গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন

 

একটি গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেন হ'ল এক ধরণের গ্যান্ট্রি ক্রেন যা স্থল স্তরে রেলপথে চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরণের ক্রেনে সাধারণত একটি একক গার্ডার (বিম) বৈশিষ্ট্যযুক্ত যা উত্তোলন প্রক্রিয়াটিকে সমর্থন করে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উত্তোলন এবং চলমান ভারী বোঝাগুলি সীমিত জায়গার মধ্যে এবং স্থল স্তরে করা দরকার, এটি বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য বা কম ছাড়পত্রের কারখানায় আদর্শ করে তোলে।

 

উত্সের স্থান: হেনান, চীন

ওয়ারেন্টি: 2 বছর

ওজন (কেজি): 60000 কেজি

ভিডিও আউটগোয়িং-ইনস্পেকশন: সরবরাহ করা হয়েছে

যন্ত্রপাতি পরীক্ষার প্রতিবেদন: সরবরাহ করা হয়েছে

অ্যাপ্লিকেশন: গুদাম, কারখানা এবং অন্যান্য জায়গা

ক্রেনের ধরণ: বক্স টাইপ গ্যান্ট্রি ক্রেন

ভ্রমণের গতি: 20 মি\/মিনিট

উত্তোলন ব্যবস্থা: বৈদ্যুতিক উত্তোলন

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: গ্রাউন্ড কন্ট্রোল+ রিমোট কন্ট্রোল (কাস্টমাইজড)

কাজের দায়িত্ব: এ 5

কাজের তাপমাত্রা: -20 ~ +40 ডিগ্রি

শিল্প ভোল্টেজ: 380v50Hz3 ফ্যানস বা অন্যান্য

রঙ: কাস্টমাইজড

কাস্টমাইজেশন: গৃহীত

 

 

1. মেইন মরীচি

একক গার্ডার কনফিগারেশন: নাম অনুসারে, এই ক্রেনটি একটি একক গার্ডার (মরীচি) ব্যবহার করে যা দুটি প্রান্তের গাড়িগুলির মধ্যে স্থান বিস্তৃত করে। এটি ক্রেনের প্রাথমিক অনুভূমিক লোড বহনকারী উপাদান।

উপাদান: প্রধান মরীচিটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি ইস্পাত বা ইস্পাত খাদ দিয়ে তৈরি হয় যাতে এটি লোডের ওজনকে সমর্থন করতে পারে, পাশাপাশি ক্রেন ক্রিয়াকলাপের সময় চাপানো স্ট্রেসগুলিও তৈরি করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, রিইনফোর্সড স্টিল লোডের ক্ষমতা বাড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আকার: মূল মরীচিটির ক্রস-বিভাগটি প্রায়শই আই-বিম বা বক্স গার্ডার স্টাইল হয়, ক্রেনের নকশার উপর নির্ভর করে। বক্স গার্ডারগুলি আরও ভাল টর্জনিয়াল স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, যখন আই-বিমগুলি সাধারণত হালকা ডিউটি ​​ক্রেনের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়।

 

2.লিফটিং সিস্টেম

1) উত্তোলন প্রক্রিয়া
উত্তোলনটি উত্তোলন ব্যবস্থার প্রাথমিক উপাদান এবং এটিতে একটি মোটরযুক্ত প্রক্রিয়া থাকে যা বোঝা উত্থাপন করে এবং হ্রাস করে। উত্তোলনটি ট্রলিতে মাউন্ট করা হয়েছে, যা ক্রেনের মূল মরীচি ধরে চলে।
2) উত্তোলন ব্যবস্থা (দড়ি বা চেইন)
দড়ি: উচ্চতর সক্ষমতাগুলির জন্য (সাধারণত 5 টনেরও বেশি) ক্রেনগুলি সাধারণত ইস্পাত তারের দড়ি ব্যবহার করে। তারের দড়িগুলি আরও টেকসই এবং বৃহত্তর ওজন পরিচালনা করতে সক্ষম।

