মিত হয়। এটি তাদের পারফরম্যান্স অবক্ষয় ছাড়াই নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে দেয়।

9. দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ এবং টেকসই নির্মাণের সাথে, ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকতে পারে। এগুলি ইস্পাত উত্পাদনের দাবিদার শর্তগুলি সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, বহু বছর ধরে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।

10. ব্যয়-কার্যকারিতা

যদিও ওভারহেড ক্রেনে প্রাথমিক বিনিয়োগ তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে, তবে এর প্রক্রিয়াগুলি প্রবাহিত করা, ডাউনটাইম হ্রাস করা, সুরক্ষা বাড়ানো এবং কম শ্রম ব্যয় করার ক্ষমতা এটি দীর্ঘমেয়াদে একটি ব্যয়বহুল সমাধান করে তোলে।

 

 

স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি ইস্পাত মিলগুলিতে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং ইস্পাত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি ভারী ইস্পাত উপকরণগুলির আন্দোলন, পরিচালনা ও পরিবহনের জন্য অবিচ্ছেদ্য। নীচে স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলির কয়েকটি মূল অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:

1. ইস্পাত মিলগুলিতে উপাদান হ্যান্ডলিং

স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলি স্টিলের বিলেট, ইনগোটস বা স্টোরেজ অঞ্চল থেকে চুল্লি বা ঘূর্ণায়মান মিলের মতো স্টিলের বিলেট, ইনগোটস বা স্ল্যাবগুলি উত্তোলন এবং পরিবহণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি উত্পাদন লাইনে উপকরণগুলির একটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্ন প্রবাহকে নিশ্চিত করে।

2. রোলিং মিল খাওয়ানো

এই ক্রেনগুলি স্টিলের স্ল্যাব বা ফুল ফোটানোগুলিকে ঘূর্ণায়মান মিলগুলিতে খাওয়ানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যেখানে সেগুলি কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকারে ঘূর্ণিত হয়। ভারী ইস্পাত টুকরাগুলির যথাযথ অবস্থান যথাযথ রোলিং এবং শেপিং অপারেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

3. ইস্পাত কয়েল লোড এবং আনলোডিং

রোলিং প্রক্রিয়াটি শেষ হয়ে গেলে, ওভারহেড ক্রেনটি স্টিলের কয়েল বা শীটগুলির মতো সমাপ্ত ইস্পাত পণ্যগুলি পরিচালনা করতে এবং স্টোরেজ অঞ্চল, পরিবহন ট্রাক বা আরও প্রসেসিং লাইনে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

4. গরম ইস্পাত পণ্য পরিবহন

ইস্পাত মিলগুলিতে, পণ্যগুলি প্রায়শই চুল্লি বা ঘূর্ণায়মান মিল থেকে গরম থাকা অবস্থায় পরিবহন করা হয়। ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনগুলি নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে এ জাতীয় উচ্চ-তাপমাত্রার লোডগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি উত্পাদন পর্যায়ের মধ্যে দ্রুতগতিতে সরে যায়।

5. ইস্পাত পণ্য শীতল এবং স্ট্যাকিং

ঘূর্ণায়মানের পরে, ইস্পাত পণ্যগুলি শীতল বিছানা বা অন্যান্য শীতল অঞ্চলে সরানো হয়। ওভারহেড ক্রেনটি ওয়ার্পিং বা ক্ষতি প্রতিরোধের জন্য শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন এই পণ্যগুলি যেমন স্টিলের প্লেট বা রডগুলির মতো সাবধানতার সাথে স্ট্যাক এবং সংগঠিত করতে ব্যবহৃত হয়।

6. মারা এবং ছাঁচ হ্যান্ডলিং

কিছু রোলিং মিলগুলিতে, বিশেষত যারা বিশেষ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে জড়িত তাদের মধ্যে ওভারহেড ক্রেনগুলি ভারী ডাইস, ছাঁচ বা ইস্পাত পণ্য গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য সরঞ্জামগুলি পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

7. রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত সমর্থন

ইস্পাত মিলগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের ক্রিয়াকলাপের সময় ইস্পাত রোলিং ওভারহেড ক্রেনগুলিও ব্যবহৃত হয়। তারা ইনস্টলেশন, প্রতিস্থাপন, বা রক্ষণাবেক্ষণের কাজের জন্য বৃহত যন্ত্রপাতি, উপাদান বা ভারী সরঞ্জামগুলি উত্তোলন এবং সরাতে সহায়তা করতে পারে।

8. আধা-সমাপ্ত এবং সমাপ্ত পণ্য পরিচালনা করা

ক্রেনটি ব্লুমস, বিলেটস বা ঘূর্ণিত ইস্পাতের অন্যান্য ফর্মগুলির মতো আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ পর্যায়ে যেমন কাটিয়া, আকৃতি বা প্যাকেজিংয়ের মতো স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। ট্রাক, ট্রেন বা প্রসবের জন্য জাহাজগুলিতে সমাপ্ত পণ্যগুলি লোড করার জন্য এটিও গুরুত্বপূর্ণ।