চেইন: নিম্ন থেকে মাঝারি-ক্ষমতা সম্পন্ন ক্রেনের জন্য, চেইনগুলি সাধারণত উত্তোলন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। চেইনগুলি বজায় রাখা কম ব্যয়বহুল এবং সহজ, তবে তারা যে ওজন তুলতে পারে তার মধ্যে এগুলি সীমাবদ্ধ।

উত্তোলনের উচ্চতা: উত্তোলনের উচ্চতা দড়ি বা চেইনের দৈর্ঘ্য, ব্যবহৃত শেভের সংখ্যা এবং মরীচি বরাবর উত্তোলনের সর্বাধিক ভ্রমণের দূরত্ব দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।
3) ট্রলি
ট্রলি হ'ল প্ল্যাটফর্ম যা উত্তোলন প্রক্রিয়া বহন করে এবং ক্রেনের মূল মরীচি ধরে চলে। ট্রলি কাঙ্ক্ষিত অবস্থানের উপরে লোডটি অবস্থানের জন্য অনুভূমিকভাবে সরে যায়। এটি উত্তোলন ব্যবস্থার একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে লোডটি একটি সুনির্দিষ্ট পদ্ধতিতে উত্থিত এবং হ্রাস করা হয়েছে।
4) উত্তোলন মোটর
উত্তোলন মোটর উত্তোলন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। এটি লোড উত্তোলন এবং হ্রাসকে শক্তি দেয়। উত্তোলন মোটরটি সাধারণত আধুনিক ক্রেনে বৈদ্যুতিক হয় তবে কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জলবাহী বা ডিজেলও হতে পারে।
5) ড্রাম বা শেভ সিস্টেম
উত্তোলন ব্যবস্থায়, একটি ড্রাম বা শেভ সিস্টেমটি দড়ি বা চেইনকে গাইড এবং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উত্তোলন এবং হ্রাস করার সময় বাতাস বা অনাবৃত হয়।

3.গাড়ি

ফ্রেম নির্মাণ: শেষ গাড়িটি সাধারণত শক্তি এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ইস্পাত বা উচ্চ-শক্তি মিশ্রণ উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়। এটি মূল গার্ডার এবং লোডের ওজন উভয়কে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

মডুলার ডিজাইন: শেষের গাড়িটি সহজেই ক্রেনের মূল গার্ডারের সাথে সংহত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু ক্ষেত্রে, শেষের গাড়িগুলি মডুলার হতে পারে, চাকা বা মোটরগুলির মতো উপাদানগুলির সহজ প্রতিস্থাপন বা রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়।

আকার এবং আকার: শেষ গাড়ীর আকার এবং আকার সরাসরি ক্রেনের উত্তোলন ক্ষমতা এবং স্প্যানের সাথে সম্পর্কিত। এটি সাধারণত একটি আয়তক্ষেত্রাকার ফ্রেম যা চাকা এবং মোটর সিস্টেমগুলিকে সমর্থন করে। ক্রেনটি ভারী শুল্ক বা হালকা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বোঝানো হয়েছে কিনা তার উপর নির্ভর করে নকশাটি পরিবর্তিত হতে পারে।

                                         

4. ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ক্রেন ট্র্যাভেলিং মেকানিজম একটি প্রয়োজনীয় উপাদান যা ক্রেনকে তার রেলগুলির সাথে অনুভূমিকভাবে স্থানান্তর করতে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি গতিশীলতা সরবরাহ করে, অপারেটিং অঞ্চলের পুরো দৈর্ঘ্যটি cover াকতে ক্রেনকে সক্ষম করে। ক্রেন ভ্রমণ ব্যবস্থায় সাধারণত ড্রাইভিং সিস্টেম, চাকা এবং সম্পর্কিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে, মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য আন্দোলন নিশ্চিত করে।

5. ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম

গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের ট্রলি ট্র্যাভেলিং মেকানিজম মূল মরীচিটির দৈর্ঘ্য বরাবর ট্রলি (এবং উত্তোলন ইউনিট) এর অনুভূমিক গতিবিধি সক্ষম করে। এই প্রক্রিয়াটি বোঝাটিকে কাজের ক্ষেত্রের উপরে যথাযথভাবে অবস্থান করতে দেয় এবং ক্রেনের অপারেশনাল নমনীয়তা এবং নির্ভুলতার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।

6.ক্রেন চাকা

একটি গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের চাকা সিস্টেমটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা পুরো ক্রেন কাঠামোকে সমর্থন করে এবং স্থল-স্তরের রেলগুলির সাথে তার চলাচল সক্ষম করে। এই চাকাগুলি কর্মক্ষেত্রের সাথে গ্যান্ট্রিটির মসৃণ এবং স্থিতিশীল ভ্রমণ নিশ্চিত করে।

7. ক্রেন হুক

গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের হুক তার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা সরাসরি ভার বহন এবং বোঝা উত্তোলনের জন্য দায়ী। এটি হোস্টিং সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেস করে এবং অবশ্যই শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ হতে হবে।

8. মোটর

গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের মোটরটি হ'ল উত্তোলন, ট্রলি ভ্রমণ এবং ক্রেন ট্র্যাভেল সহ এর সমালোচনামূলক আন্দোলনের পিছনে পাওয়ার হাউস। এই মোটরগুলি বিভিন্ন লোড এবং পরিবেশগত অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স, মসৃণ অপারেশন এবং সুরক্ষা সরবরাহ করতে বিশেষভাবে নির্বাচিত এবং কনফিগার করা হয়।

.

9. সাউন্ড এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম এবং সীমা স্যুইচ

সাউন্ড এবং লাইট অ্যালার্ম সিস্টেম এবং একটি গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের সীমাবদ্ধ সুইচগুলি প্রয়োজনীয় সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণের উপাদানগুলি যা নির্ভরযোগ্য এবং সুরক্ষিত ক্রেন অপারেশনকে নিশ্চিত করে, বিশেষত শিল্প বা বহিরঙ্গন পরিবেশে যেখানে ভিজ্যুয়াল এবং শ্রুতিমধুর সতর্কতাগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
1) শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সিস্টেম
উদ্দেশ্য
ক্রেন আন্দোলনের কর্মীদের সতর্ক করে (ভ্রমণ, উত্তোলন)।

অস্বাভাবিক অপারেশন বা জরুরী পরিস্থিতিতে সতর্কতা।
2) সীমা সুইচ
উদ্দেশ্য
অতিরিক্ত ভ্রমণ বা যান্ত্রিক সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে।

ক্রেন এবং ক্ষতি থেকে বোঝা রক্ষা করে।

10. সাফটি ডিভাইস

একটি গ্রাউন্ড রেল একক গার্ডার গ্যান্ট্রি ক্রেনের সুরক্ষা ডিভাইসগুলি উত্তোলন এবং ভ্রমণের ক্রিয়াকলাপের সময় অপারেটর, সরঞ্জাম এবং উপকরণগুলি সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই ডিভাইসগুলি দুর্ঘটনা রোধ করতে, পরিধান হ্রাস করতে এবং আইএসও, এফইএম এবং জিবি -র মতো আন্তর্জাতিক সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

11. কন্ট্রোল মোড

1) দুল নিয়ন্ত্রণ (তারযুক্ত)
বর্ণনা: একটি নমনীয় কেবলের মাধ্যমে সংযুক্ত ক্রেন থেকে একটি নিয়ন্ত্রণ দুল স্থগিত করা হয়।

বৈশিষ্ট্য:

সহজ এবং ব্যয়বহুল।

অপারেটর ক্রেন নিয়ে হাঁটছে।

জরুরী স্টপ এবং দিকনির্দেশক পুশ বোতাম অন্তর্ভুক্ত।

সীমাবদ্ধতা: সীমিত পরিসীমা; কেবল সময়ের সাথে সাথে পরতে পারে বা জটলা পেতে পারে।

2) রিমোট কন্ট্রোল (ওয়্যারলেস)
বর্ণনা: একটি হ্যান্ডহেল্ড ট্রান্সমিটার রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি মাধ্যমে ক্রেনের একটি রিসিভারে সংকেত প্রেরণ করে।

বৈশিষ্ট্য:

অপারেটর একটি নিরাপদ দূরত্বে দাঁড়াতে পারে।

বিপজ্জনক অঞ্চলে দৃশ্যমানতা এবং সুরক্ষা বৃদ্ধি করে।

সাধারণত 50-100 মিটার ব্যাপ্তি।

মাল্টি-স্পিড নিয়ন্ত্রণ (al চ্ছিক)।

সুরক্ষা: জরুরী স্টপ বোতাম; হস্তক্ষেপ এড়াতে এনক্রিপ্ট করা সংকেত।

3) কেবিন নিয়ন্ত্রণ (বড় ক্রেনের জন্য al চ্ছিক)
বর্ণনা: অপারেটর ক্রেন গার্ডার বা ট্রলিতে মাউন্ট করা একটি কেবিনে বসে।

বৈশিষ্ট্য:

ভারী শুল্ক এবং বৃহত্তর স্প্যান অপারেশনগুলির জন্য সম্পূর্ণ দৃশ্যমানতা।

জয়স্টিক নিয়ন্ত্রণ, যন্ত্র প্যানেল এবং মনিটরিং সিস্টেম।

কেস ব্যবহার করুন: একক গার্ডার ক্রেনের জন্য বিরল; ডাবল গার্ডার বা গ্যান্ট্রি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও সাধারণ।

4) সম্মিলিত নিয়ন্ত্রণ (দুল + রিমোট)
বর্ণনা: তারযুক্ত দুল এবং ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোলের মধ্যে স্যুইচযোগ্য।

সুবিধা: সিগন্যাল হস্তক্ষেপ বা দূরবর্তী ব্যর্থতার ক্ষেত্রে ব্যাকআপ বিকল্প।

স্কেচ

প্রধান প্রযুক্তিগত

 

 

1। ব্যয়বহুল
ডাবল গার্ডার ডিজাইনের তুলনায় কম উপাদান এবং উত্পাদন ব্যয়।

হ্রাস ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়।

সরলীকৃত কাঠামোর সাথে স্থানের দক্ষ ব্যবহার।

2। সাধারণ এবং হালকা ওজনের কাঠামো
একক গার্ডার ক্রেনের মোট ওজন হ্রাস করে।

ইনস্টল এবং স্থানান্তর করা সহজ।

কম ভিত্তি এবং কাঠামোগত সমর্থন প্রয়োজন।

3। নমনীয় কনফিগারেশন
বিভিন্ন ধরণের উত্তোলন (তারের দড়ি বা চেইন) দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।

সামঞ্জস্যযোগ্য স্প্যান, উচ্চতা এবং রেল দৈর্ঘ্যের সাথে উপলব্ধ।

কাস্টমাইজযোগ্য নিয়ন্ত্রণ মোড (তারযুক্ত, ওয়্যারলেস)।

4। উচ্চ গতিশীলতা
গ্রাউন্ড রেলের উপর মাউন্ট করা, ক্রেনটিকে একটি নির্দিষ্ট পথ ধরে ভ্রমণ করতে দেয়।

স্টকইয়ার্ডস এবং অ্যাসেম্বলি লাইনের মতো দীর্ঘ, লিনিয়ার বহিরঙ্গন কাজের ক্ষেত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।

5 .. দক্ষ উপাদান হ্যান্ডলিং
হালকা থেকে মাঝারি শুল্কের কাজের জন্য আদর্শ (সাধারণত 1-22 টন)।

ইনভার্টার কন্ট্রোল (al চ্ছিক) সহ স্মুথ স্টার্ট\/স্টপ অপারেশন।

ধারাবাহিক আন্দোলনের সাথে পুনরাবৃত্ত হ্যান্ডলিং কার্যগুলির জন্য ভাল।

6 .. উন্নত সুরক্ষা
আধুনিক সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত: সীমাবদ্ধ সুইচ, অ্যালার্ম, ওভারলোড প্রোটেক্টর ইত্যাদি etc.

রিমোট কন্ট্রোল অপারেশন ঝুঁকির অপারেটর এক্সপোজারকে হ্রাস করে।

7। কম রক্ষণাবেক্ষণ
ডাবল গার্ডার সিস্টেমের চেয়ে কম যান্ত্রিক উপাদান।

রুটিন সার্ভিসিংয়ের জন্য ড্রাইভে সহজ অ্যাক্সেস এবং বৈদ্যুতিক উপাদান।

8। স্থান-সঞ্চয় নকশা
কলাম বা সমর্থন বিমগুলি তৈরির প্রয়োজন নেই।

মাটিতে রেল-মাউন্ট করা, ওভারহেড কাঠামো থেকে স্থগিত নয়।

 

1 .. আউটডোর স্টোরেজ ইয়ার্ড
ইস্পাত প্লেট, পাইপ, রেবার এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি পরিচালনা করা।

ট্রাকগুলি লোড করা\/আনলোড করা এবং ইনভেন্টরিগুলি সংগঠিত করা।

2। নির্মাণ সাইট
উত্তোলন এবং অবস্থান নির্ধারণের সামগ্রী যেমন বিমস, ফর্মওয়ার্ক এবং প্রিফ্যাব্রিকেটেড বিভাগগুলি।

অস্থায়ী বা আধা-স্থায়ী সেটআপগুলির জন্য আদর্শ।

3 .. লজিস্টিকস এবং গুদাম
স্থির ট্র্যাক বরাবর বড় পাত্রে, প্যালেট বা ভারী পণ্য সরানো।

রেলওয়ে গজ এবং বিতরণ কেন্দ্রগুলিতে প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

4 ... ইস্পাত বানোয়াট উদ্ভিদ
আধা-সমাপ্ত বা সমাপ্ত ধাতব পণ্য পরিবহন করা।

ওয়েল্ডিং এবং অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে একত্রে ব্যবহৃত।

5। প্রেসকাস্ট কংক্রিট গাছপালা
কংক্রিট স্ল্যাব, পাইপ এবং ব্লকগুলি উত্তোলন এবং স্ট্যাকিং।

উত্পাদন লাইন জুড়ে নিরাপদ এবং দক্ষ চলাচল সক্ষম করে।

6 .. শিপইয়ার্ডস এবং পোর্ট টার্মিনাল
ডকসাইড রেলগুলির সাথে চলমান সরঞ্জাম, হালকা সরঞ্জাম বা রক্ষণাবেক্ষণের অংশগুলি।

স্থানীয়করণ কাজের জন্য পরিপূরক ক্রেন।

7 .. যন্ত্রপাতি উত্পাদন কর্মশালা
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে মেশিনের উপাদান বা বড় সরঞ্জাম স্থানান্তর করা।

বহিরঙ্গন অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে স্থান সীমিত।

 

 

1। প্রযুক্তিগত নকশা এবং প্রকৌশল
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ করুন: লোড ক্ষমতা, স্প্যান, উত্তোলন উচ্চতা, শ্রমিক শ্রেণি।

সিএডি\/সিএই সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে স্ট্রাকচারাল এবং মেকানিকাল ডিজাইন।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম লেআউট পরিকল্পনা।

প্রাসঙ্গিক মানগুলির সাথে সম্মতি চেক করুন।

2। উপাদান সংগ্রহ
উচ্চ-মানের উপকরণ নির্বাচন করুন: কাঠামোগত অংশগুলির জন্য Q235B\/Q345B ইস্পাত, হুকের জন্য নকল মিশ্রণ ইত্যাদি etcle

উত্স মোটর, গিয়ারবক্স, বৈদ্যুতিক উপাদান (স্নাইডার, সিমেন্স ইত্যাদি)।

3। প্রধান মরীচি এবং লেগ বানোয়াট
ইস্পাত প্লেট কাটিয়া (সিএনসি প্লাজমা\/লেজারের মাধ্যমে)।

বিম ওয়েল্ডিং (বক্স-টাইপ গার্ডার বা আই-বিম) এবং আকার দেওয়া।

পাগুলি বানোয়াট এবং সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণের সাথে মরীচিটির সাথে সংযুক্ত।

ওয়েল্ড সিমগুলিতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি) (অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন)।

4। ট্রলি এবং লিফটিং সিস্টেম সমাবেশ
বৈদ্যুতিক উত্তোলন বা উইঞ্চ ট্রলি একত্রিত করুন (ড্রাম, হুক, তারের দড়ি, মোটর অন্তর্ভুক্ত)।

মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত করতে গারডারে টেস্ট-ফিট উত্তোলন ব্যবস্থা।

ভারসাম্য পরীক্ষা এবং গিয়ার প্রান্তিককরণ।

5 ... শেষ গাড়ী এবং ভ্রমণ প্রক্রিয়া উত্পাদন
মেশিন চাকা, অ্যাক্সেলস এবং ভারবহন হাউজিংস।

ড্রাইভ মোটর, রিডুসার, বাফার সিস্টেম ইনস্টল করুন।

গ্যান্ট্রি পায়ে ওয়েল্ড বা বোল্ট শেষের গাড়িগুলি।

6। চাকা সেট এবং রেল সামঞ্জস্যতা চেক
রেল ট্র্যাকিংয়ের নির্ভুলতার জন্য চাকাগুলি একত্রিত করুন এবং সারিবদ্ধ করুন।

লেনদেন ছাড়াই মসৃণ ভ্রমণ নিশ্চিত করতে সহনশীলতা চেক।

7। বৈদ্যুতিক সিস্টেম সমাবেশ
কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, তারের, মোটর, সীমাবদ্ধ সুইচ, শব্দ\/হালকা অ্যালার্ম ইনস্টল করুন।

দুল বা রিমোট কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য কেবল ট্রে এবং সংযোগ স্থাপন করুন।

ওভারলোড সীমাবদ্ধতা এবং সুরক্ষা ইন্টারলকগুলি ইনস্টল করুন।

8। পেইন্টিং এবং জারা বিরোধী চিকিত্সা
মরিচা অপসারণের জন্য সারফেস স্যান্ডব্লাস্টিং (SA2.5 স্ট্যান্ডার্ড)।

প্রাইমার, মিডল কোট এবং শীর্ষ কোট প্রয়োগ করুন (স্ট্যান্ডার্ড: হলুদ, কমলা, বা প্রতি অনুরোধ)।

আউটডোর ইউনিটগুলি বর্ধিত আবহাওয়াপ্রভাবে আবরণ পায়।

9। প্রাক-সমাবেশ এবং কারখানা পরীক্ষা
কারখানা ইয়ার্ডে সমস্ত উপাদানগুলির ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি।

কার্যকরী পরীক্ষা: উত্তোলন, ট্রলি ট্র্যাভেল, ক্রেন ট্র্যাভেল, ব্রেক, সীমাবদ্ধ সুইচ।

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা: নিরোধক প্রতিরোধের, সার্কিট নির্ভরযোগ্যতা।

10। প্যাকিং এবং বিতরণ
পরিবহনযোগ্য মডিউলগুলিতে বিচ্ছিন্ন করুন।

অ্যান্টি-জারা মোড়ানো, কাঠের কেস\/ছোট উপাদানগুলির জন্য ক্রেট।

অংশের তালিকা, ম্যানুয়াল এবং পরীক্ষার শংসাপত্রগুলির সাথে ধারক বা ফ্ল্যাট-র্যাক লোডিং।

11: সাইট ইনস্টলেশন ও কমিশনিং
রেল সারিবদ্ধকরণের সাথে সাইটে ক্রেন ইরেকশন।

সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, রেটেড লোড সহ চূড়ান্ত পরীক্ষা।

অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং হ্যান্ডওভার।

কর্মশালার দৃশ্য:

সংস্থাটি একটি বুদ্ধিমান সরঞ্জাম পরিচালন প্ল্যাটফর্ম ইনস্টল করেছে এবং হ্যান্ডলিং এবং ওয়েল্ডিং রোবটগুলির 310 সেট (সেট) ইনস্টল করেছে। পরিকল্পনাটি শেষ হওয়ার পরে, 500 টিরও বেশি সেট (সেট) থাকবে এবং সরঞ্জাম নেটওয়ার্কিংয়ের হার 95%এ পৌঁছে যাবে। 32 ওয়েল্ডিং লাইন ব্যবহার করা হয়েছে, 50 টি ইনস্টল করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং পুরো পণ্য লাইনের অটোমেশন হার 85%এ পৌঁছেছে।