9. গুদামগুলিতে সঞ্চয় এবং পুনরুদ্ধার

ইস্পাত গুদামগুলিতে, ওভারহেড ক্রেনগুলি স্টোরেজ র‌্যাকগুলির মধ্যে বড় ইস্পাত পণ্যগুলি স্থানান্তর করতে বা চালানের জন্য প্রস্তুত করার জন্য নিযুক্ত করা হয়। তারা স্টোরেজ স্পেসকে অনুকূল করতে এবং ভারী ইস্পাত পণ্যগুলির নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

10. স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং

ইস্পাত মিলগুলি প্রায়শই স্ক্র্যাপ উপাদানগুলির সাথে কাজ করে যা হয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য বা নিষ্পত্তি করা হয়। ওভারহেড ক্রেনগুলি পুনর্ব্যবহার বা নিষ্পত্তি করার জন্য স্ক্র্যাপ ইস্পাত সংগ্রহ এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে বর্জ্য উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করা হয়।

11. স্ল্যাগ হ্যান্ডলিং

ইস্পাত পণ্য ছাড়াও, ওভারহেড ক্রেনগুলি স্টিলমেকিং প্রক্রিয়াটির একটি উপজাতি স্ল্যাগ পরিবহন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্রেনের সাথে সংযুক্ত বিশেষ পাত্রে বা বালতিগুলি নির্ধারিত নিষ্পত্তি অঞ্চলে স্ল্যাগ সংগ্রহ এবং স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।

12. লাডল ট্রান্সপোর্ট

ইস্পাত তৈরির গাছগুলিতে, ক্রেনগুলি চুল্লি থেকে কাস্টিং এরিয়া বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনগুলিতে গলিত ইস্পাত দিয়ে ভরা ল্যাডগুলি পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। চরম তাপমাত্রা এবং ওজন জড়িত থাকার কারণে এটি একটি সমালোচনামূলক এবং সূক্ষ্ম কাজ।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্টিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ অপারেশন, দক্ষতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে ইস্পাত ঘূর্ণায়মান ওভারহেড ক্রেনগুলির বহুমুখিতা এবং গুরুত্বকে হাইলাইট করে।

 

 

একটি লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনের উত্পাদন পদ্ধতি সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:

1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং:লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেন তৈরির প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে ক্রেনটি ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ার করা। ক্রেনটি অবশ্যই লাডেলের ওজন পরিচালনা করতে সক্ষম হতে হবে এবং এটি যে নির্দিষ্ট পরিবেশে এটি পরিচালনা করবে তার জন্য ডিজাইন করা উচিত।

2। বানোয়াট:ডিজাইনটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, ক্রেনটি একটি কর্মশালায় বানোয়াট করা হয়। এর মধ্যে ক্রেনের কাঠামো তৈরি করতে স্টিল প্লেট, বিম এবং অন্যান্য উপাদানগুলি কাটা এবং ld ালাই জড়িত।

3। সমাবেশ:মনগড়া করার পরে, সমস্ত উপাদানগুলি সঠিকভাবে ফিট হয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ক্রেনটি কর্মশালায় একত্রিত হয়। এই পর্যায়ে বৈদ্যুতিক তারের এবং নিয়ন্ত্রণগুলিও ইনস্টল করা হয়।

4। পরীক্ষা:একবার ক্রেনটি একত্রিত হয়ে গেলে, এটি সমস্ত সুরক্ষা এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি পরীক্ষা করা হয়। এর মধ্যে ক্রেনের উত্তোলন, উত্তোলন এবং ভ্রমণের কার্যকারিতা পরীক্ষা করা জড়িত।

5। শিপিং এবং ইনস্টলেশন:পরীক্ষার পরে, ক্রেনটি বিচ্ছিন্ন করে গ্রাহকের স্থানে প্রেরণ করা হয়। এরপরে ক্রেনটি অভিজ্ঞ ক্রেন অপারেটর এবং রিগার্সের একটি দল দ্বারা সাইটে ইনস্টল করা হয়।

6। কমিশনিং:একবার ক্রেন ইনস্টল হয়ে গেলে, এটি গ্রাহকের নির্দিষ্ট পরিবেশে সঠিকভাবে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এটি কমিশন করা হয়। এর মধ্যে সাধারণত বিভিন্ন লোড এবং অপারেটিং শর্তের অধীনে ক্রেনটি পরীক্ষা করা জড়িত।

7। প্রশিক্ষণ:কমিশন করার পরে, ক্রেন অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের ক্রেনের যথাযথ ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়।

8। রক্ষণাবেক্ষণ:লাডল ফাউন্ড্রি ব্রিজ ক্রেনটি নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে পরিচালিত রাখতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে রুটিন পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলির প্রতিস্থাপন।

 

 

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।

গরম ট্যাগ: স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেন, চীন স্টিল রোলিং ওভারহেড ক্রেন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা